有哪些
管理人操作規(guī)程
一、職責劃分
1. 確定各部門的職能與責任，確保每個團隊明確其工作范圍。
2. 設立合理的組織架構，促進部門間的協(xié)同合作。
3. 制定并執(zhí)行員工績效評估標準，以激勵員工提高工作效率。
二、決策制定
1. 分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境，制定適應市場變化的戰(zhàn)略規(guī)劃。
2. 參與重大項目的決策，確保資源合理分配。
3. 定期審查業(yè)務流程，優(yōu)化管理效率。
三、人力資源管理
1. 招聘與培訓新員工，確保人才儲備充足。
2. 設計并實施員工福利制度，提高員工滿意度。
3. 解決員工沖突，維護和諧的工作氛圍。
四、財務管理
1. 制定預算，控制成本，確保財務健康。
2. 監(jiān)控現(xiàn)金流，預防資金風險。
3. 定期進行財務審計，保證財務透明度。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 主持定期的部門會議，傳達公司政策與目標。
2. 建立有效的信息溝通渠道，提升內(nèi)部信息流通效率。
3. 處理與外部合作伙伴的關系，維護企業(yè)形象。
目的和意義
1. 提升效率：通過明確的職責劃分和流程優(yōu)化，提高團隊協(xié)作和工作效率。
2. 保障穩(wěn)定：通過合理的決策制定和財務管控，確保企業(yè)的穩(wěn)健運營。
3. 增強競爭力：通過人力資源管理和溝通協(xié)調(diào)，提升員工士氣，增強企業(yè)核心競爭力。
4. 促進發(fā)展：通過戰(zhàn)略規(guī)劃和對外關系管理，推動企業(yè)的長期發(fā)展。
注意事項
1. 靈活應變：管理規(guī)程需隨市場環(huán)境和企業(yè)需求適時調(diào)整，避免僵化。
2. 公正公平：執(zhí)行管理規(guī)程時，必須秉持公正公平原則，避免偏袒。
3. 以人為本：關注員工需求，尊重個體差異，實現(xiàn)人性化管理。
4. 法規(guī)遵從：所有操作需符合相關法律法規(guī)，避免法律風險。
5. 持續(xù)改進：定期評估管理效果，持續(xù)改進管理方法，提升管理效能。
請注意，此規(guī)程僅為指導性文件，具體操作需結合實際情況靈活運用，適時進行調(diào)整和完善。
管理人操作規(guī)程范文
第1篇 中控樓管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
上班前檢查：
1、按照規(guī)定穿戴好工作服；
2、檢查電腦、插排等電源線是否連接正常；
3、發(fā)現(xiàn)設備有異常情況應及時匯報給相關部室和相關人員。
詳見行《部門危險源辨識》行政辦事員崗位。
1、保持室內(nèi)室外設備干凈衛(wèi)生；
2、與電腦保持適當距離，辦公室內(nèi)放置可吸收紫外線的植物；
3、安全培訓，做好安全防護措施。
1、嚴禁未穿戴好勞保用品進入生產(chǎn)區(qū)域；
2、嚴禁串崗、脫崗、睡崗
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1觸電：立即撥打120，現(xiàn)場根據(jù)觸電者受傷害的輕重程度進行急救；靜臥休息、人工呼吸、心肺復蘇法；
2.2其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車。
作業(yè)過程
1、協(xié)助行政主管處理日常行政工作；
2、會議或大型活動的準備工作；
3、配合行政主管做好公司辦公環(huán)境的美化、管理、維護；
4、協(xié)助行政主管做好公司各類材料起草及公文管理工作；
5、設備發(fā)生故障，應由專業(yè)人員進行維修。
作業(yè)結束
1、清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置
3、關閉電腦，電源；
4、鎖好門窗。
1、觸電；
2、其他傷害
3、下班途中，存在車輛傷害
1、檢查電源是否有異樣，清理設備衛(wèi)生，設備必須停機斷電；
3、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴禁下班離開辦公室前不關電腦、電源、不鎖門窗。
2、嚴禁開機清理設備衛(wèi)生；
3、嚴禁隨意穿越機動車道。
第2篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 、裝卸管理人員應了解所運載的危險貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護要求和發(fā)生事故的應急措施。
2 、裝卸過程中,駕駛人員和押運人員不得離開車輛并負責監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收、點交。
3 、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),應帶防火罩,按作業(yè)有關安全規(guī)定駛入裝卸作業(yè)區(qū),并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。
4 、車輛?？控浂鈺r,應聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離,并不準堵塞安全通道。
5 、作業(yè)前,應核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運單不符或包裝不符合有關規(guī)定的應拒絕裝車。
6 、裝卸操作時應根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲運圖示標志》的要求,謹慎操作。
7 、裝卸危險貨物應符合交通部、公安部、國家發(fā)展和改革委員發(fā)出《關于進一步加強車輛超限超載集中治理工作的通知》中規(guī)定的認定標準,不得超載裝運。
8 、裝卸過程中,車輛發(fā)動機應熄火,并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取紡織車輛溜坡的有效措施。
9 、裝卸作業(yè)場所要遠離熱源,嚴禁受熱,通風良好;場所內(nèi)電氣設備應符合規(guī)定要求,嚴禁使用明火燈具照明,照明燈應具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。
10 、危險貨物裝卸完畢,作業(yè)場所必須徹底清掃干凈,裝過刷毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當?shù)丨h(huán)保部門指定地點集中處理。
11 、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
第3篇 站場安全管理人員安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程
一、工作程序
應班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內(nèi)停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內(nèi)容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內(nèi)發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內(nèi)若發(fā)生險情,應立即排除,大的隱患險情應立即上報相關領導和部門。
3、不準旅客隨意在站場內(nèi)逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內(nèi)亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責人及當班領導。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。并妥善妥善處置應對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關的安全技能并熟練應用各種應急處置器材
第4篇 裝卸管理人員安全操作規(guī)程
1. 嚴格遵守易燃易爆及危險化學物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應佩戴適用的防護用品。
2. 工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準超負荷使用。
3. 裝卸時應做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。
4. 人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、 跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時 , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調(diào)一致。
5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要適當 , 對易滑動件要用木塊墊塞 , 不準將物件堆放在安全道內(nèi)。
6. 用機動車輛裝運貨物時 , 不得超載、超高、超長、超寬。 如遇必須超高、超寬、超長裝運時 ,應按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標志。
7. 裝車時 , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時 , 不準站在物件和前攔板之間。車未停妥不準上下。
8. 裝卸貨物應掛規(guī)定吊點 , 起吊裝箱件時應先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標志吊掛 , 并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。
9. 使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時 , 要有專人指揮 , 路面要堅實平整 , 繩索套結要找準重心 , 保持直線行進 , 有棱角快口部位應設墊襯 , 卸車或下坡應加保險繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準站人。
10. 裝卸時 , 應根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴禁站在吊物下面。
11. 鐵路車輛裝運物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側 1.5m 以內(nèi) , 不得堆放裝卸物件 , 不準在車廂底下或頂上休息。
12. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時 , 應設中間指揮 , 正確傳遞信號 , 或采用步話機。
13. 裝運易燃易爆危險化學品嚴禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運場地不準吸煙 , 車廂內(nèi)不準坐人。
14. 危險化學品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。
15. 機械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。
第5篇 班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
3、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責員工安全培訓
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設備安全運行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設備系統(tǒng)專項檢查；
2、審核設備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；
3、組織排查設備安全隱患和設備檢修任務；
4、負責設備技改技措方案實施；
5、負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改
檢修過程
1、檢查驗收、設備試車；
2、建立設備檢修 維護檔案；
3、設備檢修總結
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結束
1、設備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第6篇 站場安全管理人員安全生產(chǎn)崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
應班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內(nèi)停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內(nèi)容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內(nèi)發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內(nèi)若發(fā)生險情,應立即排除,大的隱患險情應立即上報相關領導和部門。
3、不準旅客隨意在站場內(nèi)逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內(nèi)亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責人及當班領導。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。并妥善妥善處置應對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關的安全技能并熟練應用各種應急處置器材
第7篇 礦山管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
3、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責員工及相關方的安全培訓
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設備安全運行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設備系統(tǒng)專項檢查；
2、審核設備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；
3、組織排查設備安全隱患和設備檢修任務；
4、負責設備技改技措方案實施；
5、負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改檢修過程1、組織按照設備檢修安全施工方案實施，安全文明施工
2、組織排查檢修安全隱患排查和控制
3、組織落實設備檢修質(zhì)量
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結束
設備驗收試車
系統(tǒng)檢查清理暢通
現(xiàn)場清理
總結評價，制定完善措施
觸電
物體打擊
其他傷害
正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第8篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程
1、油庫管理人員,負責油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應完整無缺。
2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。
3、加油時管理人員有權監(jiān)督做到:
(1)汽車停車熄火,無煙火。
(2)車上除司機以外,任何人不得乘車入庫。
(3)禁止吸煙。
達到以上條件方可給予加油。
4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當?shù)男袆印?/p>
5、油庫周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。
6、油庫必須設有避雷裝置,上空不得架設電線。
7、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關必須按時檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。
8、油庫內(nèi)不準用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。
9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標志,嚴格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。
第9篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負責員工安全培訓
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學藥品傷害及中毒參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
組織對設備、儀器專項檢查；
組織排查設備安全隱患；
負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設備過程中注意防觸電；
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒；
3、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結束
1、設備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第10篇 危險品運輸裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領導同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達到安全液面,示意關機。
12、槽車卸完四分之三時,應將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關小開關,慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。
13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應停機停泵。
15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關閥門,關閉鄰線無關閥門,確認閥門準確后,才能開機。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風口。
20、每灌好一桶,必須當即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉運入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
第11篇 倉庫管理人員安全操作規(guī)程
1、倉庫保管員必須嚴守職責,防止失火、中毒和爆炸。
2、嚴禁非本庫人員隨便出入,防止失、盜,做到隨手關門,開門不可遠離,,領用物品手續(xù)要健全。
3、油庫照明燈必須使用防爆燈,庫內(nèi)嚴禁金屬及工具互相碰撞,嚴禁煙火,庫區(qū)氣溫超過35攝氏度,必須停止加油。加油車輛不熄火不加油。不準穿帶釘鞋子上崗操作。
4、倉庫應備有足夠的滅火器材,滅火器材必須定期保養(yǎng),更換藥品,若有損壞及時修復。
5、對劇毒物品及危險品,必須經(jīng)有關領導批準方能領用。領到小組后要有專人負責保管使用,安全操作可參照“說明書”要求進行。
6、使用化學品應定期檢查、防止過期變質(zhì)。
7、倉庫應通風良好,夏季要防暑降溫,特別是乙醚漆類、汽油、樹脂等等必須避免高溫,遠離火源。
第12篇 管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為了加強車輛運輸安全生產(chǎn)管理,杜絕和防止各類事故的發(fā)生,切實做好二○一二年度的安全生產(chǎn)工作,根據(jù)有關部門文件精神和按照“經(jīng)濟要上去,事故要下來,管生產(chǎn)必須管安全”和“實行以人為本、堅持生命至上、構建和諧交通”的指導思想,結合我司實際情況,為了明確責任人安全工作職責,強化安全管理,確保二○一二年度運輸安全生產(chǎn)各項措施的落實,特制定如下規(guī)程:
一、安全生產(chǎn)工作是事關經(jīng)濟發(fā)展、社會穩(wěn)定和人民群眾生命財產(chǎn)安全的大事,責任人要以“隱患險于明火,防范勝于救災,責任重于泰山,穩(wěn)定壓倒一切”為指導思想,必須以“安全就是效益”為企業(yè)的生產(chǎn)宗旨,牢固樹立“安全第一,預防為主”的安全思想意識,時時講安全,處處抓安全,事事重安全,以自身的行為帶動全局,做到警鐘長鳴,常抓不懈。
二、部門負責人(責任人)要親自抓本職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作,并與職工簽訂責任書,形成一級抓一級,層層抓落實的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,嚴格約束所屬營運車輛的違章行為,加強對承包經(jīng)營者及駕乘人員的宣傳教育,規(guī)范其經(jīng)營行為,將違章行為降低到最低程度,做到安全工作有目標,管理有制度,責任目標到人,各部門職責如下:
1. 總經(jīng)理負責主持公司的日常工作,對各項安全生產(chǎn)提出實施方案,督促各部門負責人做好安全生產(chǎn)各項具體工作,參與公司各項重大事務的研究與決策,審議下屬單位呈報的各類文案及報表;
2. 各部門負責人要親自抓本單位的安全生產(chǎn)工作,在安全生產(chǎn)工作上起領導、檢查、監(jiān)督的作用,做到知法、懂法、守法,全面了解所管轄車輛駕乘人員的思想動態(tài)和身體狀況,作好駕乘人員的安全學習,強化職業(yè)道德教育,確保行車安全,認真向下屬各科室、各營運車輛承包經(jīng)營者、駕乘人員宣傳貫徹《道路交通安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《道路運輸條例》,做到家喻戶曉,人人皆知;
3. 業(yè)務人員負責做好車輛的各種規(guī)費繳納、報停、復駛,車輛的變更、遷出、二保、檢測,各種牌證的申辦、變更、缺補等工作,及時督促車輛辦理保險,對安全隱患要及時提出整改意見和辦法;
4. 保險人員負責做好所轄車輛的保險承保、續(xù)保、事故索賠等工作,車輛保險期滿前一星期應通知車主續(xù)保,到期車輛未接到通知而延誤保險,造成車輛事故的,追究相關責任人的責任;
5. 財務人員負責做好公司車輛各種規(guī)費的征收,做好運輸發(fā)票的開具、發(fā)還等工作,繳納各種應交的稅費,編制員工工資冊、花名冊等相關報表,做好職工的工資、福利的結算
第13篇 易燃液體裝卸管理人員安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對位后,車號是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關閉手機,禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級工不得少于兩人,現(xiàn)場有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場十米以內(nèi)配備四個干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報告安全領導同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準在罐口處猛烈敲打,測量并記錄罐內(nèi)液面高度,當日溫度、車號、罐體標出容量計表頁數(shù)作計量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場各個環(huán)節(jié),確認無安全隱患后,才開機。開機后要做到聽(有無異樣響聲)、摸(電機溫度)、看(有無溢漏)、查(找原因修復整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達到安全液面,示意關機。
12、槽車卸完四分之三時,應將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關小開關,慢慢吸入,徹底卸干后停機停泵。
13、停機后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時應停機停泵。
15、操作過程起火時按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報警電鈴、撥打119報火警、110救援、關死上下游閥門,汽車開離火場,啟動消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個輪式、四個手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關閥門,關閉鄰線無關閥門,確認閥門準確后,才能開機。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關閉沿線各個閥門,后拆掉接地線,關閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風口。
20、每灌好一桶,必須當即擰緊桶蓋,每個桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時進行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時確無漏桶才能過磅轉運入庫、棚。
26、液體桶裝物資如臨時露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
