有哪些
檢修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準備：確保所有必要的工具、設備和安全裝備齊全，并進行預檢查，了解設備運行狀況。
2. 安全措施：執(zhí)行工作許可證制度，設置警示標志，斷電或隔離設備，穿戴適當?shù)膫€人防護裝備。
3. 檢修步驟：按照預定的檢查清單，逐項檢查設備的各個部分，包括機械、電氣、液壓和氣動系統(tǒng)。
4. 故障識別與處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時記錄并評估，決定是否需要立即修復或后續(xù)處理。
5. 維護保養(yǎng)：進行必要的清潔、潤滑、緊固等工作，確保設備正常運行。
6. 測試與調(diào)試：檢修后，重新啟動設備進行功能測試，確保所有系統(tǒng)恢復正常。
7. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程及結(jié)果，填寫檢修報告，上報管理層。
目的和意義
檢修作業(yè)操作規(guī)程的存在旨在保障設備的穩(wěn)定運行，預防潛在故障，延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，減少維修成本，保證員工安全，同時也有助于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運營效能。
注意事項
1. 在執(zhí)行檢修作業(yè)時，必須遵守操作規(guī)程，不得擅自改變步驟或忽視安全規(guī)定。
2. 對于復雜或高風險的檢修任務，應由專業(yè)人員執(zhí)行，不得讓未經(jīng)培訓的員工參與。
3. 注意設備的溫度、壓力等參數(shù)變化，避免在危險條件下工作。
4. 檢修過程中如需拆卸部件，務必做好標記，防止組裝錯誤。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響檢修作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)設備存在嚴重問題時，應立即停止作業(yè)，報告上級并等待進一步指示。
7. 確保所有檢修工具處于良好狀態(tài)，破損的工具應及時更換。
8. 完成檢修后，務必清理現(xiàn)場，恢復設備至正常工作狀態(tài)。
9. 定期進行檢修技能的培訓和考核，確保員工掌握最新操作方法。
10. 要求員工在檢修過程中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
檢修作業(yè)操作規(guī)程是確保企業(yè)設備安全、高效運行的重要保障，每位員工都應理解和遵守，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)和安全環(huán)境。
檢修作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關閉液位計前的氣、液相閥門，排凈存留液體。?
第二條 拆開連結(jié)部件，取下液位計。?
第三條 拆下上堵頭螺絲，清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。?
第四條 組裝時，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。?
第六條 螺釘要對稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。
第2篇 6kv電機檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、停電:
1、在檢修電機前,必須辦理停電檢修報告,按停電程序進行停電。
2、此項工作必須由已獲得選煤作業(yè)電氣合格證的電工人員進行操作,專人監(jiān)護,一人操作。
3、確認應檢修的設備名稱及設備號。
4、拉閘后,打開門確認高壓動觸頭與靜觸頭三相全部脫開,紅色隔離絕緣板已落下。
5、用接地線將負荷側(cè)放電,堅持先驗電后放電的原則。
6、用高壓驗電器在有電的同一級電壓的導體上檢驗其性能完好后,然后檢查動觸頭是否帶電。
7、鎖上開關,掛上安全警示牌。
8、現(xiàn)場啟動,檢驗啟動不了,然后將現(xiàn)場按鈕壓下,并可靠閉鎖,方可檢修電機。
二、正常檢修:
1、檢修高壓電機和啟動裝置時,應做好以下安全措施:
⑴、檢查周圍環(huán)境安全,清除設備積塵,及起吊裝置的安全可靠。
⑵、打開電機接線裝置時,需再次放電、驗電。
⑶、拆開后的電纜頭,必須三相短路接地,并避免浸入水中。
⑷、做好防止其帶動的機械(如水泵)引起電機轉(zhuǎn)動的措施,并在閥門上懸掛“禁止操作,有人工作”的標志牌。
⑸、檢修工作至少有兩人進行。
2、電動機的引出線和電纜頭,以及外露的轉(zhuǎn)動部分,均應裝設牢固的遮欄或護罩。
3、電動機或啟動裝置的外殼均應接地,禁止在運行中的電動機的接地線上進行工作。
4、工作尚未全部結(jié)束,而需送電試驗電機或啟動裝置時,應收回全部停送電工作票,并通知有關機械部分檢修人員后,方可送電。
三、送電:
1、檢修工作完成后,送電前由負責人再次檢查,清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù)。
2、現(xiàn)場按鈕復位,開鎖、摘牌、送電。
3、如需試車,須與調(diào)度、集控室匯報,確認后方可啟動電機進行試車。
第3篇 電纜檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、電力電纜停電工作應填寫檢修工作票,工作前必須詳細核對電纜名稱,標示牌是否與工作票寫的符合,安全措施正確可靠后,方可開始工作。
二、挖掘電纜工作應制定相應現(xiàn)場施工措施。
三、鋪設電纜時,應有專人指揮,電纜走動時,嚴禁用手搬動滑輪,以防壓傷,移動電纜盒必須停電進行。
四、制做環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂工作過程中,應制定有效的防毒和防火措施。
五、鋸電纜以前,必須與電纜圖紙核對是否相符,并確切證實電纜無電后,用接地的帶木柄的鐵釬釘入電纜芯后,方可工作。扶木柄的人應戴絕緣手套站在絕緣墊上。
六、施工負責人必須查明全部人員是否已經(jīng)撤離工作地段,清點工具儀表是否齊全,再拆除接地裝置和警告牌,安好防護裝置,清理好工作現(xiàn)場,然后交回工作票,再通知有關人員送電。
七、在電力電纜上的工作必須至少由兩個人進行。
第4篇 有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
為規(guī)范員工在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全操作行為，杜絕人為責任事故發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，確保生產(chǎn)正常有序開展。根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和公司相關安全管理規(guī)定，特制定有限空間檢修作業(yè)安全操作規(guī)程：
一、必須按照“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，凡要進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實際情況先進行通風，在測定其含氧、有害氣體的濃度，符合安全要求后，方可進入。在未準確測定氧氣濃度、有害氣體濃度前，禁止進入該作業(yè)場所。
二、至少4人同時作業(yè)，1人操作，2人監(jiān)護，1人監(jiān)測有毒有害氣體。
三、檢查氣體監(jiān)測儀及其他防護用品是否正常，并在井口3～5米處設安全警示標志。
四、打開井口蓋板將其放置于安全位置，并強制通風1小時以上。
五、使用氣體檢測儀對井內(nèi)上、中、下三個位置進行監(jiān)測，且每個位置檢測時間均不少于三分鐘，經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進入有限空間前，應重新通風、檢測合格后方可進入。
六、作業(yè)人員必須穿戴好必須的安全防護用品。
七、監(jiān)護人員在整個作業(yè)過程中必須不間斷對井內(nèi)有毒氣體進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標，必須立刻通知作業(yè)人員撤離。
八、井下作業(yè)人員感覺不適或出現(xiàn)其它危險情況時，應立即將其移出井外實施搶救或呼叫救援。
九、作業(yè)完成后，應將所有工具、材料及設備移出作業(yè)區(qū)。
十、加強現(xiàn)場安全管理，切實做到：禁止違章指揮，禁止不安全的人員上崗操作，禁止員工在不安全的崗位上操作，禁止員工在無安全保障的現(xiàn)場作業(yè)。
十一、作業(yè)人員進入有限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時，應準確清點人數(shù)。
第5篇 檢修作業(yè)區(qū):安全操作規(guī)程
1.目的和適用范圍
規(guī)范檢修作業(yè)區(qū)設備日常維護和檢修作業(yè),確保設備在生產(chǎn)中安全、穩(wěn)定運行。
2.引用標準和術語
3.職責
3.1 執(zhí)行公司設備各項管理制度,認真填寫設備點檢、潤滑等作業(yè)卡。
3.2 負責轄區(qū)內(nèi)設備的日常維護保養(yǎng)工作;
3.3 完成公司下達的計劃檢修及計劃外檢修工作,并做好檢修記錄;使檢修質(zhì)量達到要求,確保設備正常運行。
3.4負責維護保養(yǎng)所用的設備和工器具
3.5配合其它工種作業(yè)
4.工作內(nèi)容與要求
4.1作業(yè)前準備
4.1.1提前15分鐘按《勞動保護用品管理程序》穿戴好勞保用品去現(xiàn)場檢查后開班前會。
4.1.2認真參加班前會(班前安全生產(chǎn)會),進行安全生產(chǎn)交底.
4.1.3攜帶齊全現(xiàn)場工作所需的工具。各種檢修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前檢查。
4.1.4攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。
4. 1. 5檢修前首先制定出檢修方案(填寫<定修任務單>),辨識出危險源點,并經(jīng)專工簽字認可 .易燃易爆區(qū)域檢修必須按規(guī)定辦理好<動火證>.并將消防器材準備到位.
4.2 工作規(guī)則
4.2.1 檢修負責人為現(xiàn)場檢修質(zhì)量負責人,對設備檢修質(zhì)量負責。
4.2.2 生產(chǎn)設備檢修按設備工程部《設備檢修方法和質(zhì)量標準》及圖紙要求進行作業(yè)。完成后清理現(xiàn)場衛(wèi)生,借用工具及時歸還。
4.2.3 檢修過程中如需測取必要的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)要準確、真實,并做好記錄。
4.2.4 檢修作業(yè)完成后,必須履行驗收簽字制度(由檢修負責人、點檢員和生產(chǎn)方共同驗收簽字),填好定修任務單。
4.2.5 對每次檢修工作的結(jié)果,按要求要詳細做好各項檢修記錄,為下次檢修提供依據(jù)。
4.2.6 積極參與修舊利廢、小改小革工作。
4.2.7 及時完成各項工作及生產(chǎn)中的突發(fā)性事故,恢復生產(chǎn)正常。
4.2.8 按《設備點檢作業(yè)卡》、《設備異常處理記錄卡》、《設備潤滑作業(yè)卡》規(guī)定的項目、周期進行點檢、潤滑,發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應措施。對每次點檢潤滑的結(jié)果要做好記錄。
4.3.危險點和安全措施
第6篇 添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《常用機械設備一般安全守則》。
第二條 添乘上車,檢查機車架修效果或判斷機車是有無故障,每次添乘不得少于兩人并互相監(jiān)護。
第三條 作業(yè)中,必須隨時與司機保持聯(lián)系。在走板上走動或站立時,須抓牢欄桿。檢查時,須注意轉(zhuǎn)動部件或高電壓,防止造成人身傷害。
第四條 需要斷、送電時,首先呼喚應答,然后方可操作。
第五條 機車運行中,不得上下機車。柴油機運行中,嚴禁進入冷卻室。
第六條 添乘結(jié)束,告知司機。
第7篇 6kv高壓檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
第六節(jié)、6kv高壓檢修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
高壓盤(柜)的檢修:
一、停電
1、高壓盤(柜)檢修前,必須執(zhí)行“停送電制度”辦理停電工作票、倒閘操作票;并必須由兩名以上已取得選煤作業(yè)電氣工作合格證人員進行,一人操作,專人監(jiān)護。
2、確認所檢修設備號,準確找到所要檢修設備的開關柜(電源)。
3、拉開總進線柜斷路器,掛安全警示牌,上好安全鎖。
4、將真空斷路器控制開關打到分閘位置,確認真空斷路器在分開位置;搖出真空斷路器小車,合接地刀閘。
二、檢修:
1、裝卸高壓可熔保險器,應戴護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。嚴禁帶電裝卸保險。
2、檢查、檢修各操作機構(gòu)是否靈活,可靠,瓷瓶是否有裂紋等。
3、檢查、檢修繼電保護、二次線路是否完好,檢查保護整定是否符合計算規(guī)定。
4、檢查測量儀表、指示儀表。
三、配電設備的清掃、檢查、檢修:
1、高壓配電設備的清掃,清潔檢查,必須停電進行。
2、檢修人員應在指定的范圍內(nèi)工作,距離帶電體的距離小于0.7米, 應增加遮攔隔離,遮攔與帶電體的距離不得小于0.35米。
3、檢修清掃開關,必須將它的前級開關斷開后,方可工作。
4、清掃人員必須做到隨時注意安全操作,不得損壞任何零部件。
5、工作人員檢修完畢,必須清理現(xiàn)場,所有的安全設施如地線、掛牌遮攔等拆除后,方可送電。
四、送電:
1、工作結(jié)束后,應拆除接地線、清理現(xiàn)場,清點工具,清點人數(shù),確定無誤。
2、拆除安全警示牌,解鎖,再次檢查。
3、送總進線柜,將檢修后的設備送電,正常后可結(jié)束工作,匯報檢修結(jié)束。
五、高壓設備不停電工作
1、高壓設備不停電工作,只限于下面幾項:
⑴、變壓器取油樣;
⑵、用高壓的鉗形電流表測量電流;
⑶、抄錄設備銘牌;
⑷、更換電壓互感器二次保險。
2、高壓設備不停電工作至少有兩人進行。
3、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側(cè),如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于0.7 米時,不許帶電工作。
4、在設備外殼上工作時,應先檢查設備保護接地是否良好,當線路上發(fā)現(xiàn)有停電現(xiàn)象時,應停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關時,方可繼續(xù)工作,若是由本身工作所引起,應保留現(xiàn)場,并立即通知值班電工,以便及時處理。
第8篇 充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 一年進行全面校驗一次,半年調(diào)整一次。(使用四級法碼和四級允差法碼)
第二條 空稱誤差在全量值的1/5000之內(nèi),全量稱重誤差在1/200以內(nèi)。
第三條 每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動元件,保持靈敏可靠,在0.5 mpa壓力下不泄漏。
第四條 氣動閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。
第五條 長短杠桿無彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。
第六條檢查四角平衡,對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。
第9篇 氧氣管道檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
1 氧氣管道必須架設在非燃燒體的支架上。
2 廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應設有防雷、防靜電接地措施；廠房內(nèi)氧氣管道應有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應用導線作跨接，其電阻應小于0.03ω。
3 氧氣主管線宜配置阻水管。
4 氧氣管道不應穿過生活間、辦公室、易燃易腐濁場所。也不宜穿過不使用氧氣的房間。若必須穿過不使用氧氣的房間，則在該房間內(nèi)不應有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應為一、二級耐水等級。
5 氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域。必須通過時應在該管段增設隔熱設施，管壁溫度不應超過70℃，嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
6 氧氣管道的彎頭、分盆頭不應與閥門出口直接相連，閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。
7 氧氣管道宜架空敷設，氧氣管道不可在生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設，且該建筑物應為一、二級耐火等級。
8 供切焊用氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應設在用非燃燒體材料制作的保護箱內(nèi)。
9 架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點的最小間距按要求執(zhí)行。
10 架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應按要求執(zhí)行。
11除為氧氣管道服務的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準與氧氣管道共架敷設。
12 氧氣管道在不通行地溝敷設時，應符合下列要求：
a. 溝上應設防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應是非燃燒體材料制作，地溝應能排除積水，嚴禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；
b. 地溝內(nèi)氧氣管道不宜設閥門或法蘭連接口；
c. 地溝內(nèi)氧氣管道與非燃氣、水管道同溝敷設時，氧氣管道應在上面；
d. 嚴禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設；并嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。
13 氧氣管道的連接應采用焊接，但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。
14 氧氣管道、閥門及管件等應無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應進行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過程中及安裝后應采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi)，應進行嚴格的檢查。
15 焊接碳素鋼氧氣管時應采用氬弧焊打底。
16 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必須進行嚴格的除銹、脫脂，并應用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。
17 氧氣管道要進行嚴密性試驗，試驗用介質(zhì)應是無油、干燥的空氣或氮氣，嚴禁用氧氣吹掃管道。
第10篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。
第二條 仔細檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時，安全閥應開啟，降至該壓力的０.８倍時應回座，如不符合要求則反復調(diào)試， 直至達到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。
第六條 全部合格后進行鉛封。
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第11篇 機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
機械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉(zhuǎn)設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。
6.調(diào)試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉(zhuǎn)部位。
7.對有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質(zhì)的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉(zhuǎn)物體飛出傷人。
14.維修后試運轉(zhuǎn)必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
第12篇 變配電運行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標準適用于變配電運行操作、值班巡查、檢修作業(yè)人員的安全操作,包括有人值守或無人值守的變配電室。
2 變配電設備和安全裝置
2.1主要設備和電氣線路:
變壓器、電容器、高壓開關柜、低于開關柜、模擬操作板等;
2.2安全用具和工具:
l絕緣夾鉗、接地線、驗電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣拉桿、標示牌等;
l通用工具及專用工具。
3 崗位安全作業(yè)職責
l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l負責本崗位變配電設備設施運行、巡查、倒閘、檢修等作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
l負責本崗位變配電設備設施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設備設施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
l負責本崗位安全用具和工具的日常管理和保養(yǎng),確保本崗位使用的安全用具和工具完好有效;
l負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置;
l負責本崗位變配電設備設施的日常檢修,確保設備及其安全裝置完好,有效。
4 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素(危險源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
設備運行、
巡檢
變配電設備未定期檢測,造成設備、開關漏電
變配電設備外露線路絕緣層破損
觸電
操作人員
超負荷用電,過載保護裝置失靈,線路、開關過熱
火災
周邊人員
作業(yè)現(xiàn)場沒有“禁止進入”、“高壓危險”等標識,無關進入作業(yè)區(qū)
觸電
周邊人員
作業(yè)人員無電工、入網(wǎng)許可證等相應資質(zhì),遇到緊急情況處理不當
觸電
操作人員
停、送電和檢修作業(yè)
安全用具、安全防護用品未按要求定期檢測和使用
觸電
操作人員
倒閘和檢修作業(yè)未執(zhí)行操作票和工作票制度
觸電
操作人員
不按規(guī)定監(jiān)控,停電檢修過程,合閘通電
觸電
操作人員
臨時電線未進行審批或敷設不規(guī)范,造成漏電
觸電
操作人員
維修時登高作業(yè),梯臺故障或損壞造成人員墜落
高處墜落
操作人員
應急處置
緊急情況下,未及時溝通信息,盲然的停、送電
觸電
操作人員
突發(fā)電路故障,應急燈損毀不能照明,造成應急人員誤操作
觸電
操作人員
5 安全作業(yè)要求
5.1作業(yè)人員持證上崗和作業(yè)審批要求
5.2.1 變配電房電氣設備的操作的人員,應隨時攜帶電工特種作業(yè)人員證書或復印件,其中在高壓變電設施值班和運行人員應取得高壓電工證;在受送電裝置上作業(yè)的電工還應經(jīng)過電力部門組織的培訓考試,取得電工進網(wǎng)作業(yè)許可證。
5.2.2 變配電設施進行檢修時作業(yè)前須辦理檢修工作票,并經(jīng)過批準;變配電設施進行倒閘時作業(yè)前應辦理倒閘操作票,并經(jīng)過批準。
5.2.3 敷設臨時用電線路,必須辦理臨時電線安裝批準手續(xù)。
5.2勞動防護用品配備及穿戴要求
5.2.1作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應系扣。
5.2.2 巡查、運行、檢修、倒閘及維修作業(yè)均應穿戴絕緣靴。
5.2.3 帶電檢修和倒閘應戴絕緣手套。
5.3 運行作業(yè)班前準備安全要求
5.3.1 每班作業(yè)前,應檢查變配電室門窗及防止小動物進入的網(wǎng)、防鼠板、變配電設施、安全用具等是否完好,發(fā)現(xiàn)故障和問題,立即處置或上報。
5.3.2 倒閘作業(yè)前應在模擬板上進行倒閘步驟的驗證,確認后方可進行作業(yè)。
5.4 運行作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 變配電操作
應符合《變配電房(間)安全管理制度》中具體要求,完成保證安全的組織措施和技術措施;
a)正常的停送電操作可一人進行;倒閘作業(yè)應由兩人進行,一人(副值)操作,一人(正值)監(jiān)護;監(jiān)護人應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制,逐項命令、操作,逐項檢查、確認,逐項標志記錄,確保準確無誤;
b)正確操作;雷電時嚴禁倒閘操作;
c)發(fā)生緊急事故時,可不經(jīng)許可或根據(jù)命令采取應急措施,斷開有關設備電源,但事后應報告上級領導。
5.4.2 高壓斷送電操作的流程:
a)斷開低壓各支路空氣開關,再斷開低壓出線總閘;
b)斷開高壓真空開關;
c)斷開高壓隔離開關或?qū)⒊閷蠁卧獡u至隔離位置;
d)合上接地刀閘(如果有);
e)高壓送電操作與高壓斷電操作流程相反。
5.4.3 變壓器斷送電操作:在斷開干式變壓器高壓供電電源前,須先斷開變壓器有載調(diào)壓開關控制器和變壓器溫控器電源;送變壓器高壓供電電源與斷電操作程序相反。
5.4.4 低壓斷送電操作時,停電檢修應辦理《停電檢修工作票》,作業(yè)的安全要求是:
a)斷開低壓各支路空氣開關;
b)斷開低壓出線總開關;
c)低壓送電順序與以上斷電操作程序相反。
5.4.5 變配電室巡查
每班至少進行二次現(xiàn)場巡查,安全要求如下:
a)不得接觸設備帶電部位,不得無故改變設備運行狀態(tài);
b)按巡查項目對供電線路、變壓器、高壓配電設備、低于配電設備、低于輸出線路等進行檢查,具體項目和內(nèi)容按《變配電巡查記錄》檢查并記錄;
c)巡查發(fā)現(xiàn)問題,應立即報告變配電室負責人,遇到緊急情況應按現(xiàn)場處置方案的要求處置。
5.5 運行作業(yè)班后安全要求
5.5.1 檢修作業(yè)完成后拆除接地線,取掉警示標識。
5.5.2每次巡查結(jié)束后,檢查現(xiàn)場無可能導致危險的隱患后,方可離開現(xiàn)場。
5.5.3每班值班交接班前,填寫交接班記錄,其中對當班處置的設備故障、安全隱患等應詳細記錄,對設備仍處在的維修狀況,當面與接班人員專門交代,并在設備維修現(xiàn)場懸掛“正在檢修”標識。
5.6 檢修作業(yè)安全操作要求
5.6.1 設備電氣檢修
a)檢修電氣設備、線路前必須做到斷電、驗電,確定維修的電氣設備或線路沒電才能開始檢修;
b)斷電開關處,必須掛上“禁止合閘、有人工作”的警示標志牌,做到誰掛誰取;送電必須由維修電工親自通知;
c)維修電工斷電時先切斷負荷開關、再切斷刀閘開關;送電時先合上刀閘開關、再合上負荷開關;
d)使用萬用表測量電阻時,必須切斷被測回路電源后方可進行;使用絕緣電阻表搖測設備絕緣時,設備必須全部停電,被測設備必須放電;
e)因生產(chǎn)特殊需要不停電檢修電氣設備和線路,必須經(jīng)物業(yè)公司管理人員批準,并采取可靠的防護措施,站在干燥的絕緣墊上,使用有絕緣柄的工具,須一人操作一人監(jiān)護,方可進行作業(yè);
f)敷設臨時用電線路,要求裝得安全拆得及時。
5.6.2 登高檢修作業(yè)
a) 登高作業(yè)應兩人以上,作業(yè)時有一人負責監(jiān)護;
b) 登高時應首先檢查梯臺的安全狀況;使用的梯臺扶梯底腳應有橡皮包腳,架扶梯時,扶梯與地面的夾角一般在60度左右,角度不得過大或過小,人字梯的兩梯橫檔之間應有可靠的固定;使用移動平臺時應將四腳固定,防止滑動;
c) 禁止在不牢固的地方踩踏攀拉,在石棉瓦、油毛氈松軟纖維板上作業(yè)時,應采取有效的防護措施;
d) 在無固定站立面工作時,應系好安全帶,安全帶的繩子應系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬構(gòu)架上,不準系在活物件上,安全帶應高掛低用;
e)在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)時,應戴安全帽;
f)登高操作人員不準往下亂丟材料、工具、垃圾等物,防止本人墜落和傷害他人。
5.6.3 使用電動工具
a) 在一般作業(yè)場所應選用ⅱ類工具,在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所,應使用ⅱ類或ⅲ類工具。在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所應使用ⅲ類工具;
b) 使用前應檢查工具是否完好,是否有經(jīng)過絕緣電阻檢測并在有效期內(nèi)的合格標志;
c) 使用ⅰ類工具時,必須采用漏電保護電器、安裝全隔離變壓器等保護措施;
d) 使用工具時,電源線長度不得大于6m,如需加長應使用接線板、接線盤轉(zhuǎn)接。
5.7 作業(yè)活動禁止性要求
5.7.1 操作10kv(或以上)高壓時,嚴禁帶負荷拉合隔離開關。
5.7.2 嚴禁使用鉗形電流表測試高壓。
5.7.3 未經(jīng)允許,任何人嚴禁擅自進入變配電室。
6 崗位應急要求
6.1 變配電火險處置
變配電房如遇火險時,應首先切斷總電源,并用現(xiàn)場配置的專用滅火器材撲救,嚴禁用水撲救;根據(jù)火災事故影響范圍及時啟動變配電站應急處置方案,并立即報告消防控制室(電話:-----);當火情無法控制時,人員按現(xiàn)場標識疏散到公司大門口集合。
6.2 觸電現(xiàn)場處置和急救
a)如有人發(fā)生觸電事故時,應立即切斷發(fā)生事故線路的電源或總電源。如果第一發(fā)現(xiàn)人離電源開關較近,應立即切斷電源開關,同時呼救;如果離電源開關太遠,不能立即斷開,在保證自身安全的情況下,可使用絕緣工具等迅速搶救觸電者脫離電源。
b)觸電者脫離電源后,對觸電人員應先救后搬,搬動時要密切注意觸電者的變化;應首先對觸電者進行檢查,根據(jù)檢查情況按傷勢輕重應采取不同的救護方法;對呼吸微弱者,由醫(yī)護人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心臟擠壓搶救,并立即打120,送醫(yī)療機構(gòu)搶救。
c)觸電者未失去知覺:應讓觸電者在干燥、通風、暖和的地方平臥休息,并嚴密觀察其神志、脈搏和心跳;觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸:應使其舒適地平臥著,解松衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應注意保暖,立即送往醫(yī)院救治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難應立即施行人工呼吸;對出現(xiàn)呼吸、心跳停止的傷員,應立即就地進行人工心肺復蘇搶救。在等待“120”救援或送往醫(yī)院的過程中,不要停止和放棄對傷者的搶救。
6.3 具體的應急要求,執(zhí)行《變配電站應急處置方案》。
第13篇 設備檢修作業(yè)操作規(guī)程
1、進行設備檢修作業(yè)必須辦理《設備檢修作業(yè)票》。
2、施工部門根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,認真填寫作業(yè)票,落實檢修人員、檢修組織、安全措施,報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。
3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,交待清除檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5、參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
7、檢修結(jié)束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。檢修人員簽字后,進行完工驗收。
第14篇 液化石油氣站板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關閉液位計前的氣、液相閥門，排凈存留液體。
第二條 拆開連結(jié)部件，取下液位計。
第三條 拆下上堵頭螺絲，清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。
第四條 組裝時，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。
第六條螺釘要對稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。
第15篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 一年進行全面校驗一次，半年調(diào)整一次。（使用四級法碼和四級允差法碼）
第二條 空稱誤差在全量值的１/5000之內(nèi)，全量稱重誤差在１/200以內(nèi)。
第三條 每年大修一次，檢查氣路元件和組件，更換密封圈，檢查氣動元件，保持靈敏可靠，在0.5 mpa壓力下不泄漏。
第四條 氣動閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次，更換密封圈。
第五條 長短杠桿無彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成９０度角。
第六條 檢查四角平衡，對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。
