有哪些
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保熱工設(shè)備無(wú)異常，如管道無(wú)泄漏，儀表指示正常，控制系統(tǒng)功能完好。
2. 燃料準(zhǔn)備與供給：根據(jù)運(yùn)行需求，合理調(diào)配燃料，保證供給穩(wěn)定且質(zhì)量合格。
3. 設(shè)備預(yù)熱與暖管：逐步增加熱源，使設(shè)備及管道逐漸升溫，防止冷熱沖擊導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)：監(jiān)控系統(tǒng)壓力，保持在安全范圍內(nèi)，避免超壓或欠壓情況。
5. 運(yùn)行中監(jiān)測(cè)：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。
6. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
目的和意義
熱工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保熱工系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 保障人員安全：通過(guò)規(guī)范操作，減少因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)工作人員的生命安全。
2. 保護(hù)設(shè)備：正確操作能避免設(shè)備過(guò)載、磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 提高能源效率：遵循規(guī)程，能確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，提高能源利用率，節(jié)約資源。
4. 環(huán)境保護(hù)：規(guī)范操作能減少排放，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：有序的操作流程能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
3. 對(duì)于異常情況，應(yīng)迅速判斷并采取措施，不可盲目處理，以免擴(kuò)大事故。
4. 操作過(guò)程中要密切留意設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)、顏色等變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
5. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地響應(yīng)。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤，交接雙方明確設(shè)備狀態(tài)和待辦事項(xiàng)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙操作，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，確保無(wú)污染排放。
以上規(guī)程旨在為熱工操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素而有所不同，操作員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保操作安全和效率。
熱工操作規(guī)程范文
第1篇 金屬錠加熱工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)準(zhǔn)備好專(zhuān)用生產(chǎn)工具,并檢查爐子機(jī)械、油路、水冷系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)是否完好,爐內(nèi)軌道是否有障礙物。
2.在爐頂、爐內(nèi)或其它隱避地方工作時(shí),必須由班組長(zhǎng)同意,并須兩人協(xié)同方可進(jìn)行工作。此時(shí)該工作區(qū)的一切電氣設(shè)備,應(yīng)停止送電。
3.送油、點(diǎn)火、正常操作、熄火,必須嚴(yán)格按加熱油爐安全操作規(guī)程進(jìn)行。
4.在爐子正常工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在爐頂上行走。如確實(shí)必須上爐頂工作,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并采取相應(yīng)措施后,由兩人以上配合,方可進(jìn)行操作,但時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)30分鐘。
5.油、氣閥門(mén)不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員亂動(dòng),只準(zhǔn)當(dāng)班加熱人員操縱。如發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)漏油,必須立即通知?jiǎng)恿Σ块T(mén)修復(fù),同時(shí)周?chē)鸱N要迅速熄滅。
6.水冷導(dǎo)軌在正常工作中,嚴(yán)禁斷水。加熱工人要經(jīng)常注意檢查排水管流水情況,如發(fā)現(xiàn)水壓不足,應(yīng)立即檢查所屬設(shè)備,如發(fā)生故障,應(yīng)立即找有關(guān)部門(mén)修復(fù),以保證冷卻水暢通。
7.水冷導(dǎo)軌在正常工作中,如發(fā)生臨時(shí)斷水,嚴(yán)禁隨意給水,以免發(fā)生爆炸事故,造成重大損失。
8.水冷導(dǎo)軌必須在開(kāi)爐點(diǎn)火之前送水,切斷水源必須在工作物全部推出,爐子完全熄滅,爐溫降到規(guī)定范圍以下才能進(jìn)行。
9.加熱工要經(jīng)常檢查所屬的設(shè)備、儀,表,如發(fā)生故障,應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
10.操作人員在工作時(shí),應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū),無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。加熱爐危險(xiǎn)區(qū)規(guī)定如下:
(1)油管道控制閥門(mén)等處;
(2)各加熱燒嘴處;
(3)熱工儀表室;
(4)油泵房;
(5)加熱爐周?chē)袄淠锱懦銎魈帯?/p>
凡距上述各處5米內(nèi)皆為危險(xiǎn)區(qū)。
11.加熱爐周?chē)鷩?yán)禁存放易燃易爆物品,車(chē)間內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材。
12.采用機(jī)械吊運(yùn)工作物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。物料堆放應(yīng)按規(guī)定碼放,留有通道,并注意防止砸傷事故的發(fā)生。
13.加熱工人工作時(shí),不得擅離工作崗位,如離開(kāi)時(shí)必須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2．適用范圍
適用于有熱工儀表修理工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。
3．操作規(guī)程
3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進(jìn)行工作，修理校驗(yàn)完畢后通知使用單位。
3.1.2下車(chē)間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護(hù)。
3.1.3拆下的電源線(xiàn)應(yīng)有編號(hào)，并用絕緣布包好。
3.1.4儀表及電器設(shè)備禁止拉臨時(shí)線(xiàn)，禁止用導(dǎo)線(xiàn)直接插入插座。
3.1.5在車(chē)間（熱處理車(chē)間）工作時(shí)，應(yīng)首先和工作單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護(hù)措施得力的情況下工作。
3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應(yīng)將汽油加蓋放好，能防止過(guò)熱的帶鎖柜內(nèi)保存，儲(chǔ)存量不得超過(guò)規(guī)定數(shù)量。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》
5.相關(guān)文件和程序
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
6.更改記錄
第3篇 加熱工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。認(rèn)真檢查所使用工器具的安全性能，確保工器具處于完好狀態(tài)。
2、接班后，應(yīng)對(duì)操作臺(tái)電源線(xiàn)、信號(hào)燈、操作牌的良好性能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、操作臺(tái)梯子板面不得有油污、雜物，以免滑倒摔傷。
4、經(jīng)常保持操作臺(tái)玻璃清潔，以免影響視線(xiàn)誤操作。清潔操作臺(tái)衛(wèi)生嚴(yán)禁用潮濕物擦試電器設(shè)備。
5、夜間發(fā)現(xiàn)照明燈不亮?xí)r，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)聯(lián)系處理。
6、操作輥道時(shí)，應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)安全無(wú)誤后方可操作。
7、爐前、爐后處理故障需停止操作或意外斷電時(shí)，待崗位工處理完畢或接到操作通知信息，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全無(wú)誤后，方可操作。
8、廢坯剔除撬鋼時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員禁止靠近。
9、指揮天車(chē)吊鋼時(shí)，應(yīng)對(duì)所使用的吊具進(jìn)行良好性檢查，發(fā)現(xiàn)吊具有缺陷及時(shí)更換；指揮天車(chē)時(shí)，要站在安全部位，手勢(shì)明確果斷，上下用對(duì)講聯(lián)系溝通；
10、進(jìn)入加熱爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用有效的煤氣報(bào)警器對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)殘留煤氣后，方可進(jìn)入作業(yè)。
11、進(jìn)爐檢修或清渣時(shí)，爐內(nèi)需安裝36v低壓照明燈，不得自行亂拆電線(xiàn)。人員要分批輪換在爐內(nèi)作業(yè)，爐內(nèi)作業(yè)連續(xù)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。
12、進(jìn)爐前，應(yīng)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行降溫處理，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)要保證正常運(yùn)行，待爐內(nèi)溫度適宜后，方可進(jìn)爐作業(yè)。嚴(yán)禁對(duì)爐墻及爐頂澆水進(jìn)行強(qiáng)制性降溫，以免蒸汽傷害或降低加熱爐的使用壽命。
13、使用風(fēng)機(jī)時(shí)，要確保風(fēng)機(jī)電源線(xiàn)無(wú)破損、接地線(xiàn)完好、防護(hù)罩齊全有效、風(fēng)機(jī)擺放牢靠、電源線(xiàn)有軟管保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止移動(dòng)。
14、進(jìn)入加熱爐煤氣區(qū)域作業(yè)或點(diǎn)巡檢時(shí)，應(yīng)確保煤氣報(bào)警器處于良好有效狀態(tài)，通過(guò)煤氣檢測(cè)主機(jī)了解爐區(qū)各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進(jìn)入，做好聯(lián)保互保，嚴(yán)禁單獨(dú)一人進(jìn)入煤氣區(qū)域和佩戴無(wú)效的報(bào)警器。
15、 參加停送煤氣翻眼鏡閥前，應(yīng)對(duì)防毒面具、煤氣報(bào)警器、眼鏡閥密閉膠圈的安全性能進(jìn)行檢查，確保處于良好狀態(tài)。
16、參加翻眼鏡閥作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確佩戴防毒面具和煤氣報(bào)警器，并有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，作業(yè)中人員要配合得當(dāng)。
17、使用空氣壓縮機(jī)前，應(yīng)對(duì)其壓力表、安全閥、電源的安全性能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。連接氣源時(shí)，空氣壓縮機(jī)連接軟管要捆扎牢固，應(yīng)有專(zhuān)人看守設(shè)備，當(dāng)出現(xiàn)意外斷電時(shí)，煤氣作業(yè)人員能夠及時(shí)得到通知。
18、在參加煤氣管道掃線(xiàn)時(shí)，末端放散閥必須打開(kāi)，氮?dú)馀c煤氣管道的連接必須使用軟管連接，并捆扎牢固，確認(rèn)誤后方可送氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，用報(bào)警器在末端放散管取樣處檢測(cè)管線(xiàn)煤氣吹掃凈后，徹底拆除連接軟管。
19、參加煤氣點(diǎn)火開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，應(yīng)在調(diào)火工的指揮和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁一人在煤氣區(qū)域作業(yè)或停留。
20、發(fā)生煤氣泄漏中毒、著火、爆炸等事故，立即向班長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)報(bào)告，同時(shí)采取可靠措施防止事故擴(kuò)大。
21、換輥、故障檢修和計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備摘掛牌制度。
22、經(jīng)常檢查本崗位的消防器材，確保處于良好狀態(tài)。
23、車(chē)間跑號(hào)時(shí)，應(yīng)走安全通道，隨時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)的安全情況和天車(chē)吊物運(yùn)行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)。嚴(yán)禁背向跑槽和跨越移動(dòng)中的紅鋼和跑槽。
24、經(jīng)過(guò)電磁吊作業(yè)區(qū)域時(shí)，應(yīng)做到先確認(rèn)后通行，禁止在運(yùn)行的電磁吊下行走。
第4篇 熱工儀表修理工的安全操作規(guī)程
1.工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工具和儀表是否完好，確認(rèn)無(wú)誤，方可操作。
2.到現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)注意周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?，防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
3.各種電動(dòng)工具的絕緣性能必須可靠，連線(xiàn)、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過(guò)36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上，放置在安全的地點(diǎn)，防止?fàn)C傷他人或燒壞電線(xiàn)絕緣層。
4.在檢修熱工儀表及有關(guān)電器設(shè)備時(shí)，必須首先切斷電源，掛上有人檢修，嚴(yán)禁合閘的警示 牌。
5.在進(jìn)行熱電偶清洗、退火及酸洗時(shí)，要按照酸洗的操作規(guī)程進(jìn)行，以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測(cè)榕液溫度時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱烘干，測(cè)定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
6.電阻溫度計(jì)封蠟時(shí)，溫度不可太高，以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
8.應(yīng)隨時(shí)措清油槽旁的油污，防止電火花接觸而引起燃燒。
9.易燃易爆和有毒物品應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，并置于通風(fēng)良好、能防止過(guò)熱的帶鎖的柜內(nèi)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)允許值。
10.修好的儀表和有關(guān)電氣設(shè)備必須單獨(dú)試驗(yàn)合格后才能安裝，安裝后應(yīng)先檢查線(xiàn)路是否正確，符合要求后方可通電。
第5篇 加熱工停爐安全操作規(guī)程
1．停爐前先通知調(diào)度室。
2．所有的停爐降溫操作應(yīng)嚴(yán)格按降溫曲線(xiàn)及有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。
3．當(dāng)煤氣閥全部關(guān)閉后應(yīng)檢查確認(rèn)煤氣切斷情況。
4．通知煤氣鉗工堵盲板。
5．將煤氣放散閥全部打開(kāi)，通入氮?dú)膺M(jìn)行置換。
第6篇 氣瓶坯料加熱工安全操作規(guī)程
1．上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴(yán)禁使用。
2．開(kāi)工前檢查鼓風(fēng)機(jī)、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機(jī)、鏈條爐等是否正常、良好，方能開(kāi)工。
3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4．司爐工，應(yīng)在瓶坯沖拔前2～3小時(shí)裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進(jìn)料操作人員，應(yīng)將料塊排列整齊，如有彎曲，應(yīng)停止送料，立即排除。
6．進(jìn)料人員，使用進(jìn)出料小車(chē)時(shí)，應(yīng)注意自身與周?chē)藛T安全。
7．出料人員聽(tīng)從司爐工的信號(hào)，作好出料前的準(zhǔn)備工作。啟開(kāi)爐門(mén)時(shí)，應(yīng)注意爐口的火焰噴出傷人，出料時(shí)應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準(zhǔn)確地把料出在送料小車(chē)上。
第7篇 加熱工煤氣燒嘴點(diǎn)火安全操作規(guī)程
1．煙道調(diào)節(jié)閥、出料爐門(mén)全開(kāi)。
2．點(diǎn)火時(shí)最少3人，并分工明確,其中1人點(diǎn)火，1人開(kāi)煤氣，1人指揮聯(lián)系。
3．先點(diǎn)著火把或啟動(dòng)點(diǎn)火器，火焰要旺盛，然后從點(diǎn)火門(mén)或點(diǎn)火孔插入到燒嘴前,慢慢打開(kāi)燒嘴煤氣閥。
4．如燒嘴點(diǎn)不著，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴煤氣閥，并查明原因,不許連續(xù)點(diǎn)火,應(yīng)將爐內(nèi)殘余煤氣排凈后,再進(jìn)行點(diǎn)火。
5．燃燒穩(wěn)定后,根據(jù)需要調(diào)整閥門(mén)開(kāi)口度和空煤配比。
第8篇 加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,加熱工必須嚴(yán)格遵守煤氣安全技術(shù)規(guī)程,遵守公司、廠有關(guān)的安全生產(chǎn)和規(guī)定。
2.嚴(yán)禁非操作人員私自開(kāi)動(dòng)儀表室各種開(kāi)關(guān)及爐上的各種閥門(mén)。加熱爐上煤氣快速切斷閥門(mén),所有檢測(cè)儀表各種開(kāi)閉器及機(jī)械閥門(mén)都必須靈活好使,若發(fā)現(xiàn)不靈活或漏氣時(shí)應(yīng)通知維修工及時(shí)修理工保證靈活好用無(wú)泄露。
3.若發(fā)生突然停電、停風(fēng)、停水或煤氣低壓等異常事故時(shí),應(yīng)立即通知有關(guān)人員,切斷煤氣,確保安全。
4.凡出現(xiàn)腿軟、頭昏、耳鳴、惡心中毒的初期癥狀時(shí)應(yīng)立即停止工作,并到空氣新鮮處進(jìn)行深呼吸。或到醫(yī)院進(jìn)行救護(hù),同班人員要給予照顧并通知調(diào)度室查明原因及時(shí)處理。
5.進(jìn)入爐內(nèi)工作必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,到爐下、爐頂工作時(shí)必須啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)5分鐘后且兩人以上必須走人行通道才允許進(jìn)入。
6.察孔檢查爐內(nèi)狀況時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,防止火焰燒臉及頭發(fā)。
7.時(shí)加熱工經(jīng)常檢查裝出料爐門(mén)、門(mén)框等。
8.禁在加熱爐區(qū)域用汽油清洗燒咀或使用氣、電焊等引火物。
9.在有煤氣危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí),必須配戴氧氣呼吸器,任何人不得停留在泄漏煤氣的下風(fēng)口處,在煤氣區(qū)域或煤氣輸入及放散作業(yè)時(shí),禁止動(dòng)火。必須動(dòng)火時(shí),須經(jīng)安全部門(mén)辦理動(dòng)火證后方準(zhǔn)動(dòng)火,并且要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
10.當(dāng)煤氣壓力降低、低壓警鳴鈴時(shí),采取應(yīng)急措施關(guān)閉所有煤氣閥門(mén),確保安全,并通知有關(guān)單位。待煤氣壓力恢復(fù)正常后再按規(guī)程重新點(diǎn)燃燒嘴。
11.不論在點(diǎn)火、烘爐或生產(chǎn)過(guò)程中,也不論由于任何原因造成加熱爐不能正常工作,均應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)組織人員立即停止向爐內(nèi)通入煤氣。具體做法:除快速切斷閥門(mén)自動(dòng)切斷外,先關(guān)燒嘴前煤氣 閥門(mén),再關(guān)各段調(diào)節(jié)閥,再關(guān)煤氣平臺(tái)上兩個(gè)電動(dòng)蝶閥,最后關(guān)閉總管道上的眼鏡閥,并馬上向當(dāng)班班長(zhǎng)、調(diào)度、工段技術(shù)人員及廠長(zhǎng)報(bào)告,然后再?？諝?嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)火。在切斷煤氣后,對(duì)煤氣管道內(nèi)的正壓,防止煤氣進(jìn)入到煤氣管道。
12.不準(zhǔn)赤手動(dòng)用加熱爐旁工具,以防燙傷。
13.清渣時(shí)安全注意事項(xiàng):
(1)工作前必須認(rèn)真確認(rèn)工具可靠,區(qū)域通風(fēng)良好,照明充足。
(2)吊動(dòng)渣斗時(shí)應(yīng)確認(rèn)掛牢靠,防止脫落傾翻等事故發(fā)生。
(3)熱鐵皮嚴(yán)禁在油類(lèi)和煤氣管道旁堆放。
14.加熱設(shè)備操縱工在加熱前按設(shè)備試車(chē)制度要求進(jìn)行試車(chē)確認(rèn),設(shè)備正常后方可正式工作。
15.開(kāi)機(jī)前注意瞭望,確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人或其它雜物后方可進(jìn)行.
16.工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活聲音不正常時(shí),不得強(qiáng)行啟動(dòng).應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理.信號(hào)或命令有清時(shí)不得進(jìn)行操作.
17.在設(shè)備檢修及處理卡鋼時(shí),加熱設(shè)備操作工應(yīng)與檢修工及加熱工取得聯(lián)系,聽(tīng)從專(zhuān)人指揮,不得任意操作。
18.熱坯不得在輥道上長(zhǎng)時(shí)間停留,以防烤壞設(shè)備。
19、各組輥道在板坯未到之前、應(yīng)提前啟動(dòng)以減少?zèng)_擊。
20.點(diǎn)煤氣燒嘴時(shí),應(yīng)先點(diǎn)火,后開(kāi)煤氣閥,停燒嘴時(shí),先關(guān)煤氣閥,后關(guān)風(fēng)閥。
21.凡開(kāi)閉帶有壓力的管道閥門(mén)要站在側(cè)面緩慢進(jìn)行。
22.非爐子工作員禁止上爐頂、爐內(nèi)及煙道,必須進(jìn)入這些區(qū)域工作時(shí),應(yīng)確認(rèn)煤氣關(guān)閉且通風(fēng)良好,具備作業(yè)條件,并且有專(zhuān)人監(jiān)護(hù).
23.正常停爐時(shí),事先要與調(diào)度室、工段以及燃?xì)鈴S總調(diào)等有關(guān)單位取得聯(lián)系,根據(jù)操作規(guī)程要求進(jìn)行安全操作。
24.爐體及管道檢修時(shí),除按正常規(guī)定停爐外,還要與有關(guān)單位取得聯(lián)系,堵煤氣盲板,進(jìn)行外部吹掃(用蒸汽或氮?dú)獯祾?。
25.進(jìn)行爐內(nèi)檢查及檢修時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有爐門(mén)、煙道閘門(mén)、經(jīng)檢查爐內(nèi)無(wú)煤氣(儀器檢查)方可入爐工作,同時(shí)爐外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。更換燒嘴、燒嘴閥門(mén)、抽堵塞盲板時(shí)要戴氧氣呼吸器或采取其他有效措施后方可進(jìn)行工作。必須用36v以下低壓安全燈。
26.點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序和要點(diǎn),確認(rèn)條件合格后方可點(diǎn)火。
27.加熱區(qū)域的各種閥門(mén)必須保證好使。若加熱區(qū)出現(xiàn)緊急特殊故障時(shí),自動(dòng)快速切斷閥切不斷煤氣時(shí)(自動(dòng)切斷閥不好使),要采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。(補(bǔ)救措施:由加熱段當(dāng)班代班工長(zhǎng)組織人員及時(shí)到閥門(mén)處手動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)快速切斷閥)。
28.加熱區(qū)的各種閥門(mén)出現(xiàn)失靈,失去原有功能,加熱段可通過(guò)調(diào)度找有關(guān)單位進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。
29.各種閥門(mén)出現(xiàn)故障后,要及時(shí)修復(fù),所涉及的檢修人員必須共同到現(xiàn)場(chǎng)處理,屬機(jī)械故障的由鉗工段負(fù)責(zé)修復(fù),屬電氣故障的由自動(dòng)化段負(fù)責(zé)修復(fù)。
第9篇 熱工儀表安全操作規(guī)程
1、自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。
2、在工作中,對(duì)安全負(fù)有相互監(jiān)督和嚴(yán)格遵守執(zhí)行的職責(zé)。
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度,接受安全教育,積極參加安全活動(dòng)。
4、按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須穿戴好必須的勞動(dòng)防護(hù)用品,做好安全生產(chǎn)的確認(rèn)。
5、工作時(shí)要精力集中,不得閑談、取笑、打鬧及脫崗,嚴(yán)禁班前、班中喝酒,不準(zhǔn)班中打架斗毆及賭博。
6、實(shí)施任何按裝、調(diào)試、檢修等作業(yè)前,必須做好并明確安全生產(chǎn)的確認(rèn)。
7、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)途中,必須注意鐵路、公路上的來(lái)往機(jī)動(dòng)車(chē)輛,并做到不搶道。
8、各種用電設(shè)備必須要有良好的接地裝置方可啟用。
9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須兩人以上方可工作,并按有關(guān)規(guī)定操作。
10、工作中,對(duì)儀表設(shè)備進(jìn)行檢定及檢修時(shí),必須將手中所使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器確認(rèn)匹配及工具絕緣良好,方可展開(kāi)工作。
11、從事水銀工作時(shí)要精心操作,工作結(jié)束后必須馬上沖洗干凈手、臉,以免中毒。
12、帶電作業(yè)必須兩人帶雙絕緣保護(hù),使用絕緣工具一人操作另一人監(jiān)護(hù),注意身體不與周?chē)矬w接觸亂碰,首先使用兩根導(dǎo)線(xiàn)接觸打火,然后擰緊。
13、如有人觸電,嚴(yán)禁用手拉,要迅速切斷電源,迅速救送觸電者,并立即通知有關(guān)人員。
14、高空作業(yè)要穿戴齊整,并扎好保險(xiǎn)袋。
15、在更換高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂及布袋除塵高架儀表測(cè)量元器件時(shí),要確認(rèn)風(fēng)向、煤氣、護(hù)欄、抓手等情況良好時(shí),方可進(jìn)行工作。
16、高空作業(yè)必須保證三穩(wěn):(1)手抓穩(wěn);(2)腳踏穩(wěn);(3)精神穩(wěn)定,眼看準(zhǔn)。
17、在更換測(cè)量管路時(shí),要注意擰緊閥門(mén),防止煤氣或熱風(fēng)危極人身安全。
18、儀表工作人員在清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生時(shí),要先確認(rèn)儀表盤(pán)(柜)內(nèi)、外有無(wú)裸露導(dǎo)線(xiàn)或有無(wú)漏電。
19、高溫區(qū)露天現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),要嚴(yán)格注意線(xiàn)路外皮脫落、風(fēng)化及測(cè)量元器件的爆裂,而引起的自燃及漏電,以免造成人員傷害。
20、在爐后料倉(cāng)砝碼校定時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)操作人員聯(lián)系確認(rèn)后,方可校稱(chēng)。
21、校稱(chēng)時(shí)必須站穩(wěn)、扶好,不得站在皮帶及靠近皮帶兩側(cè),并且砝碼要輕拿輕放。
22、下雨天工作時(shí),要注意帶好測(cè)電工具,一定要先測(cè)試確認(rèn)安全無(wú)漏電,方可工作。
23、冬、夏雪雨時(shí)節(jié),高空作業(yè)時(shí),必須注意采取防滑措施后,方可工作。
24、在檢修高爐人孔周?chē)鷾y(cè)量?jī)x表元器件設(shè)備時(shí),必須觀察人孔有無(wú)火焰隨時(shí)外噴的現(xiàn)象,確認(rèn)后方可工作。
第10篇 熱工儀表工安全操作規(guī)程
1.熱工儀表工在設(shè)備沒(méi)有停運(yùn)的情況下帶電、帶氣或高處作業(yè)時(shí),要先申報(bào)審批,應(yīng)配備可靠的安全工具并要一人操作一人監(jiān)護(hù)。
2.在進(jìn)行儀表的操作或檢修之前應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)和儀表本身進(jìn)行充分了解,做到心中有數(shù)。檢修完后應(yīng)向有關(guān)單位和使用者進(jìn)行交待。
3.一切設(shè)備均不可超過(guò)“使用范圍”運(yùn)行和使用。
4.必須停電后才能從電爐中取出物件。
5.儀表及電氣設(shè)備禁止拉臨時(shí)線(xiàn),禁止用導(dǎo)線(xiàn)直接插入插座。
6.檢修、拆卸煤氣設(shè)備上的儀表應(yīng)在停氣吹洗之后進(jìn)行。要?jiǎng)踊饡r(shí),必須通知有關(guān)部門(mén)和經(jīng)安技部門(mén)審批同意,并在救護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
7.調(diào)整、檢修煤氣系統(tǒng)的儀表,必須兩人(其中一人監(jiān)護(hù))。工作人員應(yīng)熟悉煤氣安全規(guī)程。
8.在蒸氣系統(tǒng)工作時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過(guò)熱。與氧氣乙炔接觸或在附近工作時(shí),嚴(yán)禁油脂、煙火。
9.易燃易爆有毒物品均應(yīng)指定專(zhuān)人保管,并應(yīng)置于通風(fēng)良好、能防止過(guò)熱的帶鎖柜內(nèi)。儲(chǔ)存量不得超過(guò)規(guī)定數(shù)量。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程
1非操作人員不得進(jìn)入1#臺(tái)、儀表室，嚴(yán)禁操作控制按鈕；
2操作前，必須對(duì)停送電牌進(jìn)行確認(rèn)同時(shí)確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人、無(wú)障礙物控制信號(hào)顯示正常后，方可操作；
3時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機(jī)人或設(shè)備的不安全因素或緊急情況時(shí)按緊急停車(chē)按鈕，嚴(yán)禁俯身操作設(shè)備；
4設(shè)備出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，必須找電工、鉗工進(jìn)行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設(shè)備事故；
5當(dāng)工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無(wú)法觀察裝出鋼時(shí)，應(yīng)采取一人操作，一人現(xiàn)場(chǎng)指揮，操作者必須聽(tīng)從指揮，指揮信號(hào)不明時(shí)不得盲動(dòng)，待信號(hào)明確后，方可操作；
6熱送提升機(jī)區(qū)域?qū)傥ｋU(xiǎn)區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴(yán)禁其他人逗留；清渣時(shí)要注意運(yùn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)范圍，通報(bào)他人或有人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)后方可作業(yè)。
7密切注意煤氣運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)生煤氣事故時(shí)，立即匯報(bào)班長(zhǎng)和段長(zhǎng)，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)，人員首先撤安全地帶，做好防護(hù)，并立即匯報(bào)調(diào)查，妥善處理。
8煤氣低壓報(bào)警時(shí)，立即減少各段流量。如不能恢復(fù)壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉部分燒嘴，直到熄火。
9嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火、停氣、送氣的操作技術(shù)要求；
10燒嘴熄火時(shí)必須查明原因，方可重新點(diǎn)火。重新點(diǎn)火時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序；
11停爐清渣或排煙道故障時(shí)，必須經(jīng)煤氣防護(hù)站人員或?qū)Ｈ擞妹簹獗O(jiān)測(cè)儀檢測(cè)，確認(rèn)煙道無(wú)煤氣且空氣符合標(biāo)準(zhǔn)后方可入內(nèi)；
12操作人員在使用平臺(tái)上料時(shí)，嚴(yán)禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設(shè)備傷及他人；
13開(kāi)軋前，出鋼人員必須與主操作臺(tái)進(jìn)行確認(rèn)同時(shí)確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)14煤氣區(qū)域巡檢時(shí)，必須2人以上佩帶co報(bào)警儀，間隔5—6米；
14煤氣區(qū)域巡檢時(shí)，必須2人以上佩帶co報(bào)警儀，間隔5—6米；
15煤氣區(qū)域檢修時(shí)，必須佩帶co報(bào)警儀，經(jīng)檢測(cè)co濃度符合要求后，方可檢修；
16煤氣區(qū)域東火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，按有關(guān)規(guī)定對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，方可動(dòng)火作業(yè)。
17調(diào)節(jié)煤氣閥時(shí)，先檢查閥門(mén)是否完好，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面。
18當(dāng)加熱爐引風(fēng)機(jī)跳閘停電時(shí)，首先要切斷總管煤氣，打開(kāi)煤氣管道放散閥，并立即關(guān)閉所有煤氣端的閥門(mén)，以防回火爆炸。
第12篇 環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況，不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。隨時(shí)檢查，保持爐體各部位，天然氣、空氣、冷卻水系統(tǒng)、儀表、風(fēng)機(jī)等正常運(yùn)行，有故障必須及時(shí)處理。
2、正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燒咀和煙氣閥門(mén)，保持爐內(nèi)微正壓。隨時(shí)注意天然氣壓力，當(dāng)壓力下降時(shí)（低壓低于200毫米水柱，中壓低于0.3公斤），應(yīng)酌情減少燒咀使用，并立即向調(diào)度室報(bào)告，聯(lián)系增壓，若繼續(xù)下降，要立即采取停爐措施。
3、如鼓風(fēng)機(jī)停電，應(yīng)關(guān)閉燒咀處的天然氣球閥和風(fēng)閥，如此時(shí)天然氣壓力波動(dòng)很大（低壓低于350毫米水柱，中壓低于0.3公斤以下）應(yīng)停爐。待供電恢復(fù)，天然氣壓力正常后才重新點(diǎn)爐。
4、發(fā)現(xiàn)天然氣管道燒咀漏氣時(shí)，應(yīng)立即通知天然氣鉗工處理，并掛上“嚴(yán)禁煙火”牌子，未處理好前無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近。
5、無(wú)關(guān)人員不得在加熱爐走臺(tái)、環(huán)形爐內(nèi)環(huán)、天然氣計(jì)量室等危險(xiǎn)區(qū)域停留。
6、清掃爐頂、天然氣管道及通風(fēng)管道時(shí)，必須采取系安全帶等措施，進(jìn)入爐底、內(nèi)環(huán)工作，必須二人以上。爐底照明保持良好，無(wú)關(guān)人員不許入內(nèi)。
7、嚴(yán)禁出冷鋼，嚴(yán)禁將有大裂頭，皮爾格頭未切盡和彎度過(guò)大的鋼管裝入再加熱爐加熱。
8、處理輸送輥道必須停穩(wěn)后方可進(jìn)行。處理掉料時(shí)可適當(dāng)降低爐門(mén)附近溫度，避免碰傷、燙傷。
第13篇 加熱工煤氣導(dǎo)入操作安全規(guī)程
1．煤氣導(dǎo)入進(jìn)行烘爐前，爐內(nèi)各部位應(yīng)清掃干凈沒(méi)有剩余工具和雜物以及異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)人后方能封堵?tīng)t門(mén)。
2．煤氣、氮?dú)狻⒐娘L(fēng)機(jī)、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無(wú)異?，F(xiàn)象。
3．對(duì)于新建爐子要求每臺(tái)設(shè)備全面檢查，管道要進(jìn)行試壓，試漏合格驗(yàn)收及清掃后，煤氣方可導(dǎo)入。
4．排煙系統(tǒng)，煙道閘板無(wú)異?，F(xiàn)象。
5．鼓風(fēng)機(jī)具備啟動(dòng)條件，儀表運(yùn)行正常。
6．煤氣導(dǎo)入具備條件后與有關(guān)單位聯(lián)系，要嚴(yán)格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進(jìn)行。
7．煤氣導(dǎo)入時(shí)，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入工作區(qū)域并嚴(yán)禁煙火及該區(qū)域內(nèi)不得有焊接和吊車(chē)作業(yè)。
8．煤氣導(dǎo)入要進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)，在煤氣導(dǎo)入過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告并處理。
第14篇 熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
1.工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工具和儀表是否完好,確認(rèn)無(wú)誤,方可操作。
2.到現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)注意周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
3.各種電動(dòng)工具的絕緣性能必須可靠,連線(xiàn)、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過(guò)36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上,放置在安全的地點(diǎn),防止?fàn)C傷他人或燒壞電線(xiàn)絕緣層。
4.在檢修熱工儀表及有關(guān)電器設(shè)備時(shí),必須首先切斷電源,掛上有人檢修,嚴(yán)禁合閘的警示 牌。
5.在進(jìn)行熱電偶清洗、退火及酸洗時(shí),要按照酸洗的操作規(guī)程進(jìn)行,以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測(cè)榕液溫度時(shí),要進(jìn)行預(yù)熱烘干,測(cè)定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
6.電阻溫度計(jì)封蠟時(shí),溫度不可太高,以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時(shí),應(yīng)先切斷電源。
8.應(yīng)隨時(shí)措清油槽旁的油污,防止電火花接觸而引起燃燒。
9.易燃易爆和有毒物品應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,并置于通風(fēng)良好、能防止過(guò)熱的帶鎖的柜內(nèi),儲(chǔ)存量不得超過(guò)允許值。
10.修好的儀表和有關(guān)電氣設(shè)備必須單獨(dú)試驗(yàn)合格后才能安裝,安裝后應(yīng)先檢查線(xiàn)路是否正確,符合要求后方可通電。
第15篇 熱工、儀表工安全操作規(guī)程
1、所有測(cè)溫儀表應(yīng)有專(zhuān)人管理和負(fù)責(zé)使用。
2、儀表電工應(yīng)熟悉儀表的性能及所使用的各類(lèi)儀表安裝、使用和維護(hù)方法。
3、當(dāng)班儀表電工在工作前應(yīng)將測(cè)溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)，儀表之間的連線(xiàn)有短路，短路或接觸不良。
4、工作前應(yīng)首先測(cè)定電氣設(shè)備的對(duì)地情況。
5、工作中未經(jīng)儀表電工同意，其他任何人都不得調(diào)用儀表。
6、發(fā)現(xiàn)儀表不準(zhǔn)或有故障，經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即停止儀表的使用。
7、應(yīng)隨時(shí)注意測(cè)溫儀表各部的工作狀況，并定時(shí)作好儀表各部的清潔。
8、所有測(cè)溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢定。
9、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫儀表應(yīng)定期送交市級(jí)或省級(jí)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。
10、當(dāng)班儀表工作狀況應(yīng)向下一班儀表電工和爐前操作負(fù)責(zé)人交代清楚。
