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端頭支護(hù)工操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):15

端頭支護(hù)工操作規(guī)程

有哪些

端頭支護(hù)工操作規(guī)程

端頭支護(hù)工作是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),它涉及到礦井安全和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 端頭支架的安裝與調(diào)整:確保支架穩(wěn)定,能夠有效支撐巷道頂部和側(cè)壁。

2. 支護(hù)材料的選擇與管理:選用合適的支護(hù)材料,如木材、金屬支架或錨桿等,并進(jìn)行合理存放和分配。

3. 巷道維護(hù)與巡查:定期檢查支護(hù)狀態(tài),及時(shí)處理松動(dòng)或損壞的部位。

4. 安全操作:遵守安全規(guī)程,預(yù)防頂板事故,確保人員安全。

目的和意義

端頭支護(hù)工操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全性,防止因巷道不穩(wěn)定導(dǎo)致的塌方、冒頂?shù)仁鹿省F渲匾饬x在于:

1. 保護(hù)工人生命安全:端頭支護(hù)是防止礦井事故的第一道防線,有效的支護(hù)能降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 維持生產(chǎn)秩序:良好的支護(hù)確保巷道暢通無阻,提高采礦效率。

3. 延長巷道使用壽命:通過科學(xué)的支護(hù)方法,減少巷道損壞,延長其服務(wù)年限。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好,確保無安全隱患。

2. 安裝支架時(shí),應(yīng)遵循從下到上、從外到內(nèi)的原則,確保整體穩(wěn)定性。

3. 使用錨桿支護(hù)時(shí),注意鉆孔角度和深度,確保錨固效果。

4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽,防止落物傷人。

5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用支護(hù)材料,避免因承載力不足引發(fā)事故。

6. 支護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,如裂縫、滲水等,應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。

7. 巡查時(shí)需詳細(xì)記錄支護(hù)狀況,為后續(xù)決策提供依據(jù)。

8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,避免雜物影響支護(hù)質(zhì)量和人員通行。

9. 接受定期培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

10. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)端頭支護(hù)工進(jìn)行規(guī)范作業(yè),確保礦山安全生產(chǎn)。每個(gè)工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

端頭支護(hù)工操作規(guī)程范文

第1篇 端頭支護(hù)工操作規(guī)程

1.工作面端頭支護(hù)采用11#工字鋼梁四對八梁,交替邁步使用。打好切頂支柱,切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護(hù),并打好斜撐支柱。

2.長鋼梁必須保持一梁三柱,排距、柱距、長鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱迎山有力。

3.每對長鋼梁兩梁間的交錯(cuò)長度,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4.長鋼梁必須垂直煤壁,架設(shè)平整,緊貼頂板。

5.必須先移端頭支護(hù),后移機(jī)頭機(jī)尾。

6.上下缺口放炮后,當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí),必須先支設(shè)臨時(shí)支柱,處理好安全后才能出煤,移端頭支護(hù)。

7.當(dāng)長鋼梁出現(xiàn)變形、損壞時(shí),必須及時(shí)更換合格的長鋼梁。

第2篇 端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。

第3條在運(yùn)煤順槽作業(yè)時(shí),回撤或支護(hù)頂梁時(shí),必須先停止轉(zhuǎn)載機(jī),然后才可以作業(yè),作業(yè)同時(shí)要有專人觀察頂板及圍巖。

第4條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等,必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員。

第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。

第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo

第7條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第8條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用本料墊實(shí)。

第9條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤()上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

第10條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第11條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。

選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m。選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第13條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù),否則必須有防止輸送機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的措施。

第14條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5m內(nèi)不得有人。

第15條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱?;局?/p>

柱未架好,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第16條平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定:

第17條采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移。

第18條采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插人打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30mm。

第19條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長鋼(木板)梁交錯(cuò)間距、對梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

第20條前串長鋼梁時(shí),嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行,并不得.與上下隅角支柱回撤同時(shí)進(jìn)行。

三、操作準(zhǔn)備

第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條檢查液壓管路是否完好。

第23條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、正常操作

第24條架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位,準(zhǔn)備好支柱和插背料,將移梁器掛在被移鋼梁上,卸載降柱,移動(dòng)梁體,背頂、補(bǔ)柱、升緊。

第25條移動(dòng)長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作。

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱,移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。

3.柱爪必須卡住梁齒。

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩。

5.支設(shè)工作完成后,必須對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應(yīng)符合下列要求:

1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。

2.雙楔必須齊全、打緊。

3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。

五、收尾工作

第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第28條按規(guī)定進(jìn)行交班。

第3篇 端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

二、安全規(guī)定

第2條 在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。

第3條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。

第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。

第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條 支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料穿實(shí)。

第8條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;不準(zhǔn)在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

第17條 切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

第18條 采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。

第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。

第20條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。

三、操作準(zhǔn)備

第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條 檢查液壓管路是否完好。

第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、正常操作

第24條 架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序

清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動(dòng)梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。

第25條 移動(dòng)長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作;

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱,移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊;

3.柱爪必須卡住梁牙;

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩;

5.支設(shè)工作完成后,必須對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:

1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁;

2.雙楔必須齊全、打緊;

3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,對號及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。

第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護(hù)的,操作同端頭長鋼梁。

五、收尾工作

第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。

第4篇 超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司綜采工作面超前及上下出口的職業(yè)危害防護(hù)。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 超前支護(hù)工及端頭支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí),必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí),在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí),考試合格后,方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕,第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。

第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。

第五條 上、下順槽每天必須清掃或沖洗煤塵,清除堆積的浮煤并做好記錄,井下各點(diǎn)粉塵厚度不超過2mm,長度不超過5m,設(shè)備上粉塵厚度不超過2mm。

第六條 替超前施工中,必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水濕化。

第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失,噴霧設(shè)施保持完好,噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須打開風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。

第十條 采煤機(jī)割煤時(shí),員工必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn),在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十二條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十三條 將上下出口及超前部位的浮煤浮塵清理干凈。

第十四條 采煤機(jī)割煤時(shí),開啟風(fēng)流凈化水幕。

第十五條 采煤機(jī)割煤產(chǎn)生粉塵或噪聲時(shí),勞動(dòng)者佩戴防塵口罩或耳塞。

第十六條 班中采煤機(jī)停止割煤時(shí),關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕,同時(shí)摘下防塵口罩或耳塞。

第十七條 本班工作結(jié)束后,將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈,然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕,并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。

第十八條 換班時(shí),和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

端頭支護(hù)工操作規(guī)程4篇

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