有哪些
鉗工維修操作步驟
1. 識別問題：對設(shè)備進行初步檢查，確定故障部位和可能原因。
2. 準備工具：根據(jù)維修需求，選取合適的扳手、錘子、銼刀、鉗子等工具。
3. 安全措施：佩戴防護眼鏡和手套，確保工作區(qū)域清潔，斷開電源或氣源。
4. 拆卸部件：按照正確的順序和方法，逐步拆卸故障部件。
5. 檢查與評估：檢查拆下的部件，確定是否需要更換或修復(fù)。
6. 修復(fù)或更換：對可修復(fù)部件進行打磨、焊接、裝配等操作；必要時更換新部件。
7. 清潔與潤滑：清潔新舊部件，涂抹適量潤滑油，防止磨損。
8. 裝配：按照反向順序重新裝配部件，確保每個連接點牢固可靠。
9. 調(diào)試與測試：開機調(diào)試，檢查設(shè)備運行情況，確認無異常后恢復(fù)正常生產(chǎn)。
目的和意義
鉗工維修操作規(guī)程的實施，旨在：
1. 提升鉗工的技術(shù)水平，保證維修質(zhì)量。
2. 避免因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命。
3. 縮短設(shè)備停機時間，減少生產(chǎn)損失。
4. 確保員工安全，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
注意事項
1. 操作前務(wù)必了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，避免盲目操作。
2. 使用工具時注意力度和方向，防止損壞部件或傷及自身。
3. 對于高壓、高溫或旋轉(zhuǎn)部件，務(wù)必先切斷能源再進行維修。
4. 不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 維修過程中遇到困難，及時向上級報告，尋求專業(yè)指導(dǎo)。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場，歸位工具，保持工作環(huán)境整潔。
7. 記錄維修過程和結(jié)果，為后續(xù)維護提供參考。
遵循以上鉗工維修操作規(guī)程，將有助于提升維修效率，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行，同時也是對鉗工職業(yè)技能的嚴謹要求和專業(yè)尊重。
鉗工維修操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工維修安全操作規(guī)程（四）
鉗工的維修安全操作規(guī)程(4)
1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:
5.1停電時。
5.2休息或離開工作崗位時。
5.3處理故障時。
5.4換工具、夾具和工件時。
6.設(shè)備安裝
6.1新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。
6.2設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進行必要的保養(yǎng)期。進行必要的試車,并配合電工進行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1設(shè)備故障一般應(yīng)停機檢修,凡停機檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴禁再次開車檢查。
7.2.2設(shè)備需開機確診時,必須根據(jù)司機提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴大時,方可開機診斷事故。
7.3檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。
7.5在需用錘擊打零件進行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準零件中心,擊打力適當。不允許擊打的零件嚴禁擊打。
7.6設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補,應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2重要備件必須嚴格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3細長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標定工作,為零件的修理和報廢做準備。
第2篇 鉗工維修(裝配)安全操作規(guī)程
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2．使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
3. 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑， 以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。
4．用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大 ( 不準超過最大行程的 2／3) 。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
5．鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
6．用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
7．使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。
8．使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9．使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
10．使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
11．使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。
12．維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
13．不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
14. 高空作業(yè)(3米以上) 時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
15．使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
16．設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。
第3篇 鉗工維修安全操作規(guī)程
1. 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
2. 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3. 用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4. 鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5. 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6. 使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。
7. 使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8. 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9. 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
10. 使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。
11. 維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人盲目接電，維修時局部照明，應(yīng)使用低壓（36v以下）照明燈。
12. 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13. 高空行業(yè)（2米以上）時，必須系好安全帶，梯子要有防滑措施。
14. 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩、耐腐蝕手套、防護眼鏡，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
15. 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。
第4篇 鉗工維修（裝配）安全操作規(guī)程
1. 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
2. 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3. 用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4. 鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5. 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6. 使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。
7. 使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8. 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9. 使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
10. 使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。
11. 維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12. 不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13. 高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14. 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
15. 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。
第5篇 鉗工維修裝配安全操作規(guī)程
1 .操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2 .使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
3. 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑, 以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
4 .用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大 ( 不準超過最大行程的 2 / 3) 。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
5 .鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
6 .用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
7 .使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。
8 .使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9 .使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
10 .使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
11 .使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。
12 .維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。
13 .不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
14. 高空作業(yè) ( 3 米 以上) 時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
15 .使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
16 .設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。
第6篇 鉗工維修、裝配操作規(guī)程
1、 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
2、 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁 止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、 用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4、 鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5、 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6、 使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。
7、 使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9、 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
10、 使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。
11、 維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36v以下）照明燈。
12、 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13、 高空行業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
14、 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
15、 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。
第7篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程
鉗工維修裝配安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
3、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.
4、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
5、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
7、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。
8、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
11、使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。
12、維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
14、高空作業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
15、使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。
