提升操作規(guī)程15篇

有哪些

提升操作規(guī)程

操作規(guī)程是企業(yè)日常運營的重要組成部分，它們規(guī)定了各項任務(wù)的執(zhí)行步驟和標(biāo)準(zhǔn)，確保工作的高效、安全和質(zhì)量。提升操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 明確職責(zé)：清晰界定每個角色的職責(zé)和權(quán)限，避免工作重疊或遺漏。

2. 規(guī)范流程：詳細(xì)列出每個操作步驟，減少誤解和錯誤。

3. 強(qiáng)化安全：突出安全措施，預(yù)防潛在風(fēng)險。

4. 更新及時：定期審查和更新規(guī)程，以適應(yīng)變化的環(huán)境和需求。

5. 培訓(xùn)教育：提供足夠的培訓(xùn)，確保員工理解和遵守規(guī)程。

6. 反饋機(jī)制：建立反饋渠道，收集改進(jìn)意見，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程。

目的和意義

提升操作規(guī)程的目的在于：

1. 提高效率：明確的工作步驟有助于員工快速上手，減少無效勞動。

2. 確保質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)能保證產(chǎn)品或服務(wù)的一致性和高質(zhì)量。

3. 保障安全：通過強(qiáng)調(diào)安全規(guī)程，降低事故發(fā)生的可能性。

4. 促進(jìn)溝通：明確的職責(zé)分配和流程說明，增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作。

5. 符合法規(guī)：遵守行業(yè)規(guī)定和法律法規(guī)，避免法律風(fēng)險。

注意事項

1. 操作規(guī)程應(yīng)簡潔明了，避免過于復(fù)雜或冗余的描述，確保員工能夠快速理解。

2. 在制定規(guī)程時，充分考慮員工的實際情況和操作習(xí)慣，提高執(zhí)行的可行性。

3. 制定規(guī)程時，務(wù)必涵蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)盲點。

4. 保持規(guī)程的靈活性，允許在特殊情況下進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

5. 對新入職員工，要及時進(jìn)行規(guī)程培訓(xùn)，確保他們了解并掌握相關(guān)規(guī)定。

6. 鼓勵員工參與規(guī)程的修訂和完善，提升其執(zhí)行的積極性和責(zé)任感。

7. 實施規(guī)程過程中，要注意監(jiān)控執(zhí)行情況，對不合規(guī)行為進(jìn)行糾正。

8. 定期評估規(guī)程的效果，根據(jù)反饋進(jìn)行必要的調(diào)整。

以上是提升操作規(guī)程的一些要點，實踐中應(yīng)結(jié)合具體業(yè)務(wù)和團(tuán)隊特點進(jìn)行調(diào)整，以實現(xiàn)最佳效果。

提升操作規(guī)程范文

第1篇 斗式提升機(jī):操作安全規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查;

3、運轉(zhuǎn)時,應(yīng)仔細(xì)聽其運轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修;

4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應(yīng)牢固可靠;

5、檢查斗提時,要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機(jī);

第2篇 提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（煤臺斜副井絞車）

一、 一般規(guī)定

第1條:主提升機(jī)司機(jī)每班必須有正、副司機(jī)各一人;司機(jī)不允許連班頂崗;

第2條:提升機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),熟悉所操作提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房的各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后方準(zhǔn)持證上崗;

第3條:嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;

第4條:上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。著裝符合安全工作要求;

二、操作前的準(zhǔn)備

第5條:司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查:

1、各緊固件螺栓不得松動,連接件應(yīng)齊全,牢固;

2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠 ;

3、軸承潤滑油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng).油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活可靠;

4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù),聲光和警鈴都必須靈敏可靠;

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污。

6、減速器不漏油,油量適中。閘瓦磨損不超限;

7、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確;

8、信號系統(tǒng)應(yīng)正常;.

9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情況;

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,處理符合要求后,方可正常開車。

三、操作

第6條:司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行,信號規(guī)定為一信號規(guī)定為一聲停.二聲快提,三聲快放,四聲慢提,五聲慢放

(1).司機(jī)不得無信號動車;

(2).當(dāng)司機(jī)所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系要求重發(fā)信號,再進(jìn)行操作;

(3).司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號再進(jìn)行操作.

(4)、礦車在井口停車位置,司機(jī)不得擅自動車,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行;

(5)、礦車在井筒內(nèi),若因檢修需要動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,可作多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工;

(6)司機(jī)操作時如發(fā)現(xiàn)電流表指示情況超過正常情況下提升指示時,應(yīng)停機(jī)去井口及配電室檢查,如發(fā)現(xiàn)提升礦車數(shù)超過規(guī)定時,司機(jī)有權(quán)制止違章指揮和拒絕違章作業(yè)。

(7)人工驗繩的速度,一般不大于0.5米/秒.

第7條:提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作.

1).觀察儀表(電壓表,電流表)指示是否準(zhǔn)確,正常無誤后方可開車.

2).司機(jī)臺各手柄旋紐位于停止位置.

第8條:提升機(jī)的啟動與運行

1、啟動順序

1).聽到開車信號后將保險閘移到松開位置(指保險閘處于施閘時);

2).根據(jù)信號及深度指示器所顯示容器位置,確定提升方向,操作工作閘到松開位置,將主令控制器推至第一步,開始啟動;

3).根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速到正常運行速度,達(dá)到正常運轉(zhuǎn);

2、提升機(jī)在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:

1).電流電壓各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

2).深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;

3).信號盤的信號變化情況;

4).各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;

5).各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

6).提升下放時注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表無異常擺動;

第9條:提升機(jī)正常減速與停車

1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速;

1).將主令控制器拉(或推)至“0”位。

2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速;

3).對有動力制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速.

2、根據(jù)終點信號及時用工作閘準(zhǔn)確停車.

第10條:提升機(jī)運行過程的事故停車:

1)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,用工作閘制動進(jìn)行中途停車:

a、在提煤,放料,提矸,牽引電動機(jī)時,電流比相應(yīng)提升時過大,加速太慢,起動不起來;

b、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

c、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

d、過減速點不能正常減速;

e、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正?，F(xiàn)象;

2)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,使用保險閘進(jìn)行緊急停車:

a、工作閘操作失靈;

b、接到緊急停車信號;

c、接近正常停車位置不能正常減速;

d、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障;

3)、提升機(jī)在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車;

4)、出現(xiàn)上述1、2、3項情況之一停車后,應(yīng)立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運行日志;

第11條:.執(zhí)行提升任務(wù)時必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護(hù)的工作制度;

第12條:監(jiān)護(hù)司機(jī)職責(zé):

1)、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按正常提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;

2)、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動和停車;

3)、出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘或把引進(jìn)絞車司機(jī)臺上的主回路跳閘聯(lián)鎖按鈕按下執(zhí)行緊急停車;

第13條:提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

1、 巡回檢查一般為每小時一次;

2、 巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查線路和檢查內(nèi)容依次逐相檢查,不得遺漏;

3、 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn);

第14條:提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:

1)、操作時,手不準(zhǔn)離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不得再打電話;

2)、操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事,操作臺上不得放與操作無關(guān)的異物.;

3)、班中嚴(yán)禁睡覺,打鬧,串崗;

4)、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作結(jié)束前,禁止換人,因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一司機(jī)代替;

5)、對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話,禁止對答;

第15條:提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則

1)、禁止超負(fù)荷運行(電流不超限);

2)、非緊急情況運行中不得使用保險閘;

3)、提升礦車脫軌后時,禁止使用絞車牽引復(fù)軌;

4)、司機(jī)不得擅自離開座位調(diào)整制動閘;

5)、司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值;

6)、檢修后必須試車,并做好過卷保護(hù)試驗;

7)、操作高壓電器時,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求,須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護(hù);

8)、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”的示警牌,工作完畢后,摘除示警牌,并應(yīng)緩慢啟動;

9)、操作離合滾筒時,應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項;

10)、停車期間司機(jī)離開操作位置時應(yīng)做到:

a. 主令控制器手把置于中間“0”位;

b. 切斷控制器回路電源;

c. 將安全閘手把移至施閘位置;

11)、事故停車后的注意事項:

a、運行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車,原因未查清后故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復(fù)運行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運行,將提升容器升降至終點位置,完成本次提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。

b.鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運行。

c.因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放至“0”位,常用閘手柄置于施閘位置將保險閘落下;

d.過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報填寫運行日志;

e.在設(shè)備檢修及處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,提升機(jī)司機(jī)須外離處理事故時,至少應(yīng)留一人監(jiān)守操作崗位,檢修需要動車時,須由專人指揮,非專職絞車司機(jī)不得擅自動車。

12).提升或下放不同物料時,牽引車數(shù)超過規(guī)定時,司機(jī)有權(quán)制止違章指揮,拒絕違章作業(yè);

四.收尾工作

第17條:在檢修及處理事故后,司機(jī)會同檢修工認(rèn)真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

第18條:搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具,器材排列整齊和清點。

第19條:按有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真填寫各種記錄。

第3篇 物料提升機(jī)安全操作規(guī)程（5）

物料提升機(jī)安全操作規(guī)程(五)

一、物料提升機(jī)卷揚機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)t 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99),并遵守卷揚機(jī)安全操作規(guī)程。

二、物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,并牢固可靠。

三、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置,聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。

四、纜風(fēng)繩必須使用直徑不站于φ9.3鋼絲繩、禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。

五、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連接的連墻桿就符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。

六、卷揚機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。

七、禁止任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。

八、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。

九、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中。

十、物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后主可進(jìn)行。

十一、物料提升機(jī)必須經(jīng)驗收合格方可使用,驗收內(nèi)容應(yīng)量化,參與驗收人員簽名。

十二、作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。

十三、物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)菌能。

十四、物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

十五、物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。

第4篇 物料提升機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了各類物料提升機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司新購及正在使用的安全操作。

2運行前的準(zhǔn)備工作(每日檢查)

2.1查閱上一班操作員的運行記錄。

2.2查閱減速箱內(nèi)潤滑油情況(油質(zhì)、粘度等,特別是試運行前)。

2.3檢查電氣控制箱的電源開關(guān)是否斷開。

2.4檢查運轉(zhuǎn)部分、滑道提升機(jī)械部分的潤滑情況和使用狀況。

2.5檢查主傳動鋼絲繩的磨損情況。

2.6檢查各限位開關(guān)工作情況和是否有損壞。

2.7檢查各層停層裝置的平層情況。

2.8檢查沿提升機(jī)垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。

2.9作好當(dāng)班記錄,如發(fā)現(xiàn)故障或不安全、不正常情況嚴(yán)禁開車,同時積極尋找原因,排除故障,采取安全措施后,方能重新開車。

3安全操作規(guī)程

3.1物料提升機(jī)操作人員及安裝人員必須身體健康,心臟病或高血壓。

3.2操縱機(jī)電人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識,受過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才能上崗。

3.3接班后第一次開車,要檢查安全裝置、各限位開關(guān)等動作是否正常。

3.4必須均勻裝載,防止偏重,嚴(yán)禁超載,按額定載重量吊運。

3.5隨時注意信號,遇到非常情況必須立即停車。

3.6溫度在0℃以下時,需要特別小心工作。

3.7電氣控制臺電源接通后,操作人員不能離開操作崗位,操作人員在動車前要集中思想,以防發(fā)生以外。

3.8制動器或斷繩保護(hù)裝置失靈時,嚴(yán)禁動車。

3.9當(dāng)風(fēng)力達(dá)到七級以上時,嚴(yán)禁開車。

3.10按維修保養(yǎng)要求驗收,合格試車后方可投入使用。

第5篇 物料提升機(jī)(龍門架井字架)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.架體制作應(yīng)有設(shè)計計算書,并經(jīng)上級審批,符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,并有建筑安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證及推薦品牌,才能投入使用。

2.吊籃應(yīng)設(shè)停靠裝置,?？垦b置應(yīng)形成定型化,超高限位必須靈敏可靠,高架提升機(jī)應(yīng)設(shè)下極限限位器,緩沖器和超載限制器。

3.纜風(fēng)繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點必須按規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。

4.鋼絲繩磨損已超過報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行更換。嚴(yán)禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。

5.卸料平臺兩側(cè)的防護(hù)欄桿及平臺腳手板搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)實牢固。

6.平臺處應(yīng)設(shè)防護(hù)門,并形成定型化、工具化,地面進(jìn)料口搭設(shè)的防護(hù)棚必須符合要求。

7.吊籃應(yīng)設(shè)安全門,并應(yīng)形成定型化、工具化,嚴(yán)禁違章乘坐吊籃上下。

8.安裝驗收手續(xù)必須有關(guān)責(zé)任人簽字,驗收單上要有量化驗收內(nèi)容。

9.架體安裝拆除應(yīng)有施工方案,基礎(chǔ)應(yīng)符合要求,垂直度偏差不得超過規(guī)定范圍,架體與吊籃間隙不得超過規(guī)定范圍。

10.架體外側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),卷揚機(jī)地錨應(yīng)牢固,卷筒鋼絲繩纏繞應(yīng)整齊。

11.聯(lián)絡(luò)信號方式應(yīng)合理、準(zhǔn)確,禁止多層同時指揮。卷揚機(jī)操作棚的搭設(shè)應(yīng)符合要求。避雷裝置應(yīng)符合要求。

12吊籃不用時應(yīng)將其降到最低位置,做好運行記錄和交接班,斷電關(guān)門。

第6篇 井塔提升主井提升機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備：

1.檢查制動系統(tǒng)：啟動輔助系統(tǒng)，檢查液壓系統(tǒng)及各種控制閥的工作是否正常，液壓泵指示工作壓力為5.0±0.2mpa，油溫在15-65℃之間，液壓泵無漏油現(xiàn)象，盤形閘間隙應(yīng)在0. 8-1. 5mm之間。

2.檢查潤滑系統(tǒng)：啟動輔助系統(tǒng)后，看操作臺潤滑系統(tǒng)工作是否正常，指示燈亮否。潤滑泵油溫為20-55℃，油壓為0.25-0.3 map，潤滑系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。

3.檢查冷卻系統(tǒng)：啟動輔助系統(tǒng)后，檢查主電機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)運行是否正常。

4.檢查操作臺：各指示燈能否正常工作，電鈴、電笛能否正常工作，其它聲光系統(tǒng)是否正常。

5.檢查監(jiān)控站cords:啟動cords監(jiān)控系統(tǒng)，依次檢查提升工作系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等畫面是否顯示正常。

6.檢查圖像監(jiān)控系統(tǒng)mmis:啟動mmis系統(tǒng)，檢查卸礦口、裝礦處畫面是否

正常、清晰，確認(rèn)卸礦、裝礦處無異常情況。

7.檢查程控器和直流變速裝置，開車操作之前與主控室提升的人員聯(lián)系，確認(rèn)程控器和直流變速器裝置工作正常，在主控室值班人員指示下開車操作。

二、開車操作：

1.檢查完畢后，啟動直流調(diào)速裝置。

2.根據(jù)生產(chǎn)要求選擇方式（自動、手動、檢修、斷開）。

3.司機(jī)在看、聽清楚開車信號后，按上行／下行按鈕，注意電樞電流變化是否正常，如有異常應(yīng)立即按停車按鈕。

4.注意觀察cords監(jiān)控站、箕斗運行速度曲線、減速點、加速處變化是否正常，深度指示是否正常，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即按“緊停”按鈕與總調(diào)、主控室、 信號值班人員取得聯(lián)系。

5.每次故障排除后，必須征得總調(diào)度員、主控室值班人員同意后方可開車。

第7篇 某購物廣場提升機(jī)操作安全規(guī)程

購物廣場提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁人員乘坐提升機(jī),嚴(yán)禁超載運送貨物。

2、提升機(jī)上下運行時,必須關(guān)閉安全門,嚴(yán)禁跨越安全線。

3、提升機(jī)在二、三、四樓裝卸貨物停留時,必須掛安全鉤,裝卸完畢后摘掉安全鉤,違反本規(guī)定罰款500元。

4、使用中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

5、提升機(jī)由警衛(wèi)員培訓(xùn)后獨立操作;電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)維修。

6、使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

7、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開電閘,關(guān)閉安全門。

8、在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及不安全隱患應(yīng)及時向上級匯報。

9、工作完畢,應(yīng)將提升機(jī)落到一層,關(guān)閉電閘,鎖好電箱。

嚴(yán)禁乘坐提升機(jī)

嚴(yán)禁超載運送貨物

提升機(jī)上下運行時,嚴(yán)禁跨越安全線

裝卸貨物停留時必須掛安全鉤

裝卸完畢后摘掉安全鉤

違反本規(guī)定罰款500元

裝卸完畢,通知警衛(wèi)員將提升機(jī)落到一層

第8篇 燃料提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、正常情況下，不允許提升機(jī)帶負(fù)荷停機(jī)和啟動；

2、提升機(jī)運轉(zhuǎn)時，不允許進(jìn)行檢修，需要檢修時，必須停車處理；

3、提升機(jī)工作人員勞保用品必須穿戴齊全；

4、發(fā)現(xiàn)提升機(jī)內(nèi)有聲響時，應(yīng)立即停車檢查；

5、運轉(zhuǎn)中電機(jī)溫度不得超過65℃，軸承溫度不得超過55℃；

6、料斗堵料時，嚴(yán)禁站在料面上捅料。

第9篇 提升絞車司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、提升絞車司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并取得合格證才能正式操作,無證者不得作為值

班司機(jī),也不得作為監(jiān)護(hù)司機(jī)。

2、實習(xí)司機(jī)應(yīng)有主管部門批準(zhǔn),并指定專業(yè)監(jiān)護(hù)人才能進(jìn)行實習(xí)操作,但升降人員不能作

實習(xí)操作,實習(xí)司機(jī)六個月后方可參加司機(jī)考試。

3、嚴(yán)禁酒后操作絞車,精神不正?；驀?yán)重病態(tài)不能操作絞車。

4、提人和提危險品,大型材料,必須執(zhí)行一人開車,一人監(jiān)護(hù)。

二、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、操作前檢查手把和各控制開關(guān)是否在正確位置。

2、檢查操作臺上各種儀表指示是否符合要求,高、低電壓表指示是否在允許范圍內(nèi),低壓3

80v。高壓5700-6300v之間。

3、檢查液壓站,潤滑油泵站的油壓是否滿足要求。

4、盤型制動器減速器,主軸是否有漏油現(xiàn)象,油路是否暢通。

5、檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器是否靈敏可靠。

三、啟動操作:

1、將制動手把拉至全制動位置,主令開關(guān)在中間“0”位置。

2、啟動動力制動柜電機(jī),啟動制動油泵和潤滑油泵。

3、當(dāng)司機(jī)接到井口發(fā)出的提升信號后,根據(jù)提升方向,將主令手把由中間位置推到終點位置,同時將制動手把推至松閘位置,絞車開始啟動,逐級加速至等速運行。

四、減速

1、采用動力制動減速:當(dāng)提升容器達(dá)到減速點時,深度指示器上減速開關(guān)動作,發(fā)出信號自動切除主電機(jī)電源。將動力制動直流電送入主電機(jī)繞組,進(jìn)行動力制動減速。

2、采用腳踏動力制動方式:腳踏動力制動在提升過程中的任一時刻,均可投入或解除,它主要用于重物下放。當(dāng)司機(jī)接到提升信號后,即可踏下動力制動腳踏開關(guān),然后將主令開關(guān)

推到某一適當(dāng)位置,同時將制動手把慢慢推向松閘位置,此時絞車在重物作用下,慢慢加速,根據(jù)下放速度,司機(jī)可調(diào)節(jié)腳踏板的角度控制電流大小,達(dá)到穩(wěn)定下放要求。

3、采用機(jī)械閘制動方式減速當(dāng)容器達(dá)到減速點,發(fā)出警號,司機(jī)把主令控制手把拉至中間位置,同時把制動手把慢慢推向剎車,并根據(jù)絞車速度,用手把掌握制動油壓值的大小,達(dá)到減速目的。

五、正常終點停車

1、當(dāng)絞車到達(dá)終點停車位置后,司機(jī)根據(jù)終點信號和滾筒標(biāo)記及時準(zhǔn)確停車。

2、停車時,司機(jī)將制動手把拉至全剎車位置,主令開關(guān)手把放在中間“0”位置。

六、調(diào)繩操作

1、調(diào)繩操作時,主付兩罐籠必須空載,在沒有打開離合器前,活滾筒一定掛好地鎖。

2、將調(diào)繩開關(guān)(thk)扳至調(diào)繩位置,開啟制動油泵。

(一)付井系統(tǒng)調(diào)繩

1、thk-7斷開,調(diào)繩聯(lián)鎖環(huán)節(jié)接入安全回路,thk-12閉合為四通閥、五通閥的線圈(g2、g1)通電作準(zhǔn)備,thk-10閉合為顯示調(diào)繩信號作準(zhǔn)備,thk-2閉合,工作閘繼電器g_j回路接通。

2、斷開安全回路,10ak、ac線圈斷電。

3、6ak合上,五通閥電磁鐵g1通電,此時活滾筒剎車,推手把至壓力達(dá)到30kg/cm2,離合器脫開在安全回路中的常開觸點(318、103)斷開,在調(diào)繩回路常閉觸點(398、39)閉合

,信號燈顯示,完全脫開時,安全回路常開觸點(318、301)閉合,聯(lián)鎖解除,調(diào)繩信號回路中常閉(399、397)斷開,信號燈滅。

4、將制動手把拉回合上10ak、ag通電,開車轉(zhuǎn)動主滾筒達(dá)到需要位置抱閘停車。

5、斷開10ak、ac失電。

6、合7ak四通閥電磁鐵g2通電吸合,離合器合上。

7、將制動手把拉回,斷開7ak、g2失電,合10ak安全回路通電,thk調(diào)繩開關(guān)復(fù)位,調(diào)繩結(jié)束。

(二)主井調(diào)繩系統(tǒng)

1、thk1-2(301、305)閉合,解除安全與工作制動聯(lián)鎖,1hk3-4(302、602)閉合,為電磁閥g1、g2通電及調(diào)繩信號顯示作準(zhǔn)備,1hk5-6(712、702)斷開安全回路,1hk9-10(1002、1003)斷開電磁閥g3回路,1hk15-16(301、579)斷開三倍靜力矩試驗回路。

2、斷開1ak(316、319)失電,g3電磁鐵失電,絞車安全制動。

3、將操作臺上的主令開關(guān)4ak(602、606)轉(zhuǎn)到閉合位置,則電磁閥g2通電,離合器開腔通油推制動手柄,離合器打開。

4、將制動手柄位回,1ak復(fù)位,開車調(diào)繩達(dá)到所需位置。

5、斷開1ak,斷開4ak,g2線圈失電,閉合3ak(602、604)電磁鐵(301、304)線圈通電,推制動手把,離合器合上。

6、拉回制動手柄,斷開3ak、1ak復(fù)位,調(diào)繩結(jié)束。

七、絞車在運行中注意以下情況:

1、司機(jī)在整個操作過程中應(yīng)精神集中,隨時注意操縱臺上的主要儀表的讀數(shù)。

2、運行中司機(jī)注意深度指示器的指示位置。

3、隨時注意各轉(zhuǎn)動部位在運行中的聲響。

4、注意信號的變化。

5、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。

6、提升機(jī)在等速運轉(zhuǎn)時,主令控制手把應(yīng)推(或拉)到最后一檔位置,防止起動電阻沒有全部切除,使電阻過熱增加電耗,提升機(jī)達(dá)不到額定最大速度。

八、發(fā)現(xiàn)下列情況及時停車,且未經(jīng)處理不得恢復(fù)運行:

1、電流過大,加速太慢或起動不起來。

2、油壓力表所指示的壓力不足。

3、提升機(jī)聲響不正常。

4、鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀,猛烈跳動或松動。

5、出現(xiàn)不明信號。

6、速度超過規(guī)定值,而限速過速保護(hù)又未起作用。

7、其它需要緊急停車的運行故障。

第10篇 鋁電解槽陽極母線提升安全操作規(guī)程

1、母線提升應(yīng)遵守電解車間的一般規(guī)程。

2、把母線提升框架吊運到需要提升母線的電解槽時應(yīng)提升到一定高度,防止母線提升框架與槽上部結(jié)構(gòu)相撞。

3、指揮母線提升框架時要平穩(wěn)下落,分別觀察導(dǎo)桿及卡具的情況是否正常,如有異常,應(yīng)立即通知指揮人員停止提升,以防發(fā)生事故。

4、母線提升過程中應(yīng)密切注意觀察槽電壓,如有槽壓異常是應(yīng)及時處理,以免發(fā)生事故。

5、母線提升過程中如有陽極上升或下滑時應(yīng)立即停止抬母線作業(yè),找出原因后方可繼續(xù)操作。

6、母線提升過程中若發(fā)生陽極效應(yīng)立即停止抬母線,集中精力處理效應(yīng),等效應(yīng)熄滅后方可繼續(xù)作業(yè)。

7、母線提升作業(yè)中應(yīng)注意氣閥的開關(guān)順序,防止氣缸不能脫離時拉傷天車上2×12.5t電動葫蘆或提升框架。

8、母線提升用的高壓風(fēng)管應(yīng)定期更換,操作前應(yīng)準(zhǔn)備好效應(yīng)棒。

9、母線提升作業(yè)完成后將提升框架吊運到指定地點放置。

第11篇 物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的說明

（1） 物料提升機(jī)卷揚機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj 88-92）和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj 59-99），并遵守卷揚機(jī)安全操作規(guī)程。

（2） 物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。

（3） 使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置，聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。

（4） 纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。

（5） 與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。

（6） 卷揚機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。

（7） 禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。

（8） 各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。

（9） 物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。

（10） 物料提升機(jī)必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。

（11） 作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。

（12） 物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。

（13） 物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

（14） 物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。

（15） 操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

第12篇 主提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(2jk-2.5/20a型)

主提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(2jk-2.5/20a型)

(一采區(qū)1#副井)

一、一般規(guī)定:

1、主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。

4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項規(guī)章制度。

5、工作時精力集中,不得干與本職無關(guān)的事,著裝整潔符合要求。

二、操作準(zhǔn)備:

1、各緊固螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動作,如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動電接點溫度計試驗按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。

6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確

7、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

三、操作順序:

1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

⑴、啟動:收到開車信號,確定提升方向→開動輔助設(shè)備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運行。

⑵、停機(jī):到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動→停車。

四、正常操作:

1、提升機(jī)的啟動與運行:

(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,同時主令控制器推至第一步,開始啟動。根據(jù)提升機(jī)啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

(2)、提升機(jī)在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:

①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。

④、信號盤的信號變化情況。

⑤、各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。

⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。

⑦、下放時,注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表有無異常擺動。

2、提升機(jī)正常減速與停車:

⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速,將主令控制器推(或拉)到“0”位。

⑵、用工作閘點動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速。

⑶、對有動力制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,以確保提升機(jī)正常減速。

⑷、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

⑸、提升機(jī)長時停運,應(yīng)按下“制動液壓泵停止”按鈕。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行:

⑴、司機(jī)不得無信號動車。

⑵、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點信號的次數(shù),1點信號為停車,2點信號為快上提,3點信號為快下放,4點信號為慢上提,5點信號為慢下放。

⑶、所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,待重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑷、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑸、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運行。

4、提升司機(jī)班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每兩小時進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。

⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時上報并通知維修工處理;對不立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運行日志。

五、特殊操作:

1、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,用工作閘制動進(jìn)行中途停車:

⑴、電流過大,加速太慢,啟動不起來;

⑵、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

⑷、過減速點不能正常減速;

⑸、保護(hù)裝置不起作用。

⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。

2、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:

⑴、工作閘操作失靈;

⑵、接到緊急停車信號;

⑶、過正常減速位置,不能正常減速;

⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時;

⑸、保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時;

⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機(jī)在運行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。

4、故障停車后的注意事項:

⑴、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后,應(yīng)立即匯報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運行日志。

⑵、運行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復(fù)運行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點位置完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。

⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運行。

⑷、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置。

⑸、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填入運行日志。

⑹、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障時,至少應(yīng)留一人堅守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。

5、雙滾筒提升機(jī)的對繩操作。

⑴、對繩前,必須將兩鉤提升容器卸空,并將活滾筒側(cè)容器放到井底。

⑵、對繩前,必須將活滾筒固定好,方可打開離合器。

⑶、每次對繩時,應(yīng)對活滾筒套注油后再進(jìn)行對繩。

⑷、在合離合器前,應(yīng)進(jìn)行對齒,并在齒上加油后再合離合器。

⑸、離合器嚙合過緊、退不出或合不進(jìn)時,可以送電,使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退(合),不得硬打,以防損壞離合器。

⑹、對繩期間,嚴(yán)禁單鉤提升或下放。

⑺、對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng),各電磁閥和離合液壓缸位置應(yīng)準(zhǔn)確,并要進(jìn)行空載運行,確認(rèn)無誤后方能正常提升。

6、進(jìn)行特殊提升運行時,其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴、運送炸藥等危險品時,其速度不得超過1m/s;

⑵、調(diào)運大型設(shè)備及長物料時,其速度不得超過1m/s;

⑶、人工驗繩的速度,一般不大于0.3m/s。

3、提升機(jī)啟動前應(yīng)做下列工作:

⑴、啟動輔助設(shè)備-液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備;

⑵、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;

⑶、操作臺各手柄旋鈕置于預(yù)定運行方式所需位置;

⑷、觀察系統(tǒng)各種指示信號是否正常。

7、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

⑴、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的的規(guī)定速度操作。

⑵、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動、停車。

⑶、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。

8、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、司機(jī)操作時手不許離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不許再打電話。

⑵、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東西。

⑶、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。

⑷、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人。對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對答。

9、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:

⑴、禁止超負(fù)荷運行。

⑵、非緊急情況下不得使用保險閘。

⑶、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌。

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。

⑹、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗。

⑺、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”警示牌。

⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。

六、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。

第13篇 提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運行操作:

1、地面主、副井提升機(jī)司機(jī)。

2、井下(暗)主、副井提升機(jī)司機(jī)。

3、鑿井和矸石山用提升機(jī)司機(jī)。

4、直徑1.6米及以上其他提升機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗,能獨立操作。

第3條 有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升機(jī)信號系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置,能排除一般性故障。數(shù)控絞車司機(jī)還應(yīng)能夠進(jìn)行計算機(jī)設(shè)備的一般操作。

第5條 沒有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第6條 上班前嚴(yán)禁喝酒,接班后嚴(yán)禁睡覺、看書和打鬧。堅守工作崗位,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第7條 生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人(不包括實習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),方準(zhǔn)進(jìn)行操作

第8條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:

1、嚴(yán)格執(zhí)行義接班制度,接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗,并做好交接班記錄。

2、禁止超負(fù)荷運行(電流不超限)。

3、非緊急情況運行中不得使用保險閘。

4、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌。

5、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。

6、司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。

7、檢修后必須試車,并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項試驗。

8、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

9、維修人員進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,鎖住絞車滾筒子,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,林彪動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢起動。

10、操作滾筒離合時,應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操用規(guī)定入安全注意事項。

11、停車期間,司機(jī)離開操作位置時必須做到:

(1)將安全閘手把移至施閘位置;

(2)主令控制器手把置于中間“0”位;

(3)切斷控制回路電源;

(4)取下控制器鑰匙并掛警示牌。

第9條 司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。做到:

1、不得無信號動車。

2、當(dāng)所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。

3、接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,原信號作廢,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。

4、司機(jī)不得擅自動車,若因故需要動車時,應(yīng)與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。

5、若因檢查需要動車時,應(yīng)事先通知信號工,并經(jīng)信號工同意,完畢后再通知信號工。

第10條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:

1、司機(jī)操作時應(yīng)精神集中,手不準(zhǔn)離開手把。嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不得再打電話。司機(jī)不允許連班頂崗。

2、操作期間禁止吸煙,不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事,操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。

3、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一名司機(jī)代替。

4、對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話,禁止對答。

第11條 摩擦輪提升機(jī)應(yīng)隨時注意檢查鋼絲繩有關(guān)滑動現(xiàn)象,保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運行。

四、操作準(zhǔn)備

第12條 司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查:

1、各緊固螺栓不得松動,連接件應(yīng)齊全、牢固。

2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

3、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活,平穩(wěn);強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠,無涌油漏油現(xiàn)象。

4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖,必須完整無損;試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓保護(hù),聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確;油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。

6、離合器油缸和盤式制動器不漏油,特別是不能污染閘路表面。

7、離合器位置正常,閉鎖到位。

8、各位儀表指示應(yīng)準(zhǔn)備,信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

9、數(shù)控絞車司機(jī)應(yīng)檢查計算機(jī)是否工作正常,操作員站、數(shù)字儀模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。

10、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

11、冬季室外結(jié)冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽行等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩、繩槽等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。處理符合要求后,方可正常開車。

第13條 提升機(jī)起動前應(yīng)做如下工作:

1、起動輔助設(shè)備:

(1)起動液壓站或制動油泵或空壓機(jī);

(2)起動冷卻水泵或風(fēng)機(jī);

(3)起動潤滑油泵;

(4)起動直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電(直流提升

機(jī));

(5)做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備(對動力制動系統(tǒng))

(6)起動低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統(tǒng))。

2、觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

3、司機(jī)臺各手柄、旋鈕置于正常位置。

五、操作順序

第14條 在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1、啟動:開動輔助設(shè)備——收到開車信號,確定提升方向——松開保險閘——打開工作閘——操作主令開關(guān)——開始啟動——均勻加速——達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運行。

2、停機(jī):到達(dá)減速位置——操作主令開關(guān)——開始減速——施閘制動——停車。

數(shù)控絞車自動運行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。

六、正常操作

第15條 提升機(jī)的啟動與運行;

1、啟動順序:

(1)接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時);

(2)根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;

(3)根據(jù)校車啟動電源變化情況,操作主令控制器,使提升均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

2、提升機(jī)在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:

(1)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

(2)深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;

(3)信號盤上的各信號變化情況;

(4)各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常,無異常震動;

(5)各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

(6)鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。

第16條 提升機(jī)正常減速與停車:

1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。

(1)將主令控制器拉(或推)至“0”位;

(2)用工作閘點動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速;

(3)對有動力制動或低頻制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機(jī)正常減速。

2、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

第17條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查;

1、巡回檢查一般為每小時一次。

2、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護(hù)系統(tǒng)。

3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

(1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;

(2)司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;

(3)對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運行日志。

七、特殊操作

第18條 進(jìn)行特殊吊運時,井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī),提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、使用罐籠運硝化某油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過2米/秒;運送其他爆炸材料時,不得超過4米/秒。

2、使用吊桶運送任何爆炸材料時,其速度不得超過1米/秒。

3、進(jìn)行以上兩項運送,在啟動和停止提升機(jī)時,不得使罐籠和吊桶發(fā)生震動。

4、吊運特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應(yīng)超過1米/秒。

5、人工驗繩的速度,一般不大于0.3米/秒。

6、因檢修井筒的運行速度一般為0.3-0.5米/秒。

第19條 提升機(jī)運行過程中的事故停車;

1、運行中出現(xiàn)的下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即斷電,用工作閘制動進(jìn)行中途停車。

(1)電流過大,加速太慢,起動不起來,哎呀電流變化異常。

(2)運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號;

(4)過減速點不能正常減速;

(5)保護(hù)裝置不起作用,不得不中傷停車時;

(6)出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。

2、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,使用保險閘進(jìn)行緊急停車。

(1)工作閘操作失靈;

(2)接到緊急停車信號;

(3)接近正常停車位置,不能正常減速;

(4)絞車主要部件失靈,或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時;

(5)保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時;

(6)出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機(jī),在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。

4、事故停車后的注意事項:

(1)出現(xiàn)上述1、2、3項情況之一停車后,應(yīng)立即上報礦調(diào)度或有關(guān)部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運行日志;

(2)運行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已經(jīng)暫時恢復(fù)運行,經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運行,將提升容器升降至終點位置,完成本勾提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理;

(3)鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時,必須立即停車,對鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可恢復(fù)運行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后,方可重新恢復(fù)運行;

(4)因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位。常用閘、保險閘手柄置于施閘位置;

(5)過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填寫運行日志;

(6)在設(shè)備檢修及處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,檢修需要動車時,須由專人指揮。

第20條 雙滾筒提升機(jī)的對繩操作:

1、對繩前,必須將兩鉤提升容器卸空,并將活滾筒側(cè)容器放到井底。

2、對繩時,必須先將活滾筒固定好,方可打開離合器。

3、每次對繩時,應(yīng)對活滾筒磁注油后再進(jìn)行對繩。

4、在合離器前,應(yīng)進(jìn)行對齒,并在齒上加油后,再合離合器。

5、離合器嚙合過緊,退不出或合不進(jìn)時,可以送電,使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退(合),不得硬打,以防損壞離合器。

6、對繩期間,嚴(yán)禁單鉤提升或下放。

7、對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng),各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確,并要進(jìn)行空載運行,確認(rèn)無誤時方可正常提升。

第21條 在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時,必須由正司機(jī)進(jìn)行操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

1、在交接班升降人員時。

2、運送雷管,炸藥等危險品時。

3、吊運特殊大型設(shè)備及器材等。

4、在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時。

第22條 監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)

1、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。

2、必要時及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動和停車。

3、出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。

八、收尾工作

第23條 在檢修及處理事故后,司機(jī)會同檢修工認(rèn)真檢查驗收,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

第24條 搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備品排列整齊和清點。

第25條 按有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真填好各種記錄。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前注意頭、尾輪及檢查門外是否有人檢查、修理。嚴(yán)禁負(fù)載啟動。

2.開車后先空轉(zhuǎn)一段時間后加載,加載時流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。

3.正常運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)頭上罩或抽開機(jī)座插板。

4.運行中發(fā)現(xiàn)畚斗帶跑偏,擦邊時,應(yīng)及時調(diào)節(jié)張緊裝置解決。

5.設(shè)備堵料時,應(yīng)停機(jī)排料,嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取,而且有專人監(jiān)護(hù)。

6.定期檢查畚斗及緊固件,發(fā)現(xiàn)松動、脫落或損壞時應(yīng)及時擰緊或更換。

7..設(shè)備在緊帶,換畚斗時,必須切斷電源掛牌作業(yè),專人監(jiān)護(hù)。

8.定期檢查軸承有無松動,潤滑是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

9.保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。

第15篇 提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（jk-2.5a_2.2/20型）

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(jk-2.5a_2.2/20型)

(四采區(qū)提升機(jī))

一、一般規(guī)定:

1、主要提升機(jī)必須配有正副司機(jī),每班不得少于2人。

2、提升司機(jī)必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定操作,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。

3、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

4、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精力集中,不得干與本職工作無關(guān)的事,著裝符合要求。

二、操作前準(zhǔn)備:

1、司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查:

⑴、螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

⑵、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

⑶、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。

⑷、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動作,如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動電接點溫度計試驗按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

⑸、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。

⑹、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

⑺、各種儀表完好無損。

⑻、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

2、提升機(jī)啟動前應(yīng)做下列工作:

⑴、將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放在正常狀態(tài),主令控制器、工作閘手柄在零位,安全回路指示燈亮,按一下制動泵按紐,安全繼電器指示燈亮,制動泵開啟,指示燈亮;左旋45°開啟潤滑泵,指示燈亮。

注:正常情況下開車:開車方式選擇開關(guān)放在常規(guī)位置,安全閥開關(guān)右旋45度。

⑵、啟動輔助設(shè)備、啟動液壓站油泵、做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備。

⑶、司機(jī)臺各手柄旋鈕置于運行位置;

三、操作:

1、提升司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。

⑴、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點信號的次數(shù),1點信號為停車,2點信號為快上提,3點信號為快下放,4點信號為慢上提,5點信號為慢下放。

⑵、提升司機(jī)必須看清打點次數(shù),并且信號指示燈亮,主令控制器慢慢向前推或向后拉,讓高壓換向接觸器吸合后,將工作閘手柄向前推到底,主令控制器向后推到底,各級在延時繼電器的控制下逐級吸合,絞車進(jìn)入全速運行狀態(tài)。絞車全速運行到減速點后,司機(jī)應(yīng)注意收閘,到停車位置后,司機(jī)將主令和工作閘拉到零位,下放時用腳踏動力制動下放,可以根據(jù)速度用主令手把切除轉(zhuǎn)子電阻。

⑶、司機(jī)不得無信號動車。

⑷、所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑸、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。

⑹、需要到中間水平停車時,把g1閥左旋45°,車快到中間水平會自動減速。

⑺、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工。

2、進(jìn)行特殊提升、下放時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、運送炸藥等危險品時,其速度不得超過1m/s。

(2)、調(diào)運大型設(shè)備及特殊物料時,按特殊施工措施執(zhí)行。

(3)、人工驗繩的速度,一般不大于0.3m/s.

(4)、處理故障時按檢修措施執(zhí)行。

3、提升機(jī)的啟動與運行:

(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,主令控制器推至第一步,開始啟動。

(2)、根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

(3)、提升機(jī)在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意和觀察以下情況:

①、電流表、電壓表指針在量程內(nèi),油壓表指針在0-0.45mpa;

②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;

③、信號盤的信號變化情況;

④、各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;

⑤、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

⑥、提升時,注意鋼絲繩跳動有無異常,各儀表有無異常擺動。

⑦、顯示屏顯示的各種狀態(tài)及數(shù)據(jù)是否正確。

4、提升機(jī)正常減速與停車:

(1)、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速:將主令控制器推(或拉)到“0”位。

(2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速。

(3)、使動力制動電源投入,以確保提升機(jī)正確減速。

(4)、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車。

5、提升運行過程中的緊急停車:

⑴、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即用右腳踏下右下角的腳踏開關(guān),此時,安全回路斷電,高壓饋電開關(guān)跳閘,提升機(jī)抱閘。

①、電流過大,加速太慢,啟動不起來;

②、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

③、出現(xiàn)情況不明的意外信號;

④、過減速點不能正常減速;

⑤、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象;

⑵、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:

①、工作閘失靈;

②、接到緊急停車信號;

③、接近正常停車位置,不能正常減速;

④、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障;

⑤、纏繞式提升機(jī)在運行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。

⑥、出現(xiàn)上述情況之一停車后,應(yīng)立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo),通知維修工處理,并將故障及處理情況填入運行日志及維修記錄。

6、安全回路斷電后,恢復(fù)開車:

如果安全回路斷電,查清原因解除故障后,將4ak(切除程序保護(hù))按鈕按一下,將1ak(解除語言報警)開關(guān)左旋90度再旋回來(復(fù)位),安全回路指示燈亮了以后,將安全繼電器工作按鈕按一下,使安全繼電器指示燈亮,方可進(jìn)入開車狀態(tài)。

7、下放重物時,可用左腳踏下左下角的腳踏開關(guān),踏的行程越大,電制動電流越大,可根據(jù)提升機(jī)速度來控制,無論在什么情況下,只要踏下此開關(guān),電制動接觸器會吸合,進(jìn)入電剎車狀態(tài)。

8、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

(1)、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的速度操作。

(2)、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動、停車。

(3)、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。

9、提升司機(jī)應(yīng)進(jìn)行的班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每2小時進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。

⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理, 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;所發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運行日志及檢修記錄。

10、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東西。

⑵、司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧。

⑶、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人,對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對答。

11、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:

⑴、禁止超負(fù)荷運行;

⑵、非緊急情況下不得使用保險閘;

⑶、提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌;

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘;

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值;

⑹、檢修后必須試車,并作過卷松繩保護(hù)試驗;

⑺、操作高壓電器時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù);

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,將滾筒用鎖車器鎖死,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動。

⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時必須將工作閘手把移至緊閘位置,主令控制器手把置于“0”位,切斷控制回路電源。

⑽、故障停車后的注意事項:

①、運行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,嚴(yán)禁動車;原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復(fù)運行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運行,將提升容器升降至終點位置,完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。

②、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車。待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運行;

③、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置;

④、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填寫運行日志;

⑤、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開,檢修需要動車時須由專人指揮;

四、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。