有哪些
檢修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備齊全，并進(jìn)行預(yù)檢查，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 安全措施：執(zhí)行工作許可證制度，設(shè)置警示標(biāo)志，斷電或隔離設(shè)備，穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備。
3. 檢修步驟：按照預(yù)定的檢查清單，逐項檢查設(shè)備的各個部分，包括機(jī)械、電氣、液壓和氣動系統(tǒng)。
4. 故障識別與處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時記錄并評估，決定是否需要立即修復(fù)或后續(xù)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：進(jìn)行必要的清潔、潤滑、緊固等工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 測試與調(diào)試：檢修后，重新啟動設(shè)備進(jìn)行功能測試，確保所有系統(tǒng)恢復(fù)正常。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄檢修過程及結(jié)果，填寫檢修報告，上報管理層。
目的和意義
檢修作業(yè)操作規(guī)程的存在旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防潛在故障，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，減少維修成本，保證員工安全，同時也有助于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能。
注意事項
1. 在執(zhí)行檢修作業(yè)時，必須遵守操作規(guī)程，不得擅自改變步驟或忽視安全規(guī)定。
2. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的檢修任務(wù)，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，不得讓未經(jīng)培訓(xùn)的員工參與。
3. 注意設(shè)備的溫度、壓力等參數(shù)變化，避免在危險條件下工作。
4. 檢修過程中如需拆卸部件，務(wù)必做好標(biāo)記，防止組裝錯誤。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響檢修作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重問題時，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并等待進(jìn)一步指示。
7. 確保所有檢修工具處于良好狀態(tài)，破損的工具應(yīng)及時更換。
8. 完成檢修后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
9. 定期進(jìn)行檢修技能的培訓(xùn)和考核，確保員工掌握最新操作方法。
10. 要求員工在檢修過程中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
檢修作業(yè)操作規(guī)程是確保企業(yè)設(shè)備安全、高效運(yùn)行的重要保障，每位員工都應(yīng)理解和遵守，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)和安全環(huán)境。
檢修作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關(guān)閉液位計前的氣、液相閥門，排凈存留液體。?
第二條 拆開連結(jié)部件，取下液位計。?
第三條 拆下上堵頭螺絲，清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。?
第四條 組裝時，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。?
第六條 螺釘要對稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。
第2篇 6kv電機(jī)檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、停電:
1、在檢修電機(jī)前,必須辦理停電檢修報告,按停電程序進(jìn)行停電。
2、此項工作必須由已獲得選煤作業(yè)電氣合格證的電工人員進(jìn)行操作,專人監(jiān)護(hù),一人操作。
3、確認(rèn)應(yīng)檢修的設(shè)備名稱及設(shè)備號。
4、拉閘后,打開門確認(rèn)高壓動觸頭與靜觸頭三相全部脫開,紅色隔離絕緣板已落下。
5、用接地線將負(fù)荷側(cè)放電,堅持先驗電后放電的原則。
6、用高壓驗電器在有電的同一級電壓的導(dǎo)體上檢驗其性能完好后,然后檢查動觸頭是否帶電。
7、鎖上開關(guān),掛上安全警示牌。
8、現(xiàn)場啟動,檢驗啟動不了,然后將現(xiàn)場按鈕壓下,并可靠閉鎖,方可檢修電機(jī)。
二、正常檢修:
1、檢修高壓電機(jī)和啟動裝置時,應(yīng)做好以下安全措施:
⑴、檢查周圍環(huán)境安全,清除設(shè)備積塵,及起吊裝置的安全可靠。
⑵、打開電機(jī)接線裝置時,需再次放電、驗電。
⑶、拆開后的電纜頭,必須三相短路接地,并避免浸入水中。
⑷、做好防止其帶動的機(jī)械(如水泵)引起電機(jī)轉(zhuǎn)動的措施,并在閥門上懸掛“禁止操作,有人工作”的標(biāo)志牌。
⑸、檢修工作至少有兩人進(jìn)行。
2、電動機(jī)的引出線和電纜頭,以及外露的轉(zhuǎn)動部分,均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護(hù)罩。
3、電動機(jī)或啟動裝置的外殼均應(yīng)接地,禁止在運(yùn)行中的電動機(jī)的接地線上進(jìn)行工作。
4、工作尚未全部結(jié)束,而需送電試驗電機(jī)或啟動裝置時,應(yīng)收回全部停送電工作票,并通知有關(guān)機(jī)械部分檢修人員后,方可送電。
三、送電:
1、檢修工作完成后,送電前由負(fù)責(zé)人再次檢查,清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,清點(diǎn)人數(shù)。
2、現(xiàn)場按鈕復(fù)位,開鎖、摘牌、送電。
3、如需試車,須與調(diào)度、集控室匯報,確認(rèn)后方可啟動電機(jī)進(jìn)行試車。
第3篇 電纜檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電力電纜停電工作應(yīng)填寫檢修工作票,工作前必須詳細(xì)核對電纜名稱,標(biāo)示牌是否與工作票寫的符合,安全措施正確可靠后,方可開始工作。
二、挖掘電纜工作應(yīng)制定相應(yīng)現(xiàn)場施工措施。
三、鋪設(shè)電纜時,應(yīng)有專人指揮,電纜走動時,嚴(yán)禁用手搬動滑輪,以防壓傷,移動電纜盒必須停電進(jìn)行。
四、制做環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應(yīng)制定有效的防毒和防火措施。
五、鋸電纜以前,必須與電纜圖紙核對是否相符,并確切證實(shí)電纜無電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應(yīng)戴絕緣手套站在絕緣墊上。
六、施工負(fù)責(zé)人必須查明全部人員是否已經(jīng)撤離工作地段,清點(diǎn)工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護(hù)裝置,清理好工作現(xiàn)場,然后交回工作票,再通知有關(guān)人員送電。
七、在電力電纜上的工作必須至少由兩個人進(jìn)行。
第4篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范員工在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為，杜絕人為責(zé)任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)正常有序開展。根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和公司相關(guān)安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：
一、必須按照“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，凡要進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況先進(jìn)行通風(fēng)，在測定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進(jìn)入該作業(yè)場所。
二、至少4人同時作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護(hù)，1人監(jiān)測有毒有害氣體。
三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護(hù)用品是否正常，并在井口3～5米處設(shè)安全警示標(biāo)志。
四、打開井口蓋板將其放置于安全位置，并強(qiáng)制通風(fēng)1小時以上。
五、使用氣體檢測儀對井內(nèi)上、中、下三個位置進(jìn)行監(jiān)測，且每個位置檢測時間均不少于三分鐘，經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間前，應(yīng)重新通風(fēng)、檢測合格后方可進(jìn)入。
六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護(hù)用品。
七、監(jiān)護(hù)人員在整個作業(yè)過程中必須不間斷對井內(nèi)有毒氣體進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，必須立刻通知作業(yè)人員撤離。
八、井下作業(yè)人員感覺不適或出現(xiàn)其它危險情況時，應(yīng)立即將其移出井外實(shí)施搶救或呼叫救援。
九、作業(yè)完成后，應(yīng)將所有工具、材料及設(shè)備移出作業(yè)區(qū)。
十、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，切實(shí)做到：禁止違章指揮，禁止不安全的人員上崗操作，禁止員工在不安全的崗位上操作，禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。
十一、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時，應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)。
第5篇 檢修作業(yè)區(qū):安全操作規(guī)程
1.目的和適用范圍
規(guī)范檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備日常維護(hù)和檢修作業(yè),確保設(shè)備在生產(chǎn)中安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語
3.職責(zé)
3.1 執(zhí)行公司設(shè)備各項管理制度,認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑等作業(yè)卡。
3.2 負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作;
3.3 完成公司下達(dá)的計劃檢修及計劃外檢修工作,并做好檢修記錄;使檢修質(zhì)量達(dá)到要求,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3.4負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)所用的設(shè)備和工器具
3.5配合其它工種作業(yè)
4.工作內(nèi)容與要求
4.1作業(yè)前準(zhǔn)備
4.1.1提前15分鐘按《勞動保護(hù)用品管理程序》穿戴好勞保用品去現(xiàn)場檢查后開班前會。
4.1.2認(rèn)真參加班前會(班前安全生產(chǎn)會),進(jìn)行安全生產(chǎn)交底.
4.1.3攜帶齊全現(xiàn)場工作所需的工具。各種檢修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前檢查。
4.1.4攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。
4. 1. 5檢修前首先制定出檢修方案(填寫<定修任務(wù)單>),辨識出危險源點(diǎn),并經(jīng)專工簽字認(rèn)可 .易燃易爆區(qū)域檢修必須按規(guī)定辦理好<動火證>.并將消防器材準(zhǔn)備到位.
4.2 工作規(guī)則
4.2.1 檢修負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)人,對設(shè)備檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.2.2 生產(chǎn)設(shè)備檢修按設(shè)備工程部《設(shè)備檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及圖紙要求進(jìn)行作業(yè)。完成后清理現(xiàn)場衛(wèi)生,借用工具及時歸還。
4.2.3 檢修過程中如需測取必要的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí),并做好記錄。
4.2.4 檢修作業(yè)完成后,必須履行驗收簽字制度(由檢修負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員和生產(chǎn)方共同驗收簽字),填好定修任務(wù)單。
4.2.5 對每次檢修工作的結(jié)果,按要求要詳細(xì)做好各項檢修記錄,為下次檢修提供依據(jù)。
4.2.6 積極參與修舊利廢、小改小革工作。
4.2.7 及時完成各項工作及生產(chǎn)中的突發(fā)性事故,恢復(fù)生產(chǎn)正常。
4.2.8 按《設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)卡》、《設(shè)備異常處理記錄卡》、《設(shè)備潤滑作業(yè)卡》規(guī)定的項目、周期進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑,發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)措施。對每次點(diǎn)檢潤滑的結(jié)果要做好記錄。
4.3.危險點(diǎn)和安全措施
第6篇 添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 添乘上車,檢查機(jī)車架修效果或判斷機(jī)車是有無故障,每次添乘不得少于兩人并互相監(jiān)護(hù)。
第三條 作業(yè)中,必須隨時與司機(jī)保持聯(lián)系。在走板上走動或站立時,須抓牢欄桿。檢查時,須注意轉(zhuǎn)動部件或高電壓,防止造成人身傷害。
第四條 需要斷、送電時,首先呼喚應(yīng)答,然后方可操作。
第五條 機(jī)車運(yùn)行中,不得上下機(jī)車。柴油機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)入冷卻室。
第六條 添乘結(jié)束,告知司機(jī)。
第7篇 6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
第六節(jié)、6kv高壓檢修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
高壓盤(柜)的檢修:
一、停電
1、高壓盤(柜)檢修前,必須執(zhí)行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必須由兩名以上已取得選煤作業(yè)電氣工作合格證人員進(jìn)行,一人操作,專人監(jiān)護(hù)。
2、確認(rèn)所檢修設(shè)備號,準(zhǔn)確找到所要檢修設(shè)備的開關(guān)柜(電源)。
3、拉開總進(jìn)線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。
4、將真空斷路器控制開關(guān)打到分閘位置,確認(rèn)真空斷路器在分開位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。
二、檢修:
1、裝卸高壓可熔保險器,應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。嚴(yán)禁帶電裝卸保險。
2、檢查、檢修各操作機(jī)構(gòu)是否靈活,可靠,瓷瓶是否有裂紋等。
3、檢查、檢修繼電保護(hù)、二次線路是否完好,檢查保護(hù)整定是否符合計算規(guī)定。
4、檢查測量儀表、指示儀表。
三、配電設(shè)備的清掃、檢查、檢修:
1、高壓配電設(shè)備的清掃,清潔檢查,必須停電進(jìn)行。
2、檢修人員應(yīng)在指定的范圍內(nèi)工作,距離帶電體的距離小于0.7米, 應(yīng)增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。
3、檢修清掃開關(guān),必須將它的前級開關(guān)斷開后,方可工作。
4、清掃人員必須做到隨時注意安全操作,不得損壞任何零部件。
5、工作人員檢修完畢,必須清理現(xiàn)場,所有的安全設(shè)施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。
四、送電:
1、工作結(jié)束后,應(yīng)拆除接地線、清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,清點(diǎn)人數(shù),確定無誤。
2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。
3、送總進(jìn)線柜,將檢修后的設(shè)備送電,正常后可結(jié)束工作,匯報檢修結(jié)束。
五、高壓設(shè)備不停電工作
1、高壓設(shè)備不停電工作,只限于下面幾項:
⑴、變壓器取油樣;
⑵、用高壓的鉗形電流表測量電流;
⑶、抄錄設(shè)備銘牌;
⑷、更換電壓互感器二次保險。
2、高壓設(shè)備不停電工作至少有兩人進(jìn)行。
3、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進(jìn)行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè),如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于0.7 米時,不許帶電工作。
4、在設(shè)備外殼上工作時,應(yīng)先檢查設(shè)備保護(hù)接地是否良好,當(dāng)線路上發(fā)現(xiàn)有停電現(xiàn)象時,應(yīng)停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時,方可繼續(xù)工作,若是由本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場,并立即通知值班電工,以便及時處理。
第8篇 充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 一年進(jìn)行全面校驗一次,半年調(diào)整一次。(使用四級法碼和四級允差法碼)
第二條 空稱誤差在全量值的1/5000之內(nèi),全量稱重誤差在1/200以內(nèi)。
第三條 每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動元件,保持靈敏可靠,在0.5 mpa壓力下不泄漏。
第四條 氣動閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。
第五條 長短杠桿無彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。
第六條檢查四角平衡,對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。
第9篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
1 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。
2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房內(nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接，其電阻應(yīng)小于0.03ω。
3 氧氣主管線宜配置阻水管。
4 氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間，則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應(yīng)為一、二級耐水等級。
5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃，嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口直接相連，閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。
7 氧氣管道宜架空敷設(shè)，氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)，且該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級。
8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。
9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。
10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。
11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。
12 氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：
a. 溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作，地溝應(yīng)能排除積水，嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；
b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口；
c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)在上面；
d. 嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
13 氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。
14 氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
15 焊接碳素鋼氧氣管時應(yīng)采用氬弧焊打底。
16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。
17 氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗用介質(zhì)應(yīng)是無油、干燥的空氣或氮?dú)?，?yán)禁用氧氣吹掃管道。
第10篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。
第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時，安全閥應(yīng)開啟，降至該壓力的０.８倍時應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。
第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第11篇 機(jī)械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
機(jī)械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設(shè)備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設(shè)備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應(yīng)再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須停機(jī),切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護(hù)裝置,防止誤操作造成事故。
6.調(diào)試時不允許將身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)件及旋轉(zhuǎn)部位。
7.對有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當(dāng)高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時應(yīng)作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當(dāng),有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當(dāng)使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機(jī)等電動工具時要執(zhí)行該機(jī)的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。
14.維修后試運(yùn)轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運(yùn)走和按指定地點(diǎn)堆放廢舊零部件。
第12篇 變配電運(yùn)行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于變配電運(yùn)行操作、值班巡查、檢修作業(yè)人員的安全操作,包括有人值守或無人值守的變配電室。
2 變配電設(shè)備和安全裝置
2.1主要設(shè)備和電氣線路:
變壓器、電容器、高壓開關(guān)柜、低于開關(guān)柜、模擬操作板等;
2.2安全用具和工具:
l絕緣夾鉗、接地線、驗電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣拉桿、標(biāo)示牌等;
l通用工具及專用工具。
3 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l負(fù)責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、巡查、倒閘、檢修等作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;
l負(fù)責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
l負(fù)責(zé)本崗位安全用具和工具的日常管理和保養(yǎng),確保本崗位使用的安全用具和工具完好有效;
l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置;
l負(fù)責(zé)本崗位變配電設(shè)備設(shè)施的日常檢修,確保設(shè)備及其安全裝置完好,有效。
4 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
設(shè)備運(yùn)行、
巡檢
變配電設(shè)備未定期檢測,造成設(shè)備、開關(guān)漏電
變配電設(shè)備外露線路絕緣層破損
觸電
操作人員
超負(fù)荷用電,過載保護(hù)裝置失靈,線路、開關(guān)過熱
火災(zāi)
周邊人員
作業(yè)現(xiàn)場沒有“禁止進(jìn)入”、“高壓危險”等標(biāo)識,無關(guān)進(jìn)入作業(yè)區(qū)
觸電
周邊人員
作業(yè)人員無電工、入網(wǎng)許可證等相應(yīng)資質(zhì),遇到緊急情況處理不當(dāng)
觸電
操作人員
停、送電和檢修作業(yè)
安全用具、安全防護(hù)用品未按要求定期檢測和使用
觸電
操作人員
倒閘和檢修作業(yè)未執(zhí)行操作票和工作票制度
觸電
操作人員
不按規(guī)定監(jiān)控,停電檢修過程,合閘通電
觸電
操作人員
臨時電線未進(jìn)行審批或敷設(shè)不規(guī)范,造成漏電
觸電
操作人員
維修時登高作業(yè),梯臺故障或損壞造成人員墜落
高處墜落
操作人員
應(yīng)急處置
緊急情況下,未及時溝通信息,盲然的停、送電
觸電
操作人員
突發(fā)電路故障,應(yīng)急燈損毀不能照明,造成應(yīng)急人員誤操作
觸電
操作人員
5 安全作業(yè)要求
5.1作業(yè)人員持證上崗和作業(yè)審批要求
5.2.1 變配電房電氣設(shè)備的操作的人員,應(yīng)隨時攜帶電工特種作業(yè)人員證書或復(fù)印件,其中在高壓變電設(shè)施值班和運(yùn)行人員應(yīng)取得高壓電工證;在受送電裝置上作業(yè)的電工還應(yīng)經(jīng)過電力部門組織的培訓(xùn)考試,取得電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證。
5.2.2 變配電設(shè)施進(jìn)行檢修時作業(yè)前須辦理檢修工作票,并經(jīng)過批準(zhǔn);變配電設(shè)施進(jìn)行倒閘時作業(yè)前應(yīng)辦理倒閘操作票,并經(jīng)過批準(zhǔn)。
5.2.3 敷設(shè)臨時用電線路,必須辦理臨時電線安裝批準(zhǔn)手續(xù)。
5.2勞動防護(hù)用品配備及穿戴要求
5.2.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
5.2.2 巡查、運(yùn)行、檢修、倒閘及維修作業(yè)均應(yīng)穿戴絕緣靴。
5.2.3 帶電檢修和倒閘應(yīng)戴絕緣手套。
5.3 運(yùn)行作業(yè)班前準(zhǔn)備安全要求
5.3.1 每班作業(yè)前,應(yīng)檢查變配電室門窗及防止小動物進(jìn)入的網(wǎng)、防鼠板、變配電設(shè)施、安全用具等是否完好,發(fā)現(xiàn)故障和問題,立即處置或上報。
5.3.2 倒閘作業(yè)前應(yīng)在模擬板上進(jìn)行倒閘步驟的驗證,確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.4 運(yùn)行作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 變配電操作
應(yīng)符合《變配電房(間)安全管理制度》中具體要求,完成保證安全的組織措施和技術(shù)措施;
a)正常的停送電操作可一人進(jìn)行;倒閘作業(yè)應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人(副值)操作,一人(正值)監(jiān)護(hù);監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,逐項命令、操作,逐項檢查、確認(rèn),逐項標(biāo)志記錄,確保準(zhǔn)確無誤;
b)正確操作;雷電時嚴(yán)禁倒閘操作;
c)發(fā)生緊急事故時,可不經(jīng)許可或根據(jù)命令采取應(yīng)急措施,斷開有關(guān)設(shè)備電源,但事后應(yīng)報告上級領(lǐng)導(dǎo)。
5.4.2 高壓斷送電操作的流程:
a)斷開低壓各支路空氣開關(guān),再斷開低壓出線總閘;
b)斷開高壓真空開關(guān);
c)斷開高壓隔離開關(guān)或?qū)⒊閷蠁卧獡u至隔離位置;
d)合上接地刀閘(如果有);
e)高壓送電操作與高壓斷電操作流程相反。
5.4.3 變壓器斷送電操作:在斷開干式變壓器高壓供電電源前,須先斷開變壓器有載調(diào)壓開關(guān)控制器和變壓器溫控器電源;送變壓器高壓供電電源與斷電操作程序相反。
5.4.4 低壓斷送電操作時,停電檢修應(yīng)辦理《停電檢修工作票》,作業(yè)的安全要求是:
a)斷開低壓各支路空氣開關(guān);
b)斷開低壓出線總開關(guān);
c)低壓送電順序與以上斷電操作程序相反。
5.4.5 變配電室巡查
每班至少進(jìn)行二次現(xiàn)場巡查,安全要求如下:
a)不得接觸設(shè)備帶電部位,不得無故改變設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
b)按巡查項目對供電線路、變壓器、高壓配電設(shè)備、低于配電設(shè)備、低于輸出線路等進(jìn)行檢查,具體項目和內(nèi)容按《變配電巡查記錄》檢查并記錄;
c)巡查發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即報告變配電室負(fù)責(zé)人,遇到緊急情況應(yīng)按現(xiàn)場處置方案的要求處置。
5.5 運(yùn)行作業(yè)班后安全要求
5.5.1 檢修作業(yè)完成后拆除接地線,取掉警示標(biāo)識。
5.5.2每次巡查結(jié)束后,檢查現(xiàn)場無可能導(dǎo)致危險的隱患后,方可離開現(xiàn)場。
5.5.3每班值班交接班前,填寫交接班記錄,其中對當(dāng)班處置的設(shè)備故障、安全隱患等應(yīng)詳細(xì)記錄,對設(shè)備仍處在的維修狀況,當(dāng)面與接班人員專門交代,并在設(shè)備維修現(xiàn)場懸掛“正在檢修”標(biāo)識。
5.6 檢修作業(yè)安全操作要求
5.6.1 設(shè)備電氣檢修
a)檢修電氣設(shè)備、線路前必須做到斷電、驗電,確定維修的電氣設(shè)備或線路沒電才能開始檢修;
b)斷電開關(guān)處,必須掛上“禁止合閘、有人工作”的警示標(biāo)志牌,做到誰掛誰取;送電必須由維修電工親自通知;
c)維修電工斷電時先切斷負(fù)荷開關(guān)、再切斷刀閘開關(guān);送電時先合上刀閘開關(guān)、再合上負(fù)荷開關(guān);
d)使用萬用表測量電阻時,必須切斷被測回路電源后方可進(jìn)行;使用絕緣電阻表搖測設(shè)備絕緣時,設(shè)備必須全部停電,被測設(shè)備必須放電;
e)因生產(chǎn)特殊需要不停電檢修電氣設(shè)備和線路,必須經(jīng)物業(yè)公司管理人員批準(zhǔn),并采取可靠的防護(hù)措施,站在干燥的絕緣墊上,使用有絕緣柄的工具,須一人操作一人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行作業(yè);
f)敷設(shè)臨時用電線路,要求裝得安全拆得及時。
5.6.2 登高檢修作業(yè)
a) 登高作業(yè)應(yīng)兩人以上,作業(yè)時有一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);
b) 登高時應(yīng)首先檢查梯臺的安全狀況;使用的梯臺扶梯底腳應(yīng)有橡皮包腳,架扶梯時,扶梯與地面的夾角一般在60度左右,角度不得過大或過小,人字梯的兩梯橫檔之間應(yīng)有可靠的固定;使用移動平臺時應(yīng)將四腳固定,防止滑動;
c) 禁止在不牢固的地方踩踏攀拉,在石棉瓦、油毛氈松軟纖維板上作業(yè)時,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施;
d) 在無固定站立面工作時,應(yīng)系好安全帶,安全帶的繩子應(yīng)系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活物件上,安全帶應(yīng)高掛低用;
e)在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽;
f)登高操作人員不準(zhǔn)往下亂丟材料、工具、垃圾等物,防止本人墜落和傷害他人。
5.6.3 使用電動工具
a) 在一般作業(yè)場所應(yīng)選用ⅱ類工具,在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,應(yīng)使用ⅱ類或ⅲ類工具。在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所應(yīng)使用ⅲ類工具;
b) 使用前應(yīng)檢查工具是否完好,是否有經(jīng)過絕緣電阻檢測并在有效期內(nèi)的合格標(biāo)志;
c) 使用ⅰ類工具時,必須采用漏電保護(hù)電器、安裝全隔離變壓器等保護(hù)措施;
d) 使用工具時,電源線長度不得大于6m,如需加長應(yīng)使用接線板、接線盤轉(zhuǎn)接。
5.7 作業(yè)活動禁止性要求
5.7.1 操作10kv(或以上)高壓時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。
5.7.2 嚴(yán)禁使用鉗形電流表測試高壓。
5.7.3 未經(jīng)允許,任何人嚴(yán)禁擅自進(jìn)入變配電室。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1 變配電火險處置
變配電房如遇火險時,應(yīng)首先切斷總電源,并用現(xiàn)場配置的專用滅火器材撲救,嚴(yán)禁用水撲救;根據(jù)火災(zāi)事故影響范圍及時啟動變配電站應(yīng)急處置方案,并立即報告消防控制室(電話:-----);當(dāng)火情無法控制時,人員按現(xiàn)場標(biāo)識疏散到公司大門口集合。
6.2 觸電現(xiàn)場處置和急救
a)如有人發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即切斷發(fā)生事故線路的電源或總電源。如果第一發(fā)現(xiàn)人離電源開關(guān)較近,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),同時呼救;如果離電源開關(guān)太遠(yuǎn),不能立即斷開,在保證自身安全的情況下,可使用絕緣工具等迅速搶救觸電者脫離電源。
b)觸電者脫離電源后,對觸電人員應(yīng)先救后搬,搬動時要密切注意觸電者的變化;應(yīng)首先對觸電者進(jìn)行檢查,根據(jù)檢查情況按傷勢輕重應(yīng)采取不同的救護(hù)方法;對呼吸微弱者,由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸或心臟擠壓搶救,并立即打120,送醫(yī)療機(jī)構(gòu)搶救。
c)觸電者未失去知覺:應(yīng)讓觸電者在干燥、通風(fēng)、暖和的地方平臥休息,并嚴(yán)密觀察其神志、脈搏和心跳;觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸:應(yīng)使其舒適地平臥著,解松衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,立即送往醫(yī)院救治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難應(yīng)立即施行人工呼吸;對出現(xiàn)呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)立即就地進(jìn)行人工心肺復(fù)蘇搶救。在等待“120”救援或送往醫(yī)院的過程中,不要停止和放棄對傷者的搶救。
6.3 具體的應(yīng)急要求,執(zhí)行《變配電站應(yīng)急處置方案》。
第13篇 設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程
1、進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》。
2、施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,認(rèn)真填寫作業(yè)票,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施,報施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。
3、檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4、檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
7、檢修結(jié)束后檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字后,進(jìn)行完工驗收。
第14篇 液化石油氣站板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關(guān)閉液位計前的氣、液相閥門，排凈存留液體。
第二條 拆開連結(jié)部件，取下液位計。
第三條 拆下上堵頭螺絲，清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。
第四條 組裝時，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。
第六條螺釘要對稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。
第15篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 一年進(jìn)行全面校驗一次，半年調(diào)整一次。（使用四級法碼和四級允差法碼）
第二條 空稱誤差在全量值的１/5000之內(nèi)，全量稱重誤差在１/200以內(nèi)。
第三條 每年大修一次，檢查氣路元件和組件，更換密封圈，檢查氣動元件，保持靈敏可靠，在0.5 mpa壓力下不泄漏。
第四條 氣動閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次，更換密封圈。
第五條 長短杠桿無彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成９０度角。
第六條 檢查四角平衡，對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。
