有哪些
打磨操作規(guī)程
1. 準備工作
- 選擇合適的打磨工具，如砂輪機、拋光機等。
- 檢查工具是否完好，電源線無破損，安全防護裝置齊全。
- 確定打磨材料的硬度和性質，選擇相應的砂紙或砂輪。
2. 定位與固定
- 將工件牢固地固定在工作臺上，防止打磨過程中移動或滑落。
- 對于大型或不規(guī)則形狀的工件，使用夾具或支架進行穩(wěn)定。
3. 開始打磨
- 從粗砂開始，逐步過渡到細砂，確保去除表面粗糙部分。
- 保持打磨角度一致，避免局部過熱或過度磨損。
- 定期清理打磨產生的粉塵，保持工作環(huán)境清潔。
4. 檢查與調整
- 在打磨過程中定期檢查工件表面，確保達到預期的光滑度和平整度。
- 如需調整打磨方向或力度，應在停止機器后進行。
5. 終止與清理
- 完成打磨后，關閉電源，等待設備完全停止后再進行清理。
- 清理工件表面殘留的砂粒，使用干凈的布料擦拭。
- 存放打磨工具，保持干燥，避免潮濕。
目的和意義
打磨操作規(guī)程的制定旨在確保生產過程的安全與效率，減少工件的損壞和操作者的傷害。通過規(guī)范的操作步驟，可以保證工件表面的質量，提高產品的整體外觀和使用壽命。此外，良好的打磨工藝還能減少后續(xù)加工的需求，降低生產成本，提升企業(yè)的競爭力。
注意事項
1. 始終佩戴適當的個人防護裝備，如護目鏡、口罩和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 不得在無人看管的情況下運行打磨設備，避免意外發(fā)生。
3. 遵守“濕磨”原則，尤其是在處理金屬材料時，以減少火花和過熱。
4. 注意打磨方向，避免產生應力集中點，影響工件的結構穩(wěn)定性。
5. 遇到異常情況，如設備發(fā)熱異常、噪音增大等，應立即停機檢查，必要時報告維修。
6. 打磨過程中，保持專注，避免因分心導致的誤操作。
打磨操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產流程的安全和高效，實現(xiàn)優(yōu)質產品的制造。
打磨操作規(guī)程范文
第1篇 打磨工的安全操作規(guī)程
1．必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2．工作前，應檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。
3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應，大于200毫米的砂輪應進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5．安裝肘，應注意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐步均勻旋緊。
6．砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪，應空轉2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應空轉5分鐘。砂輪轉動時，不允許有明顯振動。
7．調整砂輪防護罩及工件托架時，必須在砂輪停轉后，方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8．打磨時，應先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。
9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。
10．使府手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11．工作完畢后，應切斷電源，確認砂輪停轉后，方可離開崗位。
第2篇 打磨工安全及操作規(guī)程
1) 必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2) 工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
3) 安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4) 砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5) 安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。
6) 砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。
7) 調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8) 打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9) 不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10) 使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11) 磨工件及工件旋轉時,嚴禁觸摸、測量、擦拭工件。
12) 工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位
第3篇 內燃鋼軌仿型打磨機安全技術操作規(guī)程
1、 操作人員必須經過培訓,考試合格后方可作業(yè)。
2、 使用前認真閱讀使用說明書,并按要求操作。
3、 必須在天窗修或者施工封鎖范圍內使用。
4、 作業(yè)前檢查
①對機械進行全面檢查,確保機械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機燃油,潤滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動汽油機確定砂輪轉向是否正確,空轉一分鐘觀察運轉是否正常。
⑥二沖程汽油機必須使用二沖程汽油機油,汽油與機油配合比為25:1。四沖程汽油機分別加注潤滑汽油機油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機只能在油門處于全速工作狀態(tài)時開始進行打磨,磨軌要緩慢進行,以防止機具過載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應該避開打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機械故障時,應該立即停機,快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關閉點火裝置,待發(fā)動機熄火后松開夾具,機具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說明書對機器進行保養(yǎng)。
③ 打磨機長時間不用應該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動打磨時,仿型輪應該轉動靈活,無卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動機運轉時嚴禁加油,加注燃油時應遠離明火。
⑤ 不允許在熱機時更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時不能繼續(xù)運行。
第4篇 清理打磨崗位安全操作規(guī)程
1. 工作前穿戴好勞動保護用品（眼鏡、面罩、口罩）檢查設 備、夾具緊固可靠、電源線是否良好，錘把是否松動。
2. 使用砂輪時必須嚴格檢查，磨片必須緊固裝牢，嚴禁拆除 砂輪防護罩。
3. 打磨工件要穩(wěn)固，雙手緊握砂輪機運轉正常后緩慢用力。
防止磨機切割傷害自身手腳，工件脫手滾動傷害他人。
4. 拋光打磨時要在磨輪的正面進行操作，不可站在反面操 作。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨和面對面打磨。
5. 裝卸磨輪時必須關閉電源，緊固可靠后才可送電。
6. 搬運制動鼓時防止連續(xù)滾動、垮塌壓傷、砸傷、撞擊等傷 害自己和別人。
7. 兩人在一起打磨時必須隔開一定距離，防止鐵屑飛濺傷 害，制動鼓滾動傷害。
8. 制動鼓堆碼不能超高，拖板車運輸不能超重，工作場所留 出安全通道。作業(yè)過程中防止叉車傷害，觸電事故的發(fā)生。
第5篇 打磨拋光工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動護具,打開抽風機.檢查設備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度,螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡,緊固可靠。
2.雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋,右端為右螺紋。打磨拋光機嚴禁裝“正”、“反”開關。
3.使用磨輪拋光輪時嚴格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時,禁止戴手套,防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護罩。
5.拋光、打磨時,工件要拿穩(wěn)、夾牢,精力集中,用力應適當。必要時安裝托架,以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時,要在磨輪拋光輪的正面進行操作,不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7.裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時,兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行,不準一正一反。
8.開機工作中,不許擦洗設備。
9.工作結束后,關閉電源,擦凈機床,清理環(huán)境
第6篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍:廠內操作工人
內容:
一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺。
二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現(xiàn)時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。
七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數據。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。
第7篇 打磨工-安全操作規(guī)程
打磨工的安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2.工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。
7.調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。
第8篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準備
1、開機運轉前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。
2、檢查各個運轉部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
3、檢查室內是否有雜物,及時清理嚴防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內、進出口,無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設備規(guī)定開動拋丸清理機,對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機升溫情況,當發(fā)現(xiàn)異常時應停機檢查,排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后,按設備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉托盤上。
6、工作完畢后,認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況,如磨損嚴重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經常檢查拋丸清理后的工件清理質量,必要時申請專業(yè)維修人員調整彈丸。
三、安全及注意事項:
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴禁設備運轉無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設備安全。
3、 防護罩等在機器運轉時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標記;發(fā)生停電時,要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴格按照設備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
第9篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程
打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
禁止酒后操作打磨工作（上班前4小時內不準喝酒）。
三、打磨工必須經相關部門考試合格，持有效證件，熟悉電動手提砂輪機的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內，不準戴圍巾和飾物進行打磨。
四、使用前，應認真檢查手提砂輪機的防護罩是否安全牢固，絕緣性能應符合要求，各部位螺釘緊固，砂輪片應無裂紋，手提砂輪機的外殼、電源線、插頭應完好無損，漏電保護裝置應正常，空轉正常后方準使用。
五、打磨工必須戴好防護眼鏡及口罩，打磨時用力要均勻，不得用力過猛，禁止使用砂輪背面磨削，禁止將電源線放在地上拖著走，以免被棱角、尖刃、硬質物體扎傷漏電，手提砂輪機未完全停止轉動時不得隨意丟放地上，以防傷人，禁止手提砂輪機向對他人打磨。
六、兩人以上一起作業(yè)，必須保持安全距離，以防發(fā)生事故。
七、更換砂輪時，必須認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，緊螺母時要使用專用扳手，松緊要適宜。
八、手提砂輪機發(fā)生故障，更換炭刷、電器開關等，應由專業(yè)電工修理，絕緣性能不合格的不準使用。
九、下班或工作結束，應將手提砂輪機放到指定地方。
十、本規(guī)程自2010年 6月實施。
第10篇 打磨工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2.工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5.安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。
6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。
7.調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8.打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11.工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。
第11篇 手動打磨安全操作規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范行車維護作業(yè),控制作業(yè)中產生的風險,保證操作時的安全。
適用于福伊特工業(yè)技術服務(上海)有限公司服務現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1. 工器具、砂輪等重物墜落傷害(足部)
2.2. 打磨時鐵屑飛濺
2.3. 打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高
2.4. 打磨時產生粉塵、噪音
2.5 維護保養(yǎng)過程中產生廢棄的含油廢棄角布
2.6 高頻振動易使人受傷,比如手指受高頻振動而發(fā)白。
3、 勞防用品
眼部防護:防護眼鏡(強制)
手部防護:手套(強制)
身體防護:工作服
腳部防護:工作鞋(強制)
呼吸防護:呼吸器或口罩(強制)
聽力防護:耳塞(強制)
4、 安全操作程序
4.1砂輪片接收
砂輪必須有出廠檢驗合格證或質檢標志。查看產品說明書,確認砂輪的存放方式及要求,砂輪必須小心搬運至儲存點,確認其不會隨時跌落和碰撞,檢查包裝是否變形、產品外漏等損傷,如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀,如有損傷碎片,明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。
4.2砂輪片搬運
磨具產品易碎,手工搬運要小心對待。應特別注意以下各項:
4.2.1避免跌落和沖撞
4.2.2 使用前再打開包裝,以免過早受潮,始終讓砂輪保持干燥
4.2.3 搬動過程中防止磨具劇烈振動
4.2.4 搬動時避免刮擦磨具表面
4.2.5 特別注意防止對砂輪內孔的傷害
4.2.6 運輸過程中,磨具支撐牢靠,砂輪上不能壓重物,特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物
4.2.7 不要使用已經在搬運過程中跌落受傷的產品
4.2.8 移動已安裝好的打磨機時應特別細心
4.2.9 遵循用多少拿多少的原則,不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業(yè)點附近,
4.3砂輪片保存
保存產品的方法是,若確定某件產品已受損傷而不影響其它產品時,此產品應從庫存中剔除出來。以“先進先出”的循環(huán)方式儲存產品。
應遵守下列規(guī)則來保管砂輪產品:
4.3.1 保持干燥和無霜凍條件
4.3.2 防止溫度劇烈波動
4.3.3 避免高溫、低溫和表面受潮
4.3.4 對于超硬磨料砂輪,可用原包裝保護產品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦
4.3.5 碗形砂輪可正反交替摞放,即底對底、再緣對緣堆放
4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪,應水平摞放且用保護性隔離板以提高其穩(wěn)定性
4.4打磨前準備
4.4.1外觀檢查
安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須通知工段并立即棄用。
4.4.2砂輪的安裝
磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪
查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合;
a. 確認主軸轉速不超過砂輪標簽上的指定最高轉速。
b. 裝配法蘭盤(卡盤)、襯墊、砂輪進磨削機械主軸,用緊固工具或專用工具進行緊固。
c. 對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝,不歪不斜配合螺紋,將砂輪螺紋孔與專用磨削機主軸配合通順,用手緊固到底,查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙,避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現(xiàn)象。
d. 砂輪的旋轉方向,會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時,關機減速方向會使螺紋松動。
打磨前,首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。風管聯(lián)結處是否牢固。先點動,確定轉子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前,每片砂輪都應在專用測試桶內進行至少60秒的全速空轉,每次改裝后也應空轉試車。防護罩未裝配、工作臺面未清理干凈,都不得空轉試車?？辙D試驗未圓滿結束后方可正常使用。如出現(xiàn)震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現(xiàn)象時,應停止試機。
4.5打磨進行
4.5.1堅持無防護罩不試機,火花方向有人時不得開始磨削。
4.5.2 使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。
4.5.3 禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時,要停車用刷子清理。
4.5.4 打磨作業(yè)時,打磨前方必須放置移動式擋板,砂輪正面不準站人,操作者應選擇砂輪側面進行操作,以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。
4.5.5 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪應墊有薄的軟質皮墊,碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應停止使用。
4.5.6 大型工件多人同時打磨作業(yè)時,應考慮相互間距離,選擇合適工位,合理放置防飛濺擋板,避免打磨火星和粉塵互相傷害。
4.6 打磨結束
4.6.1 工作完畢后,關掉閥門把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。
4.6.2 風動砂輪機要專人負責保管并定期修理,不準拆掉防護罩殼,不準使用無防護罩的打磨工具。
4.7 其他
4.7.1 棄用或用盡的砂輪,棄用時必須將砂輪打碎,以免他人誤用。
5、應急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應及時通知領班和安全工程師到場;
5.2 人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
6、記錄(交接班/點檢)
無
第12篇 鋼軌內燃道岔打磨機安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側面肥邊。性能優(yōu)越,結構合理,質量可靠,省時省力,是工務部門維修線路的必備工具。
二、主要技術參數
1、汽油機
型號: honda-g_160
功率: 3.05kw
轉速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調整角度(從垂直
方向起向兩側面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機質量: 114kg
三、基本結構與工作原理
工作原理:汽油機經過v帶傳動,使主軸(砂輪)產生回轉運動,再通過轉動手輪經絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進給磨削運動,而水平方向的進給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復移動完成磨削工作。
主要結構:有兩個部件組成:
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結構圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準使用。
2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內燃機的燃油和機油是否充足。如不足,應按要求添加燃油和機油。
4、啟動內燃機,空載運行,時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉是否正常,傳動機構是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時針轉動打磨手輪,砂輪下移,進行垂直方向進給,手輪一周進給量約為2mm。根據需要調好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面,應根據斜面的角度,調整砂輪的傾斜方向和角度。調整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準“0”位,按第5條方法調整砂輪高度,邊打磨邊進給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據待打磨部位狀態(tài),調整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關閉發(fā)動機,旋松鎖緊螺母,逆時針轉動手輪,使砂輪上提,以便進行下一部位的打磨,或者將該機抬下線路。
11、打磨機的主軸滾動軸承、進給絲杠滾動軸承等轉動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機使用壽命。
12、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,應將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務安全規(guī)則》的有關規(guī)定組織施工和進行安全防護。
2、操作者應經技術培訓合格,持證上崗。
3、操作者應認真閱讀本使用說明書,了解該產品的結構、性能。
4、作業(yè)時檢查機械各部件,內燃機各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應排除后作業(yè),不準機器帶病運轉。
5、打磨時,砂輪進給量不要過大,往復移動車架進給應均勻。
6、對內燃機加注燃油時,應停機加油,并遠離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內燃機啟動后,不準用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調整機具或維修更換部件時,應停機進行。
第13篇 工貿企業(yè)打磨、拋光工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動護具，打開抽風機.檢查設備、夾具是否良好。拋光、打磨機的軸要有足夠的強度，螺紋要光滑無毛刺。裝卸磨輪、拋光輪時必須校正平衡，緊固可靠。
2．雙輪磨輪拋光輪的輪軸兩端配合的螺紋必須是左端為左螺紋，右端為右螺紋。打磨拋光機嚴禁裝“正”、“反”開關。
3.使用磨輪拋光輪時嚴格檢查。使用50mm直徑以下的氈輪時，禁止戴手套，防止絞傷。
4. 布輪必須裝牢，不許拆除布輪防護罩。
5．拋光、打磨時，工件要拿穩(wěn)、夾牢，精力集中，用力應適當。必要時安裝托架，以防工件脫手傷人。
6. 拋光打磨時，要在磨輪拋光輪的正面進行操作，不可站在反面進行打磨。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨。
7．裝卸磨輪、拋光輪時必須停車進行。若使用雙輪打磨、拋光時，兩人都須站在磨輪、拋光輪正方向進行，不準一正一反。
8．開機工作中，不許擦洗設備。
9．工作結束后，關閉電源，擦凈機床，清理環(huán)境。
第14篇 打磨作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護知識,經過職業(yè)安全健康培訓合格后方可上崗,;
2、工作場所必須配備相應的消防器材、設施和通風、除塵設備,并設專人定期維護保養(yǎng);
3、男工不得留長發(fā),女工上班必須將頭發(fā)向上盤起并佩戴工作帽;
4、作業(yè)前,要檢查防護用品是否完好,及時更換。作業(yè)時,佩戴好防塵口罩、護耳器、手套等,否則不能作業(yè),應先啟動除塵裝置,后啟動主機;
5、嚴格按照所使用的打磨設備操作規(guī)程進行操作;
6、作業(yè)結束后,應先關閉主機、后關閉除塵裝置。結束后要清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內,不得到處亂扔亂放。
第15篇 砂輪機和手持式打磨機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機(打磨機)要有專人負責,經常檢查,以保證正常運轉。
2.使用前應檢查砂輪(打磨機)是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(打磨機)與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護眼鏡等。
4.對砂輪機(打磨機)護罩的位置進行調整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側
7.砂輪機(打磨機)開動后,要空轉二至三分鐘,待運轉正常時,才能使用。
8.使用砂輪機時,人不得直對砂輪運轉方向。
9.磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
11.砂輪(砂片)不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。
13.打磨機的電源線、插頭不得漏電。軟線長度要適當,不宜過長不能打死彎。用后應立即關閉電源,不準開著磨機離開去干其它的工作。
14.電源開關應安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時及時停車。
15.砂輪機(打磨機)用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機(打磨機)空轉。
16.如發(fā)生人身、設備事故,保護現(xiàn)場并及時上報有關部門。
