有哪些
離心泵安全操作規(guī)程
離心泵是一種廣泛應(yīng)用的流體輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在確保員工安全、設(shè)備正常運行以及生產(chǎn)效率。以下是離心泵安全操作的主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查泵體、連接管道、閥門及儀表是否完好無損。
- 確保電機接線正確，接地良好，無裸露電線。
2. 泵體填充：
- 根據(jù)泵的設(shè)計，可能需要預(yù)先向泵體內(nèi)注入液體，防止空轉(zhuǎn)造成損壞。
- 檢查進口閥是否打開，出口閥是否關(guān)閉。
3. 啟動與運行：
- 打開進口閥，啟動電機，觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，確保無異常噪音和振動。
- 待泵穩(wěn)定運行后，緩慢打開出口閥，調(diào)節(jié)流量至所需值。
4. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查泵的溫度、壓力、電流等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意泵的泄漏情況，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
5. 停機操作：
- 關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后再停電機，以防回流和水錘現(xiàn)象。
- 定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
目的和意義
離心泵安全操作規(guī)程的存在旨在降低工作場所的事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程還能提高工作效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而節(jié)約成本，提升企業(yè)效益。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉離心泵的工作原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在泵運行期間，禁止進行任何可能導(dǎo)致人員受傷或設(shè)備損壞的操作。
3. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員進行處理。
4. 保持工作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒和觸電事故。
5. 遵守個人防護裝備的規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡和防護手套等。
6. 定期對泵進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損件，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全隱患。
以上規(guī)程旨在為離心泵的操作提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保安全高效的工作環(huán)境。
離心泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 多級離心泵安全操作規(guī)程
一、啟泵前的準(zhǔn)備
1、啟泵前要拿掉放在機器上的雜物，并把現(xiàn)場清理干凈；
2、往軸承油室注入適量潤滑油；
3、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，看是否與泵的正確旋轉(zhuǎn)方向一致，驗證后接好聯(lián)軸器；
4、在未裝填料前盤動聯(lián)軸器，泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，裝好填料后必須仍能較輕便的盤車；
5、啟泵前應(yīng)該用輸送的液體將泵灌滿，以驅(qū)除泵中的空氣，此時出口管的閘閥應(yīng)關(guān)閉；
6、啟泵前檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動、壓蓋是否歪斜及潤滑脂情況；
二、啟泵
1、徹底檢查各項準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善；
2、打開各種儀表的開關(guān)；
3、接通電源。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相當(dāng)壓力時，逐漸打開出口管線上的閘閥。并調(diào)節(jié)到需要的工況，如有旁通管，此時應(yīng)關(guān)閉，在出口管線閘閥關(guān)閉的情況下泵連續(xù)工作的時間不許超過三分鐘，以免造成平?裝置磨損和機封磨擦副損壞；
4、啟泵過程中要時時注意原機動的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動位移幅值不應(yīng)過0.06毫米；
5、壓蓋的泄漏情況是泵工作情況的重要標(biāo)志，泄漏應(yīng)該是少量均勻的。機械密封工作時，允許有些許滲漏，泄漏量5ml/h。
三、停泵
1、逐漸關(guān)閉出口管線的閘閥；
2、切斷電源；
3、待泵冷卻后再關(guān)閉冷卻管路；
4、將泵液體放空，清洗；
四、倒泵操作
1、按啟泵操作要求啟動備用泵。
2、等泵運行正常后，停欲停泵，關(guān)進出口閥。
第2篇 離心泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.水泵放置地點應(yīng)堅實,實裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時,其揚程宜相同,每臺之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時,應(yīng)有相同的流量。
2.冬季運轉(zhuǎn)時,應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
3.啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電動機與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護裝置,泵的周圍無障礙物;
2)管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無堵塞或漏水;
3)排氣閥暢通,進、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
4.啟動時應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
5.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機檢修:
1)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
2)底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音異常;
3)電動機溫升過高,電流突然增大;
4)機械零件松動或其他故障。
6.升降吸水管時,應(yīng)在有護欄的平臺上操作。
7.運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機上跨越。
8.水泵停止作業(yè)時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
9.潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
10.潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
11.啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)水管結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
3)葉輪和進水節(jié)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
12.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
13.應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
14.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
15.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
16.當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
17.每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第3篇 臥式離心泵安全操作規(guī)程
1.1運行管理
1.1.1根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。
1.1.2水泵在運行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
1.1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
1.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度最高不得超過75℃。
1.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
1.1.2.4水泵機組不得有異常的噪音或震動。
1.1.2.5水池水位應(yīng)保持正常。
1.1.3應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
1.1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。
1.1.5應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。
1.1.6泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。
1.2安全操作
1.2.1水泵啟動和運行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。
1.2.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
1.2.3清洗泵房提升水池時,應(yīng)根據(jù)實際情況,事先制訂操作規(guī)程。
1.2.4操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,方可離開。
1.2.5嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。
1.2.6水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機:
○1水泵發(fā)生斷軸故障;○2突然發(fā)生異常聲響;○3軸承溫度過高; ○1壓力表、電流表的顯示值過低或過高;○5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;○6電機發(fā)生嚴(yán)重故障。
1.3維護保養(yǎng)
1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。
1.3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。
1.3.4備用水泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
第4篇 通用離心泵安全操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備:
1、檢查電源接線及電動機的轉(zhuǎn)向。
2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。
3、檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。
4、盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺,檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙,聽是否有雜音,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。
5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng),應(yīng)無阻塞,無泄漏,油質(zhì)、油位滿足要求。
6、檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。
7、檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。
8、打開出口閥,排出泵內(nèi)的氣體,給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體,再關(guān)閉出口閥。
二、啟動
1、打開水冷卻系統(tǒng),微打開壓力表。
2、接通電源,啟動水泵,待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時緩慢開啟出水閥門,觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求,密切注意水泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。③泵在正常運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時,應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量,一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。
三、停車
1、停車前先緩慢關(guān)閉出水閥,以減少停車時的振動。
2、切斷電源后關(guān)閉進口閥、壓力閥。
3、待泵體溫度降低后停冷卻水。
4、在寒冷季節(jié),水泵短時間停車要采取防凍措施,長時間不使用時,務(wù)必將泵內(nèi)的液體
5、和冷卻系統(tǒng)的水全部排空,以免泵殼受凍損壞。⑥長期停車應(yīng)定期檢查、盤車。
四、運行中注意事項
1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別要注意電流表是否超過電機的額定電流,電流過大或過小都要立即停車檢查。
2、檢查水泵出口壓力是否正常,檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化,不得空轉(zhuǎn)。
3、檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。
4、檢查軸承溫度不得大于65°c,電機溫度不得大于70°c,如溫度過高應(yīng)停車檢查。
5、檢查各部分潤滑是否正常;冷卻水系統(tǒng)是否正常。
第5篇 離心泵安全操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備：
1、檢查電源接線及電動機的轉(zhuǎn)向。
2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。
3、檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。
4、盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。
5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無阻塞，無泄漏，油質(zhì)、油位滿足要求。
6、檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。
7、檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。
8、打開出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。
二、啟動
1、打開水冷卻系統(tǒng)，微打開壓力表。
2、接通電源，啟動水泵，待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。③泵在正常運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。
三、停車
1、停車前先緩慢關(guān)閉出水閥，以減少停車時的振動。
2、切斷電源后關(guān)閉進口閥、壓力閥。
3、待泵體溫度降低后停冷卻水。
4、在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體
5、和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑥長期停車應(yīng)定期檢查、盤車。
四、運行中注意事項
1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。
2、檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉(zhuǎn)。
3、檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。
4、檢查軸承溫度不得大于65°c，電機溫度不得大于70°c，如溫度過高應(yīng)停車檢查。
5、檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。
第6篇 離心泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1)水泵放置地點應(yīng)堅實,安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢固。數(shù)臺水泵并列安裝時,其揚程亦相同。每臺泵之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離。串聯(lián)安裝時,應(yīng)有相同的流量。
2)冬季運轉(zhuǎn)時,應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫、保暖工作。
3)啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求。
①電動機與水泵的連接同心,聯(lián)軸器的螺栓緊固,聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動部分設(shè)有防護裝置(如安全防護罩等),泵的周圍無障礙物,不能影響泵的操作運行。
②排氣閥暢通,進、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
4)啟動時應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉,當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
5)運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機檢修。
①漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱。
②底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉(zhuǎn)聲音異常。
③電動機溫升過高,電源突然增大。
④機械零件松動或其他故障。
6)升降吸水管時,應(yīng)在有護欄的平臺上操作。
7)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機上跨越。
8)水泵停止作業(yè)時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時,應(yīng)將各部放水閥打開,放盡水泵和水管中的積水。將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍欄。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。
9)潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
10)潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護器,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
11)啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求。
①水管結(jié)扎牢固。
放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊。
③葉輪和進水節(jié)無雜物。
④電纜絕緣良好。
12)接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運時間不得超過5min
13)應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化情況,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面電纜不得與井壁、池壁相擦。
14)新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過3ml時,應(yīng)進行0.2mpa氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次,當(dāng)泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
15)經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
16)當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
17)每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。如果絕緣電阻值下降,檢查原因,并修理好才能繼續(xù)使用。
