有哪些
修理操作規(guī)程
修理操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備維修過程，確保維修工作的安全、高效進行，減少設(shè)備故障帶來的損失，提高生產(chǎn)效率。以下是主要的修理步驟：
1. 故障識別：通過對設(shè)備運行狀態(tài)的觀察和監(jiān)測，準確判斷設(shè)備存在的問題。
2. 安全措施：在開始維修前，務(wù)必斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，并確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 分解設(shè)備：根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，有序地拆卸相關(guān)部件，記錄每個步驟，以便于后續(xù)組裝。
4. 檢查與診斷：詳細檢查零部件，確定損壞程度，必要時進行進一步的診斷測試。
5. 更換或修復(fù)：對損壞的部件進行更換，對可修復(fù)的部件進行修復(fù)處理。
6. 組裝與調(diào)試：按照拆卸的相反順序重新組裝設(shè)備，確保每個連接處緊固，功能正常。
7. 清潔與潤滑：清潔設(shè)備內(nèi)外部，涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥?，確保設(shè)備運行順暢。
8. 運行測試：恢復(fù)電源，啟動設(shè)備進行功能測試，確認設(shè)備恢復(fù)正常運行。
9. 記錄與報告：填寫維修記錄，包括故障原因、維修過程和結(jié)果，上報給相關(guān)部門。
目的和意義
修理操作規(guī)程的存在是為了保證設(shè)備維修的質(zhì)量和效率，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險。通過規(guī)范化的流程，可以減少維修過程中的錯誤和事故，延長設(shè)備壽命，節(jié)省維修成本。它也有助于提升維修人員的技術(shù)水平，保證他們能夠在安全的環(huán)境中工作，提高整體的生產(chǎn)效率和安全性。
注意事項
1. 維修過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，避免觸電、機械傷害等事故。
2. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
3. 在拆卸和組裝過程中，注意保護精密零件，避免損壞。
4. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修任務(wù)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，不得擅自嘗試。
5. 保持良好的溝通，及時向主管報告維修進度和遇到的問題。
6. 維修后，確保設(shè)備周圍環(huán)境整潔，垃圾已清理干凈。
7. 切勿忽視任何異常聲音或振動，這可能是潛在問題的信號。
8. 遵循設(shè)備制造商的維修指南，使用原廠配件，以確保設(shè)備的兼容性和穩(wěn)定性。
以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
修理操作規(guī)程范文
第1篇 煤礦通訊修理工操作規(guī)程
1.井上下電話應(yīng)設(shè)置在支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中，以便于通信。
2.檢修電話時，必須有安瓦員檢查氣體，20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，方可進行檢修，否則不得在井下檢修。。
3.通信電纜懸掛，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
4.電話分機與主通信電纜接線盒一定要封閉在接線盒內(nèi)，以免失爆。
5.井下電話應(yīng)每天通過調(diào)度臺檢查、維護，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，決不拖延。
6.熟悉井上下通信系統(tǒng)圖及通信電纜分配圖。
煤礦電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程
1.遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
2.電纜試驗時，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗地點應(yīng)設(shè)防護欄，并懸掛警示牌。
3.電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗等臺賬。
4.準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
5.根據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。
6.檢查熱補模具，試送電源。
7.升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。
8.需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 %以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。
9.凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復(fù)，電纜護套修補必須用阻燃材料。
10.凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。
11.電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
12.熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時觀察溫度的變化情況。
13.修補的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
14.電纜熱補后，進行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補。
15.在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補并進行試驗。
16.補過后的電纜必須進行浸水耐壓試驗，發(fā)現(xiàn)異常重新修補和試驗。
17.修補屏蔽橡套電纜時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
18.凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補。
19.在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補和試驗。
20.井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
21.電纜修補、試驗合格后，必須進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。
22.下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場所。
第2篇 齒軌車修理工:技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用英國112kw亨斯萊特防爆齒軌車修理工,其它車型須按相關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗作業(yè)。
第3條 必須熟悉齒軌車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握修理工作中使用的設(shè)備、儀器、儀表和工具的正確使用方法,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作。
三、安全規(guī)定
第4條 修理工作必須在機車停止運行狀態(tài)下進行。嚴禁在斜巷上檢修,應(yīng)在機車庫內(nèi)進行,臨時故障處理不得占用主要運輸線路。照明不良情況下,機車兩頭應(yīng)放置紅燈警示,兩端警示范圍距離不少于40米。
第5條 被檢修機車停穩(wěn)后,換向置空檔,安全踏板抬起,以切斷機械傳動和氣路、液壓系統(tǒng),保證維修人員安全。
第6條 每月必須對機車進行斜巷緊急制動試驗。
第7條 作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
第8條 認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
四、操作準備
第9條 必須仔細檢查各種工機具、繩索、儀器、儀表以及防護用品等,材料配件、車用水、乳化液、各種油脂必須符合要求。
五、正常操作
第10條 拆裝減速箱、發(fā)動機等大件時,應(yīng)使用完好的起重設(shè)備,并由專人指揮,嚴禁在起重物下站立行走。
第11條 修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時工件、工具對自身或他人的傷害。
第12條 拆裝氣路閥組時要注意輕拿輕放,做好標記,避免丟
失精密配件或組裝失誤,以免損傷機器;液壓管路拆裝同樣要遵守此規(guī)定,且不得隨意排放液壓油;管路之間對接要正確,不得有死角、打急彎現(xiàn)象,以免造成油、氣堵塞。
第13條 拆卸軸承時要用退卸器,不能使用時可用銅棒平行敲打,對于橡膠密封件要使用專用工具,不準用鉗子等尖銳工具代替,硬行安裝拆卸,以免造成氣路或油路故障。
第14條 復(fù)雜部件拆卸應(yīng)按順序拆卸,有清洗要求的應(yīng)清洗、檢查后方可安裝調(diào)整。
第15條 對“三濾”要做到經(jīng)常性檢查維護。
第16條 機車檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》,按規(guī)定試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不合格的部件時應(yīng)重新檢修試驗,直至合格為止。
六、收尾工作
第17條 檢修機車經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,要規(guī)范填寫檢修記錄。
第18條 每班工作結(jié)束后,應(yīng)及時切斷風(fēng)、水、電源,清理工作場所,做到文明施工,履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第3篇 汽車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.修理工作中,支(墊)木,千斤頂要支(墊)穩(wěn)支好。 架空車輛時應(yīng)用鐵凳或方木支墊穩(wěn)固,頂起時先頂起一端,然后再頂起另一端,不得兩端同時頂起,以免傾倒。
2.汽車修理車間內(nèi)停車,周圍至少應(yīng)保持2m間距以便操作。車間外修車不應(yīng)將車輛停在交通道路,消火栓,油庫,上下水道井口等處。
3.禁止在斜坡上停車進行修理。如果汽車在山區(qū)斜坡道上行駛途中發(fā)生故障必須在斜坡上進行檢修時,則應(yīng)采取防止溜車,倒車的措施。
4.嚴禁只用千斤頂頂在車下進行任何修理。禁止在松落車身的同時,在車上車下進行修理工作。
5.在車下作業(yè)時發(fā)動機必須熄火,前后輪必須墊楔牢,拉好手剎車。如必須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況下修理時,車上必須有人看護操作手柄,密切配合,嚴禁車上車下同時進行修理作業(yè)。
6.修理車間若用人力推動汽車時,推車人均應(yīng)站在車身后方,以免因場地狹小而被車身擠傷。
7.打開引擎蓋進行修理檢查時,一定要把引擎蓋支牢。
8.拆裝發(fā)動機,變速箱和后橋等大型部件時,首先要了解部件重量,用起重機吊運時不準超載。起重前首先檢查鋼絲繩,卡環(huán),吊鉤等部件的牢固結(jié)實情況,由專人統(tǒng)一指揮。起吊前要注意周圍情況,起吊后升降回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),不要長時間在空中停留,吊起部件的下方不準有人停留,亦不準在懸空物件下進行修理工作。
9.修理汽車時,變速桿要放在空檔位置。嚴禁任何人在司機室擺動起動裝置。
10.在車間內(nèi)落地走合發(fā)動機時,要把廢氣排到室外,室內(nèi)嚴禁吸煙。
11.使用汽油清洗零件時,嚴禁吸煙或用明火。工作完畢后要將汽油放在安全地點。
12.焊補油箱前,油箱應(yīng)用堿洗凈,充分通風(fēng)后進行且油箱口敞開防止引起爆炸。
13.沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理人員不準試車。汽車修理完畢進行試車時,首先仔細檢查剎車總泵拉桿,開口銷,剎車油及其他各部情況,掛上試車牌,在指定的路線行駛試車。試車時,嚴禁從化油器處直接加油,以免回火發(fā)生火災(zāi)。
14.非本車間工作人員不準隨便動用各種機具和電氣設(shè)備,協(xié)助修理的人員須聽從本車間人員的指揮。
15.工作用照明須用安全電壓(36v以下),下班后應(yīng)切斷各項電源,以防引起火災(zāi)事故。
16.搬運和拆裝電瓶,應(yīng)輕拿輕放防止損壞電瓶和傷人。蓄電池在車上,必須安裝牢
固,防止震動摩擦損壞。
17.千斤頂應(yīng)放置在堅實平穩(wěn)的基礎(chǔ)上。若放置在泥地上使用時,必須鋪墊方木。
18.千斤頂,必須按額定承重能力選用,不得超載及超過規(guī)定的升起高度。名牌不詳時,其上升高度不準超過螺絲桿或活塞總高度的3/4。
19.使用兩個或兩個以上千斤頂同時頂升重物時,應(yīng)盡量選用同一規(guī)格,型號的千斤頂,按總負荷留20%備用容量。千斤頂應(yīng)受力均勻,力距要對稱,頂升速度要盡可能同步。
20.千斤頂頂升重物時,須掌握重物重心,重物頂起后,應(yīng)隨起隨墊,其脫空距離不準超過5cm。
21.同時使用多臺千斤頂時,必須明確分工并由專人指揮。
第4篇 電工儀表修理安全操作規(guī)程
1、穿戴好防護用品。
2、儀表工應(yīng)熟知所操作和使用的儀表,以及有關(guān)的電氣和有毒液、氣體的安全知識。
3、各種儀表,要按照其使用說明、性能進行合理使用、維護。并根據(jù)有關(guān)規(guī)定送上一級計量機關(guān)校驗。
4、在使用電位差計時,蓄電量要足。成套使用時,注意接線之間良好絕緣,以及測量交流電壓時,線不可接錯。
5、使用直流穩(wěn)壓器要預(yù)熱三十分鐘,其負荷電流最大不能超過150ma,最小不能低于50ma。
6、使用的電動工具,電氣設(shè)備,外殼接地應(yīng)有嚴格的絕緣措施。嚴禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。
7、不準在儀表室周圍安放對儀表靈敏產(chǎn)生干擾的設(shè)備、線路和管道等。
8、保持工作場地清潔,空氣流通。
第5篇 液壓支架修理工安全操作規(guī)程
一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求
（一）上崗資格
1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，必須熟悉《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》中的液壓支架檢修質(zhì)量標準。
2、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。
3、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
（二）檢修工檢修維護液壓支架時的基本要求與技術(shù)標準。
1、液壓支架檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標準及規(guī)定權(quán)限檢修設(shè)備。
對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設(shè)備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。
2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上，通常在檢修班上進行，并由液壓支架檢修工來完成。
3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境，開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護等情況，有安全隱患及時處理，只有在確認安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。
4、大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實到人。
5、當(dāng)檢修地點20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
6、檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施，檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
7、地面檢修在設(shè)備上進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護措施。
8、解體時禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
10、對解體后的部件進行一次沖洗，表面不允許有污物。
11、整架組裝時應(yīng)按照順序組裝，各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
13、向工作面地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須使用專用堵頭堵塞。
14、液壓件裝配時，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面，并保證運動靈活。
15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。
18、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
19、處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥；處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
20、組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或其他物件代替。
22、收尾時清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。
23、井下檢修完畢后，必須將液壓支架認真動作試驗，確認無問題后方可使用。
24、地面檢修完畢，要根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗報告，試驗合格后方可投入使用。
25、井下檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
26、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求
1、安裝和檢修機械時，工作者的手嚴禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；拆卸大型機械時，身體不許站在機械重力的下方或斜倒方向，以防傷人。
2、更換大件，必須做到：
(1)有專人負責(zé)。
(2)維護好頂板。
(3)起吊和移動大件時，所有人員都必須站在安全地點。
(4)起吊繩索必須為5t導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套，保證完好、牢固可靠、符合要求；嚴禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。
3、更換液壓支架閥組與液壓元件時，必須停止本架供液，并釋放殘壓，拆換高壓管時，一手握緊高壓管，一手將u型卡拆除；若不可靠，可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。
4、檢修完機械，要將檢修的機械認真檢查一遍，各部位螺栓緊固，確定沒有問題后，方可對所檢修的設(shè)備試運行。
5、檢修支架或換件需關(guān)閉進液閥時，操作人員負責(zé)通知關(guān)閉和開啟進液閥，并將設(shè)備閉鎖。
第6篇 礦井維修電工窄軌電機車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、電機車修理工必須熟悉電機車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。
3、施工時必須嚴格執(zhí)行《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、作業(yè)前對所用工具、儀表檢查、試驗。確保準確、安全、可靠。
5、檢修機車一般在機車庫內(nèi)進行檢修。臨時小故障可在運行線路上進行,但要在施工地點兩端40米外設(shè)好警戒,車輛通過時嚴禁作業(yè)。
6、檢修前,必須將機車可靠的閘住,并要檢查檢修地點的瓦斯和氫氣的濃度,超限嚴禁作業(yè)。
7、檢修前,必須先切斷電機車電源, 并要進行驗電,確認無電后方可進行作業(yè)。
8、檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時必須停電、驗電,做好短路接地,確認無電后掛好停電牌方可進行。
9、高空作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天,禁止高空作業(yè)。
10、拆裝重大部件時,設(shè)專人指揮,起吊過程中嚴禁人員在起重物下行走或作業(yè)。
11、檢修完畢后要進行試運轉(zhuǎn),試車時要在安全地段進行。
12、清理施工現(xiàn)場,達到標準。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是檢修中重物下落、傾倒、觸電、試車操作不當(dāng)?shù)葌恕?/p>
2、 起吊作業(yè)時,應(yīng)按照起重工操作規(guī)程做好檢查和安全防范工作。
3、 修理架線時,必須停電、驗電,做好短路接地,并對電源及現(xiàn)場設(shè)好監(jiān)護人。
4、 試車時,要與機車司機說明檢修情況,并在安全地段進行。
第7篇 礦山車輛修理工安全操作規(guī)程
1、前必須穿戴好勞動保護用品,對被修理的汽車部位損壞程度要認真檢查,弄清情況后方能進行修理。
2、正確使用各種拆裝器具,拆裝機件要按技術(shù)規(guī)范進行。
3、車輛在檢修時,停放位置要適宜,不能停在有坡度的地方,以防溜車,必要時應(yīng)采取安全措施。
4、起吊物件時,不準懸空作業(yè),更不準在吊件下面作業(yè)。
5、在夜間修車時,不準明火照明,使用手提燈電壓不超過36伏。
6、清洗零件時,嚴禁吸咽,遠離電焊機、氧焊等熱源。
7、抓裝彈簧及有彈力的機件時,必須壓緊慢松以防彈出傷人。
8、各種機件要分類擺放整齊,廢油要及時清理并存放在專用容器內(nèi),場地內(nèi)嚴禁煙火。
9、在上下作業(yè)時,車上人員必須把工具物件拿好放穩(wěn),防止掉下傷人。在車庫地溝修車要有安全措施,防止墜入地溝。
10、起動發(fā)動機時,必須檢查有無遺留物體工具,并要確認,防上意外事故發(fā)生。
11、在修理汽車翻斗馬槽,傾翻機構(gòu)時要一打眼,二支護,三確認,四作業(yè)。
12、在多人交叉作業(yè)時,必須有專人指揮,注意協(xié)商一致,做到互防互保。
13、修完車后,檢修完,需試車時,嚴禁人在底盤下觀察,以免試車發(fā)生,故障及傷害事故,嚴禁無照人員試車,移動車輛。
第8篇 車輛修理鉗工操作規(guī)程
1. 工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2. 修理車輛底盤部分時,特別是拆裝輪胎時,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3. 修理翻斗車、鏟吊車時、必須墊好枕木撐好撐架。
4. 試車啟動前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況,在運轉(zhuǎn)時檢查故障,須隨時注意旋轉(zhuǎn)部份以防打傷頭手。
5. 凡需進行試車,必須由持執(zhí)照人員駕駛,試剎車時,必須思想集中,注意車前行人、堆物并看清后有無車輛。無駕駛執(zhí)照的修理人員,不準開動各種車輛,只準原地發(fā)動。
6. 試高壓火花時,不準在加注機油入口處和加汽油場所試驗以防失火或爆炸。
7. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時,汽油不準以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。
8. 車輛進行試車時嚴禁帶人,駕駛室兩旁不準站人,車未停妥嚴禁上下。
9. 凡在夜晚或天色暗淡視線不佳情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時,不準用明火照明。
10. 車輛須氣割燒焊動用明火時,事先要采取防火措施。
11. 電瓶車試車或駕駛電瓶車,必須經(jīng)組長同意后方可進行。
第9篇 采煤機修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第l條 本操作規(guī)程適用于采煤機修理工。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條 應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
第4條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定。
第5條 應(yīng)熟悉所檢修采煤機的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨立工作。
三、安全規(guī)定
第6條 上班前嚴禁喝酒，嚴格遵守勞動紀律，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
第7條 上崗時應(yīng)穿戴好安全防護用品。
第8條 修理工在地面進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前做好防護安全措施。
第9條 修理工站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第10條 起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11條 試車前需要盤車時，修理人員不得將手伸人機體內(nèi)部。
第12條 井下修理采煤機時，修理人員必須嚴格遵守入井的各項規(guī)定。
第13條 井下檢修前，工作面輸送機必須停機、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業(yè)，并通報有關(guān)人員。
第14條 井下修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時防滑安全固定裝置。
第15條 在井下煤壁側(cè)、機身上或機身兩端修理采煤機時，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護措施。
第16條 當(dāng)井下修理現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時，嚴禁送電試車；達到1.0％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第17條 在機身上檢修其他部件時，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。
第18條 對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件按實驗報告進行校驗，核對無誤后方可使用。
四、操作準備
第19條 根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。
第20條 修理地點應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
第21條 對采煤機進行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。
第22條 檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。
第23條 井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。
五、操作順序
第24條 清理修理現(xiàn)場，檢查修理場所的安全狀況。
第25條 試機并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。
第26條 切斷電源，打開離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
第27條 關(guān)閉冷卻水路。
第28條 清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。
第29條 修理故障部位。先電氣，后機械；先外部，后內(nèi)部；先簡單，后復(fù)雜；先傳動系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
六、正常操作
(一)地面檢修
第30條 使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)定的機件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進行作業(yè)。安裝時應(yīng)先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。
第31條 傳遞工件、工具時，必須等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
第32條 拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認其用途、相互位置關(guān)系，必要時做出標記。
第33條 拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。
第34條 拆卸特殊零部件，女口泵的柱塞、葉片等，要做出標記，防止安裝時裝錯。
第35條 拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
第36條 拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
第37條 部件組裝時應(yīng)每完戚一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等，要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
第38條 零部件的檢測：根據(jù)檢修質(zhì)量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復(fù)零件。
第39條 對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進行。
第40條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
第41條 采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。應(yīng)做安全性能試驗的必須先進行試驗。
第43條 按要求加油、排氣后對整機性能進行試驗，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗收。
第44條 試驗完畢后，對各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機件表面涂防銹油漆，在液壓缸外面涂耐油油漆。
(二)井下檢修
第45條 拆裝時，敲擊應(yīng)使用銅棒。
第46條 拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或振動處理后再進行。
第47條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨處亂放，以防污染。
第48條 更換零部件前必須進行質(zhì)量檢測，核實后方可使用。
第49條 浮動油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，并必須成對使用或更換。
第50條 o型密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。
第5l條 骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。
第52條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
第53條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。
第54條 修理后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第55條 恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點工具，撤到安全地點。修理負責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的命令后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機試車。
第56條 牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時，應(yīng)采取必要的安全防護措施。
第57條 液壓件帶人井下時，應(yīng)有防污措施。
第58條 更換滾筒和截齒時，必須護幫護頂，切斷電源。
第59條 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。
第60條 采煤機電氣部分的修理，按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進行。
七、收尾工作
第61條 修理結(jié)束進行全面試車，觀察是否有異常。
第62條 清點工具及剩余的材料、備件，并妥善放好。
第63條 將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
第64條 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。井下修理完成后，應(yīng)在采煤機運轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場。
第10篇 防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和原理，能獨立工作，學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設(shè)備修理過程中，通電試驗時，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標準規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法手續(xù)，未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第7條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。
三、操作準備
第8條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對使用的器具進行檢查。
第10條 防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。
第11條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
四、操作順序
準備工具、材料、配件-設(shè)備拆卸-詳細檢查內(nèi)部損壞程度-進行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉(zhuǎn)
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設(shè)備時，應(yīng)用專用工具，嚴禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設(shè)備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，進行處理，對沾污或局部有可處理操作的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標準件的規(guī)定，防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標準要求，保證安全使用，對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護裝置的整定應(yīng)現(xiàn)電氣設(shè)備性能一致，嚴禁用保險絲代替熔片。
第16條 修理電氣設(shè)備時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記，所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活，刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固，無松動，電氣保護動作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設(shè)備裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應(yīng)無遺留的線零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第19條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆時，不得沾污防爆面和標志牌。
第20條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。
第21條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制，誰檢修、誰負責(zé)，嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。
1、防爆電機的檢查：
（1）電機外殼不得有裂紋、開焊與變形，零配件無損壞。
（2）電機用的堅固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉(zhuǎn)子里外不蓋無損壞。
（4）軸承不應(yīng)有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應(yīng)清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開關(guān)的檢查：
（1）防爆開關(guān)的各部件無損壞，外殼無變形。
（2）隔爆開關(guān)內(nèi)部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗間隙應(yīng)符合gb3836標準。
（4）檢查線柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合gb3836標準。
（5）接觸器傳動機構(gòu)動作靈活、可靠，其技術(shù)數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標準。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標準。
（7）隔爆開關(guān)正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備，應(yīng)予以報廢，做好報廢標記后送到指定地點。
六、收尾工作
第23條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)填寫記錄及試驗報告。
第24條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件等項內(nèi)容，試驗情況和檢修人姓名。
第25條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場所。
第11篇 汽車修理廠通用安全操作規(guī)程
一、認真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)各項法律、法規(guī)、規(guī)章和企業(yè)的各項安全制度;
二、認真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動保護等有關(guān)規(guī)定,不違章作業(yè),熟悉并掌握崗位安全生產(chǎn)知識和安全操作技能,切實做到不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害;
三、加強設(shè)備的維護,保持作業(yè)場地的整潔、安全消防通道暢通,搞好文明生產(chǎn),正確使用和妥善保管好各種操作工具;
四、上班前,按規(guī)定穿戴防護用品,加強自我保護意識;工作時,必須集中精力,嚴禁違章作業(yè);
五、自覺關(guān)心企業(yè)的安全生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報,立即整改;
六、生產(chǎn)工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令;
七、發(fā)生事故立即報警,及時搶救,參加事故分析會,實事求是地分析事故原因,查明責(zé)任,吸取教訓(xùn)并提出防范措施。
第12篇 內(nèi)燃修理崗位安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：汽油、防凍液、各類機油潤滑油。
1.2、 電器設(shè)備類：工作燈，各類電動機。
1.3、 機械設(shè)備類：車床、鉆床、修理工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害物質(zhì)場所作業(yè)時，必須注意防止火源，不得在工作現(xiàn)場吸煙，以免發(fā)生火災(zāi)。
3、電器設(shè)備類的安全防護措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、經(jīng)常檢查工作燈線路有磨損時要及時更換。
3.3、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機械設(shè)備類的安全防護措施：
4.1、在操作車床、鉆床時必須按照《車床、鉆
床安全操作規(guī)程》嚴格執(zhí)行。
4.2、在使用維修工具時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、班前班后檢查所有工具設(shè)備，保持清潔整齊，保證安全可靠。
5.2、在裝配總成時，不得采取不正確的操作方法，如：用手指探視螺孔、銷孔等，以免軋斷手指。
5.3、修車時，必須墊好墊木，拉好手剎車，以免車輛移動造成不必要的事故。
5.4、架車時千斤頂必須牢固可靠，并置于適當(dāng)位置，頂起后必須用專用架車工具支牢，嚴禁使用易碎物支車。
5.5、嚴禁在卸下車輪而未架牢的車下作業(yè)。
第13篇 內(nèi)燃機修理工安全操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不堵塞通道。
2.多人操作工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),相對操作時雙方就錯開。
3.清洗用油、潤滑油、廢機油,必須按指定地點存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準隨地亂丟。
4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應(yīng)及時清除,防止鐵屑飛出傷人,活動扳手不準反方向使用。
5.用臺鉗夾工器件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工作,不得超過鉗口最大行程三分之二。
6.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
7.修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐要牢固楔緊。
8.架空試車時不準在車輛下面工作或檢查,不準在前方站立。
9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時,應(yīng)先嚴格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風(fēng)良好,外面有人監(jiān)護。
10.焊補容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補。
11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。
12.在容器內(nèi)作業(yè),時間不宜太久。應(yīng)適時外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護。
13.檢修中的機械,應(yīng)懸掛有“正在修理,禁止開動”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準將手伸進齒輪箱,或用手找正對孔。
14.試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時,應(yīng)立即停車檢查。
15.停車檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或?qū)㈤_關(guān)箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。
16.使用千斤頂應(yīng)注意下列事項:
(1)千斤頂應(yīng)符合起重噸位,嚴格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無損壞、脫節(jié)方可使用;
(2)平行千斤頂應(yīng)設(shè)安全手柄;螺旋千斤頂應(yīng)設(shè)自動控制閘,并設(shè)有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;
(3)液壓千斤頂應(yīng)設(shè)逆止閥隔板;
(4)千斤頂不得超負荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準超過全行程的三分之二;
(5)兩個以上千斤頂同時頂升一件重物時,要有專人指揮,行動要一致,以保持物體的平穩(wěn)。
17 .修理人員應(yīng)堅守崗位,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動機未停止前,不得隨意離開。
19.檢查發(fā)動機油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時修理。
20.詳細檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應(yīng)設(shè)法調(diào)整修理或更換。
21.檢查噴油泵、傳動軸、連接盤有無松動,位置是否正確,必要時重新校正噴油提前角,直至符合要求。
22.檢查離合器、杠桿,與推動軸承的間距應(yīng)符合規(guī)定,離合器應(yīng)能正確接合或脫開。
23.檢查各油、水管路接頭,應(yīng)無滲漏;進、排氣管及氣缸墊片,應(yīng)不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法修理,排除故障。
24.檢查機車各部分螺絲,如有松動,應(yīng)及時擰緊。
25.未修理完的部件,應(yīng)向下一班人員交待清楚,由接班負責(zé)完成。
第14篇 電氣修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后“持證”上崗。
第2條 井下各地點嚴禁帶電檢修電氣設(shè)備。
第3條 井下檢修電氣設(shè)備時，必須得到調(diào)度室許可，并嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛標志牌等電工操作規(guī)程。
第4條 地面檢修電氣設(shè)備時，要求對設(shè)備的編號、型號、歸屬、修理內(nèi)容(包括零部件更換)作詳細記錄，并保存?zhèn)洳椤?/p>
第5條 在修理過程中，在保證修理質(zhì)量的前提下，能修復(fù)的零部件盡量修復(fù)再用，必須報廢的作好記錄并上交。
第6條 在檢修防爆設(shè)備時，根據(jù)現(xiàn)場情況，采取防止損害設(shè)備防爆性能的措施，特別是放置防爆外殼時，嚴禁防爆面受力造成損傷。
第7條 拆解損壞設(shè)備時，大的部件應(yīng)有安全的存放地點，小的零件應(yīng)集中存放于專用容器內(nèi)，不得因拆解時馬虎粗心，造成修理中零部件損壞和丟失，提高修理成本。
第8條 確保修理質(zhì)量，設(shè)備維修人必須有記錄，因修理質(zhì)量造成設(shè)備不能正常使用的，修理人必須承擔(dān)責(zé)任。
第9條 設(shè)備組裝時，必須按順序進行，嚴格按設(shè)備完好標準進行，所有零部件及附件必須齊全，不得缺損。
第10條 設(shè)備試驗前需詳細檢查，試驗項目應(yīng)齊全，只有在檢查、試驗合格后，方可接入供電系統(tǒng)，停、送電操作嚴格按規(guī)程進行，并穿戴齊全必要絕緣用具。
第11條 電氣檢修人員必須配合相關(guān)負責(zé)人，做好易損零部件的儲備工作，確保設(shè)備檢修的正常進行。
第15篇 汽車修理工操作規(guī)程
1、為確保在操作過程中的安全，必須按規(guī)定穿戴防護用品。
2、拆修車輛，必須待車輛停妥，拉緊手剎，排檔放入空檔，用三角木塞住輪胎，擱車凳必須穩(wěn)固牢靠，不得用千斤頂代替，以保安全。
3、拆裝機件應(yīng)按保養(yǎng)工藝規(guī)范進行，需用工具備齊，有專用工具的，不可用其它工具代替。
4、拆裝發(fā)動機總成時，須先檢查吊車的鏈條（或鋼索），肖子和滾輪應(yīng)良好。吊車移動時必須平穩(wěn)，吊高重物離地不得超過50厘米。在撥位或移動時，要用撬棒，不得用手。
5、拆火花塞，緊水泵管、汽缸蓋，排氣管螺絲，緊皮帶等作業(yè)，必須將發(fā)動機熄滅。
6、拆裝方向機，必須二人配合，注意機件轉(zhuǎn)動時擠傷軋傷手指和跌落時壓傷腿腳。
7、在車上研磨、洗刷汽門，應(yīng)拉閘刀，切斷電源，以防碰撞發(fā)生火花，引起火災(zāi)事故。
8、校正離合器間隙時，不可用手去摸，應(yīng)用撬棒倒撬飛輪，檢查傳動部件時，應(yīng)在方向機上掛示警牌（或拆下電瓶搭鐵線），并與同車人員密切聯(lián)系，防止意外事故。
9、校驗發(fā)動機不可猛吹油門，走慢車校驗化油器時，上方不得加汽油和正視化油器內(nèi)混合氣，防止回火時灼傷面部和發(fā)生人身事故。
10、在車底進行作業(yè)時，必須先檢查車輛是否支撐穩(wěn)固，進出要小心，以防車門碰頭，同時腳要收縮內(nèi)部。拆下的總成拖出時應(yīng)平穩(wěn)，不使反跌，防止傾倒，發(fā)生壓傷事故。
11、拆裝鋼板，吊耳、肖子時，應(yīng)用對眼圓鐵對正，嚴禁用手指摸對眼孔，以防鋼板走動，切傷手指。沖擊肖子要防止飛出傷人。
12、在卸接大梁，抬車廂時，應(yīng)將車廂放置穩(wěn)固后，方可將底盤連大梁推出。
13、拆裝轉(zhuǎn)盤總成時，首先拆除連接車架的各部螺絲、拉簧等。拆除時，車輛應(yīng)固定，嚴防被機件鉸傷、擠傷、彈簧擊傷。
14、在光線不足的情況下檢修車輛時，必須使用低壓工作燈，使用時注意電線不被碾壓和被油污浸蝕，燈泡放置應(yīng)避開油水。
15、檢查車輛的工作場所，做到零部件、工具、油污“三不落地”。吊裝總成時，協(xié)同人員要相互聯(lián)系，注意安全，防止脫翻，發(fā)生機件和人身傷亡。
16、自卸車維修時，頂起車廂必須撐好支承并用三角木塞絞節(jié)處。
17、撳起駕駛室工作時，應(yīng)撐好支承并用三角木塞絞節(jié)處。
18、撳起發(fā)動機罩工作時，應(yīng)將保險片保險牢固。
19、車輛檢修竣工時，應(yīng)周密檢查發(fā)動機，排氣管等機件附近有無遺放的油棉紗、工具、雜物以防火災(zāi)。車輛發(fā)動和移動前，必須查看車下有無工作人員和清除車輛周圍雜物。
20、嚴禁用直流油啟動發(fā)動機。應(yīng)有專職有執(zhí)照駕駛員試車。
21、工作時不準吸煙，更不能亂丟煙頭。工作完畢，應(yīng)整理工作場地，保持清潔，整齊，道路暢通。
