安裝安全操作規(guī)程15篇

有哪些

安裝安全操作規(guī)程主要包括以下步驟：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作環(huán)境評估

3. 安裝流程

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案

6. 完工驗收

目的和意義

安裝安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安裝過程的安全性，降低意外事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。通過規(guī)范化的操作步驟，可以減少錯誤發(fā)生，保證工程質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)省維修和更換成本，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。

注意事項

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：在開始安裝前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完整無損，確認(rèn)所有部件與說明書一致。檢查電源、氣源等配套設(shè)施是否符合設(shè)備要求。

2. 工作環(huán)境評估：評估安裝現(xiàn)場的照明、通風(fēng)、地面穩(wěn)定性和空間大小，確保環(huán)境安全。如有潛在危險如濕滑地面、狹窄空間或高溫高壓區(qū)域，需采取相應(yīng)防護(hù)措施。

3. 安裝流程：嚴(yán)格按照制造商提供的安裝指南進(jìn)行，切勿擅自更改步驟。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，并確保工具的良好工作狀態(tài)。

4. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。在高處作業(yè)時，使用安全帶并設(shè)置防墜設(shè)施。保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如電源故障、設(shè)備失控或人員受傷等。確保所有工作人員了解并能快速執(zhí)行應(yīng)急程序。

6. 完工驗收：安裝完成后，進(jìn)行全面的檢查和測試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無漏電、松動等安全隱患。如有問題，立即修復(fù)并重新測試。

在實(shí)施安裝過程中，務(wù)必保持溝通暢通，團(tuán)隊協(xié)作，遵守規(guī)程。任何不確定或困難情況應(yīng)立即報告上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿自行處理。安全永遠(yuǎn)是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。盡管規(guī)程可能看似繁瑣，但它們的存在是為了保護(hù)每個人的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，所以請務(wù)必嚴(yán)格遵守。

安裝安全操作規(guī)程范文

第1篇 電工施工現(xiàn)場照明安裝安全操作規(guī)程

(1)施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明，對于需要大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m.流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。

(2)施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m.工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。

(3)室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m.每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15a，并用熔斷器或自動開關(guān)保護(hù)。

(4)一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

(5)現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36v.在特別潮濕，導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具，其電源電壓不得大于12v.工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。

(6)36v的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m.照明變壓器必須有防雨、防砸措施。

(7)照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。

(8)施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。

第2篇 電纜安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。

2、人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑。

3、看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。

4、過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴(yán)禁直對管口。

5、豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。

6、人工滾運(yùn)電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。

7、汽車運(yùn)輸電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。

8、在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

9、挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

10、在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。

第3篇 木構(gòu)件安裝安全操作規(guī)程

1 在坡度大于25°的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施,必要時應(yīng)使用安全帶。

2 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檀、拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須牢固、可靠,綁扎要牢固。

3 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦架設(shè)安全平網(wǎng)或其他安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4 安裝二樓以上外墻窗扇,如外側(cè)無腳手架或安全平網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

5 不準(zhǔn)直接在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在方楞上鋪設(shè)腳手板。

6 釘房檐口板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。

第4篇 內(nèi)線安裝安全操作規(guī)程

1安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

2在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。

3在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應(yīng)背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌人。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人停留。

4管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。

5鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時,應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。

6使用套管機(jī)、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

第5篇 鋼筋的綁扎與安裝安全操作規(guī)程

1. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

2. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

3. 高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。

4. 應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。

5. 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。

6. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛好安全帶。

7. 安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應(yīng)超過36v。

第6篇 放線施工及附件安裝安全操作規(guī)程

1、施工準(zhǔn)備

（1）熟悉施工平面圖、桿塔的類型及特點(diǎn)。

（2）熟悉所采用的放線方式、技術(shù)要求和安全措施。

（3）熟悉導(dǎo)線的連接方式和有關(guān)要求。

（4）材料準(zhǔn)備：放線滑車、鋼絲繩、放線架、雙鉤、導(dǎo)線夾等。

2、放線施工

在送電線路施工中，放線的方式有多種，常見的有人力放線、機(jī)械放線和張力放線。

（1）人力放線

利用人力拖線，可不用牽引設(shè)備，放線時，凡在越線架處、桿塔下、回線處，設(shè)有越線架的交通路口，高差較大的坎邊、河邊及每基桿塔等處均應(yīng)安排有監(jiān)護(hù)人員，以便觀察導(dǎo)地線展放情況，及時防止導(dǎo)地線因掛住而產(chǎn)生磨損、斷股、金鉤及燈籠等損傷。桿塔下的監(jiān)護(hù)人員要注意防止導(dǎo)線越出放線滑車的滑輪槽，卡在擋板內(nèi)發(fā)生這些情況要立即發(fā)出信號，停止放線進(jìn)行處理，以防造成桿塔倒塌。

信號監(jiān)視人員應(yīng)站在有利的地形，對前后旗語信號全能看到或采用通訊設(shè)備時，應(yīng)使用專用頻道，確保通訊暢通。

在放線過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)地線不受損傷。拉線人員要分開，人與人之間的距離以使導(dǎo)線不拖地為主。

引線頭應(yīng)有技工擔(dān)任，對準(zhǔn)方向，不準(zhǔn)走偏，注意線間不應(yīng)相互交叉，控制拉線前進(jìn)速度。

由于導(dǎo)地線緊線順序是先地線后導(dǎo)線、地線放線后就先緊地線、再緊導(dǎo)線，特別注意導(dǎo)地線全部展放后不可交叉。

（2）機(jī)械展放

機(jī)械牽引展放導(dǎo)線是在放線的耐張段內(nèi)，先用人力放線的方法展放一根鋼絲繩，并依次穿過放線滑車，鋼絲繩與導(dǎo)線的連接是用專用的連接器，用牽引機(jī)回收鋼絲繩拖動導(dǎo)線展放，牽引速度每分鐘不宜超過20米，采用機(jī)械牽引放線時，放線架應(yīng)穩(wěn)固可靠，線盤轉(zhuǎn)動靈活，前后信號必須明確、及時、暢通。

（3）張力放線

張力放線就是在導(dǎo)線展放過程中，始終保持一定的張力，使之處在懸空的狀態(tài)下。為了保持一定的張力，就必須有一套張、放設(shè)備在導(dǎo)線兩頭，增加一定的拉力后，向一側(cè)牽引展放，設(shè)備的布置。

主牽機(jī)中心線應(yīng)位于線路中心線上或轉(zhuǎn)角塔的線路延長線上，受地形限制要采取轉(zhuǎn)向裝置，對相鄰塔位應(yīng)保證一定距離，其仰角不大于12o，對邊線的水平角為5—7o。

小張機(jī)位于主牽引機(jī)右側(cè)前方與牽引繩卷車之間，以不影響主牽機(jī)操作為宜。

牽引繩卷架應(yīng)布置在主牽機(jī)右側(cè)前方15o—45o，換盤吊車應(yīng)放置于牽引繩卷車后方或側(cè)面以能夠倒換牽引繩起吊卷筒就位即中。

主張力機(jī)位于線路中心線上，在展放三相導(dǎo)線中不需要調(diào)整和移位，對邊導(dǎo)線的水平角不大于5o。

導(dǎo)線卷車設(shè)在主張力機(jī)后10—15米或成排列，保持導(dǎo)線對張力機(jī)邊輪的夾角在2o左右。

小牽引位于主張力機(jī)左側(cè)前方，并隨牽引方向設(shè)轉(zhuǎn)向滑車。

主張機(jī)應(yīng)按受力反方向設(shè)地錨，并用手板葫蘆拉緊，左右兩側(cè)設(shè)側(cè)面地錨，用雙鉤拉緊。

所有牽、張設(shè)備均須接地，以防架線時由于感應(yīng)電流造成事故。

主張力機(jī)和小牽機(jī)等均由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，按機(jī)械說明書進(jìn)行安裝、錨固，

導(dǎo)線展放完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行地面臨錨，保持導(dǎo)線架空狀態(tài)，保持對地面及其它交叉跨越物的安全距離，見下表：

導(dǎo)地線臨錨后對交叉跨越物的最小安全距離 (米）

跨越帶電線路或帶電體時，兩側(cè)放線滑車應(yīng)接地，雷擊時停止放線工作。

3、緊線

導(dǎo)地線展放完畢后，緊接著就是緊線工作，緊線的方法很多，有單線法、兩線法和三線法，無論那種方式，都應(yīng)在放線前作如下安全措施。

（1）耐張塔的補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)以耐張塔作為緊線操作塔或錨線時，為防止在緊線中因?qū)У鼐€的張力使橫擔(dān)變形，桿塔偏斜傾倒，因此無論桿塔本身是否帶有永久拉線，緊線時都必須在掛點(diǎn)裝設(shè)導(dǎo)地線的臨時拉線，以作為對耐張塔的補(bǔ)強(qiáng)。

（2）打好臨時拉線，埋好臨時地錨，，臨時拉線對地夾角控制在45o以下，方向應(yīng)順著線路方向，臨時拉線應(yīng)拉在橫擔(dān)的導(dǎo)地線懸掛點(diǎn)處，待桿塔兩端的導(dǎo)地線全部緊線牢固后方可拆除，導(dǎo)線有無相互交叉現(xiàn)象，線路中有無導(dǎo)線被卡情況。

（3）緊線順序應(yīng)從上到下，先緊架空地線后緊導(dǎo)線，先緊中線后緊邊導(dǎo)線。緊線時，如導(dǎo)線或避雷線被障礙物掛住，應(yīng)停止?fàn)恳?，必要時應(yīng)放松導(dǎo)線再處理，嚴(yán)禁用手拉線或站在線彎側(cè)挑線。

（4）禁止用樹木及電桿作緊線地錨，在緊線時，導(dǎo)線垂直下不許站人或讓人通過，應(yīng)離開導(dǎo)線垂直下20米以外。

（5）導(dǎo)線臨時拉線與地錨夾角應(yīng)等于或小于45o，若考慮橫擔(dān)強(qiáng)度較弱時，可加臨時吊桿或吊繩補(bǔ)強(qiáng)，以防收緊線時垂直向下的壓力壓壞橫擔(dān)。

4、附件安裝

（1）線路掛線后，應(yīng)及時進(jìn)行附件安裝，如新建線路交叉或平行接近帶電線路時，工作人員登桿作業(yè)時，應(yīng)作好臨時工作接地，以防感應(yīng)電傷人。

（2）附件安裝使用的作業(yè)工具和安全用具，在使用前必須由使用人進(jìn)行外觀檢查，高空作業(yè)使用的腰繩必須栓在橫擔(dān)主材上。

（3）升導(dǎo)線用的雙鉤緊線器或鏈?zhǔn)胶J應(yīng)用鋼絲繩套吊在橫擔(dān)指定的位置上。吊鉤應(yīng)纏鋁包帶。

（4）附件安裝時，桿塔和導(dǎo)線下方不應(yīng)有人，桿塔下的輔助施工人員應(yīng)戴安全帽并應(yīng)站在離桿塔長度1.2米的地方。

（5）需要使用飛車出線作業(yè)時，其人員必須經(jīng)過實(shí)際操作訓(xùn)練，并熟悉飛車的安全要求，乘車人數(shù)、攜帶重量和行駛坡度不得超出銘牌上的規(guī)定。每次行駛前，必須檢查前后活門是否關(guān)閉牢靠，剎車裝置應(yīng)靈活可靠，通過壓接管時應(yīng)減速。安裝間隔棒時，應(yīng)將前后車輪卡死，導(dǎo)地線上復(fù)有冰霜時，應(yīng)停止使用。

5、跨越架的搭設(shè)

（1）當(dāng)送電線路要跨越公路、鐵路、通訊和廣播線路及電力線路等各種障礙物時，常常采用搭設(shè)跨越架的方法使導(dǎo)線安全通過，通常使用的有一般搭設(shè)和不停電搭設(shè)兩種。

（2）一般搭設(shè)跨越架，適用于跨越線路、鐵路、通訊、廣播及35kv以下停電線路，跨越架有單側(cè)型及兩側(cè)型兩種，其材料應(yīng)視具體情況而定。

（3）不停電搭設(shè)跨越架，大多數(shù)用于35kv以下帶電線路，不停電搭設(shè)跨越架是一種帶電作業(yè)，，要特別注意安全，在塔設(shè)前應(yīng)對被跨越線路進(jìn)行現(xiàn)場了解，測量跨越電的高度和寬度，制定帶電跨越施工的專項安全措施。

6、導(dǎo)地線連接

導(dǎo)地線連接的方法很多，主要有鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接三種，在連接過程中主要危害辨識：

（1）用鉗壓連接導(dǎo)線時，鉗壓器要有固定的設(shè)施，防止左右搖晃，操作時要平穩(wěn)，兩側(cè)扶導(dǎo)線人員應(yīng)對準(zhǔn)位置，防止手指伸入鋼模內(nèi)。

（2）割導(dǎo)線時，線頭應(yīng)扎牢，向鋁管內(nèi)穿線時，應(yīng)防止線頭傷人。

（3）用液壓連接導(dǎo)線時，液壓機(jī)應(yīng)放平穩(wěn)，使用前應(yīng)檢查各部件有無缺陷，壓接時工作人員不得手扶液壓機(jī)蓋，操作時不得用力過猛，操作柄上不得兩人同時施壓。

（4）壓接過程中，應(yīng)隨時觀察壓力數(shù)值，不得超過規(guī)定值，壓到上下鋼模合模為止。

（5）在施工現(xiàn)場使用液壓機(jī)時，不得放在正在緊線的下方，并應(yīng)離開緊線操作桿塔。

（6）采用爆壓連接導(dǎo)線時，不得使用金屬殼雷管，在運(yùn)行中的變電所、發(fā)電廠、高壓線附近或雷雨天氣爆壓時，嚴(yán)禁使用電雷管。

（7）包炸藥時，無關(guān)人員不得靠近，纏繞導(dǎo)爆索時不得用力擠壓和敲擊，附近嚴(yán)禁煙火，太乳炸藥及導(dǎo)爆索只能用銳利小刀在木板或橡皮墊上裁切，嚴(yán)禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾，使用爆炸藥品時，應(yīng)輕拿輕放，不得強(qiáng)烈震動和摩擦。

（8）起爆前，除點(diǎn)火人外，其他人員必須撤離爆壓點(diǎn)30米之外，并由點(diǎn)火人鳴笛警告，點(diǎn)火后，點(diǎn)火人必須迅速離開危險區(qū)。在桿塔上爆壓時，應(yīng)離開爆壓點(diǎn)3米以外，操作人員應(yīng)背靠可以阻擋爆振波的構(gòu)件處。

（9）引爆時，操作人員只能處于雷管開口端或腳線端的反向安全區(qū)，以防雷管加強(qiáng)帽飛出傷人。

（10）遇有拒爆時，必須等15分鐘后才能接近藥包進(jìn)行處理。

第7篇 搬家安裝安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前要求

1)作業(yè)人員必須按要求穿好工衣、作業(yè)工鞋,戴好安全帽、手套。

2)干部召開班前會:

(1)首先進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險評價;

(2)每臺吊車有專人負(fù)責(zé)指揮,班組長及負(fù)責(zé)人應(yīng)對當(dāng)日工作進(jìn)行分析、評價,并對所使用繩套及手工具進(jìn)行檢查,對勞保穿戴提出要求。

3)負(fù)責(zé)吊裝安裝人員,對場地情況進(jìn)行觀察、分析、安排,對高壓線、地下電纜、障礙物等危險物體采取有效措施,施工期間保證房子擺放整齊,設(shè)備擺放合理有序,質(zhì)量過硬,達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn),保證安全優(yōu)質(zhì)、快速。

2、現(xiàn)場工具檢查

由班組長對所用手工具、繩套及勞保用品進(jìn)行使用前的檢查監(jiān)督,并作出相應(yīng)的停用決定、措施。

1)檢查繩套的完好情況。

2)檢查手工具是否靈活好用,有無損壞現(xiàn)象。

3)檢查安全帶是否齊全、破損、老化。

3、卸設(shè)備繩套使用規(guī)格要求

1)2t以下小件物體,應(yīng)用d9.5mm(1/2″)單、雙繩套吊裝。

2)32、45型鉆機(jī)的附件類,如:轉(zhuǎn)盤、支腿、大梁、井架、天車、人字架、二層臺、振動篩、離心機(jī),應(yīng)使用d15.9mm(5/8″)單、雙繩套吊裝;架空水罐、生活水罐、藥品攪拌罐、藥品罐須用d15.9mm雙繩套吊裝。

3)各種宿舍、住井房、材料房、發(fā)電房、機(jī)房底座、柴油機(jī)、聯(lián)動機(jī)、節(jié)能發(fā)電機(jī)、氣瓶房及底座等,均應(yīng)使用d19.1mm(3/4〞)雙繩套或四根繩套四角吊裝。

4)30、38、40、45、50、60、70型井架底座,油罐、泥漿罐、40m3以上清水罐、泥漿儲備罐,5000m-7000m井架設(shè)備,如:電控房、發(fā)電房等均使用d22.2mm(7/8〞)雙繩套吊裝。

5)鉆機(jī)、泥漿泵、大船均使用d25.4mm(1〞)-d28.6mm(11/8〞)的雙繩套或4根等長繩套吊裝。

4、設(shè)備安裝人員站位與操作及繩套使用

1)地面房子擺放:

(1)負(fù)責(zé)吊裝就位人員,應(yīng)對場地情況進(jìn)行規(guī)劃,保證房子擺放整齊、到位。

(2)吊裝房子保證繩套一頭一根,禁止單掛或偏掛。

(3)吊車支腿要打牢,與吊車司機(jī)配合好,使用大鉤吊裝,吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)及吊物下禁止站人或人走動。

(4)吊裝人員要與吊物保持一定安全距離,等物體下放接近地面時,操作人員站物體在內(nèi)側(cè),保持人體30°角用手扶正擺放。擺放房子時不能站在兩房之間推扶,以防擠傷。

2)高處物品擺放,人員站位與操作及繩套使用

(1)吊裝高空物體,吊車打牢支腿并靠近物體吊裝,掛好游繩后人員站位與物體保持一定距離,做到互相傳達(dá)協(xié)調(diào)一致。

(2)看好底座,對準(zhǔn)吊物,等物體平衡接近底座時,人員站好位置,單手扶正物體,另一只手不能放在底座上,放好后,摘掉繩套與游繩。

3)罐類吊裝擺放,人員站位與操作及繩套使用

(1)在吊裝泥漿大罐、40m3清水罐、泥漿儲備罐時,應(yīng)用d22.2mm(7/8〞)以上雙繩套打結(jié),掛好后,等人員離開物體到達(dá)安全位置,由指揮者指揮起吊,等物體接近地面時,由操作者在物體內(nèi)側(cè)用雙手扶正擺放。

(2)在吊裝高架油罐時,人員不得在下面作業(yè),待油罐穩(wěn)定后,再行安裝。要求配合得當(dāng),并且要用大鉤吊裝。

4)鉆機(jī)就位

(1)32型鉆機(jī)上鉆臺安裝:

打好吊裝支腿,選擇好吊裝位置,用d28.6mm(11/8″)雙繩套,或者用4根等長d28.6mm繩套掛好位置,掛好游繩,吊鉤居中,工作人員到達(dá)安全位置,由現(xiàn)場調(diào)度或平臺經(jīng)理確認(rèn)檢查后,現(xiàn)場調(diào)度負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮起吊,否則不準(zhǔn)起吊。等物體穩(wěn)定后,人員靠近物體用手扶正就位。

(2)45型上下鉆臺鉆機(jī):

① 下鉆機(jī)時找準(zhǔn)位置,首先打牢30t以上吊車支腿,兩臺吊車保持同步;必須由領(lǐng)導(dǎo)干部在場親自指揮,操作人員掛好繩套;大鉤與吊物垂直居中,必須使用d28.6mm以上雙繩套打結(jié)或4根等長繩套吊裝,等操作人員下至地面,到達(dá)安全位置,現(xiàn)場調(diào)度或大隊領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后,統(tǒng)一指揮行動,有關(guān)人員相互配合,將鉆機(jī)穩(wěn)妥放置地面。

②上鉆機(jī):

鉆臺人員全部到達(dá)安全位置,掛好標(biāo)準(zhǔn)繩套,人員離開吊物,兩邊吊車居中,保持同步操作,將鉆機(jī)慢慢吊起,由現(xiàn)場調(diào)度或平臺經(jīng)理確認(rèn)后,統(tǒng)一指揮起吊,等鉆機(jī)到達(dá)預(yù)定位置后停穩(wěn),操作人員上鉆臺,用手扶正鉆機(jī),慢慢下放,插好穩(wěn)定銷,校正后放下。

5)32型鉆機(jī)上轉(zhuǎn)盤、固定:

使用d15.9mm(5/8〞)繩套掛上四角吊裝,鉆臺人員專人指揮,停穩(wěn)后,安裝人員站位要穩(wěn),保持與吊物一定距離,手扶物體下放,吊物下方禁止站人、作業(yè)。等放下校正后,安裝人員按規(guī)定用0.5m以上別棍上緊反正螺絲。

6)45鉆機(jī)上鉆盤、固定:

使用d15.9mm(5/8〞)繩套掛四角吊裝,物體保持平正,鉆臺人員專人指揮,等轉(zhuǎn)盤在槽內(nèi)放穩(wěn)后,安裝人員清除腳下障礙,站穩(wěn)進(jìn)行作業(yè),吊物下方禁止站人。

7)吊裝泥漿泵人員站位與操作

吊車選擇好位置打牢支腿,車輛到位后,由專人指揮,用d28.6mm(11/8″)的雙繩套,保證一頭一根或4根等長繩套掛好,人員到達(dá)安全位置再指揮起吊,等泵接近地面時,人員從泵內(nèi)側(cè)用手扶正放好。

8)吊裝機(jī)房底座、柴油機(jī)、聯(lián)動機(jī)、節(jié)能發(fā)電機(jī):

使用d19.1mm(3/4〞)以上雙繩套,掛好吊物,等人員離開到安全位置后再起吊擺放,繩套保證一頭一根,垂直吊平。

9)吊裝振動篩、離心機(jī)、坐崗房、泥漿攪拌罐:

使用d15.9mm(5/8〞)雙繩套,人員掛好離開后由專人指揮起吊,并做到吊裝居中,防止吊翻。

10)吊裝藥品罐、除沙器、除氣器、除泥器:

使用d12.7mm(1/2〞)繩套吊裝,人員離開后由專人指揮起吊。

11)吊裝游動滑車、大鉤、水龍頭、大門跑道、方鉆桿:

使用d12.7mm(1/2〞)雙股繩套,由專人指揮起吊。

12)吊裝小件(不超1t):

用d9.5mm(3/8〞)雙股繩套,但不能多件并掛,以防滑脫。

13)吊裝大繩:

用d12.7mm(1/2〞)-d15.9mm(5/8〞)繩套吊裝,人員站位與物體保持安全距離,物體近地面時方可接近手扶,防止脫鉤或小鉤拉斷掉下。

14)吊裝死繩固定器:

吊車扒桿到位,人員站位安全,繩套長度不低于3m,互相配合,到位安裝。

15)吊裝大門跑道、方鉆桿:

使用d12.7mm(1/2〞)雙股繩套,人員離開危險區(qū),滾子方補(bǔ)芯應(yīng)在吊裝繩套下方,穩(wěn)定后進(jìn)行安裝,防止?jié)L子方補(bǔ)芯下滑碰斷繩套。

16)緊反正螺絲需要用0.5m以上別棍,在工作中一定腳下站穩(wěn),手要抓緊,防止滑脫,禁止交叉作業(yè)。

17)固定鉆機(jī)時,提環(huán)螺絲扣型上滿,拉墊杠注意站位,腳下防滑,配合一致。

18)砸鏈條時要注意掌握要領(lǐng),防止銷子斷后飛出傷人。

19)接傳動鏈條,用人力拉動時,要用新棕繩拴緊,由內(nèi)向外拉動,人站側(cè)位,繩頭要背緊。

20)穿大繩:

天車臺由專人負(fù)責(zé),天車臺上使用工具應(yīng)系好保險繩,操作人員應(yīng)站天車側(cè)位,安全帶系好位置,不能系在人字架上。

鉆臺人員,應(yīng)站在井架大腿處,時刻注意大繩走向,找好安全退路,防止引繩斷后脫落。

21)砸立管:

二層臺人員時刻注意吊裝立管到達(dá)方位,正確使用安全帶,拴好安全繩,由專人負(fù)責(zé)指揮,防止脫鉤、碰手。

5、自起井架拆安

1)井架底座拆安:底座、支腿、大梁、人字架:

使用d27.2mm(7/8〞)繩套或d19.1mm(3/4〞)雙繩套吊裝,人員站位要與吊物保持一定安全距離,等吊物接近地面時,操作人員方能接近進(jìn)行操作。

2)井架的拆安:

使用d19.1mm(3/4〞)以上繩套雙股平吊,人員站位要安全,井架上人員手要抓緊抓牢,腳下防滑,上下配合一致,帶好安全帶,正確使用錘頭,在動用吊車時,架子上人員,應(yīng)下至底層,統(tǒng)一指揮。

3)拆安天車、二層臺、井架橫梁:

使用d19.1mm(3/4〞)繩套和d12.7mm(1/2〞)繩套,操作人員應(yīng)戴好保險帶,站位要正確,手抓緊、抓牢,正確使用手工具,防止腳下滑脫,吊動時,人員下至井架底層。

4)吊裝絞車大梁:

將d15.9mm(5/8〞)繩套交叉后掛牢,防止偏重,找準(zhǔn)中心點(diǎn),吊平為準(zhǔn),安裝人員站在兩側(cè)支腿上,扶正下落安裝。

5)吊裝絞車副梁,使用d12.7mm(1/2)〞繩套吊裝,找好中心,垂直吊裝,站在兩側(cè)支腿上,扶正下落安裝。

6)吊裝人字架:

用d27.2mm(7/8〞)以上雙繩套起吊,人員站位要正確,精力集中,保證吊車大鉤居中,起放平穩(wěn),人員與吊車吊物保持一定安全距離。必須由專人指揮起吊。

7)吊裝井架:

①專人指揮,找準(zhǔn)中心;②安裝人員至底層吊裝必須用大鉤,左右上下擺動輻度,不能太大,盡量縮短在吊物下的時間。

8)吊裝45游車、大鉤:

使用d27.2mm(7/8〞)以上繩套,吊位準(zhǔn)確,人員與吊物保持一定距離,等吊物接近地面時方可工作。

9)吊裝大船:

應(yīng)用兩根d25.4mm(1″)或d28.6mm(11/8″)以上雙繩套吊裝,等人員掛牢繩套,到達(dá)安全位置后,由專人指揮,進(jìn)行作業(yè)。

10)吊裝前臺,后飄臺:

使用d19.5mm(5/8″)雙繩套或d12.7mm(1/2″)單繩套吊裝,專人指揮,吊物下禁止站人,拆卸人員站位安全。

11)安裝高壓管線:

用d9.5mm(3/8″)或d12.7mm(1/2″)繩套吊裝,人員站位要正確,與物體保持一定距離,在砸管線期間其余人員應(yīng)避開,防止錘頭滑脫傷人。

12)安裝花板、大小鼠洞、方鉆桿、死繩固定器、大門跑道:

均使用d12.7mm(1/2″)雙繩套吊裝,吊裝由專人指揮,人員與物體保持一定安全距離,吊裝有順序,大頭朝向鉆臺,等物體小頭落地穩(wěn)定后,工作人員再行操作。

13)自起井架整體吊裝:

起放,首先平臺經(jīng)理、安全官在場,統(tǒng)一指揮,保證吊車支腿打牢,用d28.6mm(11/8″)以上雙繩套,吊鉤居中,井架人員下至地面,其余人員離開物體到達(dá)安全位置,明確指揮起吊。

14)工作中應(yīng)避免與高處作業(yè)人員接近,禁止交叉作業(yè),應(yīng)保持一定的安全距離。

15)穿、抽大繩:

拉引繩人員應(yīng)注意防止滑輪擠手,上天車人員站位正確,戴好安全帶,手抓緊、抓牢,腳下防滑脫,游動滑車處在轉(zhuǎn)運(yùn)時,禁止站人。抽大繩:大繩底下禁止站人。拴繩套人員防棕繩斷,人與繩保持距離。

16)穿、抽動力繩:

穿動力繩,帶引繩人員上人字架,戴好安全帶,上架子人員帶安全帶,下面禁止站人。各重點(diǎn)位置要有人負(fù)責(zé),防止引繩拉斷掉下。在引繩拉動后,人字架上人員下至底層,操作人員與滑輪保持一定距離,防擠腳。

抽動力繩,繩下禁止站人,注意觀察,與拖拉機(jī)司機(jī)配合適當(dāng)。

17)拆裝人字架作業(yè)時要檢查前支腿耳板焊接情況。

6、設(shè)備校正與安裝

1)轉(zhuǎn)盤校正:人員站位要穩(wěn),千斤頂栓保險繩防脫;打動時注意防打空、滑脫,手要抓緊,禁止上下交叉作業(yè),保證質(zhì)量。

2)鉆機(jī)安裝校正:鉆機(jī)要安裝基本到位,人站穩(wěn),手抓緊,千斤頂栓保險繩,做到各點(diǎn)互相配合。

3)機(jī)房校正:擺放時人員站位安全,設(shè)備做到基本到位,校正時,打千斤要防千斤滑脫,人員站千斤頂側(cè)位,并保持一定距離,防止打空,用橇杠橇設(shè)備時注意防止橇空,防砸手、碰傷。

4)校泵房:拖泵時,要正確掛繩套,繩套之間禁止用橇杠連接,防傷人;盤泵皮帶注意絞手傷手,保持距離,打千斤注意砸腳、碰手,禁止在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時校正。校泵時,如柴油機(jī)已啟動,則必須摘掉泵開關(guān)氣管線,并有專人看管。

5)45型井架安裝:

(1)砸架子人員戴安全帶,采取措施,加寬站位,抓緊手工具,上下配合,用大鉤吊裝,物體下禁止站人。拆安天車人員,站位要安全,在動吊車時,人員下到下層一邊,等穩(wěn)定后再行作業(yè)。

(2)安裝二層臺人員,戴好安全帶,注意吊車擺動,工作人員腿腳部位不準(zhǔn)下放到井架底部,防止二層臺滑動傷手腳。

(3)帶引繩過人字架人員,禁止無安全措施帶引繩。

7、拖設(shè)備

1)拖車及拖設(shè)備工作人員應(yīng)兩人以上,并專人指揮,掛繩套人員應(yīng)站到拖拉機(jī)與車、物體一側(cè),保持安全距離,等車與拖拉機(jī)停穩(wěn)后,再掛好繩套,離開后到達(dá)安全位置,由指揮人員指揮拖動。

2)拖車人員站位要安全,避開所拖物體正面和繩套可能打到的位置。

3)有障礙物時,禁止拖、推、拉。

4)禁止用橇杠等物品連接繩套。

8、裝卸鉆桿排

1)吊裝鉆桿排,車上人員到達(dá)安全位置,吊物與吊鉤垂直居中,鉆桿排鉤繩要符合標(biāo)準(zhǔn),方可指揮起吊。

2)鉆桿排散開部位,吊鉤不居中,不能起吊。

3)鉆桿排吊裝擺動過大時,不允許靠近。

4)禁止吊車交叉作業(yè)。

5)遇特殊情況拴游繩。

6)繩套長短粗細(xì)要規(guī)格,鉤子角度合適,磨損不能太大。

7)車上人員站位要安全,指揮人員視線好。

9、特殊作業(yè)

1)夜間作業(yè)

(1)帶班隊長要組織開好夜間作業(yè)風(fēng)險評價會,使職工任務(wù)清楚,措施和職責(zé)到位。

(2)夜間作業(yè),照明亮度要滿足需要,視線要好,保證互相傳遞信息,值班干部負(fù)責(zé)指揮。

(3)吊物視線與操作視線要明亮,不明亮的操作場所禁止起吊。

(4)禁止夜間進(jìn)行三級以上高處作業(yè)。

(5)夜間作業(yè)不聽指揮,盲目操作者,停止其作業(yè)。

(6)多臺吊車配合,做到安全第一。

2)風(fēng)雨雪霧惡劣天氣下作業(yè)

(1)執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

(2)根據(jù)氣候條件,制定與條件相適應(yīng)的安全保證措施才允許作業(yè)。

(3)由值班干部指揮,并監(jiān)督各項安全措施的落實(shí)。

3)各型井架搬安

正確選用繩套尺寸,找準(zhǔn)中心平衡點(diǎn),確保設(shè)備與人身安全。

(1)單節(jié)井架及天車應(yīng)使用d19.1mm(3/4″)以上雙股繩套吊裝;

(2)除一般小件外,均用d19.1mm(3/4″)以上繩套;

(3)必須有領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮操作。

第8篇 電氣安裝安全操作規(guī)程

1. 在帶電設(shè)備附近作業(yè),嚴(yán)禁使用鋼(卷)尺進(jìn)行測量。

2. 用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打砼眼或仰面打眼時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。

3. 在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌,必須時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4. 配管作業(yè),用鋼鋸、切管器、砂輪切割機(jī)切割管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,附近切斷時要用手工支架托住。使用砂輪切割機(jī)時,應(yīng)側(cè)身操作,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向禁止有人。管口毛刺未去掉前,禁止用手觸摸。

5. 使用需轉(zhuǎn)動管子的套絲機(jī)套絲時,必須用直管,托管支架使管子保持水平。

6. 往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時,操作者頭部應(yīng)避開管口或接線盒,不得對著管口呼喚、吹氣。操作要有節(jié)奏地進(jìn)行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應(yīng)及時盤好,放線端應(yīng)有人配合。

7. 噴燈不得漏油、漏氣,壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應(yīng)先關(guān)氣門,在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。

8. 削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。

9. 多臺用電設(shè)備的保護(hù)零線,不準(zhǔn)采用串聯(lián)連接。

10. 照明線路的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上,零線上不準(zhǔn)裝熔斷器或開關(guān)。嚴(yán)禁利用大地作中性線。(即三線一地、二線一地或一線一地)

11. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。運(yùn)送工具、材料時,與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。

第9篇 電工維修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。

2. 值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)（包括一、二次）及配電室線路和各種設(shè)備的性能和操作方法與規(guī)定程序，并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。

3. 值班電工嚴(yán)禁脫崗、睡崗。必須嚴(yán)格執(zhí)行各種制度。

4. 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要，移開遮欄時必須有監(jiān)護(hù)人，并使其符合設(shè)備不停電時的安全距離。即： 電 壓 等 級(kv) 安 全 距 離(m) 10及以下 0.35 35及以下 0.90 110及以下 1.50

5. 雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并注意不許靠近避雷器、避雷針。

6. 巡視配電裝置進(jìn)出高壓室，必須隨手將門帶好。

7. 倒閘操作必須遵循以下原則：

7.1 倒閘作業(yè)應(yīng)由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

7.2 操作人員與帶電物體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離（見上表），同時穿長袖衣，長褲。

7.3 用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉、合開關(guān)或隔離開關(guān)時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，戴絕緣手套。室外操作設(shè)備時，還應(yīng)穿絕緣靴。

7.4 雨天操作室外高壓設(shè)備時，所使用的絕緣桿應(yīng)有防雨罩。雷雨時應(yīng)停止室外的正常倒閘操作。

7.5 帶電裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿，戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，并應(yīng)站在絕緣墊（臺）上。

7.6 各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序

7.6.1 單線出線操作：停電時，先斷油開關(guān)，后斷線路側(cè)刀閘，最后斷母線側(cè)刀閘。

7.6.2 帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時（同一系列），要先用油開關(guān)并列，后用油開關(guān)解列，切不可用隔離開關(guān)并解列。

7.6.3 母線停電操作：電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時應(yīng)先送電壓互感器。

7.6.4 單相隔離開關(guān)的操作：應(yīng)先拉開中間一相刀閘，然后再拉開兩側(cè)的刀閘。合閘時則相反。

7.7 停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，即應(yīng)在負(fù)荷最小，信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進(jìn)行；送電操作必須是高壓側(cè)先送電，對變壓器先充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備（線路）上設(shè)的各種臨時安全措施、接地線確乙拆除，有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置。

7.8 當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時，可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操作，但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進(jìn)行：

7.8.1 拉合空載母線的充電電路；

7.8.2 拉合無故障的電壓互感器；

7.8.3 拉合空載電流不超過2a的空載電力變壓器。但20kv以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合。

7.8.4 拉合電容電流不超過5a的空載線路；

7.8.5 拉合10kv以下電網(wǎng)中的70a以下的環(huán)路均壓電流。

8. 電氣設(shè)備停電后，在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電，不得進(jìn)入遮攔，觸及設(shè)備，以防突然來電。

9. 驗電 9.1 檢修的電氣設(shè)備停電后，在掛接地線之前必須用驗電器檢驗有無電壓。 9.2 驗電時必須使用電壓等級合適，經(jīng)試驗合格，試驗期限有效的驗電器。驗電前應(yīng)先將驗電器在帶電體上檢驗其是否良好。驗電應(yīng)在施工或檢修設(shè)備的進(jìn)出線的各相進(jìn)行。 9.3 高壓驗電必須戴絕緣手套。35kv以上的可使用絕緣桿驗電，根據(jù)絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。

10. 在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時，必須保持安全距離，并有人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。

11. 施工或檢修工作結(jié)束，作業(yè)人員撤離現(xiàn)場后，工作負(fù)責(zé)人要向值班人員交待清楚，并共同檢查無誤，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員拆除安全設(shè)施，恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停送電。

12. 在帶電的互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴(yán)禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開，工作時必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，站在絕緣墊上。

13. 在電容器組回路上作業(yè)時，必須先將電容器停電并逐個對地放電，再短路后接地。進(jìn)行放電時應(yīng)戴絕緣手套。

14. 一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔以及禁止通過的過道上均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。

15. 發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利搶救與滅火。但事后必須即刻報告上級，并做好記錄。

第10篇 鉚工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實(shí)，安裝牢固。錘頭平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第二條：打錘嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，防止錘頭傷人。

第三條：操作平臺必須接地良好，其接地電阻值不得大于10ω。

第四條：卷板展開時，拉件索具必須牢固。展開方向兩側(cè)刃板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。卷大型直徑筒體，應(yīng)有吊具配合。

第五條：組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須堅固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。

第六條：使用剪板機(jī)剪切割板，應(yīng)放置平穩(wěn)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過厚度和壓不到的窄鋼板。

第七條：使用刨邊機(jī)時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

第八條：氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿和倒鏈。頂開時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。罐體升至預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻電焊牢固。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩慢下降。

第九條：容器進(jìn)行水壓試壓，要采用效驗合格的壓力表和合格的安全閥，按試壓方案和有關(guān)規(guī)定緩慢試壓，嚴(yán)禁超壓，嚴(yán)禁敲打容器。接頭、閥門儀表等有異?，F(xiàn)象，要及時停壓處理。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了隔離開關(guān)^包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高 壓溶斷器)的運(yùn)輸與保管、安裝與調(diào)整等。

本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(guān)(包括人工接地開關(guān)、快速隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器)的安裝。

2運(yùn)輸與保管

2.1設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)包裝,瓷件應(yīng)固定牢靠并加支撐,以防傾倒。

2.2金屬零件應(yīng)涂防誘劑,負(fù)荷開關(guān)及高壓溶斷器應(yīng)置于室內(nèi)保管。

2.3設(shè)備應(yīng)成套運(yùn)輸與保管,如需拆開時,應(yīng)將部件作好標(biāo)記。

3安裝前的檢查試驗

3.1設(shè)備的型號應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符,并有出廠合格證。

3.2接線端子及載流部分應(yīng)清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應(yīng)完好。

3.3絕緣子及瓷件表面應(yīng)清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應(yīng)牢固。

3.4傳動機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈活,其上應(yīng)涂潤滑劑。

3.5作交流耐壓試驗。

4安裝與調(diào)整

4.1檢查隔離開關(guān)同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應(yīng)在同一垂直面 內(nèi),而三相則應(yīng)保持在同一水平面上;相間距離應(yīng)符合設(shè)計和制造廠要求,誤差 應(yīng)不大于1%;均壓環(huán)的安裝應(yīng)平正。

4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定

4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。

4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時針旋轉(zhuǎn)為分閘。

4.2.3分合閘指示器的指示位置應(yīng)與實(shí)際相符。

4.3傳動裝置的安裝與調(diào)整

4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應(yīng)符合母線安裝的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應(yīng)加裝保護(hù)罩。

4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應(yīng)固定牢靠,分合閘操作應(yīng)靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。

4.3.4輔助開關(guān)和閉鎖裝置的切換應(yīng)正確,接點(diǎn)接觸應(yīng)可靠;戶外傳動裝置 應(yīng)有防雨防塵措施。

4.3.5裝置的接地應(yīng)可靠。

4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應(yīng)鎮(zhèn)辟。

4.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的調(diào)整要求

4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應(yīng)先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應(yīng)分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。

4.4.2三相開關(guān)的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應(yīng)符合制造廠 規(guī)定(一般應(yīng)不大于3mm)。

4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。

4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應(yīng)有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關(guān)則要求接觸嚴(yán)密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關(guān)載流部分的可撓連接不應(yīng)有折損或嚴(yán)重凹陷現(xiàn)象。

4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查

4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應(yīng)塞不進(jìn);寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應(yīng)不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應(yīng)不超過6mm。

4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關(guān),全回路、接觸電阻的測量值應(yīng)不大于表1所列的數(shù)值。

表1隔離開關(guān)接觸電阻

電壓(kv)

35

110

電流(a)

600

140

200

1000

110

135

接地刀閘回路

1200

1200

4.4.5.3觸頭的接觸應(yīng)潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。

4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應(yīng)測量觸頭的接觸壓力,且應(yīng)保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。

4.5負(fù)荷開關(guān)的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應(yīng)符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應(yīng)有護(hù)板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。

4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應(yīng)同時跳開。

4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整,無裂紋等缺陷。

4.5.4負(fù)荷開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,手動操作時不應(yīng)有顯著磨擦或卡阻,操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整還應(yīng)符合斷路器操作機(jī)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)要求。

4.5.5溶斷器應(yīng)完好無破損,并接觸良好。

4.6高壓溶斷器的安裝

4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應(yīng)緊密,插入后應(yīng)將防脫環(huán)扣好。

4.6.2溶絲的溶斷電流應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,溶絲上應(yīng)無裂口及傷痕。

4.6.3溶斷指示器應(yīng)朝下安裝,以便于檢查。

4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應(yīng)使瓷瓶等處不受額外力的作用。

4.8人工接地開關(guān)的安裝與調(diào)整,除應(yīng)符合制造廠和第1至第4.6條的有關(guān) 規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求:

4.8.1人工接地開關(guān)及快速開關(guān)的聯(lián)合動作應(yīng)可靠,動作時間應(yīng)符合斷電保護(hù)的要求。

4.8.2緩沖器的壓縮行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

4.8.3調(diào)整重錘機(jī)構(gòu)時,要注意應(yīng)不使支持絕緣子因受力過大而損壞。

第12篇 預(yù)應(yīng)力板梁預(yù)應(yīng)力t梁安裝安全操作規(guī)程

(一)操作人員必須與起重工、指揮人員密切配合,開機(jī)者必須得到指揮信號后,鳴鈴示意,開始動作,并嚴(yán)格遵守指揮信號(哨聲、旗號或手勢)。操作機(jī)械如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施,防止事故發(fā)生,對安全人員發(fā)出的危險信號,開機(jī)者應(yīng)注意和聽從,以免發(fā)生事故。起重工和指揮者應(yīng)熟悉所指揮的起重機(jī)械性能。

(二)施工中,如遇大雨、大霧、冰雹和六級以上的大風(fēng),影響安全時停止起重工作。

(三)構(gòu)件、重物在起吊和落吊過程中,吊件下方禁止人員停留或通過。

(四)工作中,操作場所禁止非操作人員入內(nèi),并注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(五)嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人或手抓吊鉤升降,以防機(jī)械系統(tǒng)失誤而發(fā)生事故。

(六)各種起重機(jī)械不得起吊運(yùn)人員超過規(guī)定的重量和不明重量的物件。

(七)嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊地下埋設(shè)物,以免荷載過大而發(fā)生事故。

(八)起吊構(gòu)件時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固并在構(gòu)件的棱角處,加墊橡皮襯物,以保構(gòu)件和工索具。禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,構(gòu)件起吊平移時,其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物0.5米以上。

(九)吊落構(gòu)件到位點(diǎn)應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)妥,防止歪斜傾倒。

(十)雨霧天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應(yīng)稱先經(jīng)試吊,證明制動器可靠后,方可操作。

(十一)在運(yùn)行中,如遇緊急險情時,應(yīng)立即停車。在降落重物過程中,制動器突然失靈時,可將重物稍微上升,再降落,反復(fù)動作后,使重物安全落地。

(十二)起吊時,吊鉤中心應(yīng)垂直于構(gòu)件中心,構(gòu)件在離地面20-50cm時應(yīng)停車檢查。

1、起重機(jī)械、龍門架的穩(wěn)定性;

2、制動器的可靠性;

3、構(gòu)件的平穩(wěn)性;

4、綁扎的牢固性。

第13篇 塔吊安裝安全技術(shù)的安全操作規(guī)程

一、塔吊安裝安全技術(shù)措施

(一)塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。(塔吊設(shè)在該樓的北側(cè))，塔吊一次獨(dú)立安裝高度20米。

3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：

20t汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂。

5、將電源引入塔吊專用配電箱

6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

(二)塔吊安裝前安全檢查驗收

1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。

2.對塔吊自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。

5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn))，與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

二、塔吊安裝工藝要求

1、塔吊安在施工前要由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；(4)企業(yè)自檢驗收表。報當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。

3、塔吊安裝程序

(1)塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>;安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至20m─>;吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室─>;吊裝平?臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、─>;先吊裝一塊配重塊─>;吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機(jī)構(gòu)和小車)─>;吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>;檢查整機(jī)的機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>;調(diào)整好各安全保護(hù)裝置─>;進(jìn)行試車。

(2)塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求

1)塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接)，接地電阻值不大于4歐姆。

2)塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3)塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。

4)力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%，超過額定值時，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。

5)超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。

8)其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

三、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，-20攝氏度，風(fēng)速低于20m

/sec，如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊

(1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2)信號不清不準(zhǔn)吊；(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊；(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊；(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機(jī)械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。

6、各機(jī)械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。

11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時間規(guī)定：

(1)日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)；(2)塔機(jī)工作1000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；(3)塔機(jī)工作4000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；(4)塔機(jī)工作8000小時后，對機(jī)械?

??統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

第14篇 升降機(jī)安裝安全操作規(guī)程

1在升降機(jī)安裝時,應(yīng)首先與現(xiàn)場施工單位賣力人取得接洽,共同研究兩邊在現(xiàn)場事情中的安全辦法與安全注重事變,共同篤守執(zhí)行

2施工安裝人員事情前應(yīng)及時細(xì)心檢查現(xiàn)場,是不是有不安全的因素,若有不安全的因素必需解除后,方可舉行事情事情時必需在每層廳門外,掛有井下有人事情的標(biāo)牌

3事情前必需穿戴好小我私人勞動掩護(hù)用品,出格注重戴好安全帽,高空功課必需系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有施用的東西確保安全靠得住,井道事情必需設(shè)置安全網(wǎng)

4安裝升降機(jī)必需篤守《修建安裝工程安全技能操作規(guī)程》,施用手持電動?xùn)|西時必需執(zhí)行《手持式電動?xùn)|西安全操作規(guī)程(實(shí)行試試)》以及《關(guān)于手持式電動?xùn)|西安全操作規(guī)程(實(shí)行試試增補(bǔ)劃定)》

5在井道事情時,必需接納36v事情照正確方向,在轎廂內(nèi)事情時必需接納12v東西照正確方向

6事情場合下面禁絕停人,下腳手架時禁絕滑下以及跳下

7在調(diào)試升降機(jī)前肯定是穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套兒或者站在絕緣墊上,否則禁止施工

8開車前各廳門要關(guān)好,若有其它緣故原由廳門不關(guān)時應(yīng)采納防備保護(hù)辦法,避免發(fā)發(fā)生變故亂,經(jīng)檢查安全靠得住后方準(zhǔn)按安裝技能工藝規(guī)程的劃定開車

9在調(diào)試中開車人員要共同好調(diào)試人員,精力要集中,聽取調(diào)試人員的批示

10在調(diào)試升降機(jī)與井道功學(xué)時,嚴(yán)禁酒后操作、打鬧、開打趣,弄好協(xié)作,監(jiān)護(hù)他人安全事情

11動用氣、電焊時,要篤守氣、電焊安全操作規(guī)程,注重安全防火

12要時刻預(yù)防中電、物體沖擊、高處墜落等變亂

本規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行,本規(guī)程如與較高等級劃定紛歧致時,按較高等級劃定執(zhí)行

第15篇 結(jié)構(gòu)安裝安全操作規(guī)程

操作人員：

1.從事安裝工作的人員，要經(jīng)過體格檢查，心臟病或高血壓患者不能從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，新工人要經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能從事施工。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時，必須戴安全帽、手套，高空作業(yè)時，必須系好安全帶，所用的工具要放入工具袋內(nèi)。

3.電焊工在高空焊接時，隨系好安全帶外同時戴好防護(hù)面罩；潮濕地點(diǎn)工作時，應(yīng)穿絕緣鞋。

4.在高空安裝構(gòu)件用撬杠校正構(gòu)件的位置時，必須防止因撬杠滑脫而引起高空墜落。撬構(gòu)件時，人要站穩(wěn)，如果附近有腳手架或其他已安裝好的構(gòu)件，最好一只手扶持腳手架構(gòu)件，另一只手操作，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，撬杠插進(jìn)的深度應(yīng)適度，如果撬動的距離較大，則應(yīng)一步一步地撬，不要急于求成，以免

發(fā)生事故。

5.在冬季施工時，構(gòu)件上潮濕或有積雪，為了防止操作人員滑倒，必須先清除積雪后再采取防滑措施，以防滑落事故發(fā)生。

6.登高用的梯子必須結(jié)實(shí)牢固，梯子與地面的夾角一般以65—70度為宜。

7.結(jié)構(gòu)安裝時，要聽從統(tǒng)一號令，統(tǒng)一指揮。

二、起重機(jī)械與索具：

1.吊裝所用的鋼絲繩，事先必須認(rèn)真檢查，表面磨損、腐蝕程度達(dá)到鋼絲繩直徑的10%時，不準(zhǔn)使用。鋼絲繩如斷絲數(shù)目超過規(guī)定，應(yīng)予報廢。

2.吊鉤和卡環(huán)如有永久變形或裂紋時，嚴(yán)禁使用。

3.起重機(jī)的行駛道路，必須堅實(shí)。如地面為松軟土層時，要進(jìn)行壓實(shí)處理。必要時，需鋪設(shè)道木進(jìn)行加固。

4.履帶式起重機(jī)必須帶負(fù)荷行走時，重物應(yīng)在履帶的正前方，并用繩索帶住構(gòu)件，緩慢行駛，構(gòu)件離地不得超過50cm。起重機(jī)在接近滿剎時，不得同時進(jìn)行兩種操作動作。

5.起重機(jī)工作時，嚴(yán)禁注意碰觸高壓空電線，起重臂、鋼絲繩、重物等與架空電線要保持一定的安全距離，具體要求見部頒標(biāo)準(zhǔn)。

6.起吊構(gòu)件時，必須使用卡環(huán)式吊鉤升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急制動和沖擊。

7.起重機(jī)停止工作時，吊鉤必須升高，啟動裝置要關(guān)閉上鎖，防止擺動傷人。

三、安全設(shè)施

1.吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿有專人負(fù)責(zé)，禁止非工作人員入內(nèi)。

2.工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)臨時操作臺安全防護(hù)要齊全或采取其他安全措施。

3.要配備懸掛式斜靠的輕便爬梯，供人上下使用。

4.如需在懸空的屋架上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。

5.遇有六級以上大風(fēng)和雷雨天氣時，不得進(jìn)行高空作業(yè)；雷雨季節(jié)，起重設(shè)備在15m高度上時，必須裝置避雷設(shè)施。