有哪些
爆破工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 爆破工必須持有有效的操作證書，并接受定期的安全培訓(xùn)。
2. 檢查爆破器材，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 制定詳細(xì)的爆破計(jì)劃，包括爆破點(diǎn)、炸藥量和起爆時(shí)間。
二、現(xiàn)場(chǎng)操作
1. 設(shè)置安全警戒線，確保非工作人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
2. 確認(rèn)無(wú)雷電、高溫等危險(xiǎn)天氣條件。
3. 安裝雷管和炸藥時(shí)，遵循低電平操作原則，避免靜電引發(fā)事故。
4. 使用專用工具，禁止直接用手接觸炸藥和雷管。
三、起爆作業(yè)
1. 使用可靠的安全起爆系統(tǒng)，如電子起爆器。
2. 起爆前進(jìn)行最后的安全檢查，確認(rèn)所有人員已撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行起爆，不得提前或延遲。
四、爆后處理
1. 爆破后等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)復(fù)燃可能后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2. 清理殘留炸藥和雷管，按照規(guī)定妥善處理。
3. 對(duì)爆破效果進(jìn)行評(píng)估，記錄并報(bào)告。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保爆破工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的人身安全，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)周圍環(huán)境不受破壞，提高爆破作業(yè)的效率和準(zhǔn)確性。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的整體安全意識(shí)，為礦山開采、建筑拆除等領(lǐng)域的工程進(jìn)度提供穩(wěn)定保障。
注意事項(xiàng)
1. 必須遵守所有安全規(guī)定，不得私自更改爆破方案。
2. 在特殊地形或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)制定專門的安全措施。
3. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并通知相關(guān)部門。
4. 保持良好的溝通，確保所有人員對(duì)爆破計(jì)劃和安全措施有清晰的理解。
5. 保持警戒狀態(tài)，警惕任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的行為或狀況。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。爆破工應(yīng)始終將安全放在首位，以專業(yè)精神和謹(jǐn)慎態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作。
爆破工安全操作規(guī)程范文
第1篇 井下爆破工安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于本礦爆破工。
第2條? 爆破工應(yīng)完成下列工作：
1．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆炸材料的押、運(yùn)工作。
2．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆炸材料的管理工作。
3．負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的爆破工作。
二、上崗條件及崗前準(zhǔn)備
第3條? 爆破工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
第4條? 爆破工必須由專職爆破工擔(dān)任。所有爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸器材的性能和《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第5條? 爆破工需要掌握以下知識(shí)：
1．掌握爆炸材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。
2．熟悉采掘工作面通風(fēng)、瓦斯和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程。
3．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
4．了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
5．掌握入井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
第6條? 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
第7條? 下井前領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線，并攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求。爆破母線長(zhǎng)度符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，爆破母線保持完好。
第8條? 準(zhǔn)備好木質(zhì)炮棍、巖(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
三、安全規(guī)定
第9條? 必須熟悉爆炸材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第10條? 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。
第11條? 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)、用、退等管理制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。
第12條? 爆破作業(yè)必須執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。
第13條? 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。
第14條? 必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。
第15條? 凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破：
1．采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架或錨桿等有損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全，支護(hù)失效或者傘檐超過(guò)規(guī)定時(shí)。
2．爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機(jī)電設(shè)備，以及其他物體堵塞巷道斷面1／3以上時(shí)。
3．爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，煤塵堆集、飛揚(yáng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。
4．工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
5．炮眼內(nèi)煤(巖)粉末未清除干凈時(shí)；炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí)；裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
6．發(fā)現(xiàn)拖爆未處理時(shí)。
第16條? 裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)親自向下一班爆破工交接清楚。
第17條? 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。
第18條? 班組長(zhǎng)必須親自安排有責(zé)任心的人在《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)執(zhí)行警戒工作。各警戒崗點(diǎn)除警戒人員外，還要設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等明顯標(biāo)志。起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)核實(shí)人數(shù)。
第19條? 爆破前，爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電的方法來(lái)檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破前，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人完成。爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，在物體掩護(hù)下進(jìn)行放炮。
第20條? 處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定：
線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
2．在距拒爆炮眼0．3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
3．嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
4．處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
5．在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
第21條? 爆炸材料庫(kù)和爆炸材料發(fā)放硐室附近30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。
第22條? 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1．必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。
2．每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。
3．爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4．爆破前必須灑水。
四、操作準(zhǔn)備
第23條? 確定當(dāng)班使用炸藥。雷管數(shù)量，領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
第24條? 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。
1．將發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。
2．禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。
3．發(fā)爆器完好，電池有電。
第25條? 領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測(cè)儀表。
第26條? 檢查放炮母線。
1．必須使用橡膠銅芯雙線電纜。
2．放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
五、操作順序
第27條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序：
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員，設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)路全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查瓦斯→撤警戒→收尾工作。
六、正常操作
(一)爆炸材料的運(yùn)送與存放
第28條? 憑爆炸材料領(lǐng)用單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量；憑爆破證到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取所需爆炸材料。
第29條? 由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送；炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。
2．爆炸材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金。屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
3．?dāng)y帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4入，其他人員不得同罐上下。
4．在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員上下井簡(jiǎn)。
5．人工行走運(yùn)送炸藥時(shí)，在巷道內(nèi)行走，二人相距并保持10m以上的距離，不得在途中嬉戲和逗留；大巷行走時(shí)要注意來(lái)往車輛，堅(jiān)持走人行道，不要隨意橫穿軌道。
6．禁止將爆炸材料亂丟亂放，防止其發(fā)生沖撞、摩擦，避免其與電纜、電線及金屬導(dǎo)體接觸。
7．不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。
8．在運(yùn)送爆炸材料過(guò)程中，嚴(yán)禁將自救器等物品裝入爆炸材料容器內(nèi)。
第30條? 一人一次運(yùn)送的爆炸材料量不得超過(guò)以下規(guī)定：
1．同時(shí)運(yùn)搬炸藥、起爆材料不得超過(guò)13kg。
2．拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥不得超過(guò)20kg。
3．背運(yùn)原包裝炸藥不得超過(guò)一箱(48kg)。
4．挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過(guò)二箱(48k)。
第31條? 爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。
1．爆炸材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備的地點(diǎn)。
2．炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
3．任何人不準(zhǔn)在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。
4．防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。
第32條? 準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
(二)起爆藥卷的裝配
第33條? 只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。
第34條? 裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守以下規(guī)定：
1．必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表的要求，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
2．裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時(shí)應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時(shí)握在手中，不得讓腳線隨意甩動(dòng)。
3．將成束的電雷管腳線順好，拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端裸露部分扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線。
4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后檢查取用的電雷管腳線是否已扭結(jié)短路，確認(rèn)扭結(jié)可靠后方可將電雷管全部插入孔眼內(nèi)，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
5．每個(gè)藥卷內(nèi)只允許插放一個(gè)電雷管。
6．裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點(diǎn)，要點(diǎn)清數(shù)量并掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。
(三)裝藥操作
第35條? 裝藥前，驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)必須遵守以下規(guī)定：
1．爆破作業(yè)必須執(zhí)行一炮三檢制。
2．爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的炮眼必須廢掉，重新鉆眼。
3．督促瓦斯檢查員對(duì)裝藥地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，不得裝藥。
4．放炮前必須對(duì)放炮工作面附近20m范圍內(nèi)巷道灑水降塵。
5．采掘工作面的控頂距離及支護(hù)質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。放炮前必須對(duì)放炮地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，否則不得放炮。架棚巷道迎頭10m范圍內(nèi)支架齊全完好，架設(shè)質(zhì)量符合《作業(yè)規(guī)程》要求，且要進(jìn)行聯(lián)鎖加固。錨桿支護(hù)巷道要對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，錨固力不低于100n·m。
6．在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1／3以上時(shí)，不得裝藥。
7．炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不得裝藥。
8．采掘工作面風(fēng)量不足時(shí)，不得裝藥。
9．爆破工、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面瓦斯、通風(fēng)和支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第36條? 裝藥程序必須遵守以下規(guī)定：
1．爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書中規(guī)定起爆順序相符合。
2．反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝。
3．裝藥時(shí)要一手輕拉腳線，一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
第37條? 爆破工按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。
第38條? 起爆方式分正向起爆與反向起爆；正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。無(wú)論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中問(wèn)。
(四)封泥
第39條? 封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。在有瓦斯突出的掘進(jìn)工作面中，所有未裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。裝填炮泥要遵守下列規(guī)定：?? ;
1 . 裝填封泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)。
2．封泥的裝填結(jié)構(gòu)：先緊靠藥卷填上30～40mm的炮泥，然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥，達(dá)到封泥長(zhǎng)度的要求標(biāo)準(zhǔn)。
3．裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
第40條? 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：
1．炮眼深度小于0．6m時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6m，但必須封滿炮泥。
2．炮眼深度為0．6～1．0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的l／2。
3．炮眼深度超過(guò)lm時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0．5m。
4．炮眼深度超過(guò)2．5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。
5．光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0。3m。
6．工作面有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0．5m。在巖層中最小抵抗線不得小于0．3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0．3m。
(五)連線
第41條? 連線方式與接線要求。
1．各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說(shuō)明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，雷管腳線與母線的連接由爆破工一人操作。
2．電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之問(wèn)的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。
第42條? 爆破母線和連接線敷設(shè)。
1．爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長(zhǎng)度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
2．爆破母線、連接線和電雷管腳線之問(wèn)的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
3．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，嚴(yán)禁使用固定爆破母線。特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。
4．爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0．3m以上的距離。
5．只準(zhǔn)采用絕緣母線單口路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
6．爆破前，爆破母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。
7．嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說(shuō)明書規(guī)定的連線方式進(jìn)行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。
(六)爆破作業(yè)
第43條? 在連線爆破前，必須對(duì)距爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方準(zhǔn)連線爆破，否則必須采取措施處理至符合規(guī)定。
第44條? 爆破前應(yīng)做好警戒工作：
1．班組長(zhǎng)也須親自指定專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上執(zhí)行警戒工作。
2．各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警戒線處應(yīng)設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。
3．爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)。
第45條? 母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
第46條? 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。用具有檢測(cè)電阻值功能的發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查時(shí)，其使用方法如下：
1．將待測(cè)電爆網(wǎng)路導(dǎo)線端頭接在接線柱上，指針擺動(dòng)則說(shuō)明電路是通的；當(dāng)電阻值很大甚至為無(wú)窮大時(shí)，說(shuō)明網(wǎng)路斷路不通；當(dāng)電阻值很小甚至趨近于零時(shí)，說(shuō)明腳線短路。
2．讀出表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算值相比較，以判
斷網(wǎng)路連接質(zhì)量是否合乎要求。
3．發(fā)現(xiàn)斷路或短路及電阻值超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)立即找出原因，排除故障。
4．檢測(cè)不合格的網(wǎng)路，未消除故障前，禁止起爆。
第47條? 整個(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過(guò)導(dǎo)通檢測(cè)確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開關(guān)連接，準(zhǔn)備起爆。
第48條? 爆破工接到班組長(zhǎng)下達(dá)的起爆命令，確認(rèn)爆破警戒范圍內(nèi)無(wú)滯留或誤人人員后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)(喊話三聲或吹急促口哨三次)，再將爆破母線與發(fā)爆器上的兩根接線柱相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。發(fā)爆器指示燈穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮，至少再等5s，方可起爆。嚴(yán)禁發(fā)出爆破警號(hào)與起爆同步進(jìn)行。
第49條? 電雷管起爆后，必須立即將起爆鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。
(七)爆破后檢查及處理
第50條? 爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。爆破結(jié)束以后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)人工作面作、虬
第51條? 檢查工作面爆破情況。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15rain)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
第52條? 爆破后清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，核實(shí)查清當(dāng)班領(lǐng)取、使用及剩余的爆炸材料數(shù)量相符，并經(jīng)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證簽字。當(dāng)班剩余的爆炸材料必須當(dāng)班交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。
第53條? 爆破工作結(jié)束，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等收拾整理好。升井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等交回規(guī)定的發(fā)放處。
(八)注意事項(xiàng)
第54條? 不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。
第55條? 爆炸材料新產(chǎn)品，需經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下使用。
第56條? 井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。
2．低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。
3．高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
第57條? 必須使用經(jīng)全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電或電阻不合格合格的電雷管。
第58條? 在開鑿或延深立井井筒，爆炸材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、爆破人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第59條? 嚴(yán)禁采用糊炮或明火爆破，嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第60條? 嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵設(shè)施防止粉塵濃度超限。
七、特殊操作
第61條? 處理拒爆、殘爆時(shí)，爆破工必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：
1．由于連線不良造成的拒爆，重新連線起爆。
2．在距拒爆眼0．3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
3．嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
4．處理拒爆的炮
眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
5．在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
第62條? 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
1．必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼中的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。
2．每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管、最大裝藥量不得超過(guò)450g。
3．爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4．爆破前必須灑水。
八、收尾工作
第63條? 爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
第64條? 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
第65條? 將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、全電阻網(wǎng)路檢測(cè)儀等收拾整理好。
第66條? 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，當(dāng)班交回發(fā)放地點(diǎn)。
第67條? 升井后將便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀交回儀器發(fā)放室。
第2篇 掘進(jìn)爆破工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗，爆破工必須是專職的。
爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
二、安全規(guī)定
（一）、接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。
在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。
（二）、使用爆破材料的規(guī)定
1．井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。
(2)低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。
(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。
(4)有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。
(5)嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。
(6)在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
2．雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。
(1)使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。
(2)不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
(3)不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
3．發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
（三）、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。
“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工。爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。
“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。
（四）、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
（五）、嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。
（六）、在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。
三、操作前準(zhǔn)備
（一）、爆破材料的運(yùn)送
1．井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
(2)電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。
(3)在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。
(4)交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
(5)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。
2．由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
(2)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，．嚴(yán)禁中途逗留。
(3)攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。
(4)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。
(5)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。
（二）、爆破材料的存放
1．爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。
2．爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。
3．爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
4．爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
5．爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
6．準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺及發(fā)爆器具等。
7．檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
（三）、裝配起爆藥卷
1．從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前螬腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
2．裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
3．裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
4．電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
5．電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住．并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
6．嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。
四、操作順序
爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：
1．裝配引藥。
2．檢查瓦斯。
3．裝藥。
4．封泥。
5．檢查瓦斯。
6．敷設(shè)爆破母線。
7．警戒。
8．爆破。
9．爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。
10．處理拒爆、殘爆。
五、正常操作
（一）、裝藥前
1．必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查， 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
2．必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。
3．用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
4．對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：
(1)掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，吱架損壞，架設(shè)不牢。支護(hù)不齊全。
(2)爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)。
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低。炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí)。
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
(9)裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。
（二）、裝藥
1．必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起暴順序相符合。
2．裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底。用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都指向眼口。
4．無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5．硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。
（三）、封泥。
炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
1．裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。
2．封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上30―40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
3．裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破，裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
（四）、炮眼封泥量的規(guī)定：
1．炮眼深度小于0．6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0．6米，但必須封滿炮泥。
2．炮眼深度為0．6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1／2。
3．炮眼深度超過(guò)1米時(shí)。封泥長(zhǎng)度不得小于0．5米。
4．炮眼深度超過(guò)2．5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。
5．光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0．3米。
6．工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0．5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0．3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0．3米。
（五）、敷設(shè)爆破母線
1．爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。
2．嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
3．爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一倜時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方。并應(yīng)保持0．3米以上的問(wèn)距。
4．爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩靖頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。
5．爆破母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
6．巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。
第3篇 石料廠爆破工安全操作規(guī)程
一、露天臺(tái)階爆破
1、在中、深孔爆破前應(yīng)準(zhǔn)備好充足的與炮孔同質(zhì)的填塞物。加工好足免夠的孔眼線和聯(lián)結(jié)線。
2、按爆破設(shè)計(jì)(或指令)要求,挑選和加工好雷管。使用的雷管必須是同廠、同批、同型號(hào)的。各組雷管的電阻值差不應(yīng)大于0.3歐姆。
3、加工雷管時(shí),必須把各線頭擦凈接牢,用膠布包好,網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。核對(duì)好孔數(shù)、火藥數(shù)量、雷管(導(dǎo)爆管)段別、種類,并用木棰把藥塊打碎。
4、在雷雨天禁止進(jìn)行裝藥和爆破。爆破前應(yīng)把爆區(qū)內(nèi)平臺(tái)上的雜物、鐵器清除干凈,并清除孔口周圍0.5米以內(nèi)的活石、檢查有無(wú)堵孔、裂縫、變形、積水,并采取相應(yīng)的合理的處理措施?？籽蹆?nèi)的水不能排除時(shí),要使用抗水炸藥包或防水藥包,用繩子小心放到孔底,不應(yīng)把藥包劃破或往孔內(nèi)亂扔。
5、一孔須裝兩種以上炸藥時(shí),應(yīng)先裝威力高的,再裝威力低的或按設(shè)計(jì)規(guī)定順序裝入。
6、加工起爆藥包時(shí),應(yīng)事先檢查雷管質(zhì)量,不合格者不得使用。
7、裝藥時(shí)要小心謹(jǐn)慎,按設(shè)計(jì)要求裝藥,發(fā)現(xiàn)炮孔深度與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),不應(yīng)擅自處理。發(fā)現(xiàn)堵孔、蓬孔應(yīng)及時(shí)研究處理措施,不應(yīng)自行處理。
8、填塞前,要把孔周圍散落的炸藥裝入孔中。填塞時(shí),先填干渣,后填濕渣。礦孔用礦粉(渣)填,巖孔用巖粉(渣)填。填塞高度不得小于設(shè)計(jì)高度。
9、填塞時(shí),不得將雷管腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^(guò)緊。一旦發(fā)現(xiàn)斷線及堵孔現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取處理措施。
10、電力起爆注意事項(xiàng)
(1)露天爆破裝藥前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,及時(shí)掌握氣象資料,遇到以下特殊惡劣氣候應(yīng)停止爆破作業(yè),所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn):
——熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來(lái)臨時(shí)。
——雷電、暴風(fēng)雪來(lái)臨時(shí)。
——大霧天氣、能見度不超過(guò)100米時(shí)。
——風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)。
(2)距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
(3)聯(lián)線前,每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí),須使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋。導(dǎo)通電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈,接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)小于6圈,并用膠布包好,導(dǎo)通試驗(yàn)用的儀器、儀表應(yīng)每月檢測(cè)一次。
(4)電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用祼露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
(5)爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
(6)線路聯(lián)接后,不得有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
11、導(dǎo)爆索起爆注意事項(xiàng)
(1)導(dǎo)爆索應(yīng)在裝入藥包前切斷。切割導(dǎo)爆索時(shí)要用鋒利的刀子,不應(yīng)用鉗子夾斷。裝入藥包的導(dǎo)爆索不應(yīng)再切斷。主線與支線不應(yīng)少于兩根,孔眼線和支線采用并聯(lián)法,每隔2~3米用膠布纏牢,放直擺平。
(2)導(dǎo)爆線接頭須采用搭線和水平接法,搭接度長(zhǎng)應(yīng)不小于20厘米,并使導(dǎo)爆線接觸嚴(yán)密,并用膠布纏包好。
(3)導(dǎo)爆索與火雷管、起爆藥包聯(lián)接時(shí),應(yīng)在導(dǎo)爆索一端10~15厘米處,加兩個(gè)以上火雷管,集中穴要朝網(wǎng)路方向,并加起爆藥包。
(4)導(dǎo)爆索支線與主線聯(lián)接時(shí),應(yīng)使支線與主線的起爆方向一致。聯(lián)接角度必須大于90°,并加放導(dǎo)爆藥1~2管。敷設(shè)導(dǎo)爆索不應(yīng)出現(xiàn)繞圈,要放平直。導(dǎo)爆索交叉處或通過(guò)鐵器的地方,應(yīng)用木板墊上。
(5)一個(gè)爆區(qū)必須使用同廠家、同牌號(hào)的導(dǎo)爆索,導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管不應(yīng)同時(shí)使用。當(dāng)?shù)乇頊囟冗_(dá)25℃以上時(shí),導(dǎo)爆索應(yīng)避免陽(yáng)光直射。
12、塑料導(dǎo)爆管起爆注意事項(xiàng)
(1)使用塑料導(dǎo)爆管起爆,應(yīng)掌握塑料導(dǎo)爆管的性能及其操作、使用方法。
(2)塑料導(dǎo)爆管切斷后,若一天內(nèi)不與雷管裝配時(shí),需將塑料導(dǎo)爆管兩端封口(熱封),以防止水、氣、雜物進(jìn)入管內(nèi)。
(3)塑料導(dǎo)爆管在使用時(shí),不得拉細(xì)、打結(jié)或敲砸。塑料導(dǎo)爆管裝配時(shí),要用專制的卡口器收口,收口位置在卡口處10毫米范圍內(nèi)收2~3道,收緊程度應(yīng)不能被2公斤拉力拉脫,但也不應(yīng)使導(dǎo)爆管內(nèi)腔卡死。
(4)塑料導(dǎo)爆管聯(lián)接網(wǎng)路時(shí)要熟練、操作要細(xì)心,最終要認(rèn)真進(jìn)行檢查。
二、淺孔及二次輔助爆破注意事項(xiàng)
1、裝藥前先把孔眼周圍的雜物、碎石清理干凈。把孔眼中巖粉(渣)、積水清除干凈。
2、裝藥時(shí)用木棒將藥送至孔底,不應(yīng)使用各種金屬棒。裝藥長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)孔深的2/3,雷管應(yīng)放在炸藥的1/2處,孔深超1.5米時(shí),可放兩個(gè)雷管,在炸藥的1/3和2/3處各放一個(gè)。
3、祼露藥包爆破,必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,如不能達(dá)到此要求時(shí),則只準(zhǔn)齊發(fā)起爆。藥包暴露面要用泥土覆蓋。不應(yīng)用石塊覆蓋藥包。
4、一般情況下不宜將藥包插入石縫中,或兩個(gè)石塊的夾縫中進(jìn)行爆破。特殊情況可以例外,但應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。
5、采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆,應(yīng)不少于二人同時(shí)相伴進(jìn)行爆破作業(yè)。導(dǎo)火線長(zhǎng)度不可小于1.2米,一個(gè)人點(diǎn)火一次不得超過(guò)10炮,點(diǎn)炮前要數(shù)清自己所點(diǎn)的炮數(shù)和位置。
6、裝藥時(shí)應(yīng)特別注意,不應(yīng)使雷管和導(dǎo)火線脫離,裝火雷管時(shí)要輕、穩(wěn),防止擠、撞孔幫。
7、點(diǎn)炮要用專用的炮香,不應(yīng)使用火柴、香煙等,點(diǎn)炮應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
8、放炮要用信號(hào)管,信號(hào)管的長(zhǎng)度不得超過(guò)該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3,點(diǎn)炮前要先點(diǎn)信號(hào)管,信號(hào)管響后,點(diǎn)火人員必須立即撤離。
三、爆破材料運(yùn)輸和爆破一般安全規(guī)定
1、用載重汽車運(yùn)火藥,藥高不得超過(guò)車邦高度,車速亦采用中、低速行駛,以保證火藥不受顛簸,車上不準(zhǔn)閑人乘車。
2、人背炸藥和雷管應(yīng)分別裝在專用的帆布袋或木箱(紙箱)內(nèi),并分別搬運(yùn),不得將爆破器材裝入衣袋內(nèi)攜帶。
3、搬運(yùn)爆破器材(含炸藥)禁止吸煙或與易燃物品、電源等接觸。人工搬運(yùn)每人一次不得超過(guò)12公斤,單人單次運(yùn)藥亦不得超過(guò)20公斤,大、中型采場(chǎng)爆破運(yùn)藥,每人一次不得超過(guò)一箱或一袋。
4、在搬運(yùn)或加工藥包時(shí),人與人之間的距離不得小于3米。
5、背運(yùn)爆破器材不應(yīng)搭乘電機(jī)車和汽車,中途不應(yīng)逗留、打鬧。更不應(yīng)交他人代背或代管。不準(zhǔn)集中休息,休息時(shí)要注意遠(yuǎn)離電線桿、電纜線、電燈線、風(fēng)、水管道,電氣設(shè)備及其它鐵器。
6、雷管、火藥、導(dǎo)爆線要分別放置、分別搬運(yùn),并遠(yuǎn)離火源和電器設(shè)施。
7、火藥、雷管、導(dǎo)爆索必須輕拿輕放,禁止沖撞和拋擲。加工時(shí),要遠(yuǎn)離火源,禁止吸煙,杜絕可能發(fā)生火花的現(xiàn)象。
8、雷雨天、大霧天、大風(fēng)天、夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破工作。
突遇雷雨時(shí),應(yīng)立即將支線短路、人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
9、爆破前按技術(shù)要求,放好警戒人員。警戒范圍:由爆區(qū)邊沿算起,不得小于200米;祼露藥包爆破,淺眼爆破不得小于300米。
10、警戒人員應(yīng)命令其它人員撤離到安全地點(diǎn)避炮,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止一切車輛和人員通行,指揮采、運(yùn)設(shè)備開到安全區(qū)避炮,并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、警戒人員發(fā)現(xiàn)隱患,要在爆破信號(hào)發(fā)出前及時(shí)向爆破指揮匯報(bào),及時(shí)進(jìn)行解決。警戒人員只有在一安排妥當(dāng),按時(shí)用紅旗發(fā)出安全信號(hào),并與爆破指揮取得聯(lián)系后方可避炮。
12、起爆前必須有兩名爆破人員分別看管起爆電源和母線兩端,爆破人員沒(méi)有全部撤到安全區(qū)前,不應(yīng)把母線接通網(wǎng)路和電源,在發(fā)布起爆命令前應(yīng)將網(wǎng)路進(jìn)行短路。
13、如無(wú)盲炮,從最后一響算起,經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)盲炮,要認(rèn)真分析原因,采取安全可靠的處理措施。
14、起爆后,爆破人員必須進(jìn)入爆區(qū)檢查爆破質(zhì)量。只有當(dāng)爆破成功,沒(méi)有危險(xiǎn)的情況下,方可拉響第三次警笛。解除爆破信號(hào),撤回警報(bào)。
第4篇 爆破工安全操作規(guī)程
1.爆破工作人員,必須身體健康,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。
2.各種爆破必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。
3.爆破所用的各種雷管、炸藥等物品,在搬運(yùn)裝卸時(shí),必須輕拿輕放,不得拋擲。
4.拉運(yùn)火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方,車上應(yīng)示有危險(xiǎn)標(biāo)志。帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。
5.從藥庫(kù)加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要根據(jù)背運(yùn)人員的體力強(qiáng)弱負(fù)重。
6.往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送起爆藥包及炸藥時(shí),運(yùn)送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火的地方休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。
7.炸藥運(yùn)到工作面時(shí),應(yīng)與明火、機(jī)械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。
8.爆破器材庫(kù)內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生干燥、通風(fēng),嚴(yán)禁亂堆亂放。
9.導(dǎo)爆索與雷管庫(kù)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動(dòng)物,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)消滅,以防啃響發(fā)生事故。
10.庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,禁止潮氣或雨水侵入。庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在10~300之間。低于或高于上述溫度時(shí),要采取加溫或降溫措施。
11.對(duì)進(jìn)庫(kù)的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點(diǎn),若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時(shí),及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實(shí),否則不能上帳。
12.對(duì)每次進(jìn)庫(kù)的材料必須檢查說(shuō)明書,并進(jìn)行必要的試驗(yàn),否則不能使用。對(duì)已加工好的各種不同批量的材料,不能同時(shí)發(fā)放,要注明標(biāo)簽,預(yù)防發(fā)生意外。
13.嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù),作到認(rèn)真負(fù)責(zé),填寫爆破單據(jù),要注明工程項(xiàng)目及單位、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來(lái)追究責(zé)任。
14.倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度,當(dāng)面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。
15.電力起爆的母線必須是起爆專用母線,母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面一般不小于0.75mm2。
16.電雷管使用前,必須檢查其導(dǎo)電性,并按電阻大小來(lái)選配。
17.電源起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置,起爆器的手柄、電源開關(guān)、干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)裝藥至起爆的全部時(shí)間內(nèi),必須指定專人負(fù)責(zé)看管。
18.發(fā)爆機(jī)與母線的聯(lián)接工作,必須在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí),方準(zhǔn)進(jìn)行。
19.在封閉炮眼時(shí),要避免導(dǎo)線的彎曲、擠壓而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。
20.在同一工作面的電爆網(wǎng)路必須使用同一起爆裝置。兩個(gè)以上工作面使用兩個(gè)以上起爆裝置,應(yīng)采用統(tǒng)一信號(hào)來(lái)控制合閘時(shí)間。
21.禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。
22.連接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈,然后按規(guī)定的方法聯(lián)接,并用膠布包好。接線時(shí),嚴(yán)防錯(cuò)接、漏接,以及短路或接地等。
23.導(dǎo)線鋪設(shè)前,應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測(cè)。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意使各支線的電阻值保持基本平衡,以免電壓降低過(guò)大而產(chǎn)生拒爆。
24.電爆網(wǎng)路的總電阻,應(yīng)事先計(jì)算好,實(shí)測(cè)與計(jì)算的電阻值超過(guò)10%以上時(shí),應(yīng)采取措施消除其增大值或減少值,否則不準(zhǔn)起爆。
25.如果通上電流而未起爆,則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5秒鐘后,沿母線進(jìn)入工地檢查拒爆原因。
26.凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。
27.使用導(dǎo)爆索爆破時(shí),應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無(wú)裂縫、破皮、打死扣等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí),應(yīng)割掉不用。
28.在切割導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)用鋒利的刀子,嚴(yán)禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴(yán)禁切割。
29.嚴(yán)禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。
30.導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說(shuō)明書的規(guī)定,搭接時(shí)必須使支線的端部與干線的傳爆方向一致,搭接長(zhǎng)度不得少于15cm。
31.導(dǎo)爆索裝好后,要指定專人看守,嚴(yán)禁其他閑人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以免踩踏而發(fā)生事故。
32.網(wǎng)絡(luò)的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:
a)支線與母線連接時(shí),兩線的夾角不大于900。
b)在索網(wǎng)的任何部位,不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角及死彎。
c)兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè),若不可避免時(shí),交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm的襯墊物隔開。
d)插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭,應(yīng)位于藥卷的中下部;若為散裝炸藥時(shí),應(yīng)自孔中心貫穿主炸藥包底部。
e)當(dāng)外界溫度高于350c時(shí),應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細(xì)土等覆蓋,以免日光直射。
33.同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠家、不同牌號(hào)的導(dǎo)爆索。
34.在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)同時(shí)起爆。
35.在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時(shí),應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。
36.加工電炮時(shí),必須使用專用爆破測(cè)量?jī)x表,同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可使用。
37.檢測(cè)各種電雷管時(shí),應(yīng)將電雷管放入板厚4cm以上的木箱內(nèi),在無(wú)炸藥、人員稀少處單獨(dú)檢測(cè),嚴(yán)禁不采取任何措施在人群中檢測(cè)。
38.電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時(shí)應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。
39.起爆藥卷加工中,在插電雷管時(shí),應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼漫漫插入,嚴(yán)禁將電雷管在未鉆孔眼的情況下,硬性插入藥卷。綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電雷管封閉口及腳線不要損壞。
40.各種電雷管腳線需要接長(zhǎng)時(shí),接線位置應(yīng)錯(cuò)開,防止膠布包不好造成短路。
41.在接線時(shí)電雷管本身腳線嚴(yán)防鉗子夾得太重,損傷接線處造成接觸不良。
42.在接線時(shí),要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴(yán)禁扭得太多或太少,造成受傷或不牢固。
43.電炮加工完畢時(shí),清點(diǎn)炮數(shù)裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽,方可進(jìn)入成品庫(kù)。
44.各種規(guī)格的藥卷,要根據(jù)孔的直徑按規(guī)定進(jìn)行加工。在加工時(shí),保證質(zhì)量,達(dá)到密度,嚴(yán)禁把沒(méi)有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi),以免影響爆力。
45.對(duì)結(jié)塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓或砸碎,嚴(yán)禁用鐵器或石頭砸碎。
46.防水炸藥使用前,應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地檢查,若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好,應(yīng)立即處理,以達(dá)到防水。
47.裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達(dá)到30毫安以上時(shí),禁止裝炮。
48.裝炮前,爆破工要觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的情況。特別是永久建筑物及設(shè)備、機(jī)械距離遠(yuǎn)近,是否安全,若有問(wèn)題及時(shí)向值班隊(duì)長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),采取措施,否則不能放炮。
49.裝放電炮時(shí),裝炮人員一律聽從班長(zhǎng)安排,并按分工要求進(jìn)行操作。
50.裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。
51.起爆前,必須將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)回倉(cāng)庫(kù),不得藏放于工地。
52.點(diǎn)燃火炮時(shí),以導(dǎo)火索頭對(duì)燃為宜,并在點(diǎn)炮前將露出孔口多余部分的導(dǎo)火索盤好。
53.裝放電炮前,帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、線路是否完好,若有問(wèn)題及時(shí)處理。
第5篇 地面爆破工安全操作規(guī)程
地面爆破工操作規(guī)程(選煤廠、矸石山、煤倉(cāng))
1、必須持有效證件上崗,熟悉爆破材料性能和使用注意事項(xiàng)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于爆破的有關(guān)安全規(guī)定。
3、爆破工必須穿棉布或抗靜電衣服。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖” 爆破制度和集團(tuán)公司、礦制定的有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷、退等管理制度。。
5、按規(guī)定領(lǐng)取爆破用具及當(dāng)班所需雷管、炸藥,電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的堅(jiān)實(shí)的專用非金屬容器內(nèi),直接送到工作地點(diǎn)存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內(nèi),并加鎖,鑰匙由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁中途逗留。
6、電雷管由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下,由班長(zhǎng)指定專門人員運(yùn)送。
7、運(yùn)送爆破材料人員所乘人車、罐籠等他人不得同時(shí)乘坐。
8、檢查發(fā)爆器和母線,保證完好可靠。。
9、每次裝藥的藥量不能超過(guò)600g,只準(zhǔn)裝1個(gè)引藥,放置的位置必須距倉(cāng)壁1m以上,位置選好后,將炮桿固定好,防止炮桿脫落。
10、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)眼爆破時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行專門爆破安全措施。
11、認(rèn)真執(zhí)行“去二回一”制度,按照爆破安全措施規(guī)定設(shè)好警戒,警戒距離不小于70米,警戒人員必須躲在堅(jiān)固的掩體后或小房?jī)?nèi)。
12、對(duì)爆破地點(diǎn)附近灑水滅塵。
13、經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)警戒無(wú)誤后,聯(lián)炮線,退出爆破地點(diǎn),沿途敷設(shè)并檢查母線是否符合要求。
14、進(jìn)入發(fā)爆地點(diǎn),按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號(hào)后,進(jìn)行起爆。
15、摘下母線、扭結(jié)成短路,拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。
16、炮煙排除后,檢查瓦斯?jié)舛群捅魄闆r,有問(wèn)題及時(shí)處理。
17、爆破結(jié)束后,報(bào)告班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)解除警戒。
18、當(dāng)班裝藥當(dāng)班放完,遇特殊情況時(shí),放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交接清楚。
19、整理好爆破工具、材料,填好消耗單,當(dāng)班剩余爆破材料要交回爆破材料庫(kù)。
20、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定的存放處。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人;長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)也易患煤(矽)肺病。
2、雷管從火藥庫(kù)領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前,每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。
3、作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩,正確使用噴霧捕塵裝置,放炮前后作業(yè)地點(diǎn)灑水,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第6篇 煤礦爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.雷管和炸藥混裝混運(yùn)。
2.雷管與炸藥儲(chǔ)存、運(yùn)送間距不符合規(guī)定。
3.火工品裝卸時(shí)受到撞擊。
4.雷管未按規(guī)定扭結(jié)短路,雷管與導(dǎo)電體接觸。
5.沒(méi)有按規(guī)定清退火工品,私藏火工品。
6.爆破材料不合格。
7.緩爆、拒爆檢查、處理不當(dāng)。
8.爆破后人員未按規(guī)定進(jìn)行等候,提前進(jìn)入爆破地點(diǎn)。
9.炮眼深度、封泥長(zhǎng)度不符合規(guī)定、裝藥量過(guò)大,裝藥時(shí)用力過(guò)猛。
10.未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度。
11.未按規(guī)定嚴(yán)格設(shè)置警戒,人員誤入警戒區(qū)或警戒區(qū)有人,警戒距離過(guò)短。
12.爆破后危巖懸矸未及時(shí)處理。
13.未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查,在瓦斯超限、煤塵堆積飛揚(yáng)等隱患下進(jìn)行爆破作業(yè)。
14.爆破前未對(duì)爆破地點(diǎn)的設(shè)備、設(shè)施、電纜等進(jìn)行妥善保護(hù)。
二、適用范圍
第1 條 本操作規(guī)程適用于從事煤礦井下爆破作業(yè)的人員。
第2 條 爆破工應(yīng)完成下列工作:
1.負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆破材料的押、運(yùn)工作。
2.負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)爆破材料的管理工作。
3.負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的爆破工作。
三、上崗條件
第3條 井下爆破工必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
第4條 爆破作業(yè)人員,必須熟悉爆破材料及爆破器材的性能,了解《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)民用爆破物品管理?xiàng)l例》、《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
第5條 爆破工需要掌握以下知識(shí)
1.掌握爆破材料、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。
2.熟悉采掘工作面通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理規(guī)定,熟悉爆破材料性能,掌握作業(yè)規(guī)程中有關(guān)爆破的相關(guān)規(guī)定。
3.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆破的知識(shí)。
4.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
四、安全規(guī)定
第6條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第7條 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行操作。
第8條 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)、用、退等管理制度,領(lǐng)退時(shí)要執(zhí)行礦相關(guān)簽批制度。
第9條 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。
第10條 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。
第11條 必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。在有瓦斯或煤塵爆破危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須制定專項(xiàng)安全措施。
第12條 所有電雷管在入井前必須經(jīng)導(dǎo)通試驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。
第13條 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)及其它非專用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送爆破材料。
第14條 爆破材料庫(kù)和爆破材料發(fā)放硐室附近30m 范圍內(nèi),嚴(yán)禁爆破。
第15條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤(矸)時(shí),如果確無(wú)爆破以外的其它辦法,可采用爆破辦法處理,但必須遵守下列規(guī)定:
1.必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的,用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。
2.每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)450g。
3.爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
4.爆破前必須灑水。
五、操作準(zhǔn)備
第16條 確定當(dāng)班使用炸藥、雷管數(shù)量,領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
第17條 領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器,發(fā)爆器要完好,指示燈顯示正常,電量充足;禁止用短路方法檢查發(fā)爆器。
第18條 領(lǐng)取并檢查放炮母線。
1.必須使用橡膠雙線銅芯絕緣線。
2.爆破母線的長(zhǎng)度必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
3.放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
六、操作順序
第19條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序:
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配起爆藥卷→檢查、處理炮眼、檢查瓦斯→裝藥→撤離人員,設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→發(fā)出爆破信號(hào)→起爆→爆破后檢查瓦斯→撤警戒→收尾工作。
七、正常操作
(一)爆破材料的運(yùn)送與存放
第20條 按需要量,按公安部門規(guī)定的審批流程,審批和報(bào)送《領(lǐng)、發(fā)、清退炸藥、雷管工作指示單》,爆破工憑資格證和傳遞單到指定地點(diǎn)領(lǐng)取所需爆破材料,由礦專門火工品押運(yùn)車輛運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第21條 人力運(yùn)送爆破材料時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定。
1.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送;炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下,由其他人員運(yùn)送。嚴(yán)禁穿化纖衣服。
2.爆破材料必須放在耐壓和抗沖擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料人員上、下井時(shí),不得乘坐架空乘人器,不得與其他人員同趁一輛車。
4.攜帶爆破材料的人員不得在交接班、人員上下井時(shí)間入井,不得與其他人員同行,不得接觸導(dǎo)電體。
5.人工運(yùn)送爆破材料時(shí),在巷道內(nèi)行走,兩人要保持10m 以上的距離,不得在途中嬉戲和逗留;大巷行走時(shí)要注意來(lái)往車輛,堅(jiān)持走人行道,不得隨意橫穿巷道。
6.禁止將爆破材料亂扔亂放,防止其發(fā)生沖撞、摩擦,避免其與電纜、電線及金屬導(dǎo)體接觸。
7.不得提前班次領(lǐng)取爆破材料,不得攜帶爆破材料在人群聚集的地方逗留。
第22條 一人一次背送的爆破材料量不得超過(guò)30 kg。
第23條 爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用爆破材料箱內(nèi)。
1.爆破材料箱必須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備的地點(diǎn)。
2.炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖,炸藥箱和雷管箱要要保持20m以上的間距,嚴(yán)禁炸藥和雷管混放。
3.任何人不準(zhǔn)在存放爆破材料箱的地點(diǎn)休息,更不準(zhǔn)坐在爆破材料箱上。
4.防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn),發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。
第24條 準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
(二)起爆藥卷的裝配
第25條 只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷,不得由其他人代替。
第26條 裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守以下規(guī)定:
1.必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,必須按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際炮眼數(shù)量確定。
2.裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時(shí)應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時(shí)握在手中,不得讓腳線隨意甩動(dòng)。
3.將成束的電雷管腳線順好,拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線,硬拽管體,也不得手拉管體,硬拽腳線。
4.電雷管必須由藥卷的頂部裝人,用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,將電雷管全部插人藥卷內(nèi),并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時(shí)將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
5.每個(gè)藥卷內(nèi)只允許插放一個(gè)電雷管。
6.裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆破材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點(diǎn),要點(diǎn)清數(shù)量,不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。
7.過(guò)剩的起爆藥卷要將雷管拆除,炸藥、雷管分別存放,嚴(yán)禁將起爆藥卷與其它炸藥或雷管混放。
(三)裝藥
第 27 條 裝藥前,驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)必須遵守以下規(guī)定:
1.爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度。
2.爆破工在裝藥前,應(yīng)用炮棍插人炮眼,檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度及眼內(nèi)的情況,清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉,不符合規(guī)定的炮眼必須廢掉不得裝藥。
3.對(duì)裝藥地點(diǎn)附近20m 范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),不得裝藥。
4.爆破前必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行灑水降塵。
5.采掘工作面的控頂距離及支護(hù)質(zhì)量應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。爆破前必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10m 范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固,否則不得爆破。
第28條 凡有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)裝藥和爆破。
1.采掘工作面的控頂距離超過(guò)規(guī)定,支護(hù)不完好時(shí)。
2.爆破地點(diǎn)20m 以內(nèi),有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機(jī)電設(shè)備,以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。
3.爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),煤塵堆集、飛揚(yáng),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l % ,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老空等情況時(shí)。
4.工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
5.炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí);炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí);裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
第29條 裝藥程序必須遵守以下規(guī)定
1.爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書中規(guī)定起爆順序相符合。
2.裝藥時(shí)要一手輕拉腳線,一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推人眼底,用力要均勻,使藥卷彼此密接,不得沖撞或搗實(shí)。
3.有水的炮眼,必須使用抗水型炸藥。
第30條 裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
第31條 按規(guī)定起爆方式裝藥。正向起爆的起爆藥卷最后裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝,起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。不得將起爆藥卷夾在其它藥卷中間。
(四)封泥
第32條 封泥應(yīng)使用水炮泥和粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。裝填炮泥要遵守下列規(guī)定:
1.裝填封泥時(shí),一手拉腳線,一手拿炮棍推填封泥,用力輕輕搗實(shí)。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu):先緊靠藥卷填上30 ~40mm的炮泥,然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥,達(dá)到規(guī)定封泥長(zhǎng)度。
3.裝填水炮泥不要用力過(guò)大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí),先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實(shí)。
第33條 炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求:
1.炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m ,但必須封滿炮泥。
2.炮眼深度為0.6m~1.0m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。
3.炮眼深度超過(guò)1.0m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
4.炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。
5.光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼的封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
6.工作面有2 個(gè)或2 個(gè)以上的自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m 。在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m 。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m 。
(五)連線
第34條 連線方式與接線要求:
1.嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說(shuō)明書規(guī)定的連線方式進(jìn)行連線。腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的操作人員協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第35條 爆破母線和連接線敷設(shè)。
1.爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長(zhǎng)度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
2.爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
3.巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收,嚴(yán)禁使用固定爆破母線。特殊情況下,在采取安全措施后,可不受此限。
4.爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),爆破母線必須掛在電纜線的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
5.只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
6.爆破前,爆破母線必須由里向外敷設(shè),其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。
(六)爆破及爆破后檢查處理
第36條 爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。
“一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥爆破。
“三人連鎖放炮”制度:即爆破母線與雷管腳線連接前,爆破工將“瓦斯檢查牌”交給班組安全員(代行瓦斯檢查員職責(zé)),由班組安全員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),將“放炮警戒牌”交給班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置警戒,班組長(zhǎng)確認(rèn)警戒設(shè)置妥當(dāng),符合爆破條件后,將“放炮命令牌”交給爆破工,爆破工發(fā)出爆破警號(hào)后進(jìn)行起爆,爆破工作結(jié)束后,“三牌”各歸原主。其具體操作順序和要求如下:
1.爆破工確認(rèn)電雷管腳線連接工作準(zhǔn)確無(wú)誤后,將自己攜帶的“瓦斯檢查牌”交給班組安全員。
2.班組安全員接到“瓦斯檢查牌”后,利用便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查,在瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),將安全監(jiān)測(cè)探頭移到安全地點(diǎn),將自己攜帶的“放炮警戒牌”交給班組長(zhǎng)。
3.班組長(zhǎng)接到“放炮警戒牌”后,認(rèn)真檢查頂板支護(hù)、風(fēng)筒吊掛、工具清理、設(shè)備的保護(hù)、灑水等爆破準(zhǔn)備工作,經(jīng)檢查處理合格,確認(rèn)爆破準(zhǔn)備工作無(wú)誤,符合爆破條件后,班組長(zhǎng)親自指定專人,在可能進(jìn)人爆破地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置警戒,警戒處要求“人(警戒人)、繩(警戒繩)、牌(警戒牌)”三齊全。警戒距離較遠(yuǎn)地點(diǎn),可安排兩人一組共同到警戒地點(diǎn),警戒設(shè)置妥當(dāng)后,一人原路返回向班組長(zhǎng)匯報(bào)。
4.爆破工在人員撤出工作面后,將爆破母線與雷管腳線聯(lián)結(jié)好,最后離開爆破地點(diǎn),并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
5.爆破工在撤離過(guò)程中,發(fā)出第一次爆破信號(hào)(一聲長(zhǎng)哨)。
6.班組長(zhǎng)經(jīng)親自檢查和返回人員匯報(bào)確認(rèn)警戒設(shè)置妥當(dāng)后,再次清點(diǎn)人數(shù),再次確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后,將自己攜帶的“放炮命令牌”交給爆破工。
5.爆破工接到班組長(zhǎng)“放炮命令牌”后,將放炮母線連接到發(fā)爆器上,發(fā)出第二次準(zhǔn)備爆破信號(hào)(連吹2下哨子,響與響間隔3秒)。爆破工將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器。班組安全員將發(fā)爆器閉鎖鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi),班組長(zhǎng)在5米范圍內(nèi)將遙控器向著發(fā)爆器連按兩下“開“鍵,此時(shí),充電指示燈亮為紅色指示,則說(shuō)明閉鎖開關(guān)已經(jīng)打開,此時(shí)顯示窗數(shù)碼管顯示熄滅,電路已經(jīng)導(dǎo)通,儀器能夠正常工作。然后爆破工將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“充電”位置,充電指示燈為綠色或橙色指示,經(jīng)10~20秒后放炮指示燈亮,這時(shí)快速將放炮鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“放炮”位置進(jìn)行起爆。
6、爆破后,爆破工將閉鎖鑰匙拔出交還本人,然后立即將起爆鑰匙拔出,摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。
7.等迎頭炮煙排凈后(至少15min),班組長(zhǎng)、爆破工、班組安全員首先進(jìn)入迎頭,由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支護(hù)、頂板、拒爆及殘爆情況,發(fā)現(xiàn)未爆的雷管、炸藥必須交爆破工妥善處理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。確認(rèn)安全后爆破工發(fā)出解除爆破信號(hào)(連吹三下哨子,響與響間隔1秒),班組長(zhǎng)下達(dá)解除警戒命令,派專人到各警戒地點(diǎn)解除警戒后,其它人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
8.爆破工作結(jié)束后“三牌”各歸原主。發(fā)爆器、發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶,發(fā)爆器閉鎖鑰匙由安全員攜帶,遙控器由班組長(zhǎng)攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí),不得將閉鎖鑰匙、起爆鑰匙插入發(fā)爆器。
第37條 通電后出現(xiàn)拒爆時(shí),爆破工必須先從發(fā)爆器上摘下母線并扭結(jié)短路,再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí),至少等5min ;使用延期電雷管時(shí),至少等15min),方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。如果是短路、斷線或聯(lián)結(jié)不良造成的拒爆,可重新聯(lián)線爆破。如確認(rèn)非線路原因,又不能確定拒爆位置時(shí),可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的串并聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆,找出拒爆。
第38條 處理拒爆、殘爆時(shí)必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班不能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)親自向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定:
1.由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
2.在距拒爆炮眼0.3 m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
3.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
4.處理拒爆的炮眼爆破后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
5.在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
第39條 檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前,必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,處理懸矸危巖,確認(rèn)安全的條件下方可繼續(xù)操作。
八、收尾工作
第40條 爆破后清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,核實(shí)查清當(dāng)班領(lǐng)取、使用及剩余的爆破材料數(shù)量,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、安監(jiān)員、跟班隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)證簽字后。將當(dāng)班剩余的爆破材料當(dāng)班交回爆破材料庫(kù),嚴(yán)禁私藏爆破材料。
第41條 爆破工作結(jié)束,應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等整理好。升井后,要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等交回規(guī)定的發(fā)放處。
第7篇 鑿巖爆破工安全操作規(guī)程
(1) 挖掘深坑、深槽、巷道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。
(2) 在巷道峒室中施工,要班班“敲幫問(wèn)頂”,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)排除。巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。
(3) 在巷道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
(4) 用手風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。
(5) 使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。
(6) 爆破聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管,必須在專用加工房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
(7) 切割導(dǎo)火索或?qū)П?必須用鋒利小刀,禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1m,導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_(tái)桌上,不得放置雷管。
(8) 加工起爆藥包,只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用,制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。
(9) 裝藥要用木竹棒輕塞,嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。
(10) 峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前,其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí),必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。
(11) 放炮必須有專人指揮,事先設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志,并派出警戒人員;起爆前要進(jìn)行檢查,必須待施工人員、過(guò)路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆,警報(bào)解除后方可放行;炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固,道路必須暢通。
(12) 電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
b.同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的雷管,各雷管的電阻誤差,應(yīng)控制在±0.2ω以內(nèi)。
c.先將電雷管的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。
d.裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
e.聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5m以外。
f.在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全地區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好,測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過(guò)10%。
(13) 使用火雷管時(shí),導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用香棒。不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。
(14) 火炮群和電炮群在同一施工地段,先點(diǎn)火炮,后合電閘;點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮,每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后,均不得在最后一炮的20min前進(jìn)入工作面。
(15) 露天爆破安全警戒距離半徑:裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m;炮眼法(淺眼法)、藥壺法不得小于200m。
(16) 放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn),檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。
(17) 瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.電力爆破通電后沒(méi)有起爆,應(yīng)將主線從電源上解開,接成短路。此時(shí),若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5min;如系用延期雷管,不得早于短路后15min。
b.由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。
c.嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥,應(yīng)該在距離原炮眼60cm外的地方,另打眼放炮。
d.在瞎炮未處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。
(18) 爆破材料庫(kù)應(yīng)符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求。并有良好的通風(fēng)設(shè)備,其溫度應(yīng)保持在10~30℃之間。庫(kù)房距村莊或其他建筑物應(yīng)在800m以上;不足800m的,倉(cāng)庫(kù)四周應(yīng)修筑高出屋檐不得小于1.5m的土堤,或用半地下庫(kù)、山洞庫(kù),但其距離不得小于400m。
(19) 炸藥拆箱應(yīng)在庫(kù)外安全距離內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁用力敲打。
(20) 領(lǐng)取雷管和炸藥必須在白天,并由炮工負(fù)責(zé),分別裝入非金屬容器內(nèi),嚴(yán)禁裝入衣袋,保管和領(lǐng)用人員必須當(dāng)面點(diǎn)數(shù)簽字,領(lǐng)用人員并親送現(xiàn)場(chǎng),不得轉(zhuǎn)手。
(21) 每天剩余的雷管和炸藥,應(yīng)分別入臨時(shí)儲(chǔ)藥小倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)禁私自收藏。
(22) 運(yùn)輸爆破材料,要選用符合安全要求的運(yùn)輸工具,不準(zhǔn)使用自行車或兩輪摩托車;運(yùn)輸應(yīng)按規(guī)定的路線和時(shí)間,由專人押運(yùn)。押運(yùn)人員不準(zhǔn)隨身攜帶易引起爆炸的危險(xiǎn)物。裝運(yùn)爆破材料的車船應(yīng)在明顯的地方插上“危險(xiǎn)”的醒目標(biāo)志,途中臨時(shí)遇到火源應(yīng)在上風(fēng)200m以外繞過(guò),下風(fēng)則應(yīng)在300m以外繞過(guò);中途停歇或遇雷雨,應(yīng)離房屋、輸電線、森林、橋梁、隧道等200m以外停放;大霧、風(fēng)、雪天,應(yīng)減速行駛。
(23) 炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車、同船裝運(yùn)。裝卸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應(yīng)用柔性材料填實(shí)。
第8篇 井下淺孔爆破工安全操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。
5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專人背運(yùn)。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時(shí),只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時(shí),不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動(dòng)。
13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過(guò)5個(gè)。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
第9篇 鋼渣罐爆破工安全操作規(guī)程
1.爆炸物品的購(gòu)置、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、領(lǐng)取、加工、使用及銷毀,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公安部頒發(fā)的《爆炸物品管理規(guī)則》和公安部,原一機(jī)部等8部頒發(fā)的《關(guān)于爆炸物品管理規(guī)則的補(bǔ)充規(guī)定》以及主管部門,企業(yè)本身制定的有關(guān)規(guī)章制度。
2.未經(jīng)嚴(yán)格訓(xùn)練,考試合格,未持有爆破工作證、證明書者,不得參予爆破工作。
3.爆炸材料或物品搬運(yùn)時(shí),要防止碰撞或傾覆,并防止震動(dòng)和摩擦。禁止將爆炸材料或物品放在衣袋里攜帶和在搬運(yùn)途中逗留。用汽車搬運(yùn)時(shí),應(yīng)禁止無(wú)關(guān)人員上車,并由保衛(wèi)人員護(hù)送。車的前端應(yīng)插紅旗,以示標(biāo)志。
4.爆炸材料的加工,應(yīng)由專人在加工室內(nèi)進(jìn)行。加工室內(nèi)的爆炸材料儲(chǔ)藏量,不得超過(guò)24小時(shí)需用量。使用后多余的爆炸材料,應(yīng)立即送回儲(chǔ)藏室。
5.加工室周圍10米之內(nèi)禁止煙火,并設(shè)遮欄,室內(nèi)禁止放入油類及與加工無(wú)關(guān)的物品。還應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
6.加工操作臺(tái)上,應(yīng)鋪以3厘米以上的膠皮板。加工時(shí)應(yīng)戴口罩。加工導(dǎo)火線應(yīng)細(xì)心檢查有無(wú)缺陷(如局部粗大、扁形,外皮裂損,潮濕,折斷等),如有,應(yīng)割去。
7.雷管加工應(yīng)分批進(jìn)行,每批數(shù)量不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。雷管內(nèi)有其它物體要清除時(shí),應(yīng)將雷管口朝下,用手指輕輕彈出來(lái),禁止用任何東西插入雷管內(nèi)或用嘴吹。在雷管中插入導(dǎo)火線時(shí),注意不要損壞導(dǎo)火線頂端,并嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行安裝。工作中要使用指定工具,禁止用牙咬。
8.裝藥包時(shí),應(yīng)用木質(zhì)或有色金屬制的錐子把藥包插出一孔,其直徑應(yīng)適合雷管插入。不得強(qiáng)用雷管擠入藥包。
9.炮眼的加工及炸藥的填裝,應(yīng)遵守工藝規(guī)定,注意核對(duì)炮眼型式與炸藥類型,導(dǎo)火線長(zhǎng)度應(yīng)相符合,并注意不要損壞導(dǎo)火線,禁止在熱炮眼中裝藥或裝藥包;裝藥量不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。加工炮眼時(shí),渣面上不準(zhǔn)擱爆炸物品。
10.渣罐鋼渣爆破時(shí),必須有兩名爆破工進(jìn)行工作,禁止一人操作。渣罐應(yīng)放平,并用安全卡子固定在鐵軌上,爆破工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮。
11.點(diǎn)炮之前應(yīng)檢查掩蔽坑是否有效,警戒崗哨是否設(shè)立,危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員是否撤離。一切妥當(dāng)后,可發(fā)出爆破警報(bào)信號(hào),以音響信號(hào)為主,分3次發(fā)出,每次相隔時(shí)間不少于規(guī)定,第3次之后才能由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下令點(diǎn)炮。
12.點(diǎn)炮后,爆破工應(yīng)迅速進(jìn)入掩蔽坑,不準(zhǔn)任意探頭看。起爆5分鐘后,發(fā)出解除警報(bào)信號(hào)。30秒之后,現(xiàn)場(chǎng)可恢復(fù)正常工作。
13.發(fā)生盲炮后,不準(zhǔn)馬上進(jìn)行處理。應(yīng)電話通知值班領(lǐng)導(dǎo)。在40分鐘后方可允許一名爆破人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。在處理之前應(yīng)先用水管注水冷卻,最后才允許將爆炸管取出。如不能輕易取出時(shí),應(yīng)用水流將泥和炸藥沖出。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.聯(lián)結(jié)導(dǎo)火線和火雷管，必須在專用加工房?jī)?nèi)。房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
2.切割導(dǎo)火索或?qū)П┧?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1米，導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П┧鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管。
3.加工 起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。
4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。
5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時(shí)，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。
6.放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過(guò)路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)起爆，警報(bào)解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅(jiān)固，道路必須暢通。
7.電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。
（2）同一電路應(yīng)使用同一廠、同批、同牌號(hào)的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在土0.2歐姆以內(nèi)。
（3）先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時(shí)解開，聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。嚴(yán)禁使用裸線連接。
（4）裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷雨，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
（5）聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。
（6）在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測(cè)量出來(lái)的電阻值與計(jì)算的電阻值不得超過(guò)10%。
8.水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應(yīng)選用沒(méi)有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴(yán)密防水措施。
（2）水下爆破應(yīng)采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。
（3）水下鉆眼時(shí)，應(yīng)使用帶有套管的鉆眼機(jī)。裝藥及爆破時(shí)，要規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航。
（4）裝藥時(shí)，要按順序進(jìn)行，一般先上游后下游依次對(duì)號(hào)入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。
（5）裝藥及爆破時(shí)，潛水員及炮工不得攜帶對(duì)講電話機(jī)和手電筒上船。施工現(xiàn)場(chǎng)亦應(yīng)切斷一切電源。
（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來(lái)。爆破時(shí)裝藥的船應(yīng)移向上游。
9.使用火雷管時(shí)，導(dǎo)火線點(diǎn)火只準(zhǔn)用專用香棒，不準(zhǔn)使用香煙、火柴或其他明火。
10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點(diǎn)火炮，后合電閘；點(diǎn)火炮不得兩人在同一方向先后點(diǎn)炮，每人點(diǎn)炮數(shù)目不得超過(guò)15個(gè)點(diǎn)。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進(jìn)入工作面。
11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400米，炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200米。
12.坑道內(nèi)兩個(gè)臨近工作面之間的厚度小于20米時(shí)，一方起爆，另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。
13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。
14.在既有行車線上進(jìn)行爆破作業(yè)除應(yīng)遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：
（1）放炮前應(yīng)先到車站行車室進(jìn)行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車間隔施爆時(shí)，應(yīng)經(jīng)車站值班員確認(rèn)計(jì)劃施爆的時(shí)段內(nèi)確實(shí)沒(méi)有車列通過(guò)施爆地點(diǎn)后方可。
（2）放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護(hù)；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石，將線路搶通，道床上的泥碴不得超過(guò)軌面。
（3）一般只宜進(jìn)行松動(dòng)爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預(yù)計(jì)一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)與開通線路所需要安排的勞動(dòng)力數(shù)量等，均應(yīng)在開工前由施工技術(shù)部門經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算并周密安排。
（4）在運(yùn)輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段（特別是離接觸網(wǎng)較近的場(chǎng)所）嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
（5）嚴(yán)禁使用在列車通過(guò)前先將藥包裝好等待點(diǎn)炮的操作方法。
（6）采用封鎖線路進(jìn)行爆破時(shí)要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。
15.進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴(yán)禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。
16.瞎炮處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）電力爆破通電后沒(méi)有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開，接成短路。此時(shí)，若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延時(shí)雷管，不得早于短路后15分鐘。
（2）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。
（3）嚴(yán)禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)該在距離原炮眼60厘米以外的地方，另打眼放炮。
（4）在瞎炮未處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。
17.當(dāng)日沒(méi)用完的藥品及時(shí)清點(diǎn)退庫(kù)。
補(bǔ)充內(nèi)容：
加工爆炸物品，只限當(dāng)日實(shí)際需用量，不得超量加工。加工后的成品應(yīng)置放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁與尚未加工的爆炸物品混放。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第11篇 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
⑴ 凡從事爆炸作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》、《民用地信網(wǎng)品管理?xiàng)l例》等安全規(guī)程,應(yīng)持有有效爆破證從事爆破作業(yè);任何地點(diǎn)不準(zhǔn)單人爆破作業(yè)。
⑵ 使用爆破器材必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、清退制度。領(lǐng)取的火工材料應(yīng)妥善保管,地信網(wǎng)須用保險(xiǎn)箱鎖起,炸藥、導(dǎo)火線須箱子加鎖妥善保管,不得遺失,嚴(yán)禁亂放、亂扔、私存、轉(zhuǎn)賣或轉(zhuǎn)借他人。剩余的火工材料應(yīng)當(dāng)日寄存,并辦好出庫(kù)和寄庫(kù)手續(xù)。
⑶ 嚴(yán)禁煙火及明火照明。
⑷ 裝藥開始時(shí),必須停止工作面其它作業(yè),只準(zhǔn)用木、竹炮棍裝藥,嚴(yán)禁用銅、鐵等器材裝藥。
⑸ 地下爆破須在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨,井下所有人員須全部撤至地面安全地點(diǎn)?；仫L(fēng)巷應(yīng)使用木板交叉釘封或設(shè)支架路障,并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的標(biāo)志。爆破結(jié)束,巷道經(jīng)過(guò)充分通風(fēng)后,方可拆除回風(fēng)巷的木板及標(biāo)志。
⑹ 地信網(wǎng)起爆時(shí),一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)不得超過(guò)5根;地信網(wǎng)的長(zhǎng)度須保證點(diǎn)完地信網(wǎng)后,人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2米。
⑺ 同一工作面有一人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí),須指定其中的一人為組長(zhǎng),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作,及時(shí)發(fā)出撤至安全地點(diǎn)的命令。
⑻ 必須用地信網(wǎng)或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火。嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火點(diǎn)火。嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的地信網(wǎng)。
⑼ 最后一炮響后須經(jīng)充分通風(fēng)15分鐘以上,工作面無(wú)炮煙后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面檢查,發(fā)現(xiàn)瞎炮要立即處理,不準(zhǔn)交班。
⑽ 瞎炮處理方法:
(a)經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí),可重新起爆;
(b)打平行眼裝藥爆破。對(duì)于淺眼藥壺法,平行眼距盲炮壺邊緣不得小于0.5米。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長(zhǎng)度不超過(guò)20厘米的填塞物。
(c)用木制竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具,輕輕地將炮眼內(nèi)大部份塞物掏出,用聚能藥包誘爆。
(11)其它有關(guān)規(guī)定,必須遵守gb6722--86《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。
第12篇 二次爆破工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂盤、兩邦浮石是否安全,否則,事先進(jìn)行處理。
二、崩炮前所有通往爆破地點(diǎn)的通道、出口必須嚴(yán)格進(jìn)行警戒,必須做到先警戒后點(diǎn)炮。安全警戒距離直巷為100米,有90度彎道時(shí)80米。大爆破安全警戒距離由設(shè)計(jì)確定。
三、二次爆破點(diǎn)炮順序要求自上而下,由里向外。點(diǎn)炮后,禁止從已點(diǎn)燃的炮群中穿過(guò)。
四、禁止在崩炮后未經(jīng)通風(fēng)好就返回爆破地點(diǎn)看回頭炮,必須等炮煙消散后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
五、每次爆破后,必須對(duì)頂盤及漏斗的安全狀況及設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查。
六、點(diǎn)炮時(shí)導(dǎo)火線發(fā)現(xiàn)異常,必須立即用刀子、鉗子剪斷或切斷導(dǎo)火線。
七、起爆藥包的加工必須在爆破前進(jìn)行,起爆藥包的加工數(shù)量不得超過(guò)該次爆破的需要量。起爆藥包嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交下班使用。
八、二次爆破使用的導(dǎo)火線不得少于1.2米,單點(diǎn)炮最多不能超過(guò)5個(gè)。
九、爆破材料必須存放在安全地點(diǎn),火藥、雷管分開存放。
十、嚴(yán)禁私藏、偷拿、亂扔、亂放爆破器材,更不得將爆破器材轉(zhuǎn)送他人。使用剩余的爆破器材,下班前必須退還火藥庫(kù)。
第13篇 采煤爆破工安全操作規(guī)程
一、操作準(zhǔn)備
第1條 向班(組)長(zhǎng)接受任務(wù),填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量,并經(jīng)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋區(qū)隊(duì)公章。
第2條 領(lǐng)取發(fā)爆器,檢查發(fā)爆器外觀是否完好,充電后氖燈是否明亮,是否按期校驗(yàn)合格,否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。
第3條 領(lǐng)取爆破母線,檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量,給母線接頭除銹、據(jù)結(jié)并作絕緣帶包好。
第4條 備齊木(竹)扦、木(竹)質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。
第5條 持領(lǐng)料單到爆烽材料庫(kù)領(lǐng)取炸藥與電雷管,檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符,是否已經(jīng)過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)。
第6條 要將爆炸材料直接運(yùn)送臨時(shí)存放地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
1.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。
2.電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi),嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。
3.攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超守2人。
4.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。
二、操作順序
第7條 爆破工按以下順序操作:
領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。
三、正常操作
第8條 準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。
第9條 按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
1.由放炮員裝配,不得由他人代替。
2.在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。
3.裝配時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層。
4.從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí),應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。
5.電雷管必須由藥卷的頂部裝入,先用木(竹)扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管全部插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣,剩余的腳線全部纏在藥卷上(名挽好),并將腳線扭結(jié)成短路。
一個(gè)起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管;嚴(yán)禁用電雷管代替木(竹)扦扎眼;嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。
6.裝好的起爆經(jīng)卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi),點(diǎn)清數(shù)量,防止遺失,嚴(yán)禁隨地亂放。
第10條 裝填炮眼工,爆破工要與班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)工作及炮眼進(jìn)行全面檢查,對(duì)所檢查出的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理凡有下列情況之一者,不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥:
1.裝藥地點(diǎn)20范圍內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
2.裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
3.工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。
4.工作面控頂距離超過(guò)規(guī)定,支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全,傘檐、裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。
5.工作面有明顯來(lái)壓現(xiàn)象時(shí)。
6.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。
7.炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
8.炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí)。
9.發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。
10.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。
第11條 按作業(yè)規(guī)程的裝藥量和起爆方式裝藥。
1.用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底,推入時(shí)用力要均勻,使藥卷緊密接觸,嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。
2.正向起爆的起爆藥卷最后裝,藥卷聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,一手松直腳線,但不要過(guò)緊,不得損傷腳線;反向起爆的起爆藥卷最先裝,藥卷聚能穴朝向眼口,要一手拉住腳線,一手用炮棍將爆藥卷輕輕地推入眼底。
第12條 裝填炮泥:
1.先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥,再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得使用漏水的水炮泥。
2.裝填時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,用炮棍輕輕用力將炮泥慢慢搗實(shí),用力不要過(guò)猛,防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后,要電將雷管腳線懸空。
3、封泥長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,一般應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6~1米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一炮眼深度超過(guò)1米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米;炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1米。
第13條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求設(shè)置警戒
1.必須由班(組)長(zhǎng)親自布置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。
2.警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn),并設(shè)置警戒牌和欄桿(或拉繩)。
3.爆破時(shí),所有人員都應(yīng)在警戒線之外。
4.工作面與其他地點(diǎn)(采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道)相距在20米以內(nèi)時(shí),必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒,并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。
第14條 連線前,爆破工要和班(組)長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查,對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)處理,在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。
第15條 連線:
1.按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先連接雷管腳線,可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班(組)長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。
第14篇 采礦爆破工安全操作規(guī)程
1、作前必須穿戴全勞保用品。
2、從事爆破作業(yè)人員，必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、黃昏、夜間、大霧、雨雪天，禁止迎行爆破作業(yè)。
4、破運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，非工作人員不得入內(nèi)。
5、運(yùn)輸爆破器材，必須有專人押運(yùn)，起爆器材與炸藥不能同車混裝，搬運(yùn)時(shí)，要輕拿輕放。
6、爆破施工，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，炸藥結(jié)塊，堵塞時(shí)，可用木棍攪碎和擁開，嚴(yán)禁用鐵器擁孔砸塊。
7、爆破時(shí)必須設(shè)警戒，并預(yù)警使人員、設(shè)備要撤離到爆破設(shè)計(jì)的安全距離地點(diǎn)。
8、在確認(rèn)各警戒到位后，方可點(diǎn)火爆破，點(diǎn)炮時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留足引燃導(dǎo)火線長(zhǎng)度，先點(diǎn)信號(hào)線再點(diǎn)起爆線。
9、剩余爆破器材，及時(shí)交回火藥庫(kù)，并辦理退庫(kù)手續(xù)。
10、如無(wú)盲炮，從最后一響算起，經(jīng)30分鐘方可進(jìn)入爆區(qū)檢查，有盲炮時(shí)爆破設(shè)計(jì)人員，要拿出盲炮處理方案，按規(guī)定進(jìn)行處理。
11、二次爆破打眼，要站在穩(wěn)固的地方，檢查周圍環(huán)境，工具確認(rèn)安全方可作業(yè)。
12、硐室掘進(jìn)時(shí)，必須先由外到里檢查硐口周圍，頂板、邊板通風(fēng)確認(rèn)安全方可作業(yè)。頂板不穩(wěn)定時(shí)要支護(hù)，使用照明電壓不超過(guò)36伏。
13、采場(chǎng)邊坡處理要選擇好安全地點(diǎn)，必須系上安全繩，固定在牢固地方，并有專人監(jiān)護(hù)，多人撬礦時(shí)，必須將距離拉開，并時(shí)刻注意周圍浮市情況，防止傷及他人。
第15篇 爆破工安全操作規(guī)程（7）
爆破工安全操作規(guī)程(七)
1、加工起爆藥包只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行,并按所需數(shù)量一次制作,不得留成品備用。
2、導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后,人員能撤至安全地點(diǎn),但不得短于1.2m。
3、必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火點(diǎn)火。嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。
4、裝藥時(shí)必須使用木質(zhì)炮棍裝藥;
5、在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面和水下爆破。需在夜間進(jìn)行爆破時(shí),必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
6、電力爆破時(shí),電源要有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。
