有哪些
冷機(jī)操作規(guī)程涵蓋了冷機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、監(jiān)控、維護(hù)及故障處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保冷機(jī)外部無(wú)損壞，內(nèi)部部件完整，連接線(xiàn)路安全。
2. 系統(tǒng)預(yù)啟動(dòng)：檢查冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)是否正常，設(shè)定合適的溫度和壓力參數(shù)。
3. 啟動(dòng)操作：按照正確的順序啟動(dòng)壓縮機(jī)、冷卻塔、水泵等關(guān)鍵設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如電流、電壓、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔過(guò)濾器，更換潤(rùn)滑油，檢查密封件，預(yù)防設(shè)備老化。
6. 故障應(yīng)對(duì)：遇到異常情況，應(yīng)迅速判斷原因，采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停機(jī)維修。
目的和意義
冷機(jī)操作規(guī)程旨在保證冷機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高能效，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 安全保障：規(guī)范操作能防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 節(jié)能減排：正確運(yùn)行和維護(hù)冷機(jī)，可以降低能耗，符合環(huán)保要求。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命。
4. 提高生產(chǎn)效率：穩(wěn)定的冷機(jī)運(yùn)行保障了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉冷機(jī)系統(tǒng)及操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備過(guò)熱。
3. 在運(yùn)行監(jiān)控中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，不可忽視微小變化。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
5. 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆卸。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
7. 注意冷機(jī)的噪聲和振動(dòng)，過(guò)大可能表示設(shè)備存在問(wèn)題。
8. 遵守企業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
以上冷機(jī)操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保冷機(jī)系統(tǒng)高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)過(guò)程。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體設(shè)備特性和環(huán)境條件，靈活運(yùn)用，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
冷機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
(1)負(fù)責(zé)把成品球冷卻后輸送至鏈板機(jī)上。
(2)環(huán)冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī):
1#風(fēng)機(jī)風(fēng)量:80000m3/h
2#、3#風(fēng)機(jī)風(fēng)量100000m3/h
料層厚度:<762mm
出料溫度:<150oc
風(fēng)罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc
(3)隨時(shí)檢查臺(tái)車(chē)布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車(chē)、不漏風(fēng)。
(4)處理物料能力80t/h。
(5)各段冷卻風(fēng)量及溫度要達(dá)到工藝要求。
(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為準(zhǔn)。
2開(kāi)停機(jī)的操作規(guī)定及方法
2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)檢查各臺(tái)車(chē)的篦條有無(wú)破壞、網(wǎng)篩有無(wú)破裂、臺(tái)車(chē)側(cè)板有無(wú)裂隙、耐火材料有無(wú)脫落。
(2)檢查設(shè)備周?chē)⑦\(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)人和障礙物。
(3)檢查出料口是否有異物堵塞。
(4)檢查冷卻風(fēng)放散是否關(guān)閉。
(5)檢查環(huán)冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品皮帶機(jī)是否正常運(yùn)行,經(jīng)確認(rèn)后再組織開(kāi)機(jī)。
2.2開(kāi)機(jī)操作要求
要將調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。
2.3開(kāi)機(jī)操作:
(1)通知除塵崗位啟動(dòng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)除塵。
(2)啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。
2.4停機(jī)操作
(1)臨時(shí)停機(jī)、環(huán)冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),但鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)正常停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),要將機(jī)內(nèi)的球團(tuán)礦全部卸到鏈板機(jī)上,然后停止環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),依次停1#鼓風(fēng)機(jī)、2#鼓風(fēng)機(jī)、3#鼓風(fēng)機(jī)。
3操作要求
(1)回轉(zhuǎn)窯開(kāi)始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)視情打開(kāi),再將環(huán)冷機(jī)調(diào)到轉(zhuǎn)速上限,料以隨機(jī)速度鋪上。當(dāng)物料移到出口處時(shí),調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速,確保環(huán)冷機(jī)布料鋪到762mm(根據(jù)實(shí)際情況定)
(2)檢查環(huán)冷機(jī)出料斗內(nèi)有無(wú)大快、一有大塊立即通知鏈板機(jī)崗位。
(3)通過(guò)下料斗觀(guān)察孔檢查臺(tái)車(chē)的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿(mǎn)料情況及時(shí)調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速。確保料穩(wěn)定。
(4)當(dāng)成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),要盡快通知值班長(zhǎng)讓回轉(zhuǎn)窯工將熱球從窯頭排出。
(5)觀(guān)察料斗出口處向臺(tái)車(chē)上布料,料面是否均勻平整,有無(wú)粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。
(6)臺(tái)車(chē)與風(fēng)箱之間的密封是否正常,有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
4事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)
(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內(nèi)順勢(shì)會(huì)產(chǎn)生大量蒸氣,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)窯頭罩所有的門(mén)停止造球,關(guān)閉煤氣閥,讓窯微動(dòng),待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 oc時(shí),減少冷卻水量,<200 oc時(shí)停止檢修。
(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過(guò)高而變紅,要組織停機(jī)降溫,檢修料斗。
(3)環(huán)冷機(jī)各段回?zé)犸L(fēng)溫度要按要求進(jìn)行控制,當(dāng)超出上限或低于下限,要及時(shí)調(diào)整機(jī)速、料厚或風(fēng)門(mén)蝶閥。
(4)意外停水或停電時(shí)匯報(bào)值班長(zhǎng),按通事故水源或電源。
(5)在正常操作進(jìn)程中,環(huán)冷機(jī)意外停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必須按一下停止按鈕,然后做相應(yīng)處理。
(6)遇環(huán)冷機(jī)自動(dòng)?；蜃詣?dòng)慢轉(zhuǎn),要先切斷電源,找出原因采取措施進(jìn)行處理后方可在啟動(dòng)。
(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機(jī)處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機(jī)。
第2篇 帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開(kāi)機(jī)前，必須檢查確認(rèn)料庫(kù)內(nèi)無(wú)鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、工作中要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在周邊區(qū)域存放易燃易爆物品。
5、上下樓梯要注意腳下是否有雜物及油污，扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
6、檢修或處理機(jī)電故障時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開(kāi)頭打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第3篇 溴化鋰制冷機(jī)的氣密性檢查、試驗(yàn)、調(diào)試的操作規(guī)程
一、溴化鋰制冷機(jī)氣密性檢查、試驗(yàn)
溴化鋰吸收式制冷機(jī)是一種以熱源為動(dòng)力，通過(guò)發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等過(guò)程來(lái)制取0℃以上冷媒水的制冷設(shè)備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進(jìn)行循環(huán)。水是制冷劑，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)的溫度較低。因此對(duì)機(jī)組的真空度要求很高。而機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)內(nèi)的絕對(duì)壓力很低，與系統(tǒng)外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內(nèi)。因此必須定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行氣密性檢查和試驗(yàn)。
關(guān)于對(duì)機(jī)組氣密性的孝核標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)在zbj006-89《吸收式冷水機(jī)組技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“機(jī)組應(yīng)進(jìn)行真空檢漏，其絕對(duì)壓力小于65pa（約0.5mmhg），持續(xù)24h絕對(duì)壓力上升在25pa(約0.2mmhg)以?xún)?nèi)為合格”。如果達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重新檢漏。
檢漏和試驗(yàn)是一項(xiàng)細(xì)致和技術(shù)要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏→補(bǔ)漏→正壓檢漏→負(fù)壓檢漏……直至機(jī)組氣密性達(dá)到合格為止。正壓檢漏就是向機(jī)組內(nèi)充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴(yán)格說(shuō)，機(jī)組漏氣是絕對(duì)的，不漏氣是相對(duì)的。為了做到不漏檢，可把機(jī)組分為幾個(gè)檢漏單元進(jìn)行。凡漏氣部位必須采取補(bǔ)漏措施直至不漏為止。
正壓檢漏和補(bǔ)漏合格后，并不意味著機(jī)組絕對(duì)不漏。同時(shí)要進(jìn)行負(fù)壓檢漏。高真空的負(fù)壓檢漏結(jié)果，才是判定機(jī)組氣密性程度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
二、溴化鋰制冷機(jī)的調(diào)試
溴化鋰制冷機(jī)新出廠(chǎng)或經(jīng)過(guò)檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行調(diào)試和重新調(diào)試，使至能達(dá)到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機(jī)的調(diào)試可分為：1、手動(dòng)開(kāi)機(jī)程序調(diào)試；2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測(cè)試；3、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問(wèn)題的分析及其處理；4、驗(yàn)收等幾個(gè)內(nèi)容進(jìn)行。
1、手動(dòng)開(kāi)機(jī)程序調(diào)試 （見(jiàn)溴化鋰制冷機(jī)操作規(guī)程的開(kāi)機(jī)程序）
2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測(cè)試 應(yīng)利用濃縮（或稀釋?zhuān)┖驼{(diào)整溶液循環(huán)量的方法來(lái)控制進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過(guò)從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內(nèi)注入冷劑水，以調(diào)整灌注進(jìn)機(jī)組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應(yīng)以低負(fù)荷工況能維持冷劑泵運(yùn)行，高工況時(shí)接近設(shè)計(jì)指標(biāo)為準(zhǔn)。 工況的測(cè)試主要內(nèi)容為：吸收器和冷凝器進(jìn)出水溫度和流量；冷媒水進(jìn)出水溫度和流量；蒸汽進(jìn)口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統(tǒng)各點(diǎn)溫度；發(fā)生器進(jìn)出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。
3、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問(wèn)題的分析及其處理 （見(jiàn)溴化鋰制冷機(jī)故障處理)（電腦自動(dòng)控制原理介紹）（電腦自動(dòng)控制柜故障處理）。
4、電氣調(diào)試 主要測(cè)試各泵的起動(dòng)停止是否正常，電流電壓是否正常（見(jiàn)手動(dòng)電氣原理接線(xiàn)圖）（自動(dòng)控制電氣原理）。
5、驗(yàn)收 在工況測(cè)試時(shí)開(kāi)始，工況測(cè)試應(yīng)不少于三次；在工況測(cè)試過(guò)程中，不應(yīng)開(kāi)真空泵抽氣，以檢驗(yàn)氣密性；同時(shí)要測(cè)定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運(yùn)行電流正常，電機(jī)表面不燙手（溫度不得超過(guò)70℃），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)靈敏。如上述項(xiàng)目均符合要求，應(yīng)以測(cè)試的最高工況的制冷量為準(zhǔn)，衡量其是否接近設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一般允許誤差為標(biāo)準(zhǔn)的±5%視為合格。可以簽發(fā)驗(yàn)收合格證書(shū)。
第4篇 帶冷機(jī):安全操作規(guī)程
1、如在啟動(dòng)時(shí)或正常生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)速器失靈,應(yīng)及時(shí)修復(fù)并視具體情況調(diào)節(jié)燒結(jié)機(jī)機(jī)速或停機(jī)。
2、任何情況下,不準(zhǔn)向帶冷機(jī)及其它運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上打水,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或更換零件。
3、在處理卸灰閥門(mén)內(nèi)散料和帶冷機(jī)下工作時(shí),要戴好防護(hù)用品,防止熱細(xì)料落下?tīng)C傷人。
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)密切注意,若發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),待妥善處理后再重新啟動(dòng)。
第5篇 篦冷機(jī):操作安全規(guī)程
1、正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、與中控聯(lián)系,禁止開(kāi)機(jī)及窯慢轉(zhuǎn)窯,通知電氣切斷冷卻機(jī)系統(tǒng)所有電源,確認(rèn)空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開(kāi)。并掛好“禁止合閘”等警告牌;如清理篦冷機(jī)篦床物料、檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點(diǎn)需開(kāi)機(jī)進(jìn)行的,必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),專(zhuān)人操作。
3、進(jìn)入篦冷機(jī)前必須做好準(zhǔn)備工作,如備好低壓照明燈、手電筒等。
4、側(cè)面打開(kāi)冷卻機(jī)床面人孔門(mén),探明冷卻機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方能進(jìn)入。
5、進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)部時(shí),必須兩人以上方可進(jìn)行,應(yīng)遵循由破碎機(jī)往前檢查,一步步探明前面情況,如溫度、耐火磚的跨落及熟料料層情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方能漸漸進(jìn)入。
6、篦冷機(jī)內(nèi)交叉作業(yè),必須有專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)。
7、篦冷機(jī)搶修必須首先對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)無(wú)積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進(jìn)入故障點(diǎn)。
8、搶修中在空氣室四室以前空氣室內(nèi)或篦床上作業(yè)人員需穿必要的防火隔溫用品,以免人員燙傷。
9、搶修中嚴(yán)禁穿被水淋濕的衣物,以免水被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷。
10、搶修中冷卻機(jī)篦床上嚴(yán)禁設(shè)電氣設(shè)備照明,以免電纜熔化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機(jī)篦床上,作業(yè)人員必須撤離,點(diǎn)火后在無(wú)防范措施的情況下嚴(yán)禁在一、二室床面上作業(yè),以防回火。
第6篇 中央空調(diào)制冷機(jī)房安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)之前檢查管道、制冷劑是否有泄漏;檢查機(jī)組的制冷劑壓力,檢查系統(tǒng)中的各處閥門(mén)是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài)。
2. 檢查冷卻水塔的水量是否充足,不足時(shí)則需補(bǔ)水。
3. 冷水機(jī)組的開(kāi)、停機(jī)順序
要保證空調(diào)主機(jī)啟動(dòng)后能正常運(yùn)行,必須保證:
冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)順序?yàn)?(必須嚴(yán)格遵守)
開(kāi)啟冷卻塔風(fēng)機(jī)——開(kāi)啟冷卻水泵——開(kāi)啟冷凍水泵——開(kāi)啟制冷機(jī)組
冷水機(jī)組的停機(jī)順序?yàn)?(必須嚴(yán)格遵守)
關(guān)閉制冷機(jī)組——關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)——關(guān)閉冷卻水泵——關(guān)閉冷凍水泵
注意:① 停機(jī)時(shí),制冷機(jī)組應(yīng)在下班前半小時(shí)關(guān)停,冷凍水泵下班后再關(guān)停,有利于節(jié)省能源,同時(shí)避免故障停機(jī),保護(hù)機(jī)組。
② 運(yùn)行制冷循環(huán)前,應(yīng)確認(rèn)制熱循環(huán)管道閥門(mén)已全部關(guān)閉。
4. 制冷機(jī)組的操作
① 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1)確認(rèn)機(jī)組和控制器的電源已接通。
2)確認(rèn)冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷水泵均已開(kāi)啟。
3)確認(rèn)末端風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組均已通電開(kāi)啟。
② 啟動(dòng)
1)按下鍵盤(pán)上的狀態(tài)鍵,然后將鍵盤(pán)下面的機(jī)組on/off(開(kāi)/關(guān))撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到接通(on)的位置。
2)機(jī)組將作一次自檢,幾秒鐘后,一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng),待負(fù)荷增加后另一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng)。
3)一旦機(jī)組啟動(dòng),所有的操作均未自動(dòng)的。機(jī)組根據(jù)冷負(fù)荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動(dòng)啟停。
③ 正常運(yùn)行
1)機(jī)組正常運(yùn)行,控制器將監(jiān)控電機(jī)電流和系統(tǒng)的其它參數(shù),一旦出現(xiàn)任何問(wèn)題,控制系統(tǒng)將自動(dòng)采取相應(yīng)的措施,保護(hù)機(jī)組,并將故障信息顯示在機(jī)組屏幕上。(詳情請(qǐng)參閱安裝、操作和維護(hù)手冊(cè))
2)在每12小時(shí)的運(yùn)行周期內(nèi),應(yīng)有專(zhuān)人以固定的時(shí)間間隔永久性記錄機(jī)組運(yùn)行工況。
④ 停機(jī)
1)只要將鍵盤(pán)下面的機(jī)組on/off撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到斷開(kāi)的位置,就可以使機(jī)組停機(jī)。
2)為了防止出現(xiàn)破壞,即使在機(jī)組停機(jī)時(shí),也不要切斷機(jī)組的電源。
5、風(fēng)機(jī)、水泵的操作
① 冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵均為獨(dú)立控制,開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)電源正常,無(wú)反相,無(wú)缺相。
② 水泵開(kāi)啟前應(yīng)確認(rèn)管路中的閥門(mén)均已打開(kāi)。
③ 風(fēng)機(jī)、水泵必須按順序啟停(手動(dòng)操作各空氣開(kāi)關(guān))。
6. 如遇機(jī)器運(yùn)行故障,則機(jī)器自動(dòng)報(bào)警并停機(jī),出現(xiàn)無(wú)法自動(dòng)停機(jī)時(shí),操作者應(yīng)按下緊急按鈕強(qiáng)行關(guān)閉機(jī)器,待機(jī)器停止后聯(lián)系廠(chǎng)家負(fù)責(zé)排除故障。
7. 每年定期清洗空氣過(guò)濾網(wǎng)。檢查氟利昂有無(wú)泄露,當(dāng)發(fā)生泄露時(shí)可發(fā)現(xiàn)吸入與排出氣壓均下降,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家維修。
8. 長(zhǎng)期不用空調(diào)時(shí)應(yīng)排除循環(huán)泵、冷卻泵及其管道內(nèi)的水。防止冬季結(jié)冰和雜質(zhì)沉淀堵塞管道。
9. 離崗時(shí)應(yīng)關(guān)好門(mén)窗,關(guān)閉電源,做好安全保護(hù)措施,非本崗人員不得擅自動(dòng)用空調(diào)。
二 冬季制熱循環(huán)操作規(guī)程:
1、確認(rèn)冷水機(jī)組管道閥門(mén)均已關(guān)閉,冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷卻水泵已斷電,閥門(mén)均已關(guān)閉。
2、確認(rèn)城市熱網(wǎng)進(jìn)回水管道總閥門(mén)已打開(kāi)。
3、確認(rèn)末端供熱系統(tǒng)管道閥門(mén)已打開(kāi)。
4、檢查熱水循環(huán)泵電源是否正常,閥門(mén)是否打開(kāi),開(kāi)啟熱水循環(huán)泵。
5、打開(kāi)板式換熱器兩側(cè)進(jìn)回水管道閥門(mén)。
6、停止供暖時(shí),斷開(kāi)熱水循環(huán)泵電源,關(guān)閉熱網(wǎng)進(jìn)回水管道總閥門(mén)即可。
第7篇 篦冷機(jī):安全操作規(guī)程
1、運(yùn)行期間篦冷機(jī)內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓;
2、檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時(shí),應(yīng)防止被熱氣浪和高溫物料 燙傷,在出口處檢查時(shí)應(yīng)注意物料飛濺傷人;
3、在篦冷機(jī)未冷卻之前,不允許進(jìn)入其內(nèi)進(jìn)行維修或做其它工作;特殊情況(如燒流、堆雪人、掉篦板)必須入內(nèi)搶修,要事先對(duì)安全系 統(tǒng)進(jìn)行檢查,切斷有關(guān)設(shè)備電源,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,并經(jīng)特殊處理和準(zhǔn)備 后入內(nèi)作業(yè);
4、停機(jī)進(jìn)行篦床清料時(shí),必須確認(rèn)上游無(wú)堵料和塌料危險(xiǎn),檢查頂 部澆注料是否有斷裂、脫落處,并用長(zhǎng)桿將易掉部分清除后方可作業(yè);
5、清篦縫時(shí)應(yīng)戴好風(fēng)鏡、風(fēng)帽、口罩等勞保用品,并和中控保持聯(lián) 系,以防窯慢轉(zhuǎn)時(shí)熱料傷人。
第8篇 制冷機(jī)工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、高跟鞋上崗；女工須將長(zhǎng)發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作能力方
可上崗工作。
3操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，遵章守紀(jì)，認(rèn)真執(zhí)行“技術(shù)管理規(guī)程”嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4設(shè)備保護(hù)設(shè)施齊全，做到輪有罩、軸有套、電機(jī)有接地零線(xiàn)、電器絕緣良好。
5清掃設(shè)備衛(wèi)生，人體不準(zhǔn)觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，擦拭電氣設(shè)備應(yīng)用干布，不準(zhǔn)用濕布或水沖洗。
6電器設(shè)備不準(zhǔn)亂動(dòng)，不準(zhǔn)步入高壓危險(xiǎn)區(qū)，出現(xiàn)故障應(yīng)通知電工處理；設(shè)備檢修必須停電掛牌，操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
7嚴(yán)禁靠近蒸汽安全閥。
8不許用身體碰觸高發(fā)器及高溫物體。
9開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)應(yīng)側(cè)身相向，不許直接面對(duì)，并緩緩開(kāi)啟直到需要為止。
10開(kāi)啟多級(jí)泵，嚴(yán)禁裸露肢體、穿拖鞋，并站在一側(cè)。
11爬梯子不許戴手套、穿拖鞋，應(yīng)扶好抓牢。
12添加溴化鋰、辛醇須戴膠質(zhì)手套和戴防護(hù)眼鏡。若溴化鋰濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用水沖洗。
13消防工具、器材、設(shè)施實(shí)行定置管理，禁止挪作他用，并保持完好備用狀態(tài)。
第9篇 中央空調(diào)制冷機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)啟冷卻水泵、冷凍水泵及冷卻塔的數(shù)量與開(kāi)啟制冷機(jī)組的數(shù)量相同。
2、所要開(kāi)啟的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。
3、設(shè)備開(kāi)啟至關(guān)閉的時(shí)間間距不宜過(guò)短。
4、從開(kāi)啟冷卻塔到開(kāi)啟制冷機(jī)組的時(shí)間不宜超過(guò)2分鐘，否則容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。
5、從關(guān)閉制冷機(jī)組到關(guān)閉冷卻塔的時(shí)間不宜超過(guò)2分鐘，否則也容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。
6、開(kāi)機(jī)順序：開(kāi)啟冷卻塔→開(kāi)啟冷卻水泵→開(kāi)啟冷凍水泵→開(kāi)啟制冷機(jī)組。
7、停機(jī)順序：關(guān)閉制冷機(jī)組→關(guān)閉冷卻水泵→關(guān)閉冷卻塔→關(guān)閉冷凍水泵。
第10篇 篦冷機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、在檢修作業(yè)前,必須把篦床料推凈,篦下斜車(chē)料斗料拉凈,篦床上面禁止有料。
2、進(jìn)入篦冷機(jī)前,必須停機(jī),把機(jī)旁鑰匙開(kāi)關(guān)打到零位,保管好鑰鎖,禁止把鑰鎖放在機(jī)旁開(kāi)關(guān)上面。
3、進(jìn)入篦冷機(jī)必須通知預(yù)熱器崗位把預(yù)熱器所有閥板鎖牢,確認(rèn)物料清理干凈,關(guān)閉空氣炮,停止篦冷機(jī)篦下風(fēng)機(jī)運(yùn)行,禁止停窯頭排風(fēng)機(jī),作業(yè)前必須將篦冷機(jī)上方懸浮物料清捅干凈,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)檢查檢修。篦冷機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入檢查和檢修。
4、在卸錘破錘頭前,必須對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安全檢查,確保電動(dòng)葫蘆安全可靠。卸裝錘頭和錘鐗時(shí),執(zhí)行電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程。
5、在裝錘破錘頭時(shí)腳下應(yīng)站穩(wěn)牢靠,要有專(zhuān)人指揮,動(dòng)作保持協(xié)調(diào),防止錘頭掉落傷人。
6、檢修篦板篦條用人搬時(shí),動(dòng)作必須保持協(xié)調(diào)一致,防止脫落傷人。
7、搬運(yùn)錘鐗時(shí),要有人負(fù)責(zé)指揮,禁止多人用手搬運(yùn),必須使用杠抬方式搬運(yùn),防止滑倒發(fā)生意外。
8、在檢修曲拐和托輥滾鋼套時(shí),確認(rèn)起重設(shè)備安全可靠方可起吊。
9、澆筑耐火澆注料在跳板上作業(yè)必須系好安全帶,并有人監(jiān)護(hù)。
第11篇 中央空調(diào)制冷機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)啟冷卻水泵、冷凍水泵及冷卻塔的數(shù)量與開(kāi)啟制冷機(jī)組的數(shù)量相同。
2、所要開(kāi)啟的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。
3、設(shè)備開(kāi)啟至關(guān)閉的時(shí)間間距不宜過(guò)短。
4、從開(kāi)啟冷卻塔到開(kāi)啟制冷機(jī)組的時(shí)間不宜超過(guò)2分鐘，否則容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。
5、從關(guān)閉制冷機(jī)組到關(guān)閉冷卻塔的時(shí)間不宜超過(guò)2分鐘，否則也容易造成制冷機(jī)組高壓報(bào)警。
6、開(kāi)機(jī)順序：開(kāi)啟冷卻塔→開(kāi)啟冷卻水泵→開(kāi)啟冷凍水泵→開(kāi)啟制冷機(jī)組。
7、停機(jī)順序：關(guān)閉制冷機(jī)組→關(guān)閉冷卻水泵→關(guān)閉冷卻塔→關(guān)閉冷凍水泵。
第12篇 環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2. 環(huán)冷機(jī)啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位和軌道以防傷人。
3. 進(jìn)入環(huán)冷卸料小車(chē)區(qū)域內(nèi)檢修或清料,必須停電并掛牌。進(jìn)入曲軌漏斗下處理問(wèn)題時(shí),曲軌臺(tái)車(chē)料必須清理干凈,環(huán)冷處必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4. 處理故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí),要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作,要有防范危險(xiǎn)的保護(hù)措施。
5. 檢修時(shí)必須將電源開(kāi)關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰(shuí)掛誰(shuí)取。
6. 安全欄桿、馬達(dá)接手處安全罩和防塵設(shè)施應(yīng)完整,可靠。
7. 上下樓梯,防止滑跌。
8. 崗位照明、安全消防設(shè)施必須齊全完好,嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)電設(shè)備。
第13篇 篦冷機(jī)大塊處理安全操作規(guī)程
（1）除正常的勞保用品要佩帶齊全外，還要佩帶面罩、毛巾、帶扣長(zhǎng)手套等特殊防護(hù)用品。
（2）操作者用高壓水槍打擊時(shí)，其他人員應(yīng)站在安全位置上，附近應(yīng)盡量不要同時(shí)作業(yè)。
（3）應(yīng)注意觀(guān)察，防止賤出的紅料引起火災(zāi)。
（4）用其它工具（風(fēng)鎬、扦子等）清掃時(shí)，應(yīng)防止所用工具或人被大塊帶下。
第14篇 氟利昂制冷機(jī)組安全操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。
2 范圍
本規(guī)程適用于本廠(chǎng)氟利昂制冷機(jī)組的安全操作及保養(yǎng)方法。
3 職責(zé)
3.1 儀器管理人員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。
3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫(xiě)使用記錄。
4 操作規(guī)程
4.1 操作前安全檢查
4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則，禁止獨(dú)立作業(yè)。
4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，禁止穿拖鞋不戴工帽進(jìn)入操作間。禁止疲勞作業(yè)。
4.1.3 檢查機(jī)組是否充分接地，控制箱連接導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)裂紋、破損，各儀表是否正常，機(jī)組各構(gòu)件螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修，嚴(yán)禁圖方便危險(xiǎn)作業(yè)。
4.2 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
4.2.1 檢查壓縮機(jī)的油位是否達(dá)到規(guī)定的要求。各壓力表閥是否開(kāi)啟。冷凝器連接安全閥的截止閥是否打開(kāi)（此截止閥除了檢修安全閥之外，不準(zhǔn)關(guān)閉）。
4.2.2 打開(kāi)系統(tǒng)管路中的全部閥門(mén)（壓縮機(jī)吸、排氣截止閥除外）。
4.3 壓縮機(jī)的啟動(dòng)和動(dòng)轉(zhuǎn)
4.3.1 向冷凝蒸發(fā)器供水，開(kāi)啟水泵。
4.3.2 啟動(dòng)壓縮機(jī)，利用排氣壓力將油壓升高，電磁閥開(kāi)啟潤(rùn)滑油進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)油（從壓縮機(jī)視油鏡注意觀(guān)察補(bǔ)油是否正常）。
4.3.3 逐步增加負(fù)荷。
4.3.4 小心開(kāi)啟壓縮機(jī)吸氣截止閥，注意吸氣壓力，防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮室。
4.3.5 壓縮機(jī)啟動(dòng)后，根據(jù)需要庫(kù)溫調(diào)整熱力膨脹閥，節(jié)流閥。
4.3.6 檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發(fā)壓力、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發(fā)器出口過(guò)熱度、電流、電壓、機(jī)器各部位溫度以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。在運(yùn)轉(zhuǎn)工況未穩(wěn)定前操作者應(yīng)注意上述情況，并不斷加以調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢查，排除故障方可繼續(xù)工作。
4.4 停機(jī)
4.4.1 關(guān)閉氟泵和供液截止閥停止向蒸發(fā)器供液，當(dāng)蒸發(fā)壓力降至0mpa（表壓）左右時(shí)，將能量級(jí)調(diào)到0位（若為自動(dòng)能量調(diào)節(jié)，可自選動(dòng)作）。
4.4.2 關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣截止閥，停止壓縮機(jī)，關(guān)閉排氣截止閥。
4.4.3 停止冷凝蒸發(fā)器水泵，（蒸發(fā)冷在冬季使用時(shí)，停機(jī)后應(yīng)注意儲(chǔ)水槽放水以免結(jié)冰凍壞水泵）。
4.4.4 切斷電源。
4.5填寫(xiě)《儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表》。
5 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 壓力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使用燃?xì)怏w進(jìn)行。
5.2 運(yùn)輸制冷劑的鋼瓶不能過(guò)期使用，如鋼瓶已過(guò)期，則應(yīng)重新檢查鑒定，確認(rèn)合格方可使用。
5.3 安全閥必須定期校正，校正后加鉛封；無(wú)鉛封的安全閥不能使用。
5.4 監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)準(zhǔn)確齊全，且應(yīng)定期檢查鑒定，沒(méi)有合格證的儀表不能使用。
5.5 氟里昂系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑未放干凈時(shí)，不準(zhǔn)補(bǔ)焊。
5.6 每月定期對(duì)機(jī)組維護(hù)一次（月使用頻率超過(guò)2次，每半月檢查一次），檢查有無(wú)漏油、漏氣、異味等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，并做好維修記錄。
5.7 每年定期由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)機(jī)組整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。
5.8 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。
第15篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
（1）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)，按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)記。
（2）開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。
（3）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。
（4）環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。
（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)，遇有威脅人身安全時(shí)，先停機(jī)后匯報(bào)。
（6） 檢查、處理下料時(shí)，腳嚴(yán)禁站在軌道上，下料口周?chē)^(guān)察孔要關(guān)嚴(yán)，巡檢時(shí)，不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。
（7） 檢查處理?yè)踺啞⑤S、軌卡物時(shí)，必須停機(jī)切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
（8）進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問(wèn)題時(shí)，必須停機(jī)，懸掛警示牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
（9）處理臺(tái)車(chē)卡物時(shí)，必須將臺(tái)車(chē)拐臂固定后方可處理，以防臺(tái)車(chē)突然翻車(chē)傷人。
