有哪些
磨巡檢操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:對(duì)磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨介質(zhì)等關(guān)鍵部件。
2. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè):觀察磨機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否正常,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。
3. 工藝參數(shù)調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備運(yùn)行情況,適時(shí)調(diào)整給料量、研磨壓力、循環(huán)水量等工藝參數(shù)。
4. 安全防護(hù):確保安全設(shè)施完好,執(zhí)行必要的安全操作程序,防止人身傷害和設(shè)備損壞。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
目的和意義
磨巡檢操作規(guī)程的實(shí)施旨在:
1. 確保磨機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防潛在問(wèn)題,降低設(shè)備維修成本,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)整,維持產(chǎn)品粒度、純度等指標(biāo)的穩(wěn)定性。
4. 提升作業(yè)人員的安全意識(shí),減少工傷事故,創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
5. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備投資成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 巡檢過(guò)程中,務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整,以免影響設(shè)備運(yùn)行或造成安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)告,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得擅自處理。
4. 按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),不得因生產(chǎn)忙碌而忽視。
5. 記錄巡檢過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),為設(shè)備管理和故障分析提供依據(jù)。
6. 在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí),需謹(jǐn)慎操作,避免過(guò)大波動(dòng)影響生產(chǎn)穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)員工熟悉磨機(jī)設(shè)備和操作規(guī)程,提高他們的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保磨機(jī)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
磨巡檢操作規(guī)程范文
第1篇 水泥磨巡檢工職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè),嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過(guò)。
5、巡檢作業(yè)時(shí),身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
7、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
8、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒(méi)有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
9、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人及其他工具后才能吊裝磨門。
10、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí),必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
11、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
12、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí),必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場(chǎng)打好閉鎖、系好安全帶,同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、檢查提升機(jī)時(shí),必須上下協(xié)調(diào)一致,作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
14、進(jìn)磨頭倉(cāng)檢查時(shí),必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉(cāng)作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉(cāng)安全制度。
15、對(duì)輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
16、對(duì)粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
17、檢修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開(kāi)關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
18、上下樓梯必須手扶欄桿,安全上下,露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。
19、清掃高處的衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
20、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行,閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
21、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時(shí)更換,使用的梯子必須安全牢固。
22、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí),必須站在觀察孔的側(cè)面,不準(zhǔn)正面靠近觀察孔,以防噴出物料傷人。
23、現(xiàn)場(chǎng)檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查,非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
24、檢修布袋收塵器,必須兩人以上進(jìn)行作業(yè),并互相監(jiān)護(hù),收塵風(fēng)機(jī)不得開(kāi)動(dòng),因工作需要必須開(kāi)收塵風(fēng)機(jī)時(shí),要適當(dāng)控制風(fēng)量。
25、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
26、有皮帶輸送機(jī)的崗位,其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。水泥廠勞動(dòng)安全管理實(shí)施細(xì)則
第2篇 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
煤磨安全風(fēng)險(xiǎn)大,檢查到位不害怕;
各項(xiàng)規(guī)定莫記錯(cuò),嚴(yán)禁出現(xiàn)用明火;
煤磨崗位防煙火,不許抽煙不為過(guò);
嚴(yán)禁存放易燃爆,如有會(huì)有禍?zhǔn)碌剑?/p>
消防設(shè)施保完好,出現(xiàn)問(wèn)題要用到;
皮帶機(jī)頭煤入倉(cāng),發(fā)現(xiàn)雷管禁私藏;
清理雜物及鐵件,嚴(yán)禁扔下到地面;
皮帶巡檢禁跨越,機(jī)頭機(jī)尾過(guò)橋繞;
托輥不轉(zhuǎn)滾筒料,停機(jī)才能處理掉;
原煤倉(cāng)位要保持,按時(shí)入煤莫停滯;
給煤機(jī),細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常有辦法;
停機(jī)檢查無(wú)跑偏,擋皮磨損要更換;
清掃鏈,也關(guān)鍵,對(duì)輪銷子是否斷;
磨機(jī)排渣變化量,有無(wú)鐵件無(wú)異常;
煤磨振動(dòng)很危險(xiǎn),查找原因查關(guān)鍵;
煤質(zhì)變化影響大,通知中控調(diào)適當(dāng)。
振停必須進(jìn)磨看,磨內(nèi)狀態(tài)都看全;
間隙控制最重要,磨輥必須靈活轉(zhuǎn);
密封風(fēng)機(jī)無(wú)振動(dòng),濾網(wǎng)清理不放松;
收塵振打要正常,有無(wú)漏風(fēng)含氣缸;
灰斗溫度有上限,八十以下不可變;
一氧化碳不超標(biāo),八百以下不可高;
發(fā)現(xiàn)自燃莫要急,收塵閥門快關(guān)閉;
閥門分為進(jìn)出口,關(guān)閉之時(shí)兩者有;
關(guān)閉閥門未除根,二氧化碳?xì)怏w噴;
滅火裝置要會(huì)用,不同位置各不同;
停機(jī)之時(shí)需注意,超過(guò)三天噴氣體;
停機(jī)三天煤粉空,超過(guò)十天原煤同;
進(jìn)磨維護(hù)先停電,簽字掛牌手續(xù)全;
檢查需進(jìn)設(shè)備里,風(fēng)機(jī)開(kāi)啟排氣體;
安全電壓來(lái)照明,安全伴你一起行;
設(shè)備開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)盯,油位高低要看清;
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)兩側(cè)轉(zhuǎn),橫跨設(shè)備最危險(xiǎn);
絞刀輸送葉片轉(zhuǎn),吊瓦潤(rùn)滑是關(guān)鍵;
護(hù)欄外面不能站,安全第一是關(guān)鍵;
設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)全,收塵壓差記心間;
管道積灰清理勤,風(fēng)機(jī)堵轉(zhuǎn)事故禁;
磨機(jī)入口不存煤,存煤自燃事故出;
羅茨風(fēng)機(jī)把煤送,倒機(jī)檢查來(lái)保證。
第3篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥磨工責(zé)任重,操作要點(diǎn)記心中;
接到開(kāi)機(jī)指令后,詳細(xì)檢查莫放松;
先把輔傳摘妥當(dāng),再查斜槽保通暢;
油站檢查是重點(diǎn),流量油壓要適中;
輔機(jī)設(shè)備先開(kāi)啟,運(yùn)轉(zhuǎn)正常開(kāi)主機(jī);
磨機(jī)啟動(dòng)聯(lián)系好,周圍安全保證好;
磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點(diǎn);
計(jì)量設(shè)備巡視到,確保各秤不斷料;
助磨增產(chǎn)提質(zhì)量,萬(wàn)分之六保證量;
兩倉(cāng)磨音經(jīng)常聽(tīng),出現(xiàn)異常報(bào)中控;
出磨斗提勤察看,防止跑偏和斷鏈;
選粉設(shè)備o-sepa,各次用風(fēng)保通暢;
布袋收塵看壓差,注意電磁氣動(dòng)閥;
十二氣室逐個(gè)聽(tīng),保證工作均運(yùn)行;
粗粉細(xì)粉翻板閥,動(dòng)作靈活不能卡;
磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機(jī),軸溫振動(dòng)查仔細(xì);
入庫(kù)斗式提升機(jī),電流升高要當(dāng)心;
品種庫(kù)別詢問(wèn)好,嚴(yán)格按照要求導(dǎo);
各庫(kù)倉(cāng)位量仔細(xì),調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒
四、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。
4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活。
10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。
11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。
12、確認(rèn)磨機(jī)慢驅(qū)動(dòng)離合器位置是否正確,磨機(jī)是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。
13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。
14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開(kāi)機(jī)
1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無(wú)安全隱患,所開(kāi)設(shè)備內(nèi)及旁邊無(wú)人,方可 聯(lián)系開(kāi)機(jī)。
2、當(dāng)聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)順序
磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機(jī)稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風(fēng)機(jī)→主電機(jī)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)→主電機(jī)→入磨皮帶
六、運(yùn)行中檢查
1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異?,F(xiàn)象。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。
6、勤聽(tīng)磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時(shí)反饋給操作員。
7、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。
8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。
9、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。
14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù), 方可作業(yè)。
19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。
2、停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
3、停機(jī)過(guò)程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。
4、停機(jī)后稀油站繼續(xù)工作,啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)電機(jī),驅(qū)動(dòng)磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。
5、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。
7、磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)時(shí),注意水電阻溫度,嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。
7、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機(jī)旁開(kāi)關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
8、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
9、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第5篇 水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程
1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
3、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè),嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過(guò)。
4、巡檢作業(yè)時(shí),身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
6、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
7、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場(chǎng)打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時(shí)外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒(méi)有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
8、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人及其他工具后才能吊裝磨門。
9、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時(shí),必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
10、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
11、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時(shí),必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場(chǎng)打好閉鎖、系好安全帶,同時(shí)外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
12、檢查提升機(jī)時(shí),必須上下協(xié)調(diào)一致,作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
13、進(jìn)磨頭倉(cāng)檢查時(shí),必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉(cāng)作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉(cāng)安全制度。
14、對(duì)輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
15、對(duì)粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
16、?修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開(kāi)關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
17、上下樓梯必須手扶欄桿,安全上下,露天樓梯、平臺(tái)有冰雪及油類物質(zhì)要及時(shí)清除干凈。
18、清掃高處的衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行,閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時(shí)更換,使用的梯子必須安全牢固。
21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時(shí),必須站在觀察孔的側(cè)面,不準(zhǔn)正面靠近觀察孔,以防噴出物料傷人。
22、現(xiàn)場(chǎng)檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查,非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
23、檢修布袋收塵器,必須兩人以上進(jìn)行作業(yè),并互相監(jiān)護(hù),收塵風(fēng)機(jī)不得開(kāi)動(dòng),因工作需要必須開(kāi)收塵風(fēng)機(jī)時(shí),要適當(dāng)控制風(fēng)量。
24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
25、有皮帶輸送機(jī)的崗位,其安全注意事項(xiàng)按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。