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有哪些
鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查鑿巖機(jī)各部件是否完好，如鉆頭、氣管、油管、緊固件等。
2. 確保鑿巖機(jī)油箱內(nèi)潤滑油充足，無雜質(zhì)。
3. 檢查壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備要求。
二、工作區(qū)域安全
1. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 確保鑿巖機(jī)與電源或氣源間有安全距離。
三、操作步驟
1. 開啟氣源，檢查氣壓是否正常，調(diào)整至合適范圍。
2. 將鑿巖機(jī)放置于工作面上，穩(wěn)定機(jī)身。
3. 緩慢啟動鑿巖機(jī)，逐漸施加壓力進(jìn)行鉆孔。
四、安全措施
1. 使用護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 操作時保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鑿巖機(jī)運(yùn)動部分。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或性能下降，立即停機(jī)檢查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清潔鑿巖機(jī)，清除灰塵和殘留物。
2. 定期檢查和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放時，應(yīng)將鑿巖機(jī)存放在干燥、陰涼處，避免銹蝕。
目的和意義
鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高工作效率，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。遵守這些規(guī)程，可以為礦山、建筑等行業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實基礎(chǔ)，確保項目的順利進(jìn)行。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作鑿巖機(jī)。
2. 操作時嚴(yán)禁戴手套，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
3. 在鑿巖過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔偏離，不可強(qiáng)行糾正，應(yīng)停機(jī)調(diào)整后再繼續(xù)。
4. 遇到堅硬巖石或障礙物，應(yīng)減小壓力，避免損壞設(shè)備。
5. 停機(jī)后，確保氣壓完全釋放，防止意外啟動。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免鑿巖過程中產(chǎn)生的粉塵積聚。
7. 注意個人防護(hù)，如出現(xiàn)頭痛、眩暈等癥狀，應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣腿式鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
2.使用前,應(yīng)向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
3.將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
4.開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
6.嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
7.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓。
9.開孔時,應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
12.當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。
15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
16.作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第2篇 ys35型鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
1.機(jī)器在使用前應(yīng)進(jìn)行必要的檢試。如運(yùn)輸中有碰撞損壞零件應(yīng)予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應(yīng)拆機(jī)清洗重裝,應(yīng)注意機(jī)器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。
2.裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞零件。
3.接連風(fēng)管要擰緊,以保證安全可靠。
4.注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當(dāng)?shù)挠土?以保證機(jī)器的充分潤滑,嚴(yán)禁無油作業(yè)。
5.開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查進(jìn)氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機(jī)器啟動前,調(diào)壓閥應(yīng)扳在關(guān)閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。
6.機(jī)器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.當(dāng)機(jī)器上伸到最高位置時,要及時退機(jī)(下降),以免機(jī)器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。
8.謹(jǐn)防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應(yīng)眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機(jī)器向上沖力,防止事故發(fā)生。
9.氣腿推進(jìn)缸為路鋁合金管,應(yīng)防止從高處跌落。放炮時應(yīng)將機(jī)具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。
10.謹(jǐn)防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11.工作氣壓不宜太高,以免增加操作強(qiáng)度和損壞機(jī)件。
第3篇 鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴(yán)禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。
5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。
8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第4篇 電動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前，應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點檢查漏電保護(hù)器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。
二、通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正。
三、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。
五、鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與后退，都應(yīng)待主傳動電動機(jī)或回轉(zhuǎn)電動機(jī)完全停止后，方可換向。
六、鉆孔時，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
七、鉆孔時，應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機(jī)受損。
八、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
九、移動鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機(jī)身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機(jī)受潮。
第5篇 風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
1、鑿巖前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺車）的完整性和轉(zhuǎn)動情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
4、嚴(yán)禁打干眼，要堅持濕式鑿巖，操作時先開水，后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。
5、鉆眼時扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。
6、使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。
8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動脫落傷人，并及時關(guān)閉氣路。
9、使用氣腿鑿巖時，要把頂尖切實頂牢，防止頂尖打滑傷人。
10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時，須扶住釬桿，以防釬桿自動落下傷人。
第6篇 潛孔鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
第一條 起動主機(jī)前須確認(rèn)旋回機(jī)的各閥門和控制均處于正常位置。
第二條 將機(jī)旁控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到遙控位置。
第三條 確認(rèn)主機(jī)的操縱方式已轉(zhuǎn)到駕駛臺操縱。
第四條 確認(rèn)駕駛臺操縱手柄在“中立”位置。
第五條 確認(rèn)離合器脫開。
第六條 主機(jī)起動后，應(yīng)檢查下述四點：
1、液壓油及潤滑油壓力、溫度。
液壓泵壓力：
非轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—5 mpa
轉(zhuǎn)舵狀態(tài)：2.5—21 mpa
液壓馬達(dá)壓力：≤21 mpa
離合器嚙合狀態(tài)下壓力：1.4—1.5mpa
潤滑油壓力：0.3—0.5 mpa
冷卻器入口油溫：10—65℃
冷卻器出口油溫：10—55℃
冷卻器出口水溫：＜30℃
2、無任何漏泄。
3、無任何異響。
4、旋回轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動。
第七條 停船超過3天，起動前應(yīng)先用機(jī)旁手搖泵以30次/分的速度注油5分鐘，或用輔助轉(zhuǎn)舵泵注油。
第7篇 風(fēng)動鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
二、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
三、使用前，應(yīng)向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
四、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
五、開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
七、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
八、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
九、開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水，后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
十、開孔時，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
十三、當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
十八、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第8篇 電動鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前，應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點檢查漏電保護(hù)器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。
二、通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正。
三、電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。
五、鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與后退，都應(yīng)待主傳動電動機(jī)或回轉(zhuǎn)電動機(jī)完全停止后，方可換向。
六、鉆孔時，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
七、鉆孔時，應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機(jī)受損。
八、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
九、移動鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機(jī)身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
十、作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機(jī)受潮。
第9篇 風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6mpa，風(fēng)壓不得小于0.4mpa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
2．使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應(yīng)向自動注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
5．開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7．嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8．風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流人鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
10．開孔時，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10—15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
11．運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
12．使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13．當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合混式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18．作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
第10篇 電動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動前，應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點檢查漏電保護(hù)器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正；
3．電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與反退，都應(yīng)待主傳動電動機(jī)或回轉(zhuǎn)電動機(jī)安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
7．鉆孔時，應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機(jī)受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9．移動鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機(jī)身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機(jī)受潮。
第11篇 風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程（5）
風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程(五)
1、風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件:風(fēng)壓宜為0.5~0.6mpa,風(fēng)壓不得小于0.4mpa;水壓應(yīng)符合要求;壓縮空氣應(yīng)干燥;水應(yīng)用潔凈的軟水。
2、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3、使用前,應(yīng)向自動注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
4、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
5、開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9、開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓,不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
10、開孔時,應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
12、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13、當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
14、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時,必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管,當(dāng)需要拖拉時,應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
16、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴(yán)禁鉆孔。
17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
