有哪些
工程鉆機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 操作啟動與運行
3. 工程鉆進與調整
4. 安全監(jiān)控與維護
5. 停止作業(yè)與收尾工作
目的和意義
制定工程鉆機操作規(guī)程的目的是確保設備安全、高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時保證工程質量和進度。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)流程，提升工作效率，降低設備損耗，確保施工過程符合行業(yè)標準和法規(guī)要求。
注意事項
1. 操作前，務必對鉆機進行全面檢查，包括但不限于鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路和制動裝置，確認無異常后方可開始作業(yè)。
2. 鉆機啟動時，應先空載運轉，待各部件正常后再進行負載工作，避免突然沖擊導致設備損壞。
3. 鉆進過程中，密切關注鉆機運轉狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或鉆孔偏離，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 保持鉆機周圍清潔，避免雜物進入機器內部，影響設備性能。嚴禁在鉆機運轉時進行清理工作。
5. 操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。
6. 在鉆孔深度達到一定程度時，應定期檢查鉆桿和鉆頭磨損情況，及時更換磨損部件，確保鉆孔質量。
7. 遇到地質條件變化或遇到硬巖層，需調整鉆壓和轉速，避免過載損壞鉆機。
8. 停止作業(yè)時，應先將鉆頭提離地面，關閉電源，做好防塵防水措施，并對鉆機進行日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
9. 遵守交接班制度，交接時要詳細說明設備狀況及需要注意的問題，確保下個班次的順利進行。
10. 在惡劣天氣或地質不穩(wěn)定情況下，應暫停作業(yè)，確保人員和設備的安全。
以上操作規(guī)程旨在為工程鉆機的日常使用提供指導，操作人員應嚴格遵守，以確保作業(yè)安全和效率。在實際操作中，操作人員應結合現(xiàn)場具體情況進行判斷和決策，靈活應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
工程鉆機操作規(guī)程范文
第1篇 工程鉆機安全技術操作規(guī)程
1、檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。
2、檢查各部易松動的螺栓是否缺損,松動。檢查各操作手柄拉桿,踏板自由行程是否合適。檢查鋼絲繩有扭轉現(xiàn)象。
3、起動時間不得超過15 秒,每次起動間隔30 秒,連續(xù)3 次仍無法起動,應停機檢查。
4、檢查各操作手柄是否靈活可靠正確。檢查機油壓力是否達到1.5-4kg/cm2,油溫表是否達到60 度。
5、嚴禁非工作人員在工作臺上,起落梔桿時,當快要到最終垂直位置時,應將前位卷筒,用人工將
梔桿支架靠嚴。
6、禁止在水面下降轉浮時繼續(xù)工作(即保證沉淀池的水能連續(xù)地流入井口,以保證水井口水位穩(wěn)定)
7、嚴禁在惡劣天氣作業(yè)。
8、停車前,應低速運轉2-3 分鐘,以便發(fā)動機各部均勻冷卻。
9、將變速桿放在空擋,停止供油,使發(fā)動機熄火。清除油污、塵土雜物。
第2篇 工程鉆機操作規(guī)程
一、施工準備應遵守的規(guī)定:
1. 對施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內的地下管線(管道、電纜)、地下構筑物、危險建筑等情況的進行調查,如有上述情況應根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定針對性控制措施。
2. 場地布置根據(jù)設計要求合理布置施工場地,先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。
3. 施工時,根據(jù)不同的土壤、地質條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭,鉆具應有一定的剛度,在鉆進中或其他操作時,不產生移動和搖晃,鉆具的安裝應符合生產廠家的標準。
二、施工過程應遵守的操作規(guī)程:
1. 正式施鉆前,應查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。
2. 按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關及操作手柄。
3. 正式施鉆時,應將鉆機緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流指針偏向無負荷狀態(tài)時,即開始下鉆鉆孔。
4. 鉆孔作業(yè)過程中,應經常觀察電流表,如超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
5. 為了防止電動機過載,在控制箱內設置過電流繼電器;在過電流繼電器動作之后,應間隔10min左右再啟動,重新啟動后,30min之內不應再過載。
6. 使用應盡量避免依靠點動,進行瞬時的正轉和反轉。
7. 鉆機運轉時,應防止電纜線被纏住,鉆孔時要有專人看護。
8. 操作中要改變鉆桿的回轉方向時,須等鉆桿完全停轉后再起動。
9. 拔鉆后,應將鉆桿上殘存的土除去。
10. 鉆孔作業(yè)中,如遇斷電,應立即將鉆桿全部從孔內拔出,否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。
11. 操作完畢后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,并沖洗干凈。
12. 關閉電源總開關,將鉆機放到最低位置。
第3篇 工程鉆機安全操作規(guī)程
一、施工準備應遵守的規(guī)定:
1. 對施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內的地下管線(管道、電纜)、地下構筑物、危險建筑等情況的進行調查,如有上述情況應根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定針對性控制措施。
2. 場地布置根據(jù)設計要求合理布置施工場地,先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。
3. 施工時,根據(jù)不同的土壤、地質條件按下列規(guī)定選擇不同的鉆頭,鉆具應有一定的剛度,在鉆進中或其他操作時,不產生移動和搖晃,鉆具的安裝應符合生產廠家的標準。
二、施工過程應遵守的操作規(guī)程:
1. 正式施鉆前,應查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。
2. 按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關及操作手柄。
3. 正式施鉆時,應將鉆機緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流指針偏向無負荷狀態(tài)時,即開始下鉆鉆孔。
4. 鉆孔作業(yè)過程中,應經常觀察電流表,如超過額定電流時,應放慢下鉆速度。
5. 為了防止電動機過載,在控制箱內設置過電流繼電器;在過電流繼電器動作之后,應間隔10min左右再啟動,重新啟動后,30min之內不應再過載。
6. 使用應盡量避免依靠點動,進行瞬時的正轉和反轉。
7. 鉆機運轉時,應防止電纜線被纏住,鉆孔時要有專人看護。
8. 操作中要改變鉆桿的回轉方向時,須等鉆桿完全停轉后再起動。
9. 拔鉆后,應將鉆桿上殘存的土除去。
10. 鉆孔作業(yè)中,如遇斷電,應立即將鉆桿全部從孔內拔出,否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。
11. 操作完畢后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,并沖洗干凈。
12. 關閉電源總開關,將鉆機放到最低位置。
第4篇 錨固工程鉆機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準喝酒上崗。
2、必須兩人以上作業(yè)，不準單人作業(yè)。
3、進入工作面，首先檢查工作面的安全情況，先排凈作業(yè)面頂、幫上浮石、邊坡上的傘檐，硐內作業(yè)要保持通風良好。工作現(xiàn)場必須照明充足，工作行燈要使用36伏電壓照明。
4、工作現(xiàn)場要保持平整，嚴禁堆放障礙物。
5、工作前必須檢查設備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠，各部位螺絲是否緊固良好，潤滑部位是否正常，安全后方可按程序開鉆。
6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機時，必須用合格的鋼絲繩扣子，并在專人指揮下進行。起重支架必須要固定牢固，吊物時，人員不準在起吊物下方或偏移方向停留，以防發(fā)生危險。
7、兩人搬運鉆機部件時必須互相搞好聯(lián)系，防止擠手或砸腳。
8、鉆機開動運轉中，嚴禁用手或套手套觸摸錨桿或運轉部位，以防絞傷。
9、用車輛運輸鉆機時，必須將鉆機用繩索牢固的固定在車上，車輛倒車時任何人不準在兩側或車后停留，以防擠傷。
10、爆破時，應及時躲到安全地點避炮。硐內放炮時，應撤到硐外避炮或到指揮人員指定的安全地點避炮。
11、必須在指定的作業(yè)地點開鉆，不準到其它崗位亂走亂串，以防發(fā)生危險。
12、在維護設備中應注意以下事項：
①、各接油管連接時，所有接頭都須在清潔的煤油中清洗，嚴禁有顆粒和污物。
②、安裝立柱時，立柱上下要安裝枕木，枕木要與鉆孔軸線平行，立柱要放置垂直，對正后，將絲扣鎖緊，不準有任何松動或不穩(wěn)之處。
③、吸油管道截門，只有在搬遷拆下油箱時可關閉截門，平時不準關閉，以免油泵吸空造成油泵損壞。
④、每工作2000小時或一年應將油箱更換新油，在特殊情況下如油液連續(xù)過熱或受到污染使油液變質，應馬上更換。
⑤、油箱的油應保持一定的溫度，但不能超過70°。超70°應檢查設備是否有異常。
13、使用水泵抽水和設備通電線路必須絕緣良好，嚴防漏電和觸電。
14、換鉆桿時，嚴禁在鉆桿鉆動時扭接鉆桿的接頭處，防止發(fā)生絞傷，嚴禁用眼睛朝鉆桿孔或鉆孔里看，防止落石砂傷害眼睛。
15、用煤油清洗鉆件時，嚴禁吸煙和用火，防止發(fā)生火災。
16、保持設備清潔，填寫好當班運轉記錄和交接班記錄。
第5篇 錨固工程鉆機:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前要配戴好安全帽、照明燈、不準喝酒上崗。
2、必須兩人以上作業(yè),不準單人作業(yè)。
3、進入工作面,首先檢查工作面的安全情況,先排凈作業(yè)面頂、幫上浮石、邊坡上的傘檐,硐內作業(yè)要保持通風良好。工作現(xiàn)場必須照明充足,工作行燈要使用36伏電壓照明。
4、工作現(xiàn)場要保持平整,嚴禁堆放障礙物。
5、工作前必須檢查設備是否放置平穩(wěn)和固定牢靠,各部位螺絲是否緊固良好,潤滑部位是否正常,安全后方可按程序開鉆。
6、使用起重工具吊起或拆裝鉆機時,必須用合格的鋼絲繩扣子,并在專人指揮下進行。起重支架必須要固定牢固,吊物時,人員不準在起吊物下方或偏移方向停留,以防發(fā)生危險。
7、兩人搬運鉆機部件時必須互相搞好聯(lián)系,防止擠手或砸腳。
8、鉆機開動運轉中,嚴禁用手或套手套觸摸錨桿或運轉部位,以防絞傷。
9、用車輛運輸鉆機時,必須將鉆機用繩索牢固的固定在車上,車輛倒車時任何人不準在兩側或車后停留,以防擠傷。
10、爆破時,應及時躲到安全地點避炮。硐內放炮時,應撤到硐外避炮或到指揮人員指定的安全地點避炮。
11、必須在指定的作業(yè)地點開鉆,不準到其它崗位亂走亂串,以防發(fā)生危險。
12、在維護設備中應注意以下事項:
①、各接油管連接時,所有接頭都須在清潔的煤油中清洗,嚴禁有顆粒和污物。
②、安裝立柱時,立柱上下要安裝枕木,枕木要與鉆孔軸線平行,立柱要放置垂直,對正后,將絲扣鎖緊,不準有任何松動或不穩(wěn)之處。
③、吸油管道截門,只有在搬遷拆下油箱時可關閉截門,平時不準關閉,以免油泵吸空造成油泵損壞。
④、每工作2000小時或一年應將油箱更換新油,在特殊情況下如油液連續(xù)過熱或受到污染使油液變質,應馬上更換。
⑤、油箱的油應保持一定的溫度,但不能超過70°。超70°應檢查設備是否有異常。
13、使用水泵抽水和設備通電線路必須絕緣良好,嚴防漏電和觸電。
14、換鉆桿時,嚴禁在鉆桿鉆動時扭接鉆桿的接頭處,防止發(fā)生絞傷,嚴禁用眼睛朝鉆桿孔或鉆孔里看,防止落石砂傷害眼睛。
15、用煤油清洗鉆件時,嚴禁吸煙和用火,防止發(fā)生火災。
16、保持設備清潔,填寫好當班運轉記錄和交接班記錄。
