有哪些
1. 開啟與關(guān)閉泵房設(shè)備
2. 定期檢查與維護(hù)
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
目的和意義
泵房操作規(guī)程旨在確保泵站設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,提高工作效率,保障供水安全,預(yù)防設(shè)備損壞,減少意外事故的發(fā)生,同時(shí)為操作人員提供清晰的操作指南,保證其在工作中的人身安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,務(wù)必熟悉泵房設(shè)備的性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 開啟設(shè)備前,檢查電源線路是否正常,無(wú)漏水、漏電現(xiàn)象,確認(rèn)閥門位置正確。
3. 啟動(dòng)泵機(jī)時(shí),應(yīng)先開啟進(jìn)水閥,待泵體充滿液體后再啟動(dòng)電機(jī),防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 定期清理泵房,保持環(huán)境整潔,避免雜物堵塞管道。
6. 做好設(shè)備維護(hù),定期更換潤(rùn)滑油,檢查密封件磨損情況,及時(shí)更換。
7. 遇到突發(fā)故障,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,必要時(shí)通知專業(yè)維修人員。
8. 在泵房?jī)?nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁攜帶火源,以防引發(fā)火災(zāi)。
9. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和手套,以防意外傷害。
10. 關(guān)閉設(shè)備時(shí),先停電機(jī),待泵體完全停止后再關(guān)閉進(jìn)出水閥,防止水壓沖擊。
請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作需結(jié)合泵房實(shí)際情況及設(shè)備制造商的使用手冊(cè)。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)優(yōu)先遵循安全原則,及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。操作過(guò)程中要始終保持警惕,確保自身安全和設(shè)備安全。
泵房操作規(guī)程范文
第1篇 老加壓泵房安全技術(shù)操作規(guī)程
一、任務(wù)
保證供給全廠生產(chǎn)生活用水,盡最大努力做到節(jié)約用水。
二、標(biāo)準(zhǔn)
供水壓力不低于0.25kg。
三、啟動(dòng)水泵前的安全檢查
1.啟動(dòng)水泵前要詳細(xì)檢查水泵周圍是否有雜物或有關(guān)人員并用水搬動(dòng)對(duì)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng),如一切正常無(wú)誤后,方可啟動(dòng)水泵供水。
2.如果電氣部分發(fā)生故障,必須請(qǐng)電工處理,司泵人員不許自行處理,并經(jīng)常檢查水泵進(jìn)行是否正常。
3.全公司供自來(lái)水時(shí)的操作方法
應(yīng)啟動(dòng)5#2#3#1#閥門,如自來(lái)水壓力不足,開啟自來(lái)水加壓泵,同時(shí)關(guān)閉5#閥門,開啟示錄#閥門向儲(chǔ)水池儲(chǔ)水,蓄水池水位要經(jīng)常保持在7個(gè)格左右,注意不許跑水和斷水。
4.土井水泵的供水方法:
當(dāng)土井水位達(dá)到6個(gè)格時(shí),開啟土井水泵,開啟7#閥門關(guān)閉1#閥門,如果土井泵發(fā)生故障,或水位達(dá)到最低限時(shí),停土井泵,關(guān)閉7#閥門,開啟1#閥門向全公司供自來(lái)水。
第2篇 油泵房作業(yè)操作規(guī)程
油泵房操作規(guī)程
一、檢查系統(tǒng)設(shè)備是否有異常,檢查設(shè)備電源線路、控制電路系統(tǒng)是否正常,巡視系統(tǒng)所有管路是否漏油,檢查各閥門是否處于正常位置。
二、設(shè)備處于“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的操作與控制:
1、把配電柜面板上的“自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)”選擇開關(guān)旋至“自動(dòng)”狀態(tài);
2、當(dāng)日用油箱液位降至設(shè)定設(shè)定值(0.5m)時(shí),油泵自動(dòng)開啟,開始向日用油箱注油,此時(shí)應(yīng)注意觀察油泵有無(wú)異常響聲及有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象;
3、當(dāng)日用油箱油位上升至設(shè)定值(1.26m)時(shí),油泵自動(dòng)停止工作。
三、手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài):
1、把配電柜面板上的“自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)”選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”狀態(tài);
2、觀察日用油箱液位,當(dāng)液位降至設(shè)定值(0.5m)時(shí),按下油泵的“開啟”按鈕;
3、觀察油位上升情況,到設(shè)定值(1.26m)時(shí),按下油泵的“停止”按鈕,油泵停止工作。
四、地下油罐管理規(guī)定:
1、平時(shí)應(yīng)密切注意儲(chǔ)油罐液位,正常液位應(yīng)控制在0.4m至2.8m 之間。
2、向罐內(nèi)輸油的供油設(shè)備應(yīng)接地,以免產(chǎn)生靜電,向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力(呼吸閥產(chǎn)生嘯叫),以免損壞貯油罐;
1、雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起的火災(zāi)事故。
第3篇 鍋爐泵房崗位安全操作規(guī)程
3.1、上崗工人必須經(jīng)三級(jí)安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)安全考核合格后方可憑安全作業(yè)證獨(dú)立上崗操作。
3.2、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
3.3、啟動(dòng)電器設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
3.4、登高巡檢設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守安全管理制度,搞好防護(hù)措施。
3.5、生產(chǎn)中凡遇到下列情況,操作人員有權(quán)先處理后匯報(bào)。
3.5.1危及人身安全、設(shè)備安全或可能發(fā)生火災(zāi)、爆裂事故等緊急情況;
3.5.2供水泵打液量差,壓力波動(dòng)大等故障,危及鍋爐等設(shè)備和除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的。
3.6、工人有權(quán)拒絕違章指揮或作業(yè)。
3.7、防護(hù)部件應(yīng)齊全完好。
3.8、冬季應(yīng)注意結(jié)冰防滑。
第4篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作:
1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。
2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住??梢詥?dòng)。
二 啟動(dòng)運(yùn)行:
1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開,停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行
3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?!甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)
8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開。(在半小時(shí)以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。
13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。
第5篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應(yīng)對(duì)泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。
b. 檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;
c.開機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置,潤(rùn)滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng);
d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動(dòng)。
e.接通電源,推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。
f.接通電源后,應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。
g.打開泵體排氣閥,排除空氣。
h.確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行開關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。
i.確認(rèn)泵的出入口電動(dòng)閥選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”(電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇與泵一致)。
j.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥,嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時(shí),爐前班長(zhǎng)帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認(rèn)事故柴油水泵是否自動(dòng)啟動(dòng),否則必須手動(dòng)倒閘啟動(dòng)。
l.移動(dòng)水泵,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
m.設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
n.臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后恢復(fù)運(yùn)行。
o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。
p.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗,禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
r.水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁添加燃油。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)消防泵房安全操作規(guī)程
一、檢查消防水池進(jìn)入消防泵、噴淋泵的閥門是否常開。
二、消防泵
1、啟泵程序:
(1)打開泵的進(jìn)出口閥;
(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;
(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;
(4)做好記錄。
2、停泵程序:
(1)按停泵按鈕停泵;
(2)關(guān)閉進(jìn)出口閥;
(3)做好記錄。
3、消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,按動(dòng)消火栓報(bào)警按鈕,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲 光報(bào)警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。
4、消防泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)消防水泵。
5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。
三、穩(wěn)壓泵
1、啟泵程序:
(1)打開泵的進(jìn)出口閥;
(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;
(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;
(4)做好記錄。
2、停泵程序:
(1)按停泵按鈕停泵;
(2)做好記錄;
(3)將控制箱手柄置于自動(dòng)位置。
3、噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,噴淋頭爆裂時(shí),聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。
4、噴淋泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。
5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、每天對(duì)消防水源、水泵、閥門、報(bào)警閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無(wú)故障狀態(tài),在值班記錄中詳細(xì)記載。
2、每月檢查一次消防水池、氣壓給水設(shè)備,保證消防用水量的水位、水質(zhì)及氣壓給水設(shè)備的壓力處于正常狀態(tài);寒冷季節(jié),采取良好的保溫措施,保證儲(chǔ) 水設(shè)備的任何部位不得結(jié)冰。
3、消防水泵每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,并保證其處于無(wú)故障狀態(tài)。
4、系統(tǒng)上所有的控制閥門應(yīng)處以開啟或規(guī)定的狀態(tài)。在系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好記錄,每月對(duì)系統(tǒng)中的閥門檢查并做開啟、關(guān)閉試驗(yàn)。
5、消防泵房維修工按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。
6、消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來(lái)狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。
第7篇 工貿(mào)消防泵房安全操作規(guī)程
一、檢查消防水池進(jìn)入消防泵、噴淋泵的閥門是否常開。
二、消防泵
1、啟泵程序:
(1)打開泵的進(jìn)出口閥;
(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;
(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;
(4)做好記錄。
2、停泵程序:
(1)按停泵按鈕停泵;
(2)關(guān)閉進(jìn)出口閥;
(3)做好記錄。
3、消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,按動(dòng)消火栓報(bào)警按鈕,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲 光報(bào)警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。
4、消防泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)消防水泵。
5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。
三、穩(wěn)壓泵
1、啟泵程序:
(1)打開泵的進(jìn)出口閥;
(2)按泵的啟動(dòng)按鈕起泵;
(3)檢查泵的進(jìn)出口壓力、電機(jī)及泵體溫度、雜音正常;
(4)做好記錄。
2、停泵程序:
(1)按停泵按鈕停泵;
(2)做好記錄;
(3)將控制箱手柄置于自動(dòng)位置。
3、噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,噴淋頭爆裂時(shí),聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。
4、噴淋泵控制柜處于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。
5、試驗(yàn)時(shí),關(guān)閉系統(tǒng)閥門,開啟泄水閥,試驗(yàn)完畢后,重新復(fù)位;查看控制柜手柄是否在“自動(dòng)”位置。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、每天對(duì)消防水源、水泵、閥門、報(bào)警閥組等進(jìn)行外觀巡視檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無(wú)故障狀態(tài),在值班記錄中詳細(xì)記載。
2、每月檢查一次消防水池、氣壓給水設(shè)備,保證消防用水量的水位、水質(zhì)及氣壓給水設(shè)備的壓力處于正常狀態(tài);寒冷季節(jié),采取良好的保溫措施,保證儲(chǔ) 水設(shè)備的任何部位不得結(jié)冰。
3、消防水泵每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,并保證其處于無(wú)故障狀態(tài)。
4、系統(tǒng)上所有的控制閥門應(yīng)處以開啟或規(guī)定的狀態(tài)。在系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好記錄,每月對(duì)系統(tǒng)中的閥門檢查并做開啟、關(guān)閉試驗(yàn)。
5、消防泵房維修工按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。
6、消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來(lái)狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。
第8篇 消防泵房安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
(1)目的確保操作之安全性,正確性。
(2)適用范圍適用于大廈消防設(shè)備、保安閉路電視系統(tǒng)。
(3)職責(zé)中控室保安員負(fù)責(zé)中控室機(jī)電設(shè)備操作。
(4)工作程序
二、消防設(shè)備操作工作程序
a消防報(bào)警
a)系統(tǒng)自檢:進(jìn)行相關(guān)操作。
b消防泵
a)自動(dòng)啟動(dòng):消防泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當(dāng)“火險(xiǎn)”時(shí),在樓層擊碎消火栓報(bào)警盒報(bào)警,聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)消防泵自動(dòng)啟動(dòng)。
b)手動(dòng)啟動(dòng):在消防泵控制柜上把選擇“自動(dòng)/手動(dòng)”置于“手動(dòng)”位上,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)消防水泵。
c噴淋泵
a)自動(dòng)啟動(dòng):噴淋泵控制柜處于“自動(dòng)”位置,當(dāng)樓層發(fā)生火災(zāi)時(shí)噴淋頭爆裂,水流掣動(dòng)作聯(lián)動(dòng)柜發(fā)出聲光報(bào)警,同時(shí)噴淋泵自動(dòng)啟動(dòng)。
b)手動(dòng)啟動(dòng):在噴淋泵控制柜上把“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置上,按啟動(dòng)鈕即可“手動(dòng)”啟動(dòng)噴淋泵。
三、工作程序
、中控室設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
a中控室設(shè)備由中控室維修工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。
b機(jī)電主管每年12月制定下一年度《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》,并按設(shè)備運(yùn)行情況制訂中修、大
修計(jì)劃。
c中控室維修工按各保養(yǎng)計(jì)劃表的要求進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于相應(yīng)記錄內(nèi)。
d消防設(shè)備維修后必須恢復(fù)原來(lái)狀態(tài),不得隨意更改原器材、線路。
e中控室設(shè)備故障維修一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的故障,應(yīng)將故障原因、解決時(shí)間上報(bào)管理處,限期解決。
f凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的中控室設(shè)備故障,可以由早班中控室維修工進(jìn)行維修。
、中控室消防設(shè)備檢查保養(yǎng)
a火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)
每日對(duì)消防火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行自檢功能檢查:
a)按自檢鍵,讓報(bào)警控制器進(jìn)行自檢。
b)然后按消聲鍵,消去控制器的聲音。
b月檢查保養(yǎng)
a)完成日檢保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容;
b)控制器主要工作電壓測(cè)試;
c)公共場(chǎng)所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°,與底座接觸是否良好,外觀是否潔凈完好;
d)隨機(jī)抽取不低于5%的煙感器,噴煙后查視報(bào)警是否正確;
e)手動(dòng)報(bào)警按鈕,檢查安裝是否牢固,有無(wú)破損及丟失;
f)任選兩個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕,進(jìn)行模擬報(bào)警,測(cè)試報(bào)警功能是否正常;
g)對(duì)樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查,外接線是否固定良好;
h)對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制柜、聯(lián)動(dòng)控制柜等進(jìn)行清掃除塵。線路松動(dòng),應(yīng)進(jìn)行緊固。對(duì)自檢、消音、復(fù)位功能檢查,主電源與備用電源切換、報(bào)警檢查。
c年檢查保養(yǎng)
按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。
d消防泵的維護(hù)保養(yǎng)
泵體:
a)檢查、補(bǔ)充、替換潤(rùn)滑油,如油質(zhì)變色,有鐵屑應(yīng)全部替換;
b)泄漏檢查:盤根良好,泵體無(wú)滲水、溢水、砂眼,泵軸滲水無(wú)溢流到地面;
c)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡殼,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線,機(jī)座緊固,螺絲無(wú)銹(有防銹措施),墊片齊。
d)外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚,銘牌字跡清晰。
e閥門、管道及附件:
a)閥門開閉靈活、無(wú)卡阻,關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)外無(wú)漏水;
b)閥體、手柄完好,閥桿潤(rùn)滑好,外觀整潔;
c)單向閥動(dòng)作靈活,無(wú)漏水;
d)壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確,表盤清晰,位置便于觀察,堅(jiān)固良好,表閥及接頭不滲水。
f電機(jī):
a)外觀整潔,銘牌清晰,各部件緊固牢靠,聯(lián)軸器有保護(hù)罩;
b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠,無(wú)變色跡象,無(wú)裸露部分,接地良好。
g每半年進(jìn)行一次定期保養(yǎng)檢修,并記錄于《消防水泵半年保養(yǎng)記錄表》內(nèi)。
第9篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位職責(zé)
1.1本崗位人員在冷鼓工段班長(zhǎng)的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。
1.2負(fù)責(zé)各泵的開停及運(yùn)行。
1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機(jī)的開停和操作運(yùn)行。
1.4負(fù)責(zé)補(bǔ)水,保持各水池水位。
1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。
1.6按規(guī)定巡檢,保證運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行正常。
1.7負(fù)責(zé)投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。
1.8每小時(shí)按規(guī)定填寫操作記錄。
1.9按規(guī)定填寫交接班記錄。
2、崗位工藝控制指標(biāo)
項(xiàng)目 | 生 產(chǎn) 水 | 化產(chǎn)循環(huán)水 | 消 防 水 | 制冷循環(huán)水 |
出水溫度 | 18℃ | 32℃ | <18℃ | |
流量 | q=100m3/h | q=1204m3/h | q=200m3/h | q=893m3/h |
總管壓力 | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.6mpa | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.5mpa |
水池水位 | 55-62% | 55-62% | 55-62% | 55-62% |
3、水泵正常操作規(guī)程
3.1水泵的啟動(dòng)
3.1.1檢查泵的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,要求潤(rùn)滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。
3.1.2盤車360°以上,要求不卡蹭。
3.1.3打開泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無(wú)空氣時(shí)關(guān)閉排氣閥。
3.1.4打開泵出口閥門,將進(jìn)口閥打開4~5扣。
3.1.5啟動(dòng)離心泵,泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。
3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)的操作
3.2.1檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油,注意不能虧油。
3.2.2盤車360°以上,要求不卡蹭。
3.2.3將安全開關(guān)旋至“開”的位置,按啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動(dòng)有無(wú)異常。
3.2.5記錄開機(jī)時(shí)間和各種數(shù)據(jù)。
3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過(guò)規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿足,即可停風(fēng)機(jī)。
3.2.7按停車按鈕。
3.2.8將安全開關(guān)扳到“停”的位置,停車完畢,記錄停車時(shí)間。
4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程
4.1遇到停電,應(yīng)立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門,使泵處于停運(yùn)狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長(zhǎng),做好送電后的準(zhǔn)備工作。
4.2接到送電通知后,按要求進(jìn)行開泵,恢復(fù)生產(chǎn)。
上一頁(yè)12下一頁(yè)4.3異?,F(xiàn)象的判斷及事故分析處理
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足 | 1、泵殼內(nèi)有空氣 2、吸水管路及填料有漏氣 3、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì) 4、水泵轉(zhuǎn)速太低 5、葉輪進(jìn)水,吸流道堵塞 6、減漏環(huán)及葉輪磨損 7、吸水池液位下降,超過(guò)水泵吸水高度 | 1、繼續(xù)灌水或抽氣 2、堵塞漏點(diǎn),適當(dāng)壓緊填料 3、改變轉(zhuǎn)向 4、檢查電路是否電壓太低 5、清除雜物 6、更換磨損零件 7、吸水池液位上升后再開泵 |
水泵機(jī)組震動(dòng)和有噪聲 | 1、地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí) 2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲 3、水泵產(chǎn)生氣蝕 4、軸承磨損或損壞 5、基礎(chǔ)松軟 6、泵內(nèi)有嚴(yán)重磨擦 7、出水管內(nèi)存在有空氣 | 1、擰緊并填實(shí)地腳螺栓 2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸 3、降低吸水高度 4、更換軸承 5、加固基礎(chǔ) 6、檢查咬住部位 7、在存流空氣處加裝排氣閥 |
軸承發(fā)熱 | 1、軸承損壞 2、軸承缺油或油太多 3、油質(zhì)不良,不干凈 4、軸彎工或聯(lián)軸器沒(méi)找正 5、滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用 6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡 | 1、更換舊軸承 2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油 3、更換合格潤(rùn)滑油 4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器 5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6、清除堵塞物 |
水泵開不動(dòng) | 1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損 2、靠背輪間隙太小 3、電壓太低 4、電機(jī)缺相 | 1、松一點(diǎn)壓蘭,矯直或更換軸承 2、調(diào)整靠背輪間隙 3、調(diào)整電壓 4、修復(fù)電路 |
上一頁(yè)12下一頁(yè)
第10篇 粗格柵進(jìn)水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關(guān)”按鈕為關(guān),按下“停”按鈕為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由現(xiàn)場(chǎng)控制開停。
5、操作人員手動(dòng)開啟閘門時(shí),應(yīng)搖動(dòng)均勻,不允許用力過(guò)猛,以防損傷定位裝置。
6、啟閉機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
第11篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。
4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。
5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。
6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
7.開啟或關(guān)閉各大閥門時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
13.水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。
14.電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。
15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:
1)電機(jī)聲音異?;蚪刮?。
2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。
3)電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。
4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。
5)軸承溫度超過(guò)80c。
6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。
7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。
第12篇 z校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程
校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程
一、水泵的運(yùn)行操作
1、運(yùn)行前應(yīng)檢查進(jìn)水泵的閥門是否打開,水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活等,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵如發(fā)出不正常聲響,應(yīng)及時(shí)排除;
2、泵機(jī)部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;
3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應(yīng)擰緊相應(yīng)的螺栓;
4、供水時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意水箱水位,嚴(yán)禁漏水跑水;
5、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。
二、泵房衛(wèi)生
1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;
2、水箱、水池內(nèi)應(yīng)保持清潔,人離開時(shí),房門必須上鎖;
3、污水蓋應(yīng)蓋好;
4、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應(yīng)處理,及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),事故未處理完畢,不得交接班。
第13篇 水泵房安全操作規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機(jī)檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。
②傾聽(tīng)電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。
③觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
4、不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。
5、發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈,應(yīng)及時(shí)停電檢查。
6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過(guò)大,但也不能壓得過(guò)緊而無(wú)滴水)。
7、應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。
8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
9、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。
10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。
第14篇 工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程
一、工業(yè)冷水機(jī)污水入池前準(zhǔn)備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開啟閘門啟閉器,如用電關(guān)啟時(shí),則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸,如用人力時(shí),關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。 .閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵,同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。
二、工業(yè)冷水機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門,關(guān)閉其他各閘門。.水泵啟動(dòng)前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動(dòng)時(shí),機(jī)旁不得站人,啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。 .水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):()檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過(guò)大,過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機(jī)組的響聲,振動(dòng)情況。 ()檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過(guò)低。.水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。
三、停機(jī) .達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門,停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時(shí)加油。
四、工業(yè)冷水機(jī)檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時(shí)保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時(shí)開啟,人不離機(jī),池凈即停。 .通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。
五、工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請(qǐng)示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。
本消息來(lái)自深圳制冷網(wǎng)本公司主營(yíng)工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)冷水機(jī)組、螺桿式冷水機(jī)、注塑機(jī)配置冷水機(jī)、耐酸式冷水機(jī)、低溫式冷水機(jī)、低溫冷水機(jī)、低溫工業(yè)冷水機(jī)、螺桿式工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)制冷機(jī)、工業(yè)冰水機(jī)、工業(yè)冷凍機(jī)、工業(yè)耐酸冷水機(jī),歡迎廣大新老客戶光臨選購(gòu)牌工業(yè)冷水機(jī),我們?nèi)w員工竭誠(chéng)為您服務(wù)!
工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手
工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手
冷水機(jī)廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以客戶滿意為目標(biāo),始終做制冷行業(yè)的領(lǐng)跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶的服務(wù)于各個(gè)領(lǐng)域。公司以誠(chéng)信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以服務(wù)求發(fā)展。以誠(chéng)信為做人做事之根本;因?qū)W⒍鴮I(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務(wù)滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。咨詢網(wǎng)站
牌冷水機(jī)應(yīng)用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當(dāng)出水溫度為℃時(shí)):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機(jī)選型無(wú)疑為許多客戶的重點(diǎn)難點(diǎn),那究竟該如何給冷水機(jī)選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡(jiǎn)單的指點(diǎn):
冷水機(jī)組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。
冷水機(jī)組的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來(lái)考慮。對(duì)于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)間較長(zhǎng)的制冷系統(tǒng),宜選用多機(jī)頭活塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。
選用冷水機(jī)組時(shí),優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機(jī)組。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),一般冷水機(jī)組全年在%負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間約占總運(yùn)行時(shí)間的以下??傔\(yùn)行時(shí)間內(nèi)%、%、%、%負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機(jī)組時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機(jī)型。同時(shí),在設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)考慮冷水機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實(shí)際情況選用。
選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機(jī)組的實(shí)際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。
選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意該型號(hào)機(jī)組的正常工作范圍,主要是主電機(jī)的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。
在設(shè)計(jì)選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過(guò)℃,風(fēng)冷機(jī)組室外干球溫度不應(yīng)超過(guò)℃。若必須超過(guò)上述范圍時(shí),應(yīng)了解壓縮機(jī)的使用范圍是否允許,所配主電機(jī)的功率是否足夠。
第15篇 提升泵房安全操作規(guī)程
一、污水入池前準(zhǔn)備
1、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行班組的指令,及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2、開啟閘門啟閉機(jī)(如用電動(dòng),通過(guò)控制箱面板進(jìn)行操作),如用手動(dòng),應(yīng)首先將手柄推至“手動(dòng)”位置,再通過(guò)手輪進(jìn)行操作。
3、閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。
4、開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。
5、在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵。
二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。
2、水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)檢查各個(gè)儀表工作是否正常,穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過(guò)大,過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。
(3)檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過(guò)低。
3、水泵兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
四、停機(jī)
達(dá)到工藝要求或接受廠部指令,應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。
五、設(shè)備事故的處理
1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告廠部,并記入值班記錄簿內(nèi)。
2、由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告廠部進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記入值班記錄簿內(nèi)。
3、閘門、格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告廠部請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。