有哪些
平刨操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保平刨的電源線無破損，開關正常，工作臺平整，刀具安裝牢固。
2. 安全防護：佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 原材料準備：檢查木材尺寸、質地，去除釘子和其他金屬物，以防損壞機器。
4. 刀具設置：根據加工需求調整刀具高度和進給速度。
5. 操作流程：正確放置木材，保持穩(wěn)定，啟動設備后平穩(wěn)推動木材通過平刨。
6. 清理維護：工作結束后關閉電源，清理木屑，定期保養(yǎng)機器。
目的和意義
平刨操作規(guī)程的存在旨在保證生產安全和工作效率。遵循規(guī)程能夠：
- 防止意外傷害：通過規(guī)定的安全措施，降低操作人員因誤操作造成的傷害風險。 - 保證產品質量：準確的刀具設置和穩(wěn)定的操作手法確保木材加工的一致性和精確性。 - 延長設備壽命：正確的使用和維護方法可以減少設備故障，延長其使用壽命。 - 提升生產效率：規(guī)范的操作流程避免了無效動作，提高了生產效率。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作平刨，必須先了解并熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時保持專注，勿將手或其他身體部位靠近旋轉刀具。
3. 木材應平穩(wěn)放置，避免因不穩(wěn)定導致的危險。
4. 調整刀具高度時，務必關閉電源，防止意外啟動。
5. 切勿強行推動木材，應根據木材硬度和機器性能調整進給速度。
6. 清理木屑時，務必先斷電，使用專門工具，切勿直接用手接觸熱的刀具或工作臺。
7. 發(fā)現異常情況如異響、震動過大，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
8. 定期進行設備檢查，確保所有部件完好，磨損嚴重的零件應及時更換。
這些注意事項旨在確保平刨操作的安全性和有效性，每一位操作員都應牢記于心，嚴格遵守。在日常工作中，我們不僅要熟練掌握規(guī)程，還要靈活應對各種突發(fā)狀況，做到安全、高效地完成工作任務。
平刨操作規(guī)程范文
第1篇 平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運轉中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
十、機械運轉時，不準將手伸進安全擋板里側移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
第2篇 木工手壓刨(平刨)安全操作規(guī)程
1、 刨料時兩腿前后叉開,保持身體平穩(wěn)。刨大料時手應按住木料上面;刨小料時可以按在木料上半部。但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削;
2、 每次刨削量不得超過1.5 m,被刨木料必須緊貼臺面與靠板,送料保持均勻,禁止刨刃上方回料;
3、 被刨木料如有裂紋、硬節(jié)時,必須處理后再刨削,遇節(jié)疤、裂紋要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤、裂紋上送料;
4、 調整刨削量時,必須切斷電源,待停止后進行,嚴禁在運行中調整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故;
5、 換刀時必須關閉電源,刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量、厚度一致,壓力銷必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時,用力一致,不得過緊或過松;
6、 運轉時,不得移動靠板,禁止拆除靠板進行刨削,嚴禁戴手套工作;
7、 保養(yǎng)規(guī)程:
①操作員每天必須對刨床進行清潔及適量加油;
②機修人員每季度對刨床進行一次全面檢查,并加注潤滑油。
第3篇 機械操作規(guī)程(木工平刨電鋸手持電動工具)范文
機械操作規(guī)程
1、關于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經專業(yè)培訓者,禁止上崗。
2、關于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,兩手應與鋸片保持安全距離,嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經專業(yè)培訓者,禁止上崗。
3、關于手持電動工具的規(guī)定
(1)應選用ii類手持電動工具,并應安裝額定動作電流不大于15毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時,必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器,嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜,并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關等必須完好無損,使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規(guī)程。
第4篇 木工平刨床安全技術操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經安全技術培訓教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應經過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應在開機前先啟動吸塵設備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。 如發(fā)現刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質的構件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。
第十一條 機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴禁用手或腳扒木屑。
第5篇 木工平刨機安全技術操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時，必須處理后再刨。
6.換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于10mm。
8.做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門。
第6篇 木工平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面;刨小面時手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
五、遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料,舊板料必須將鐵鏟,泥沙等除干凈。
六、換刀片應拉閘斷電,或摘掉皮帶,嚴禁運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔或拆除安全檔進行刨料。
七、同一臺刨機的刀片重量,厚度必須一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀背不少于10毫米。
八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。
第7篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
2、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超過1.5mm ，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進料速度保持均勻。經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上放回料。
5、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準節(jié)料，接料后不準猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨，刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
7、活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運動中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
8、換刀片應拉閘斷電。
9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的厚度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm，緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。
10、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側移動擋板，禁止拆除安全擋板進行刨削，嚴禁帶手套操作。
11、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調頭。
第8篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應熟悉機床的性能結構,遵守安全守則。
2、 開車前應按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構、刀具裝置是否正常,防護設施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉正常后方可工作。
5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機時,手應撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。
9、 裝換刀片時必須關掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。
10、 刨削過程中,要經常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行
11、 工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。
第9篇 機械操作規(guī)程(木工平刨電鋸手持電動工具)
機械操作規(guī)程
1、關于木工平刨的規(guī)定
(1) 傳動部分必須安裝防護罩。
(2) 維修或換刀片時應拉閘斷電。
(3)必須安裝護手安全防護裝置。
(4)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(5)操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴禁刨窄、小和帶癤子的木料。
(6)未經專業(yè)培訓者，禁止上崗。
2、關于電鋸的規(guī)定
(1)傳動部分必須安裝防護罩
(2)鋸片上方應安裝調節(jié)用的金屬防護擋板。
(3)應安裝漏電保護器并作接零保護。
(4)操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，兩手應與鋸片保持安全距離，嚴禁手對鋸片推料。
(5)未經專業(yè)培訓者，禁止上崗。
3、關于手持電動工具的規(guī)定
(1)應選用ii類手持電動工具，并應安裝額定動作電流不大于15毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若使用i類手持電動工具還應保持接零。
(2)在露天潮濕場所或金屬架上操作時，必須使用ii類工具并應安裝漏電保護器，嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮套通信軟電纜，并不得有接頭。
(4)手持電動工具外殼、手柄負荷線插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查。
(5)使用其它器械式手持工具(如射釘槍等)必須嚴格遵守操作規(guī)程。
第10篇 平刨車工安全操作規(guī)程交底
交底內容：
1、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經試車1～3m后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調換。
2、吃刀深度一般調為1～2mm。
3、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木料，應用推板去推壓木料。
5、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接施。
7、操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。
8、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用器。
第11篇 木工平刨安全操作規(guī)程-2
木工平刨的安全操作規(guī)程2
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則嚴禁使用。
2、刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時,手應按在斜面上;刨小面時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經過刨口時用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。
7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,并離刀背不少于10mm。
第12篇 電鋸平刨安全操作規(guī)程
1.帶鋸機
作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉,如聲音正常,無串條現象時,方可作業(yè)。
作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度就均勻,不能過猛。
在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行曲倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
平臺式帶鋸作業(yè)時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應用推棍送料。回送木料時,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現象。
2.圓盤鋸
鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
3.平面刨(手壓刨)
作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
4.壓刨床(單面和多面)
壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第13篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內容
2.1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進料速度保持均勻；經過刨口時用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。
第14篇 平刨機操作規(guī)程
1 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
2 刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3 刨削量每次一般不得超過1、5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4 刨厚度小于1、5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
5 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
7 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不少于10毫米。
第15篇 木工平刨安全操作規(guī)程
1、平刨機必須有安全防護裝置,否則嚴禁使用。
2、刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時,手應按在斜面上;刨小面時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。
3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經過刨口時用力要輕,不得在刨刃上方回料。
4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。
5、遇有節(jié)疤、戧槎應減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。
6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。
7、 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,并離刀背不少于10mm。
