有哪些
高溫操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查高溫設備的完整性，確保各部件無損壞，密封良好。
2. 確認溫度控制系統(tǒng)的準確性和穩(wěn)定性，校準溫度傳感器。
3. 預熱設備至適宜的起始溫度，避免驟然升溫。
二、安全措施
1. 工作人員應穿戴耐高溫防護服、手套及安全眼鏡。
2. 工作區(qū)域配備消防器材，如滅火器、冷卻水源等。
3. 設立安全警戒線，非操作人員不得進入高溫區(qū)域。
三、操作流程
1. 啟動設備，逐步提升溫度，監(jiān)控溫度變化。
2. 加入物料，確保均勻分布，避免局部過熱。
3. 在設定溫度下保持一定時間，進行反應或處理。
4. 過程中定期檢查設備運行狀態(tài)，記錄關鍵參數(shù)。
5. 完成后，按照規(guī)定程序緩慢降溫，直至安全范圍。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，立即停止操作，查找原因。
2. 若設備故障，按照應急預案進行處理。
3. 出現(xiàn)火災等緊急情況，啟動消防設施并報警。
五、維護保養(yǎng)
1. 操作結束后，清潔設備，防止殘渣積累。
2. 定期進行設備檢修，更換磨損部件。
3. 記錄操作日志，分析潛在問題，優(yōu)化操作流程。
目的和意義
高溫操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、穩(wěn)定與高效，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、安全事故和產品質量問題。通過規(guī)范操作步驟，提高員工的安全意識，減少意外風險，同時保證工藝的連續(xù)性和一致性，提升生產效率，降低運營成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 遵守規(guī)程，嚴禁擅自更改設定值或操作步驟。
3. 注意個人防護，避免接觸高溫表面和蒸汽。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應措施，切勿自行處理。
5. 維護設備清潔，定期檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 制定并執(zhí)行應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應根據(jù)實際情況和設備制造商的指導進行。
高溫操作規(guī)程范文
第1篇 高溫風機崗位安全操作規(guī)程
1 當班期間不準飲酒,嚴禁酒后上崗,嚴禁離崗、串崗、睡覺。
2 上班時應保持良好的精神狀態(tài),嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4 風機各轉動部位的安全防護罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。
5 風機檢修維護應通知中控室及相關崗位,設備維修前,先停機切斷電源總開關,在電源總開關處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認具備開機條件后,摘除安全警示標志牌后才能開機作業(yè)。
6 高溫風機控制室應保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關人員不得隨意進入控制室。
7 應保持設備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第2篇 高溫疲勞試驗機安全操作規(guī)程
1.開動前檢查運轉機構和電氣設備是否良好。
2.試樣必須夾緊,試樣與負荷中心的偏心不得超過5%。
3.試驗過程中應保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
4.試驗完畢后應切斷電源和水源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 高溫爐工安全操作規(guī)程
1使用前首先檢查該爐是否正常，是否漏電，爐膛是否清潔。
2溫度最高不得超過1000°c。
3使用時應注意避免燃燒物倒入爐內。
4升溫需逐步升高。
5降溫時應使其自行冷卻，不得將爐門打開。
6應保持爐子清潔。
7用畢將開關以反時針調到零點。
8使用時，如發(fā)現(xiàn)爐內有火花發(fā)生或爐溫與指定溫度不符合時，須立即告知保管人。
9使用完后應把電插銷拉下，把溫度調節(jié)器放在最低溫度，關好爐門，方可離開。
10如須焙燒特殊物質（如鉛、鋅等），應事先與保管人聯(lián)系，用畢將爐膛清理干凈。
第4篇 高溫熔鑄爐安全操作規(guī)程
1、開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出坩堝時，先切斷總電源。
5、工作完畢離開時，必須確認熔鑄爐開關及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入操作房，嚴禁學徒工獨立操作。
第5篇 高溫酷暑作業(yè)安全操作規(guī)程
1 夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，可采用活動布幕和搭蓋涼棚等安全措施，以減少作業(yè)人員的太陽輻射度。
2 夏季溫度較高期間，可根據(jù)施工生產需要，合理安排勞動作業(yè)時間，在氣溫較高的條件下，早晚工作、中午休息，盡可能白天干“涼活”，夜間干“熱活”，避開高溫時間作業(yè)。
3 加強勞動保護工作，在露天氣溫較高條件作業(yè)，必須戴安全帽，穿防護工作服，不準赤上身、赤腳作業(yè)，以防止太陽輻射度。
4 在夏季施工作業(yè)期間，要加強清涼飲料供應管理工作，改善職工的伙食和住宿條件，清涼飲料要專人負責，供應到位，防止污染，保障清涼飲料清潔衛(wèi)生，防止清涼飲料變質。
5 在夏季施工作業(yè)時間，發(fā)放必要的防暑降溫藥品，預防中暑事故的發(fā)生。
6 如果發(fā)生重癥中暑，應立即采取急救治療或送當?shù)蒯t(yī)院治療并及時上報，組織調查中暑原因，積極采取預防措施，防止重復性中暑事故的發(fā)生，保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。
第6篇 工貿企業(yè)高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2..適用范圍
本規(guī)程適用于指導rdy-45-13高溫鹽浴爐的操作與安全操作。
3. 管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1開爐前對爐子的各部分作全面檢查，包括電器、控制儀表、爐體、變壓器、排風系統(tǒng)等，都正常時方可使用。用前電極通冷卻水。
3.1.2按規(guī)定接好起動電極，起動電壓應從鹽爐變壓器的較低擋開始，隨著內部固體鹽的熔化逐步換為較高擋。起動電極將鹽熔化并且主電極開始導電后，可卸下起動電極，用高擋升溫到使用溫度。卸下的起動電極要仔細檢查，如燒損不大整形后放置備用，如燒損嚴重應更換新起動電極備用。并開動排風系統(tǒng)。
3.1.3爐子升溫后按脫氧、撈渣制度進行操作。連續(xù)操作時每班脫氧1-2次。
3.1.4工件入爐前應校正控制儀表溫度，按工藝規(guī)定調好控制指針，每班校溫一次,必要時隨時校溫。
3.1.5操作時觀察儀表控制是否失靈，從鹽浴顏色和鹽的揮發(fā)情況來估計溫度是否正常。
3.1.6鹽浴隨使用減少后應相應補充新鹽，鹽面高度不得超過鹽面線。
3.1.7停爐后，在鹽浴開始凝固前，正確置入起動電極。切斷爐子總電源，停止排風電機，切斷冷卻水。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1工件和掛具必須經(jīng)過烘烤方可入爐，工件放于爐內位置應離電極50毫米以外。
3.2.2變壓器換檔時必須使其停電后方可操作。
3.2.3誤落入鹽爐內工件必須撈起，以免造成電極短路。
3.2.4用500伏搖表檢查變壓器、控制箱絕緣電阻，電阻值不得低于0.5兆歐。
3.2.5發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應立即停爐，報告帶班長，請有關人員檢修。
第7篇 高溫酷暑及低溫作業(yè)安全操作規(guī)程
高溫酷暑作業(yè)安全操作規(guī)程
1 夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，可采用活動布幕和搭蓋涼棚等安全措施，以減少作業(yè)人員的太陽輻射度。
2 夏季溫度較高期間，可根據(jù)施工生產需要，合理安排勞動作業(yè)時間，在氣溫較高的條件下，早晚工作、中午休息，盡可能白天干“涼活”，夜間干“熱活”，避開高溫時間作業(yè)。
3 加強勞動保護工作，在露天氣溫較高條件作業(yè)，必須戴安全帽，穿防護工作服，不準赤上身、赤腳作業(yè)，以防止太陽輻射度。
4 在夏季施工作業(yè)期間，要加強清涼飲料供應管理工作，改善職工的伙食和住宿條件，清涼飲料要專人負責，供應到位，防止污染，保障清涼飲料清潔衛(wèi)生，防止清涼飲料變質。
5 在夏季施工作業(yè)時間，發(fā)放必要的防暑降溫藥品，預防中暑事故的發(fā)生。
6 如果發(fā)生重癥中暑，應立即采取急救治療或送當?shù)蒯t(yī)院治療并及時上報，組織調查中暑原因，積極采取預防措施，防止重復性中暑事故的發(fā)生，保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。
低溫冰凍作業(yè)安全操作規(guī)程
1 專人負責收聽天氣預報，公布于眾。預報有寒潮到來，及時向領導匯報，通報項目部、各生產班組。
2 寒潮到來會形成大風，在防寒、防凍、防滑的同時，要做好防風安全工作，防風安全措施按照該工程 “施工現(xiàn)場防風應急預案”執(zhí)行。
3 在寒潮期間，會出現(xiàn)霜雪冰凍，必須把作業(yè)面打掃干凈，如有結冰，必須鋪設麻袋、草袋等防滑物，確認安全后，才能進行施工生產作業(yè)。
4 對施工現(xiàn)場使用的立梯、扶梯、斜梯、跳板、欄桿等供施工作業(yè)人員通行的通道、作業(yè)面，在寒潮期間要設置防滑措施，比如綁扎草索；要經(jīng)常進行檢查和清理保持防滑設施整潔。
5 施工現(xiàn)場使用的工程機械、機動車輛在入冬以前，對循環(huán)水進行檢查，檢查防冰液是否失效或不足，使用水質是否清潔，在寒潮期間，每天下午下班以前放循環(huán)水，預防損壞水箱及汽缸，造成機損事故，影響施工生產。
6 在寒潮期間，如有結冰雨雪情況，道路比較滑，機動車輛必須做好防滑安全措施，在機動車輛后輪胎系好防滑鏈條，控制車速，保障安全行駛。
7 進入冬季施工生產前，施工現(xiàn)場的供水管道，消防器材等要提前做好保暖防凍措施，保障正常供水，保持消防器材性能良好，保證施工生產的需要。
8 凡在暴雨以及濃霧天氣造成視線不良，應停止作業(yè)，并做霧雨后的防滑安全防范工作。
9 冬季防護物資及用品要及時購置儲備。
第8篇 高溫高壓卷染機安全操作規(guī)程
1、應經(jīng)常檢查高溫高壓卷染機的安全閥,壓力表是否靈敏有效,排氣口有無雜物堵塞。
2、高溫高壓卷染機的缸蓋口必須加裝阻擋蒸汽沖出的安全擋板(分固定式和插入式兩種)?？蓮母旧隙沤^蒸汽沖出引起燙傷的嚴重危害。
3、高溫高壓卷染機在開缸蓋前,應先放盡缸內蒸汽,在壓力表指針回到零位,溫度下降到80℃時,方可啟蓋操作,以確保安全。
4、開啟缸蓋時,雖在龍門架上有吊鉤掛好,但仍應在缸口兩邊放兩根頂撐木柱,撐好缸蓋,防止吊鉤或百腳牙鑄鐵板斷裂而造成缸蓋墜落傷人事故。
5、高溫高壓染缸上蓋時,14個螺絲要全部旋緊,以達到平均受力,不得只緊固少數(shù)螺絲,而留下未緊固螺絲處的橡膠墊圈松弛的隱患,受壓后容易發(fā)生墊圈彈出和蒸汽、染液沖出的危險。
6、高溫高壓卷染機的玻璃視孔應在外口加一層防護玻璃,玻璃與玻璃之間應留有一定的間隙,以減少傳熱,并保護內層玻璃不受損傷。
第9篇 14mw高溫熱水鍋爐安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘 爐
第一條 新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進行烘爐。
第二條 烘爐前:
1、水壓試驗合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。
3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作。
4、安裝好烘爐用的臨時設施。
5、具備點火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門全部關閉。
7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。
8、如須繼續(xù)煮爐,要準備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條 烘爐時:
1、開始烘爐,嚴禁用烈火烘烤。
2、烘爐初期要自然通風,必要時,可起動風機進行強力通風。
3、烘爐時間要根據(jù)鍋爐型號、爐墻結構、爐膛溫度、砌筑質量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術要求決定。燃燒強度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進行控制。
4、烘爐,溫度要緩慢升高,火焰分布均勻,嚴禁急劇變化、滅火、斷火。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時,要及時報告并做好記錄。
6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時,每班定期排污一次,加強水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房內室溫在5℃以上。
(二)煮 爐
第一條 煮爐前:
1、鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡及消防設施等均安裝完畢,并試運合格。
3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。
4、準備好煮爐的藥品,現(xiàn)場應清掃干凈。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗,當烘爐與煮爐連續(xù)進行時,則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。
6、化驗人員準備好化驗所用器具和藥品。
第二條 煮爐時:
1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處,并保持常壓,打開再循環(huán)閥門。
2、根據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│ 加藥量(kg/m水容積)┃
┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨
┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三鈉(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、藥品純度100%;
②、準備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;
③、水銹鐵銹特別厚時,其加藥量要增加50-100%;
3、加藥前將藥調配成20%的濃度,嚴禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時,所用藥品一次加完。
5、煮爐期間要定時化驗爐水堿度,按規(guī)定要求進行排污。要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。
第三條 煮爐后,檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無異常并進行內部清洗,再進行一次水壓試驗。
(三)鍋爐點火前的準備工作
第一條 檢查確認鍋爐各部件及輔助設備、安全附件、電器儀表安全可靠,并進行冷態(tài)試車,保證狀態(tài)良好。
第二條 按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時排風,并保持安全運行壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。
第三條 壓力表、安全閥要定期校驗。
第四條 水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調壓由專業(yè)人員進行,調壓完畢后,禁止隨意調整。
第五條 起動引風機2-3分鐘后,再開鼓風機對爐膛和煙道進行通風。
第六條 停止運行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過技術檢驗和水壓試驗后方可點火。
第七條 點火前要啟動循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后,才能點火。
第八條 點火后必須緩慢升溫。
第九條 并爐時必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時才可進行并爐。
(四)正常運行
第一條 隨時檢查壓力表和溫度表是否正常;隨時檢查集氣罐,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
第二條 根據(jù)鍋爐負荷及燃煤燃燒情況,調整爐排速度及煤層厚度,合理配風。
第三條 每周做一次安全閥手動開啟試驗,檢查安全閥處于正常狀態(tài)。
第四條 每班排污一次,根據(jù)水質化驗情況,適當增加排污次數(shù)。第五條 第六條 分析報告,按循環(huán)水量及時對水質進行軟化水,以免鍋爐內部結垢。
第五條 定期巡回檢查運轉設備,及時做好維修保養(yǎng)。
(五)緊急停爐及暫時停爐
第一條 鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,要緊急停爐:
1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應飽和溫度差小于20℃。
2、爐水溫度急劇上升失去控制。
3、循環(huán)泵或補給水泵全部失效。
4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。
5、鍋爐元件損壞,危及人身或設備安全。
6、補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
7、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行。
8、其它異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。
第二條 緊急停爐,可按以下方法進行:
1、停止供給燃料和通風,將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使爐火熄滅,禁止用水澆入爐膛內滅火。
2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進行通風,使爐膛冷卻。
3、關閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時注意觀察溫度、壓力的變化。
4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內進水;否則可打開自來水進水閥,利用自來水壓力向爐內進水。
5、如因鍋爐嚴重失水緊急停爐時,嚴禁向爐內直接進水。
6、鍋爐房發(fā)生火災時,司爐工要迅速報警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對鍋爐的管理,如火災危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時,要緊急停爐。
第三條 暫時停爐時,要嚴密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時準備用自來水對水循環(huán)系統(tǒng)補水,降低爐水溫度(但應避免大量充水使爐水溫度過低)。停電后要立即啟動備用電源,保證循環(huán)泵的正常運行。
第四條 非電氣故障停爐時,要先關鼓風機,再關引風機。
第五條 暫時或緊急停爐時,要保持循環(huán)水泵運轉。
第10篇 工貿企業(yè)高溫試金爐安全操作規(guī)程
1.開爐前，先打開風機抽風，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓、電流、溫度是否正常。
2.啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內變化。若有異常，立即
切斷電源，并通知維修人員處理。
3.檢修爐體部分時，先使試金爐完全冷卻，避免燒傷。
4放進或取出試金坩禍和灰皿時，先切斷電源。
4.工作完畢離開時，必須確認試金爐開關及總電源己斷開。
5.嚴禁閑人進入試金房，嚴禁學徒工獨立操作。
第11篇 高溫滅菌鍋功能及高溫滅菌鍋操作規(guī)程
滅菌鍋屬于壓力容器范疇，是食品滅菌工序的主要生產設備，所以滅菌鍋的安全性能問題是企業(yè)安全管理工作的重中之重，直接關乎企業(yè)人身安全和財產安全。
諸城市中遠機械有限公司，作為殺菌設備的專業(yè)化運營商，具備壓力容器制造資質，主要生產各種規(guī)格型號的滅菌鍋、夾層鍋、浸漬罐、儲油罐等食品機械，具備十多年的生產運營經(jīng)理。公司按照國家壓力容規(guī)要求，根據(jù)實踐經(jīng)驗，開發(fā)研制了安全聯(lián)鎖裝置，它是滅菌鍋快開門重要的組成部分，是確保滅菌鍋安全運行、有效杜絕意外事故的重要保證。
（一）、本裝置的主要功能：
1、當鍋蓋關好并已鎖緊，而且安全聯(lián)鎖裝置也已鎖緊（此時發(fā)出聲、光報警提示）時，滅菌鍋方可能升壓運行。
2、當滅菌鍋運行完畢，鍋內壓力已完全釋放（此時發(fā)出聲、光報警提示）時，方能在安全聯(lián)鎖裝置脫開后打開鍋蓋。 以上功能確保了滅菌鍋的安全性。
（二）、本裝置的結構、性能： 本裝置由手動聯(lián)鎖裝置、行程開關裝置和電控箱組成。手動聯(lián)鎖裝置和行程開關裝置都位于滅菌鍋鍋門法蘭轉環(huán)鎖塊處，兩者相成雙聯(lián)鎖，安全性得到充分保證。電控箱上設有電源開關以及電源、鎖緊、有壓、無壓和報警等指示燈和報警燈（聲、光報警）。 手動聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開，此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門開關。當鍋蓋未鎖緊時，轉環(huán)處于未轉到位的狀態(tài)，此時聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊無法鎖緊，釋壓管閥門處于開啟狀態(tài)，鍋內不能升壓運行，因為即使讓蒸汽入鍋，也從釋壓管釋放出去；當鍋蓋緊密鎖緊時，聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊，從而卡住轉環(huán)鎖塊，使鍋蓋不能自行松動；與此同時釋壓管的閥門被關閉，此時鍋內才能升壓運行。
（三）滅菌鍋安全聯(lián)鎖裝置的操作方法和報警功能：
1、扳開電控箱電源開關，電源指示燈亮；此時鍋內處于無壓狀態(tài)，無壓指示燈亮，同時，屏幕顯示鍋內無壓；
2、關閉鍋門，顯示屏顯示鍋門已鎖緊，把手動聯(lián)鎖裝置閉合，顯示屏顯示手動聯(lián)鎖裝置已到位，安全措施已到位，可以升壓運行，同時，聲光報警提示；打開三通閥至充氣位，密封墊充氣，可以升壓運行；
3、鍋內壓力上升到0.004mpa時，有壓指示燈亮，并伴有聲光報警，顯示屏顯示鍋內有壓，表示滅菌鍋正處于有壓運行狀態(tài)；
4、在鍋內有壓力的狀態(tài)下，如誤將充氣三通閥扳至排氣位置時，鍋內氣壓將通過閥門進入法蘭充氣槽密封充氣墊，不會對密封造成泄漏。如誤將手動聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊下?lián)埽ù藭r蒸汽從釋壓管釋出），操作違章，須馬上糾正；
5、當殺菌階段結束并完成降溫冷卻，當壓力下降至0.002mpa時顯示屏顯示鍋內無壓，工作完成，并同時伴有聲光報警，表示可以脫開安全聯(lián)鎖裝置，打開三通閥至排氣位，排掉密封墊工作氣壓，然后可以開啟鍋門。
滅菌鍋的使用、維護及保養(yǎng)也是企業(yè)生產管理中的一項重要工作。根據(jù)國家壓力容規(guī)標準，結合食品企業(yè)生產現(xiàn)場實際，總結出以下使用原則：
正確掌握并操作高溫滅菌鍋，您需要注意如下：
1、用戶應貫徹執(zhí)行國家質檢總局tsg0004-2011“固定式壓力容器安全技術監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關容器安全技術規(guī)定。
2、用戶應根據(jù)本單位的生產工藝殺菌條件和高溫滅菌鍋的技術性能制定高溫滅菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，至少應包括：
（1）、高溫滅菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力，最高工作溫度；最低工作壓力和最低工作溫度。
（2）、高溫滅菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
（3）、生產運行中應重點檢查項目和部位，以及進行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
（4）、設備停用時的封存和保養(yǎng)方法。
3、本設備嚴禁超過設計壓力、超過設計溫度進行使用。
4、使用高溫滅菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，并保持安全附件齊全，靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。
5、高溫滅菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，在使用過程中應加強維護與定期校驗，本設備的安全閥應經(jīng)常保持靈敏、可靠，防止隨意調整，其準確度半年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應立即更換，送修或更改。
6、高溫滅菌鍋應定期檢查，每月至少進行一次外部檢查，每半年年至少進行一次內部檢查，每年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗的項目，均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經(jīng)常對鎖塊、轉換法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑粉劑，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)。
8、罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過大時，應及時更換，以保證密封，防止泄漏。
9、不能完全依靠自動水位保護，應經(jīng)常注意水位，尤其是電加熱高溫滅菌鍋，要嚴格注意，以免燒壞電熱管發(fā)生事故。
10、當設備正常運行（高溫滅菌鍋內有壓力）時，不能提起安全聯(lián)鎖手柄，不可強制開門。
11、設備停用時，應將高溫滅菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干、安全檢測控制儀表以罩峰保護，延長高溫滅菌鍋的使用壽命。
12、本設備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內使用，絕對不允許超壓使用，否則造成后果責任由用戶自負。
13、在設備運行時不應敞露，如若必須敞露，則必須搭建防護架，防止雨淋。
14、用戶購買此設備時，一定要保存好國家地方技術監(jiān)督局“壓力容器證書，竣工圖紙”以備有關部門檢查。
第12篇 高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導高溫井式電阻爐的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1設備檢查:開爐前應對設備各部分是否正常作一次全面檢查。
3.1.1.1檢查液壓站油位及管路應正常,然后啟動液壓泵起、閉爐蓋,檢查液壓升降機構動作是否正常、坩堝應無燒裂或嚴重變形。
3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護罩、設備接地裝置是否正確有效。
3.1.1.3風扇運轉是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關是否安全可靠。
3.1.1.4測控溫裝置是否完好、準確。
3.1.2爐子啟動:
3.1.2.1經(jīng)全面檢查設備確認無任何隱患和問題后,打開控溫儀表和啟動加熱和風扇開關并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設定爐溫。
3.1.2.2操作人員要堅持做好升溫過程檢查,防止儀表跑溫或其它事故。
3.1.3裝爐:
3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定,將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行車穩(wěn)、準地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。
3.1.3.2若兩人裝吊,應密切配合,專心操作,防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設備事故。
3.1.3.3為了防止工件在加熱時產生嚴重氧化脫碳,工件裝架入爐前,可浸涂硼酸酒精飽和溶液。或在工件裝爐后,待爐溫達到800℃時,通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護氣氛,以防止工件產生氧化脫碳。
3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風扇擋板,如必要時先用手旋動風扇,風葉不得碰到工件,同時保證有氣流的循環(huán)空間。
3.1.3.5運行中:
3.1.3.5.1若風扇振動過大,可適當調整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。
3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞,應及時排除。
3.1.3.6出爐:若爐子有通入保護氣氛,在開爐蓋前,應關閉通入井式爐的保護氣氛開關。待排氣管明火燃燒漸小后,才可開啟爐蓋。
3.1.3.6.1關閉加熱元件電源并停止風扇運轉。
3.1.3.6.2打開爐蓋,使用行車將淬火支架穩(wěn)、準地吊出移入淬火油槽中進行冷卻。
第13篇 高溫作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條、夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場,根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件,可采用活動布幕和搭蓋涼棚等安全措施,以減少作業(yè)人員的太陽輻射度。
第二條、夏季溫度較高期間,可根據(jù)施工生產需要,合理安排勞動作業(yè)時間,在氣溫較高的條件下,早晚工作、中午休息,盡可能白天干“涼活”,夜間干“熱活”,避開高溫時間作業(yè)。
第三條、加強勞動保護工作,在露天氣溫較高條件作業(yè),必須戴安全帽,穿防護工作服,不準赤上身、赤腳作業(yè),以防止太陽輻射度。
第四條、在夏季施工作業(yè)期間,要加強清涼飲料供應管理工作,改善職工的伙食和住宿條件,清涼飲料要專人負責,供應到位,防止污染,保障清涼飲料清潔衛(wèi)生,防止清涼飲料變質。
第五條、在夏季施工作業(yè)時間,發(fā)放必要的防暑降溫藥品,預防中暑事故的發(fā)生。
第六條、如果發(fā)生重癥中暑,應立即采取急救治療或送當?shù)蒯t(yī)院治療并及時上報,組織調查中暑原因,積極采取預防措施,防止重復性中暑事故的發(fā)生,保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。
第14篇 高溫滅菌鍋功能高溫滅菌鍋操作規(guī)程
滅菌鍋屬于壓力容器范疇,是食品滅菌工序的主要生產設備,所以滅菌鍋的安全性能問題是企業(yè)安全管理工作的重中之重,直接關乎企業(yè)人身安全和財產安全。
諸城市中遠機械有限公司,作為殺菌設備的專業(yè)化運營商,具備壓力容器制造資質,主要生產各種規(guī)格型號的滅菌鍋、夾層鍋、浸漬罐、儲油罐等食品機械,具備十多年的生產運營經(jīng)理。公司按照國家壓力容規(guī)要求,根據(jù)實踐經(jīng)驗,開發(fā)研制了安全聯(lián)鎖裝置,它是滅菌鍋快開門重要的組成部分,是確保滅菌鍋安全運行、有效杜絕意外事故的重要保證。
(一)、本裝置的主要功能:
1、當鍋蓋關好并已鎖緊,而且安全聯(lián)鎖裝置也已鎖緊(此時發(fā)出聲、光報警提示)時,滅菌鍋方可能升壓運行。
2、當滅菌鍋運行完畢,鍋內壓力已完全釋放(此時發(fā)出聲、光報警提示)時,方能在安全聯(lián)鎖裝置脫開后打開鍋蓋。 以上功能確保了滅菌鍋的安全性。
(二)、本裝置的結構、性能: 本裝置由手動聯(lián)鎖裝置、行程開關裝置和電控箱組成。手動聯(lián)鎖裝置和行程開關裝置都位于滅菌鍋鍋門法蘭轉環(huán)鎖塊處,兩者相成雙聯(lián)鎖,安全性得到充分保證。電控箱上設有電源開關以及電源、鎖緊、有壓、無壓和報警等指示燈和報警燈(聲、光報警)。 手動聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開,此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門開關。當鍋蓋未鎖緊時,轉環(huán)處于未轉到位的狀態(tài),此時聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊無法鎖緊,釋壓管閥門處于開啟狀態(tài),鍋內不能升壓運行,因為即使讓蒸汽入鍋,也從釋壓管釋放出去;當鍋蓋緊密鎖緊時,聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊,從而卡住轉環(huán)鎖塊,使鍋蓋不能自行松動;與此同時釋壓管的閥門被關閉,此時鍋內才能升壓運行。
(三)滅菌鍋安全聯(lián)鎖裝置的操作方法和報警功能:
1、扳開電控箱電源開關,電源指示燈亮;此時鍋內處于無壓狀態(tài),無壓指示燈亮,同時,屏幕顯示鍋內無壓;
2、關閉鍋門,顯示屏顯示鍋門已鎖緊,把手動聯(lián)鎖裝置閉合,顯示屏顯示手動聯(lián)鎖裝置已到位,安全措施已到位,可以升壓運行,同時,聲光報警提示;打開三通閥至充氣位,密封墊充氣,可以升壓運行;
3、鍋內壓力上升到0.004mpa時,有壓指示燈亮,并伴有聲光報警,顯示屏顯示鍋內有壓,表示滅菌鍋正處于有壓運行狀態(tài);
4、在鍋內有壓力的狀態(tài)下,如誤將充氣三通閥扳至排氣位置時,鍋內氣壓將通過閥門進入法蘭充氣槽密封充氣墊,不會對密封造成泄漏。如誤將手動聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊下?lián)?此時蒸汽從釋壓管釋出),操作違章,須馬上糾正;
5、當殺菌階段結束并完成降溫冷卻,當壓力下降至0.002mpa時顯示屏顯示鍋內無壓,工作完成,并同時伴有聲光報警,表示可以脫開安全聯(lián)鎖裝置,打開三通閥至排氣位,排掉密封墊工作氣壓,然后可以開啟鍋門。
滅菌鍋的使用、維護及保養(yǎng)也是企業(yè)生產管理中的一項重要工作。根據(jù)國家壓力容規(guī)標準,結合食品企業(yè)生產現(xiàn)場實際,總結出以下使用原則:
正確掌握并操作高溫滅菌鍋,您需要注意如下:
1、用戶應貫徹執(zhí)行國家質檢總局tsg0004-2022“固定式壓力容器安全技術監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關容器安全技術規(guī)定。
2、用戶應根據(jù)本單位的生產工藝殺菌條件和高溫滅菌鍋的技術性能制定高溫滅菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,至少應包括:
(1)、高溫滅菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力,最高工作溫度;最低工作壓力和最低工作溫度。
(2)、高溫滅菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
(3)、生產運行中應重點檢查項目和部位,以及進行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
(4)、設備停用時的封存和保養(yǎng)方法。
3、本設備嚴禁超過設計壓力、超過設計溫度進行使用。
4、使用高溫滅菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格,應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,并保持安全附件齊全,靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。
5、高溫滅菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件,在使用過程中應加強維護與定期校驗,本設備的安全閥應經(jīng)常保持靈敏、可靠,防止隨意調整,其準確度半年檢驗一次,壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況,均應立即更換,送修或更改。
6、高溫滅菌鍋應定期檢查,每月至少進行一次外部檢查,每半年年至少進行一次內部檢查,每年至少進行一次全面檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗的項目,均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行,檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經(jīng)常對鎖塊、轉換法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑粉劑,以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)。
8、罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過大時,應及時更換,以保證密封,防止泄漏。
9、不能完全依靠自動水位保護,應經(jīng)常注意水位,尤其是電加熱高溫滅菌鍋,要嚴格注意,以免燒壞電熱管發(fā)生事故。
10、當設備正常運行(高溫滅菌鍋內有壓力)時,不能提起安全聯(lián)鎖手柄,不可強制開門。
11、設備停用時,應將高溫滅菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干、安全檢測控制儀表以罩峰保護,延長高溫滅菌鍋的使用壽命。
12、本設備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內使用,絕對不允許超壓使用,否則造成后果責任由用戶自負。
13、在設備運行時不應敞露,如若必須敞露,則必須搭建防護架,防止雨淋。
14、用戶購買此設備時,一定要保存好國家地方技術監(jiān)督局“壓力容器證書,竣工圖紙”以備有關部門檢查。
第15篇 高溫崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
(1)操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
(2)生產現(xiàn)場必須保持通風良好。
(3)對生產現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。
(4)按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
(5)對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。
(6)縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應輪換作業(yè)和休息，休息時應脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。
(7)工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。
(8)采取通風降溫措施，打開門窗通風，必要時加裝通風機進行機械通風。
(9)根據(jù)生產工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調或風扇。
(10)合理布置和疏散熱源。
(11)當熱源較多而采用天窗排氣時，應將熱源集中在排氣天窗下側，并對熱源采取隔熱措施。
