- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查立式攪拌機(jī)的電源線是否完好，確保機(jī)器安裝穩(wěn)固。
2. 原料準(zhǔn)備：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料，避免過量或不足。
3. 啟動前檢查：確認(rèn)攪拌葉片無損傷，攪拌桶內(nèi)無異物。
4. 操作啟動：開啟電源，調(diào)整攪拌速度至適宜。
5. 加料過程：均勻緩慢地將原料倒入攪拌桶內(nèi)。
6. 攪拌過程：監(jiān)控?cái)嚢锠顟B(tài)，適時(shí)調(diào)整速度。
7. 停止與清洗：攪拌完成后關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后進(jìn)行清理。
目的和意義
立式攪拌機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范操作步驟，可以防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，保證食品、化工、建筑等行業(yè)混合物料的均勻性，提升產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)也延長了設(shè)備使用壽命，減少了維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，以防物料飛濺。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)打開攪拌桶蓋，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 混合易燃、易爆或腐蝕性物料時(shí)，需遵守特殊安全規(guī)定。
7. 確保每次使用后徹底清洗攪拌機(jī)，避免殘留物影響下次使用。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
9. 不得超負(fù)荷使用，避免過度磨損設(shè)備。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或其他安全事故。
以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記安全第一，確保人機(jī)和諧共處。
立式攪拌機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 立式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查減速器是否有漏潤滑油、檢查皮帶傳動松緊程度，是否有跑偏。
2、檢查各部軸承潤滑情況是否良好用。
3、檢查各部螺絲緊固情況。
4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)。
5設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告班長或維修人員，確認(rèn)故障排除后方可開機(jī)。
6、工作結(jié)束后，檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺絲是否松動，皮帶磨損情況。
7、禁止在無水情況空攪拌。
第2篇 立式攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、檢查減速器是否有漏潤滑油、檢查皮帶傳動松緊程度,是否有跑偏。
2、檢查各部軸承潤滑情況是否良好用。
3、檢查各部螺絲緊固情況。
4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)。
5設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告班長或維修人員,確認(rèn)故障排除后方可開機(jī)。
6、工作結(jié)束后,檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺絲是否松動,皮帶磨損情況。
7、禁止在無水情況空攪拌。
第3篇 立式攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2檢查立式攪拌機(jī)與各計(jì)量秤閥門是否對應(yīng)。
3檢查計(jì)量秤各下料口是否漏料。
4計(jì)量秤校驗(yàn)或清理內(nèi)壁時(shí),注意防止跌入計(jì)量秤內(nèi)。
5檢查立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)是否備妥,地腳螺栓是否緊固,傳動皮帶是否松動。
6檢查立式攪拌機(jī)各檢查門是否關(guān)閉,設(shè)備運(yùn)行時(shí)立式攪拌機(jī)檢查門禁止打開。
7設(shè)備運(yùn)行時(shí),檢查立式攪拌機(jī)振動正常,溫升正常,無刮卡聲。
8檢查渣漿泵運(yùn)行時(shí),傳動皮帶與防護(hù)罩是否摩擦。
9配料時(shí),必須啟動立式攪拌機(jī)主攪拌,停止渣漿泵。
10檢查立式攪拌機(jī)時(shí),必須停止主、輔攪拌,身體微微傾斜觀看,取出上衣物品,嚴(yán)防物品掉入設(shè)備內(nèi)部造成設(shè)備損壞。
11清理立式攪拌機(jī)時(shí),必須辦理立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)停電手續(xù),并確認(rèn)、拆線。
12進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,必須兩人以上作業(yè),采用24v以下低壓照明。
13立式攪拌機(jī)底坑積水過多時(shí),需聯(lián)系電工裝排污泵,必須安裝漏電保護(hù)設(shè)備。排污泵運(yùn)行時(shí),禁止觸碰。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問題遺留。
17設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。
