有哪些
壓刨操作規(guī)程主要包括設備準備、操作流程、安全規(guī)定和維護保養(yǎng)四個主要部分。
1. 設備準備:確保壓刨機清潔無雜物,檢查電源線路安全,刀具安裝牢固且鋒利。
2. 操作流程:調(diào)整壓刨深度,校準工作臺水平,啟動設備后進行試運行,再進行正式加工。
3. 安全規(guī)定:操作者需佩戴防護眼鏡和手套,禁止穿戴寬松衣物,避免長發(fā)觸及運動部件。
4. 維護保養(yǎng):定期清理設備,檢查刀具磨損情況,及時更換磨損部件,保持潤滑良好。
目的和意義
壓刨操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障操作人員的安全。通過嚴格遵守規(guī)程,可以減少設備故障,延長設備壽命,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。此外,良好的操作習慣也能培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng),提高團隊的整體技術水平。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 加工木材時,應保持木材穩(wěn)定,避免手部接觸運動部件,防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動,應立即停機檢查,切勿強行作業(yè)。
4. 壓刨過程中,注意木材厚度變化,避免過度削薄導致木材損壞。
5. 刀具更換或調(diào)整時,必須關閉電源,使用專用工具,避免刀具意外傷人。
6. 清理設備時,待設備完全停止運轉(zhuǎn),斷電后再進行,防止發(fā)生事故。
7. 定期進行設備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修,確保設備處于良好運行狀態(tài)。
8. 遵守5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))原則,保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在為壓刨操作提供指導,但實際操作中還需結合具體設備特性和工作環(huán)境靈活應用,確保安全高效地完成任務。請每位操作員將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
壓刨操作規(guī)程范文
第1篇 平刨手壓刨安全技術操作規(guī)程
1、作業(yè)前檢查安全防護裝置,必須安全有效。
2、刨料時手應按在料上面,手指不惜離開刨口50mm以上,嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨消。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用扳或壓棍推進,厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。
4、被刨木料如果有破裂或硬結等缺陷時,必須處理后在施刨,刨舊料前必須將料上的釘子、雜物清理干凈,遇木棒節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背部得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應一致,不得過松或過緊。
6、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進安全擋扳兩側(cè)移動擋扳或拆除安全擋扳進行刨消,嚴禁帶手套作業(yè)。
第2篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程
一、機床只準采用單向開關,不準安裝倒順雙向開關,并要按順序開動。
二、送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側(cè),而不能正對刨口。作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料。
三、操作時,應按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨。
四、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應降低進料速度。
五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。
六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨。
七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°。同時,進給速度要慢,進刀深度要淺。
八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀。
九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理。
第3篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進料速度保持均勻.經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.
六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.
八、換刀片應拉閘斷電.
九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松.
十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.
第4篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床
3、采用單面木工壓刨床刨削時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應牌號的潤滑油。
3.4開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。
3.6機床必須接通地線保護,接上電源后應點動試機,并確認主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機器損壞。
3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。
3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應立即停止檢查雜音來源并正確處理。
3.9機器運轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。
第5篇 木工(手壓刨)平面刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第6篇 壓刨安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側(cè),接送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
5、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。
6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
浙江寶業(yè)建工集團有限公司
第7篇 木壓刨安全操作規(guī)程
1、啟用設備先空轉(zhuǎn)半分鐘,正常后再送料,送料發(fā)生阻滯時,不可硬推,應立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手直接清除。
2、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長,10毫米厚;在小壓刨上,料不得小于300毫米長、10毫米厚。(600毫米以上為大刨,600毫米以下為小刨)。
3、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定進行選定。
4、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)疤硬質(zhì)木料時,吃刀量:大壓刨不得超過2毫米,小壓刨不得超過1毫米。
5、刨兩米以上長料時,出口一邊,必須有人接,并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。
6、送進木料時,選擇木料較平的一面緊靠臺面。木料必須正直的通過刨刀。加工三角臺面時要有胎具夾牢。
第8篇 平面刨手壓刨操作規(guī)程
1.工作前檢查安全防護裝置必須齊全、可靠,否則不準使用。
2.刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口3厘米以上,嚴禁用手在料后端推送工件跨越刀軸(刨口)進行切削。
3.被刨木料的厚度不小于3厘米,長度不小于1.5厘米,若小于此尺寸時,需用壓板或木棍推進。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
4.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨,刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,嚴禁用手按在節(jié)疤上推料。
5.刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,緊固刀片螺絲時應注意不要過松或過緊。
6.機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里倒去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套進行操作。
7.作業(yè)完畢后,關掉電源,鎖好電閘箱,及時清理刨花。
第9篇 木壓刨床單面和多面安全技術操作規(guī)程
1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
2)作業(yè)時,嚴禁一次刨削2塊不同木質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm,操作者應站在機床的一側(cè),接、送料時不能戴手套,送料時必須先進大頭。
3)刨刀與刨床臺的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺釘必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或木節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
5)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調(diào)正木料。送料時手推必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
6)刨料長度小于前后壓輪的中心距離,禁止在壓刨機上加工
7)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
8)刨料長度不得短于前后壓輪的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
9)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
10)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))斷電,用木棒進行清理。
第10篇 木工壓刨機安全技術操作規(guī)程
編號:
單位工程名稱 | 交底時間 | |||||
交底部位 | 木工壓刨機操作規(guī)程 | 工種 | 木工 | |||
交底內(nèi)容: 1、機床只準采用單向開關,不準采用倒順開關,三、四面刨要按順序開動; 2、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米; 3、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面; 4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板; 5、下班時,必須切斷電源。 | ||||||
交底人 | 被交底人 |
注:本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。
第11篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事變。
3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。
4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
5、機床在(_ji chuang zai)使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應注重每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調(diào)(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
7、假如在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應立刻關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。
8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事變。
9、天天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。
第12篇 手壓刨機作業(yè)操作規(guī)程
手壓刨機操作規(guī)程
1 .刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料的上面;刨小面時,可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。
2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進,禁止用手推進。
3 .每次刨削量不得超過1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進;刨立面料時,防止翻倒割手。
4 .刨舊料時,必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。
5 .刨料前進的速度,必須保持均勻,嚴禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時,必須降低速度,嚴禁手指按在木節(jié)上操作。
6 .木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。
7 .兩人操作時,必須配合一致,待木料進或退過刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準猛拉。
8 .活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)后,才能進行調(diào)整;嚴禁在轉(zhuǎn)動時進行調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。
9 .刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時,被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。
第13篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第14篇 自動壓刨機使用安全技術操作規(guī)程
第1條:如木料不走時,應用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應連續(xù)送料。
第2條:不同厚度的木料,嚴禁同時刨削,以免木料彈出傷人。
第3條:應嚴格按規(guī)定選用保險絲,嚴禁隨意改用代用品。
第4條:木工機械必須實施二級漏電保護。
第5條:操作前應詳細檢查各部件,如有毛病應先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進行試刨,合格后才能進行操作。
第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。
第7條:操作時上下手應站在機械側(cè)面,上手送料時,手要遠離滾筒。
第8條:刨長料時,料要平直推進,不得歪斜,如走橫時,應立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。
第15篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程(2)
單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)
1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。
2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
6、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。
8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事故。
9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。