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攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行,涵蓋了從開機(jī)準(zhǔn)備到關(guān)機(jī)清理等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,檢查攪拌機(jī)各部件是否完好,如攪拌葉片、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等,確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 清潔與潤(rùn)滑:清理上次使用后殘留的物料,確保攪拌機(jī)內(nèi)部干凈;檢查并添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 加料順序:根據(jù)配方要求,按照指定順序添加物料,避免因物料比例不當(dāng)引發(fā)的攪拌不均或設(shè)備負(fù)擔(dān)過(guò)重。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:接通電源,啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),如無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等情況,方可正常操作。
5. 監(jiān)控與調(diào)整:在攪拌過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注攪拌效果,必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間或速度。
6. 停機(jī)與卸料:完成攪拌后,先關(guān)閉電源,待攪拌葉片完全停止后再進(jìn)行卸料,避免物料飛濺或人員受傷。
7. 清理與維護(hù):每次使用后,清理攪拌機(jī)內(nèi)外部,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
目的和意義
攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程的制定,旨在提高生產(chǎn)效率,防止設(shè)備故障,更重要的是保障操作人員的生命安全。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少意外事故的發(fā)生,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免意外傷害。
2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守物料添加規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。
5. 定期接受安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,務(wù)必理解和遵守各項(xiàng)規(guī)定,以確保安全高效的工作環(huán)境。
攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2.開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)人滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第2篇 攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)。外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第3篇 泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.?dāng)嚢铏C(jī)的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分及掛皮帶后應(yīng)將防護(hù)罩裝設(shè)好。電機(jī)及線路應(yīng)防濺,皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。
2.泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好,周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿,以防滑跌傷人。
3.裝放泥漿,上、下工序應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,銜接進(jìn)、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機(jī)電機(jī)發(fā)熱燒損。
5.清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無(wú)雜
物,蓋板應(yīng)放好。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,拌和倉(cāng)內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度,并將料斗拴掛牢靠。
4、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。
5、進(jìn)入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
第5篇 混凝土、泥漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。
4? 對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1) 電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;
2) 電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
3) 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
4) 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
15? 作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
16? 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。
17? 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
18? 嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
20? 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第6篇 灰漿攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
2 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 操作時(shí)先起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過(guò)篩,投料嚴(yán)禁超量。
4 加料時(shí)使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
6 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
7 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)方可離開。
第7篇 攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)攪拌機(jī)安置堅(jiān)實(shí)地,支架平衡,不準(zhǔn)用輪胎代替支架支撐。
(2)開動(dòng)前離全器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好。
(3)滾筒內(nèi)不得有異物,進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)和停留。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中途不得停機(jī),也不得滿載起動(dòng)。
(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁收工具伸進(jìn)筒內(nèi),檢修時(shí)切斷電源,固定料斗,進(jìn)筒時(shí)應(yīng)有人在外面監(jiān)護(hù)。
(6)作業(yè)后全面清洗干凈。
第8篇 混凝土攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,用支撐架牢,注意調(diào)整好上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車的高度,不準(zhǔn)用輪胎和支撐架作支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
第2條 混凝土攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證持證上崗,無(wú)證不準(zhǔn)操作。
第3條 使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器。安全裝置等零部件齊全良好,鋼絲繩完好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。
第4條 混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
第5條 攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用,進(jìn)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁任何人從料斗下通過(guò)或逗留。
第6條 攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無(wú)證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),應(yīng)先固定好料斗,并切斷電源,進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時(shí),外面必須有人監(jiān)護(hù)。
第9條 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
第10條 對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。