有哪些
滾槽操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備 1.1 檢查滾槽機(jī)是否清潔，無(wú)明顯損傷。 1.2 確保滾槽刀具安裝牢固，刃口無(wú)磨損。
2. 材料準(zhǔn)備 2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適材質(zhì)的工件。 2.2 工件表面應(yīng)無(wú)油污、銹蝕，確保滾槽效果。
3. 參數(shù)設(shè)定 3.1 根據(jù)工件尺寸和滾槽深度調(diào)整滾槽機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度。 3.2 設(shè)置適當(dāng)?shù)臐L槽角度，確保槽線與工件軸線平行。
4. 操作流程 4.1 將工件固定在滾槽機(jī)工作臺(tái)上，確保穩(wěn)定。 4.2 啟動(dòng)滾槽機(jī)，緩慢進(jìn)行試切，檢查滾槽效果。 4.3 如效果滿意，繼續(xù)加工；如有問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整參數(shù)后重試。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn) 5.1 滾槽完成后，檢查槽深、槽寬、槽形等是否符合圖紙要求。 5.2 檢查工件表面是否有裂紋、毛刺等不良現(xiàn)象。
6. 清理與維護(hù) 6.1 清除工作臺(tái)及刀具上的殘留物，保持設(shè)備整潔。 6.2 定期對(duì)滾槽機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
滾槽操作是工件加工的重要步驟，旨在增加工件表面的機(jī)械性能，提高配合精度，降低裝配難度。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，可以保證滾槽的質(zhì)量，減少?gòu)U品率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。規(guī)范的操作也有助于保障操作人員的安全，避免因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉滾槽機(jī)的使用手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 檢查工件尺寸和形狀時(shí)，確保測(cè)量工具的準(zhǔn)確性，防止因測(cè)量誤差導(dǎo)致的不合格產(chǎn)品。
6. 刀具更換或調(diào)整時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外發(fā)生。
7. 滾槽完成后，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔有序。
8. 遵守公司的安全規(guī)定，定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
以上規(guī)程旨在為滾槽操作提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成滾槽任務(wù)。
滾槽操作規(guī)程范文
第1篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號(hào)
1022-2
工程名稱
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號(hào)安置區(qū)
班組
5號(hào)地塊李山中班組
施工單位
中建一局(集團(tuán))有限公司
交底提要
滾槽機(jī)操作規(guī)程
交底日期
2022年10月22日
交底內(nèi)容:
一、滾槽機(jī)操作規(guī)程
1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;
3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤緊貼;
4、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī),先不要對(duì)上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái),則是反向旋轉(zhuǎn);
5、徐徐扳動(dòng)油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī),觀察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);
6、重新啟動(dòng)滾槽機(jī),繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達(dá)到所要求的位置。
二、滾槽機(jī)注意事項(xiàng)及故障排除
1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂,則可能有以下三個(gè)方面的原因:
①工作間隙過(guò)大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;
②下滾輪裝錯(cuò),可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;
③管子硬度過(guò)高。
2、滾輪下行沒(méi)有到位,而壓桿下時(shí)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個(gè)方面的原因:
①油泵油量不足,可以加注清潔的32號(hào)機(jī)油、液壓油;
②油路中進(jìn)入氣體,可松開(kāi)油路上端,壓油排出氣體;
③單向閥密封不嚴(yán),原因?yàn)橛吞K或進(jìn)入雜物所致,此時(shí)需要清潔油路,方法如下:
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開(kāi),擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開(kāi)單向閥頂絲(注意:內(nèi)有
彈簧、鋼球,請(qǐng)小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。
注:
1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機(jī)箱體油位,必要時(shí)加油;
2、每12小時(shí)將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;
3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸器間隙,如過(guò)大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫(xiě)并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
第2篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
滾槽機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號(hào)
1022-2
工程名稱
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號(hào)安置區(qū)
班組
5號(hào)地塊李山中班組
施工單位
中建一局（集團(tuán)）有限公司
交底提要
滾槽機(jī)操作規(guī)程
交底日期
2014年10月22日
交底內(nèi)容：
一、滾槽機(jī)操作規(guī)程
1、檢查工件：所要加工的管口應(yīng)平整、無(wú)毛刺，焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平；
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；
3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機(jī)的定位盤緊貼；
4、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，先不要對(duì)上下滾輪加壓，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在調(diào)整盤上，則轉(zhuǎn)向是正確的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則是反向旋轉(zhuǎn)；
5、徐徐扳動(dòng)油泵手柄，壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子，此時(shí)關(guān)閉滾槽機(jī)電機(jī)，觀察、測(cè)量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi)；
6、重新啟動(dòng)滾槽機(jī)，繼續(xù)緩慢下壓上滾輪，直到達(dá)到所要求的位置。
二、滾槽機(jī)注意事項(xiàng)及故障排除
1、如果壓管后，密封面呈喇叭狀外翻或開(kāi)裂，則可能有以下三個(gè)方面的原因：
①工作間隙過(guò)大，可設(shè)法調(diào)整，如安裝調(diào)整墊圈等；
②下滾輪裝錯(cuò)，可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪；
③管子硬度過(guò)高。
2、滾輪下行沒(méi)有到位，而壓桿下時(shí)出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，造成這種情況可能有以下三個(gè)方面的原因：
①油泵油量不足，可以加注清潔的32號(hào)機(jī)油、液壓油；
②油路中進(jìn)入氣體，可松開(kāi)油路上端，壓油排出氣體；
③單向閥密封不嚴(yán)，原因?yàn)橛吞K或進(jìn)入雜物所致，此時(shí)需要清潔油路，方法如下：
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm（單向閥頂絲）螺絲松開(kāi)，擰緊回油螺栓壓下油泵，循環(huán)2-3次，待贓物壓下后，擰緊六角螺絲，油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達(dá)到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干凈，卸下方鐵，打開(kāi)單向閥頂絲（注意：內(nèi)有
彈簧、鋼球，請(qǐng)小心保管），裝上油箱，在油箱內(nèi)注入汽油，擰緊放油螺栓，用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出，再按原樣裝上即可。
注：
1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查減速機(jī)箱體油位，必要時(shí)加油；
2、每12小時(shí)將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次；
3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸器間隙，如過(guò)大可調(diào)整聯(lián)軸器，并將固定螺栓擰緊，否則，易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫(xiě)并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
第3篇 滾槽機(jī):操作規(guī)程
1.0目的: 制定自動(dòng)滾槽機(jī)安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。
3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0操作步驟:
4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。
4.1.1開(kāi)機(jī)前檢查電器及氣路部分和機(jī)床傳動(dòng)部分是否正常完好。
4.1.2清理機(jī)器工作臺(tái)面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進(jìn)刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2開(kāi)機(jī)加工:
4.2.1啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕選擇手動(dòng);按“啟動(dòng)”按鈕一下,機(jī)器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進(jìn)刀,滾槽成型工序自動(dòng)完成一次循環(huán)。
4.2.2選擇“自動(dòng)”再按“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器便按設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行;若機(jī)器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時(shí)停止機(jī)器運(yùn)行。
4.3加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開(kāi)關(guān),放掉空氣過(guò)濾中的水,把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺(tái)面,作好日常檢查記錄,確保各項(xiàng)正常。
5.0注意事項(xiàng):
5.1 機(jī)器出現(xiàn)故障或異常時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過(guò)程中,要小心細(xì)致,不要損壞光電開(kāi)關(guān),滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進(jìn)刀深度。
5.4 開(kāi)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0維護(hù)與保養(yǎng):
6.1 每天開(kāi)機(jī)前,應(yīng)使機(jī)器運(yùn)行2-3分鐘,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效運(yùn)作。
6.2 每個(gè)月要定時(shí)給機(jī)器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤(rùn)滑油,以確保機(jī)器精度。
第4篇 滾槽機(jī)操作規(guī)程
1.0 目的： 制定自動(dòng)滾槽機(jī)安全操作方法，狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0 適用范圍： 生產(chǎn)部裝配組。
3.0 工序： 用于電池外殼的滾槽后，流入下一工序。
4.0 操作步驟：
4.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。
4.1.1 開(kāi)機(jī)前檢查電器及氣路部分和機(jī)床傳動(dòng)部分是否正常完好。
4.1.2 清理機(jī)器工作臺(tái)面，不得有雜物存在；調(diào)節(jié)進(jìn)刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa，調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3 右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2 開(kāi)機(jī)加工:
4.2.1 啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕選擇手動(dòng)；按“啟動(dòng)”按鈕一下，機(jī)器按照“送料，下走，送料到位，頂緊電池，進(jìn)刀，滾槽成型工序自動(dòng)完成一次循環(huán)。
4.2.2 選擇“自動(dòng)”再按“啟動(dòng)”按鈕，機(jī)器便按設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行；若機(jī)器出現(xiàn)故障，按下“停止”按鈕可以隨時(shí)停止機(jī)器運(yùn)行。
4.3 加工完畢
4.3.1 清洗干凈后，關(guān)閉電源和氣閥開(kāi)關(guān)，放掉空氣過(guò)濾中的水，把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺(tái)面，作好日常檢查記錄，確保各項(xiàng)正常。
5.0 注意事項(xiàng)：
5.1 機(jī)器出現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員，切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過(guò)程中，要小心細(xì)致，不要損壞光電開(kāi)關(guān)，滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進(jìn)刀深度。
5.4 開(kāi)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品，以免造成人身傷害。
6.0 維護(hù)與保養(yǎng)：
6.1 每天開(kāi)機(jī)前，應(yīng)使機(jī)器運(yùn)行2-3分鐘，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效運(yùn)作。
6.2 每個(gè)月要定時(shí)給機(jī)器導(dǎo)軌，軸承加2#鋰基潤(rùn)滑油，以確保機(jī)器精度。
