有哪些
回流操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 設(shè)定好回流焊爐的溫度曲線，確保各階段溫度符合工藝要求。
2. 檢查回流焊爐的傳送系統(tǒng)，保證鏈條運(yùn)行平穩(wěn)，無卡頓現(xiàn)象。
3. 確保焊錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)等設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
二、作業(yè)流程
1. 清潔pcb板，去除表面油脂和雜質(zhì)。
2. 使用焊錫膏印刷機(jī)將適量焊錫膏印制在相應(yīng)位置。
3. 通過貼片機(jī)將電子元件準(zhǔn)確地貼裝到pcb板上。
4. 將貼裝好的pcb板放入回流焊爐，按照預(yù)設(shè)的溫度曲線進(jìn)行焊接。
5. 出爐后，檢查焊接效果，包括元件位置、焊點(diǎn)質(zhì)量等。
6. 若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行返修，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、質(zhì)量控制
1. 定期校準(zhǔn)回流焊爐的溫度傳感器，確保溫度準(zhǔn)確性。
2. 對每批產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，評估焊接質(zhì)量和一致性。
3. 建立完善的質(zhì)量反饋機(jī)制，對不良品進(jìn)行分析，優(yōu)化工藝參數(shù)。
目的和意義
回流操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在提高電子產(chǎn)品組裝的效率和質(zhì)量，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，可以減少人為錯(cuò)誤，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障員工的安全。此外，嚴(yán)格的工藝控制有助于提升產(chǎn)品的可靠性和一致性，增強(qiáng)客戶滿意度，從而提升企業(yè)的市場競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在操作過程中，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?fàn)C傷和其他傷害。
3. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免焊錫膏污染其他區(qū)域。
4. 回流焊爐運(yùn)行時(shí)，禁止打開爐門，以防熱氣外溢造成傷害。
5. 定期清潔和維護(hù)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 對于復(fù)雜或特殊的焊接需求，應(yīng)參照具體產(chǎn)品工藝文件進(jìn)行操作，不可一概而論。
7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系，如實(shí)記錄操作過程和結(jié)果，以便追溯和改進(jìn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。任何異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以便采取相應(yīng)措施。
回流操作規(guī)程范文
第1篇 中水回流泵安全操作規(guī)程
1、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
2、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
3、撥“手控”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“中控”檔位,由中控室控制開停。
4、按下“運(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
5、按下“停”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
6、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
第2篇 回流焊安全作業(yè)操作規(guī)程
1. 檢查電源供給檢查設(shè)備是否良好接地，開機(jī)前檢查爐腔確保設(shè)備內(nèi)部無異物。
2. 檢查位于出入口端部的四個(gè)緊急開關(guān)是否彈起并將四個(gè)緊急掣保護(hù)圈拿開。
3. 檢查排風(fēng)機(jī)電源無誤后接通電源。
4. 啟動(dòng)回流焊檢查熱風(fēng)馬達(dá)聲音是否異常檢查傳送帶在運(yùn)輸中是否正常保證無擠壓、受卡現(xiàn)象保證鏈條與各鏈輪咬合良好無脫軌現(xiàn)象檢查各個(gè)滾筒軸承的潤滑情況如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即按下急停按鈕防止設(shè)備受損。
5. 打開控制軟件對回流焊進(jìn)行溫度設(shè)置一般爐溫在20-30分鐘達(dá)到設(shè)定值。
6. 設(shè)備上計(jì)算機(jī)只供本機(jī)使用嚴(yán)禁他用。嚴(yán)禁隨意刪改計(jì)算機(jī)所配置的數(shù)據(jù)文件、系統(tǒng)文件、批處理文件以免計(jì)算機(jī)系統(tǒng)混亂。未經(jīng)允許不得用任何移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備與計(jì)算機(jī)通信。
7. 根據(jù)電路板尺寸緩慢的調(diào)整導(dǎo)軌寬窄，機(jī)器必須保持平穩(wěn)不得傾斜或有不穩(wěn)定的現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)除電路板和測溫設(shè)備外嚴(yán)禁將其他物品放入爐腔內(nèi)。
8. 測溫設(shè)備不能長時(shí)間處于高溫狀態(tài)每次測溫結(jié)束后將測溫設(shè)備迅速從爐腔中抽出避免變形，遇到個(gè)別溫區(qū)停止加熱的情況應(yīng)先檢查對應(yīng)的保險(xiǎn)管，操作時(shí)注意高溫避免燙傷，在冷卻模式過程中打開爐體檢查爐腔內(nèi)是否有異物檢查完畢關(guān)閉爐體。
9. 關(guān)機(jī)先不要切斷電源系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入冷卻操作模式熱風(fēng)馬達(dá)繼續(xù)工作10-15分鐘后熱風(fēng)馬達(dá)將停止工作這時(shí)可關(guān)閉熱源。
10. 操作人員定期對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)并做好記錄。
11. 檢修機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)切斷電源以防觸電或造成短路。
12. 日常應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查特別注意傳送網(wǎng)帶不能使其卡住或脫落。
第3篇 剩余和回流污泥泵安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真閱讀剩余污泥泵和污泥回流泵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)和原理
2、控制面板操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個(gè)空氣開關(guān),旋開“急停按鈕”,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當(dāng)“運(yùn)行指示”燈不亮,“停止指示”燈亮,“故障指示”燈不亮?xí)r,可以啟動(dòng)設(shè)備。
2.2將“手動(dòng)/停止/自動(dòng)”檔位切換開關(guān)置于“手動(dòng)”檔,按下“起動(dòng)”按鈕,即可起動(dòng)設(shè)備,按下“停止”按鈕,即可停止設(shè)備。
2.3將“手動(dòng)/停止/自動(dòng)”檔位切換開關(guān)置于“自動(dòng)”檔,即可遠(yuǎn)程在中控室啟動(dòng)和停止設(shè)備。
注:當(dāng)“故障指示”燈亮?xí)r,必須消除故障后才能啟動(dòng)設(shè)備。
第4篇 內(nèi)回流泵操作規(guī)程
一.啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備.
1. 新裝的回流泵和長時(shí)間停用后的設(shè)備再使用,更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況,需要將電機(jī)電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻,正常后方可繼續(xù)以下操作 ;
2. 確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3. 控制屏面板指示燈都沒有報(bào)警和顯示正常;
4. 水下回流泵保護(hù)器沒有任何報(bào)警;
5. 確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。
二、啟動(dòng):
1. 將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置,控制面板上手動(dòng)指示燈亮;
2. 按一下啟動(dòng)按鈕,主接觸器自動(dòng)吸合,指示燈顯示啟動(dòng);
3. 觀察攪拌器是否穩(wěn)定運(yùn)行,電機(jī)聲音和震動(dòng)情況是否正常。
三、停機(jī):
按下停機(jī)按鈕,主接觸器自動(dòng)斷開,指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第5篇 污泥回流泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作分“就地”和“自動(dòng)”兩種形式。
1)自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后,將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置,此時(shí),潛污泵即由中控室進(jìn)行控制,不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2)就地控制。
a)檢查電源,確保通電。
b)將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c)按下“啟動(dòng)”按鈕,設(shè)備運(yùn)行。
d)按下“停止”按鈕,設(shè)備停止運(yùn)行。
e)發(fā)生故障后及時(shí)檢修,待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻,無卡住和摩擦聲。
三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵,備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
四、每次維修(尤其重新接線)后,正式開車前,一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲,應(yīng)立即停泵,啟用備用泵,同時(shí)上報(bào)檢修。
第6篇 內(nèi)回流泵及污泥回流泵安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前
1)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好;
2)查清設(shè)備是否處于完好狀態(tài);
3)泵房內(nèi)液面位置是否正常;
4)相應(yīng)閥門是否處于正常位置。
2.運(yùn)行中
1)操作時(shí),必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況,特別是污泥泵在運(yùn)行過程中有無異響;若有上述情況之一者,通知操作員立即按停止按扭;
3)設(shè)備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng),主要與平時(shí)的手感積累或以往的手感進(jìn)行比較。
4)注意污泥泵房內(nèi)泥面高度,確保不能破壞虹吸。
3.停泵時(shí)
操作完畢后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第7篇 mdea回流泵操作規(guī)程
一、檢查：
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動(dòng)；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、檢查機(jī)泵潤滑油油位在紅線以上；
4、檢查電機(jī)接地線完好；
5、盤車2．3圈，泵軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；
二、啟泵步驟
1、打開回流泵進(jìn)出口閥，導(dǎo)通流程，排盡泵內(nèi)余氣；
2、按下啟動(dòng)按鈕啟泵
3、檢查出口壓力、流量及泵體、電機(jī)溫度正常；
4、并做好記錄；
三、停泵步驟
1、按停泵按鈕停泵；
2、關(guān)閉回流泵進(jìn)出口閥；
3、做好記錄。
第8篇 電腦熱風(fēng)回流焊接機(jī)安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生,使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員,必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:
1. 回流焊接機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé),其他人員不得亂動(dòng)。
2. 提前20分鐘開機(jī),燈柱上的綠燈亮?xí)r才能放板焊接。
3. 開機(jī)順序是:打開電源總開頭,開啟電腦,預(yù)熱20分鐘(或以上)。
4. 關(guān)機(jī)順序是:先關(guān)電腦,然后關(guān)電源總開關(guān)。
5. 關(guān)機(jī)前將蓋打開,以便充分散熱。
6. 每個(gè)月清潔一次導(dǎo)軌鏈條和鋼帶,并在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上涂上二硫化鉬潤滑油。
7. 詳細(xì)的操作過程按“win-4700+電腦熱風(fēng)回流焊接機(jī)用戶手冊”的要求進(jìn)行。
注:開回流焊接機(jī)之前開抽風(fēng)機(jī)。
關(guān)回流焊接機(jī)之后關(guān)抽風(fēng)機(jī)。
若波峰焊需用抽風(fēng)機(jī)時(shí)抽風(fēng)機(jī)總開關(guān)由波峰焊機(jī)負(fù)責(zé)人關(guān)。
第9篇 回流污泥泵安全操作規(guī)程
一、開車前準(zhǔn)備
電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常,泵出口閥全關(guān)或稍開。
二、啟動(dòng)
1、啟動(dòng)無堵塞潛水排污泵,待排污泵正常運(yùn)行后(1~2分鐘),再逐步打開出口閥至需要工況。(目前大部分污水廠設(shè)計(jì)時(shí),都沒有設(shè)計(jì)有出口端閥門,具體情況根據(jù)現(xiàn)場情況而定)
2、泵運(yùn)行時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。
3、運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生的問題如下:
3.1當(dāng)繞組溫度超過一定值(一般為125℃),熱敏電阻將會(huì)動(dòng)作保護(hù)停機(jī)。
3.2若負(fù)載過大,在大電流的作用下,定子線圈發(fā)熱,達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí),熱敏電阻不導(dǎo)通,實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。
3.3泵運(yùn)行時(shí),由于電纜線絕緣老化或是防水墊圈滲水,漏進(jìn)電纜接線腔,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)整體絕緣強(qiáng)度下降,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致相對地或相間的短路故障發(fā)生,設(shè)備故障損壞。
3.4當(dāng)水泵葉輪處機(jī)械密封損壞后,水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí),在油腔中的漏水檢測探頭將會(huì)導(dǎo)通,保護(hù)控制器裝置動(dòng)作,停機(jī)保護(hù),控制柜面板漏水指示燈亮,提示漏水故障報(bào)警信號(hào)。
3.5當(dāng)水泵內(nèi)靠近油室處機(jī)械密封損壞后,潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動(dòng)下和壓力的作用下,潤滑油會(huì)漏上集油槽內(nèi),將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起,達(dá)到一定高度時(shí)(約2厘米),漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導(dǎo)通,保護(hù)控制器裝置動(dòng)作,停機(jī)保護(hù),控制柜面板漏油指示燈亮,提示漏油故障報(bào)警信號(hào)。
三、停車
1、緊急停車:設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵,待故障排除后方可再次啟動(dòng)。
2、一般停車:關(guān)閉閥門,關(guān)閉潛水泵。
四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、若將潛水泵提出水面,在潛水泵提起時(shí),不許啟動(dòng)電機(jī),嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用。
2、電泵長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將電泵從水中取出。
3、電泵在移動(dòng)或安裝時(shí),應(yīng)輕起輕放。
4、電泵正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向,從進(jìn)口端看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
