有哪些
線機(jī)安全操作規(guī)程
線機(jī)，作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對于保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是線機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動線機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾，長發(fā)應(yīng)盤起，防止纏繞。
- 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和應(yīng)急措施。
3. 啟動與運行：
- 按照規(guī)程啟動線機(jī)，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 設(shè)備運行時，保持警覺，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運動部件。
4. 加工操作：
- 加工物料時，確保物料放置穩(wěn)定，避免飛濺或卡頓。
- 如需調(diào)整設(shè)備，必須先停機(jī)，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，報告維修人員。
- 不得自行拆解設(shè)備進(jìn)行修理。
6. 停機(jī)與清潔：
- 完成工作后，按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保線機(jī)操作的安全性，防止工傷事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，不僅可以保護(hù)員工的生命安全，還可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作線機(jī)。
2. 在線機(jī)運行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的行為。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱等需定期檢查，確保其可用性。
6. 對于新引入的線機(jī)，應(yīng)進(jìn)行試運行并評估風(fēng)險，確保安全后再正式投入生產(chǎn)。
請每位員工都嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
線機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 束線機(jī)安全操作規(guī)程
1、開車前穿戴好防護(hù)用品,注意袖口要扣緊。
2、對本工組操作及工藝未熟練前,應(yīng)在熟練工人的帶鄰或指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。
3、如遇亂線打結(jié)時,要停機(jī)進(jìn)行整理,不能邊開機(jī)邊理線。
4、機(jī)器停穩(wěn)后,才可打開防護(hù)罩,及用板手松螺母落線。
5、自己換齒輪時,應(yīng)將機(jī)臺的總電源斷開,以防誤撞按鈕而使機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)動引起事故。
6、線盤放上機(jī)臺后,要隨即檢查鎖緊裝置是否鎖好,以防線盤飛出。、造成事故。
7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開自己所管理的機(jī)臺。
8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音時,應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障,方可開機(jī)。
第2篇 電動割線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條必須持合格證上崗操作,無證不準(zhǔn)上崗工作。
第 2 條操作人員應(yīng)熟知割線機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及主要參數(shù)。
第 3 條班前嚴(yán)禁喝酒,操作時應(yīng)精力集中,不準(zhǔn)與其他人員閑談,不允許做與本職工作無關(guān)的任何事情。
第 4 條嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,穿戴齊全勞動保護(hù)用品。
二、操作前的準(zhǔn)備
第 5 條切割前,必須檢查割線機(jī)的接地是否可靠,定位及砂輪螺母是否擰緊,其它裝置是否緊固等。
第 6 條割線機(jī)所用切割片的規(guī)格、型號等,應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定要求,無裂紋和破損。否則嚴(yán)禁使用。
三、操作順序
第 7 條松開定位螺栓,將切割裝置升到最高點,上好砂輪片并擰緊螺釘。
第 8 條將需切割繞組的電機(jī)放在工作臺的中央位置。電機(jī)要放平、放穩(wěn)并固定。
第 9 條調(diào)節(jié)升降手輪和橫向進(jìn)給手輪,使砂輪片位于適合的割斷位置。注意不宜太高(否則會造成拆卸困難)或太低(否則易傷及電機(jī)硅鋼片)并鎖緊定位螺栓,防止工作時砂輪自動下滑。
第 10 條進(jìn)給手柄,使砂輪片接近繞組(約2~3mm)。
第11條確定調(diào)整合適后,方可接通電源,起動電機(jī)使砂輪片高速旋轉(zhuǎn)。
第12條緩慢移動橫向進(jìn)給手柄進(jìn)行繞組切割,當(dāng)砂輪片透過繞組后,及時停止橫向進(jìn)給。
第 13 條再緩慢轉(zhuǎn)動工作,使切割片沿繞組進(jìn)行圓周切割。
第 14 條當(dāng)繞組切除后,移動橫向進(jìn)給手柄,將切割片置于中央位置,方可停機(jī)。
第 15 條松開定位螺栓,盤動升降機(jī)構(gòu)手輪,將切割片升至不妨礙搬動電機(jī)的高度。
第 16 條操作時,進(jìn)給速度及轉(zhuǎn)動工作臺速度不宜太快,必須緩慢均勻進(jìn)行。
第 17 條操作人員不準(zhǔn)戴手套,必須戴好防護(hù)眼鏡,人體嚴(yán)禁對準(zhǔn)砂輪的切線方向,防止意外事故的發(fā)生。
四、收尾工作
第 18 條每次切割結(jié)束后,都應(yīng)及時停掉割線機(jī)的電源。
第 19 條清掃工作場所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,并定期對割線機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
第3篇 電腦裁線剝線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的:
本程序?qū)﹄娔X裁線剝線設(shè)備之作業(yè)規(guī)范,以確保產(chǎn)品之質(zhì)量,并延長設(shè)備之使用壽命。
2. 適用范圍:
適用于電腦裁線剝線設(shè)備管理和使用規(guī)范。
3. 操作步驟:
3.1 開機(jī):
按照紅色急停按鈕,所示方向轉(zhuǎn)動旋鈕,使之升起,再撥動船型電源開關(guān)至“通電”,此時顯示屏背光亮,表示通電。
3.2 設(shè)定:
根據(jù)線材規(guī)格設(shè)定:a-導(dǎo)線前端剝頭長度
c-導(dǎo)線前端外皮拉動距離
l-導(dǎo)線總長度
b-導(dǎo)線后端剝線長度
d-導(dǎo)線后端外皮拉動距離
jd-刀口切入線外皮深度,數(shù)值越大,切入越深,反之越淺
線號和輸入數(shù)指令對照表
awg
mm2
d
指令
#30
0.05
0.25
62
#28
0.08
0.32
60
#26
0.13
0.4
58
#24
0.21
0.51
56
#22
0.32
0.64
53
#20
0.52
0.81
49
#18
0.82
1.02
45
3.3按動sum鍵,輸入分裝打捆數(shù),該數(shù)遞增。
3.4按動hot鍵,輸入當(dāng)日產(chǎn)量計劃數(shù),該數(shù)遞減。
3.5 最后按“確認(rèn)”鍵,使剝線機(jī)電腦接受指令。
3.6試裁幾條后,看看是否切到銅心或刮傷銅絲,再按動“點動”鍵,檢測加工質(zhì)量。
3.7 確認(rèn)ok,開始生產(chǎn)
4.注意事項:
4.1 操作員操作時要保持工作臺面干凈整潔。
4.2 在設(shè)備工作時,不得用手接觸電腦裁線剝線機(jī)的轉(zhuǎn)動部分,因為轉(zhuǎn)動速度很快,以免手受傷。
4.3 在設(shè)備工作時,避免其他物品接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件,以免弄傷產(chǎn)品或損壞產(chǎn)品之質(zhì)量,降低設(shè)備的使用壽命。
第4篇 全自動塑封半定子繞線機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說明書,對本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護(hù)。
一、工作前
1. 檢查各操作開關(guān)狀態(tài)是否正確 ;
2. 檢查電源接線是否正確,接地線是否可靠。
二、工作中
1.合上電源開關(guān),控制器便進(jìn)入“運行”狀態(tài),這時面板上“運行”指示燈亮,裝好工裝;
2.當(dāng)需要進(jìn)行設(shè)置時,按下“設(shè)置”按鍵,這時面板上“設(shè)置”指示燈亮,進(jìn)入設(shè)置狀態(tài);
3.啟動按鈕,就可以連續(xù)的完成一個工件的繞制,但啟動按鈕同時也是緊急停車按鈕,當(dāng)遇到情況需要緊急停車時,按動該按鈕就會立即停車,再次按動該按鈕,就可重新繼續(xù)操作;
4.若在繞線過程中發(fā)生斷線,這時繞線機(jī)會自動緊急停車,經(jīng)過處理后,按啟動按鈕,就可繼續(xù)繞制;
5.如果在某個槽位開始時,需要由人工調(diào)整繞線的走向等操作時,可以在控制器里設(shè)置啟動選項,繞線機(jī)需等待按啟動按鈕后,才繼續(xù)繞制;
6.在每組繞線完成后,繞線機(jī)會自動回歸零位,但這需要在設(shè)置時,在最后一個槽位設(shè)置返回選項。
三、工作結(jié)束后
1.關(guān)閉總電源;
2.待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,清潔工作臺面;
3.做好交接班記錄;
4.當(dāng)再按下“設(shè)置”按鍵,便進(jìn)入“查看”狀態(tài)(查看功能暫缺);按下“運行”鍵,便返回運行狀態(tài);
5.面板上“暫?！敝甘緹袅?xí)r,表明繞線機(jī)控制器正處于等待狀態(tài),這時喇叭會滴滴響,按下“啟動”按鈕,即可進(jìn)行下一槽位的繞線;
6.在“設(shè)置”狀態(tài)下,設(shè)置好工件操作參數(shù);
7.繞線機(jī)控制器總是保留當(dāng)前操作的工號,如果不需要改變這些工號,每天開機(jī)后總是同樣的內(nèi)容,但通過面板設(shè)置,可以改變?yōu)樾碌墓ぬ枴?/p>
四、保養(yǎng)
定期保養(yǎng),保持機(jī)器的日常清潔;
五、異常情況處理
出現(xiàn)異常故障時,應(yīng)關(guān)斷總電源開關(guān),并通知專業(yè)人員處理;
六、安全注意事項
1.在使用過程中,高速皮帶可能松動,應(yīng)及時調(diào)整機(jī)頭上的張緊輪;
2.必須將防護(hù)罩罩好后,方可開動機(jī)器進(jìn)行繞線,以免發(fā)生意外;
七、節(jié)能環(huán)保要求
1.操作者在工作時必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費;杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.操作人員離開工作現(xiàn)場必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;
第5篇 箔式繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一:操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后, 掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程方可獨立操作。
二:操作前,穿戴好規(guī)定的勞保用品,時時要有“安全第一”的思想意識。
三:設(shè)備的危險部分要設(shè)置明顯警告或禁止標(biāo)志,除箔式繞線機(jī)設(shè)備專門操作人員外,其他人員不得靠近。
四:開機(jī)前應(yīng)檢查各裝置是否完好,可靠。如控制器、保護(hù)裝置、制動器等主要附件,如果失效,嚴(yán)禁開機(jī)操作,并及時通知專業(yè)人員檢修。
五: 空載試車,檢查設(shè)備的各個操作系統(tǒng)及裝置、腳踏開關(guān)是否靈敏、可靠,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行箔式線圈繞制工作。
六: 操作過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明書集中精力,專心操作,
防止操作錯誤發(fā)生。
七:兩人以上操作時,要互相配合,協(xié)調(diào)一致,有事互相招呼,嚴(yán)禁各行其事。
八:設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,并報告車間領(lǐng)導(dǎo)及專門維修人員檢修;檢修后經(jīng)確認(rèn)合格方可重新操作。
九:繞制好的線圈應(yīng)按規(guī)定地方小心擺放;下班時應(yīng)及時做好設(shè)備的清潔及保養(yǎng)工作。
十:使用氬氟焊機(jī)時,接地線必須連接可靠,焊接前必須檢查冷卻水是否正常運行,焊接時穿戴必要的防護(hù)用品(手套,口罩,防護(hù)目鏡等)。
十一:氧焊時遵守《氣焊接和切割安全操作守則》。
第6篇 繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 必須持合格證上崗操作，無證不準(zhǔn)上崗工作。
第2條 工作人員應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
第3條 上崗工作時，必須穿戴齊全勞動保護(hù)用品。
二、準(zhǔn)備工作
第4條 準(zhǔn)備所用的材料、工具等。
第5條 熟練掌握所用設(shè)備的原理、性能、操作要領(lǐng)和規(guī)定。
三、具體操作
第6條 使用前，應(yīng)檢查繞線機(jī)的各部位螺絲是否齊全、緊固，繞線模具的安裝是否牢固，信號燈、電流表、電壓表等的指示是否正常。
第7條 工作中要集中精力，不準(zhǔn)與其它人員閑談，更不準(zhǔn)允許做與工作無關(guān)的任何事情。
第8條 開機(jī)時，工作人員與繞線機(jī)的距離，要有不少于0.5米的距離。
第9條 繞線時，應(yīng)將轉(zhuǎn)速旋鈕打至零位，再將旋鈕調(diào)到合適位置，其轉(zhuǎn)速不得超過60轉(zhuǎn)/分。
第10條 繞完線后，要先把繞線機(jī)的電源停下，待繞線機(jī)停穩(wěn)后，方可允許取線。
第11條 工作中，如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常聲音時，要立即停下繞線機(jī)電源，待有關(guān)人員檢查、處理事故，試運轉(zhuǎn)一切正常后，方可允許使用。
四、收尾工作
第12條 工作結(jié)束后，及時清點材料、工具，把剩余的材料交庫，擺放整齊。
第13條 清掃工作場所的雜物，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第7篇 碰線機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
為了對碰線機(jī)操作實施有效管理，確保操作者的人身安全。
2 范圍
1） 本制度對碰線機(jī)安全操作做出了具體規(guī)定。
2） 本制度適用于生產(chǎn)部。
3 職責(zé)
1） 本規(guī)定由安全小組和裱紙部負(fù)責(zé)管理實施
2） 裱紙部負(fù)責(zé)碰線機(jī)正確使用和日常保養(yǎng)及安全檢查。
4 工作程序
1）每天工作前，對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，各加油點需要及時加油，保持潤滑。作業(yè)完成后需整理好機(jī)臺衛(wèi)生。
2）將進(jìn)紙后面的角鐵擰松，調(diào)整碰線輪與角鐵之間的尺寸至紙板需碰線的尺寸，按工單調(diào)整三層或五層的碰線紙板厚度。
3）打開電源，調(diào)試，確認(rèn)壓力及碰線效果，開機(jī)。
4）啟動電源后，需按機(jī)器運轉(zhuǎn)速度送紙。
5）若出現(xiàn)卡紙或卡機(jī)現(xiàn)象，需立即開閉電源調(diào)整。
5 安全規(guī)程
1）操作工在工作時，注意衣服的袖口需扣緊，操作工的長發(fā)需盤起，以免衣服或頭發(fā)卷入機(jī)器，造成傷害。
2）每單結(jié)束時，需對現(xiàn)場進(jìn)行清掃。每天工作結(jié)束后對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持機(jī)臺周圍衛(wèi)生環(huán)境。
3) 運行的機(jī)械部分容易夾傷手臂，務(wù)必小心操作
4）維修保養(yǎng)設(shè)備時，請關(guān)閉電源開關(guān)。
第8篇 絞線機(jī)安全操作規(guī)程
1、開工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。
2、熟悉機(jī)臺性能和操作技術(shù),由不班組長安排或取得同意,才能參加絞線機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。
3、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時排除,否則不可開機(jī),設(shè)備要注意潤滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動時加油,以免發(fā)生危險,設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。
4、用吊車起吊線盤時,起吊前檢查吊帶是否把線盤抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車上落,每次要由一個人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺,以免造成事故。
5、線盤放入絞線機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤松脫,造成設(shè)備及人身事故,開機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后方可開機(jī)。
6、機(jī)器完全停止時,才可打開防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動時跨踏在機(jī)器上。
7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時,才可起動設(shè)備。
8、運轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開機(jī)。
9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線,操作時應(yīng)注意保護(hù)眼睛。
10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開。
第9篇 開線機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開機(jī)前檢查操作系統(tǒng)是否正常,開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,刀片是否完好。
2. 打開總電源開關(guān),然后按圖紙要求,設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù)(線長、刀口、總數(shù)、定數(shù)、速度)。
3. 把鐵線通過導(dǎo)管,壓線輪,并作壓力檢測。
4. 操作時,必須試開幾根,檢查是否符合圖紙要求,是否有切歪或刮傷外皮等不良現(xiàn)象。
5. 如要變動尺寸,務(wù)必切斷電源,然后重新設(shè)置數(shù)據(jù),嚴(yán)禁用手直接至切刀和導(dǎo)管上去拉管。
6. 工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清除鐵線廢料,保持清潔。嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。
第10篇 卸線機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，不違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；
2、各潤滑點潤滑，每班不少于2次，并經(jīng)常檢查各傳動部位潤滑情況；
3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運轉(zhuǎn)1～2分鐘，確信無障礙物、緊固件無松動及不安全隱患，方可接通電源；
4、減速箱每半年換油一次，牌號為：30#機(jī)械油；
5、各軸承處采用鈣基潤滑脂，在維修時注意注油；
6、設(shè)備運行時發(fā)生異響，應(yīng)及時檢查原因，不要帶病工作；
7、修理設(shè)備或電器時先斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌后，方可檢修；
8、按規(guī)定做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到整齊、清潔、潤滑、安全。
第11篇 繞線機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查電源開關(guān)、制動器開關(guān)是否正常。按規(guī)定穿戴勞保用品,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作。
2.繞線前應(yīng)先檢查所領(lǐng)骨架、銅線規(guī)格是否與生產(chǎn)計劃通知單相符。按作業(yè)計劃正確領(lǐng)用材料。
3.首先將骨架裝到繞線機(jī)上,并墊好復(fù)合紙,再將漆包線纏幾圈到骨架上。模具、骨架、漆包線固定好后才能開始繞線。
4.按動開關(guān)繞線至額定圈數(shù),停機(jī),剪斷漆包線,取下繞好的線圈,裝好膠頭再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時嚴(yán)禁用手觸摸繞線機(jī)。
5.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)常自檢,不要“一繞到底”
6.操作時發(fā)現(xiàn)有螺絲松動和異常聲音時,應(yīng)立即報告并及時維修。嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備。
7.維修設(shè)備時,應(yīng)先斷電源后再進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運行時帶電進(jìn)行維修。
8.機(jī)器周圍及工作臺面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場不得擺放雜物。
9.工作完畢關(guān)閉電源開關(guān),清理好繞線機(jī)。 自覺堅持做好設(shè)備保養(yǎng)。
10.下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場。清理工作現(xiàn)場,加工件和待加工件擺放整齊,保持場地整潔。
第12篇 捻線機(jī)安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機(jī)器運轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事捻線操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、罩殼、安全開關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機(jī)器運轉(zhuǎn)時機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、羅拉上繞紗時，應(yīng)用專用扎鉤扎掉。使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
8、換筒子時，應(yīng)將筒子握穩(wěn)裝準(zhǔn)，以免墜落砸傷人體。
9、上羅拉位置偏斜時，應(yīng)請保全工及時校正工字架，放置上羅拉時應(yīng)準(zhǔn)確到位，以防上羅拉墜落傷人。
10、搖鋼領(lǐng)板升降時要握牢搖把，中途不可松勁，搖完搖把拿開。
11、錠帶卷繞在滾筒時，應(yīng)停車處理。嚴(yán)禁在機(jī)臺運轉(zhuǎn)時拉取被卷繞在滾筒上的錠帶。
12、做清潔工作時，不準(zhǔn)手握回絲擦車或接觸轉(zhuǎn)動部位。
13、清潔工具、紗筒及筒管應(yīng)放在規(guī)定地方。
14、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、發(fā)現(xiàn)筒管及銅箍破損，應(yīng)立即剔除，在運轉(zhuǎn)中手指不可接觸筒管底部，以免傷手，紗管落地隨時拾起，以防滑跌
15、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
16、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
17、電動機(jī)上，不準(zhǔn)烘潮濕物品，配電箱上禁放雜物，防止觸電
18、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、質(zhì)量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機(jī)器），防止機(jī)器上積累灰塵
2、電氣設(shè)備（馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次
3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。
四、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，關(guān)停機(jī)械，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負(fù)責(zé)人。
第13篇 平面壓痕切線機(jī)安全操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作，必須熟練掌握操作設(shè)備，能正確操作按鈕和開關(guān)。
2、 工作前檢查安全防護(hù)裝置是否松動、是否可靠。
3、 電源接通后，先按啟動電鈕，待飛輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能按下壓切按鈕，使機(jī)器正常工作。
4、 裝板、校板和調(diào)板時，必須切斷電源，飛輪停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
5、 工作過程中，放襯、接襯應(yīng)掌握設(shè)備的正常節(jié)拍，出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車解決，機(jī)器運轉(zhuǎn)行程超過2/3時，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入危險區(qū)域，以防事故的發(fā)生。
6、 操作人員必須穿戴標(biāo)準(zhǔn)工作服，并扣好袖口，嚴(yán)禁穿背心、拖鞋及披發(fā)、披衣作業(yè)。
第14篇 _射線機(jī)安全操作規(guī)程
1._射線機(jī)由經(jīng)過考試合格的i級或i級以上探傷人員操作。
2.射線機(jī)第一次使用或間隔多日未用,再度使用前,_射線管必須按規(guī)定進(jìn)行一次訓(xùn)機(jī),才能正常使用。
3.每天第一次使用180kv以上的管電壓前,應(yīng)對_射線機(jī)進(jìn)行短時間訓(xùn)機(jī)。
4.開機(jī)前必須開啟警鈴紅燈,曝光室內(nèi)不得有人停留,室外用紅燈告示。
5.操作時應(yīng)先接水源,后開電源,待機(jī)預(yù)熱5分鐘,方可開高壓。開高壓時應(yīng)先緩慢上升管電流,再緩慢上升管電壓;當(dāng)烽鳴器發(fā)生預(yù)報信號,先緩慢降管電壓,后緩慢降管電流直至切斷高壓開關(guān)。
6._射線機(jī)正常使用,管電流不能超過機(jī)器最大允許值。
7.注意保護(hù)_射線機(jī),不使受到劇烈振動。
8.經(jīng)常保持_光機(jī)整潔,每天下班前將_光機(jī)擦干凈。
