有哪些
液壓升降操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查液壓升降平臺的各部件是否完好，包括油箱、液壓泵、液壓缸、控制閥、鋼絲繩等。
2. 確保電源連接穩(wěn)定，接地良好，無裸露電線。
3. 操作手柄、按鈕及指示燈功能正常。
二、操作流程
1. 啟動液壓泵，觀察壓力表讀數(shù)是否正常，無異常聲音。
2. 將升降平臺置于空載狀態(tài)，緩慢操作手柄進行升降測試，檢查動作是否順暢。
3. 載人或負載前，確保平臺穩(wěn)定，無傾斜現(xiàn)象。
4. 升降過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注工作區(qū)域的安全狀況，避免碰撞障礙物。
三、安全規(guī)定
1. 工作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 升降平臺不得超過額定載重，嚴禁超載使用。
3. 操作時，非操作人員不得進入工作區(qū)域。
4. 在風(fēng)力超過6級或惡劣天氣條件下，應(yīng)停止高空作業(yè)。
目的和意義
液壓升降操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以確保液壓升降設(shè)備的正常運行，減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證施工項目的順利進行。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、動作遲緩等，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
4. 停止作業(yè)后，應(yīng)將升降平臺降至最低位置，切斷電源，做好清潔和整理工作。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，但具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，降低風(fēng)險，提高工作效率。請每位操作人員嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
液壓升降操作規(guī)程范文
第1篇 液壓升降臺操作規(guī)程
1、液壓升降臺使用前應(yīng)設(shè)置牢固、平穩(wěn)。必須撐開支腿方可使用,支腿受壓地面無下沉現(xiàn)象。
2、施工作業(yè)時升降臺必須設(shè)置安全護攔。
3、升降臺應(yīng)嚴格根據(jù)規(guī)定的承載量工作(300kg),嚴禁超載使用。
4、嚴禁升降臺在移動時進行高空作業(yè)。
5、液壓升降臺用電應(yīng)由專業(yè)維修電工壓接(應(yīng)注意電源接線相序),并負責(zé)液壓升降臺電氣部分的日常維護工作。注:電器回路嚴禁隨意改動,及升高極限。
6、液壓升降臺出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時通知設(shè)備管理員或?qū)I(yè)維修電工進行維修,排除故障。
7、當(dāng)施工過程中出現(xiàn)突然停電或升降臺上升時出現(xiàn)故障不能下降,可采取應(yīng)急下降措施(用螺絲刀或其他工具頂住支撐閥閥芯往內(nèi)壓,直至升降臺下降)
8、設(shè)備管理員和專業(yè)維修電工應(yīng)做好液壓升降臺的日常維護工作,并嚴格按使用說明書的維護要求作業(yè)。
第2篇 液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)
液壓升降平臺的安全使用規(guī)程包括液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，涉及液壓升降平臺操作中的注意事項和日常保養(yǎng)具體事宜。
以下為液壓升降平臺的安全操作規(guī)程：
1、升降平臺現(xiàn)場使用的場地必須平整牢固，嚴禁在有坑洼或斜坡上使用。
2、升降平臺一旦拖至作業(yè)點定位后，首先將四只支撐腿按規(guī)范打開用搖手柄進行撐足，使車輪脫離地面并保證機身水平平穩(wěn)。
3、升降平臺必須有專人操作管理，嚴禁超載作業(yè)。
4、升降平臺運送貨物要擺放均勻，不能偏載以保證升降平臺的平穩(wěn)作業(yè)。
5、升降機處工作狀態(tài)期間，嚴禁進行維修保養(yǎng);升降機在使用過程中，現(xiàn)場監(jiān)護人員嚴禁離崗。
6、非專業(yè)人員不得修理升降機，嚴禁短接各線路和開關(guān)以及手動接觸器。
7、升降機出現(xiàn)故障時，管理人員或操作人員應(yīng)及時通知維保人員，不得帶病運行。
第3篇 液壓升降平臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前,檢查機械各部件是否正常,送電后,進行升降檢查,運行正常后方可使用。
3、升降平臺放到工作位置時,要放平穩(wěn),各個固定螺栓穿好后方可作業(yè)。
4、平臺上所放物品不能超過規(guī)定重量。
5、操作人員上平臺后,應(yīng)固定好防護柱。
6、平臺上物品和作業(yè)人員必須保持平衡,以免晃車。
7、注意升降平臺起升高度,不能超過6m.
8、作業(yè)完閉后,關(guān)閉電源,將平臺及各部件放回原位置。
9、按規(guī)定填好記錄。
第4篇 液壓升降平臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、升降臺出廠時已經(jīng)嚴格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認真檢查油壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、升降臺工作時須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調(diào)整支腿高度，使平臺水平（以行走輪將要離開地面為準(zhǔn)），必要時可以使用枕木。
4、接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查油壓系統(tǒng)正常后再載負荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。防護欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。
6、 升降臺應(yīng)嚴格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
升降臺在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。
7、 升降臺工作時有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
8、 工作完畢后，應(yīng)降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸油壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、工作條件為風(fēng)力不大于６級，臺面承載不得大于額定承載。
10、開動前先檢查平臺是否完好，護欄等安全裝置是否完好。
11、升降機起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
12、升降機升至合適的高度后，有條件的地方應(yīng)用繩索將升降機與上方物體聯(lián)結(jié)為一體，必要時工作人員應(yīng)系安全帶，避免晃動過大出意外。
13、升降機移動使用位置或行走時，必須將升降平臺降至最低限度，收回升降機四個支腿，切斷電源后方可移動。
14、六級以上大風(fēng)，嚴禁使用升降機作業(yè)。
15、升降機工作時，四周2米之內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防落物傷人。
16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應(yīng)系安全帶。
17、升降機至少要有二個操作者操作，操作時要有人監(jiān)護，護攔要牢固卡好。
18、升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
19、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?，應(yīng)即停用，及時委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意！ 只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障，使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，油壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，直至降到原始高度。
第5篇 液壓升降臺安全操作規(guī)程
1液壓升降臺要有專人負責(zé)。工作前要認真檢查各部位，螺紋應(yīng)連接可靠，液壓元件管路有無泄漏，電線接點有無松脫、破損。液壓箱油面應(yīng)不低于180mm，對潤滑部位進行加油。
2升降臺升降前，支放好四角支腿，支好欄桿，都應(yīng)插上插銷，接上接地線，接通外線電源，指示燈應(yīng)亮。然后起動電機，油泵工作再空載升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當(dāng)氣溫低于10℃時，應(yīng)使油泵運轉(zhuǎn)3―5分鐘，確認油泵工作正常后方可進行。
3升降臺和平臺到達預(yù)定高度后，應(yīng)斷開電源開關(guān)，關(guān)閉電機。
4工作中如果發(fā)現(xiàn)液壓元件出現(xiàn)異常響聲或工作機構(gòu)在升降過程中出現(xiàn)抖動、歪斜等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查、修理。
5升降臺起升重量最高為250kg，嚴禁超負荷使用。平臺工作人員限額二人。起升后嚴禁晃動、沖擊、打鬧。
6液壓系統(tǒng)二個溢流閥額定壓力為140kg/cm2及50kg/cm2。兩閥在出廠前已調(diào)整后，使用中不得自行調(diào)整。
7作業(yè)后或移動工作位置時，應(yīng)將平臺降至最低位置，收起支腿，放下欄桿。
8每班使用后，應(yīng)清掃外部油污泥水，蓋好防護罩，以防電器受水、受潮。
9每工作2000小時后更換新油一次，液壓油型號為30號工程液壓油。液壓系統(tǒng)濾油器每工作500小時后，要進行一次認真檢查和清洗。
第6篇 液壓升降機安全操作規(guī)程
1、升降機必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得資格證的人員操作。
2、使用前操作者應(yīng)檢查升降機的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常。
3、使用前應(yīng)將平臺上下空載數(shù)次,檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象,還須注意平臺有無明顯不正常的傾斜。
4、操作者在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴啟動,嚴禁在防護欄活動門敞開情況下工作。
5、在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
6、操作者應(yīng)負責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。
7、升降機不允許裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
8、操作者在平臺工作中嚴禁離開崗位和對平臺進行揩拭、潤滑或者修理工作。
9、當(dāng)工作完畢后,司機應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
10、升降機發(fā)生故障或者有失正常工作時,應(yīng)立即通知檢修人員修理,待修復(fù)后方可使用。
11、液壓升降機應(yīng)定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
