掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程7篇

有哪些

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全裝備佩戴

3. 掛鉤操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范

6. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估

目的和意義

本規(guī)程旨在確保掛鉤工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，減少意外損失，同時(shí)也強(qiáng)化了員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無(wú)裂紋、磨損或其他異常情況。如有損壞，應(yīng)立即停用并報(bào)告維修。

2. 安全裝備佩戴：作業(yè)時(shí)必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋及全身安全帶，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。

3. 掛鉤操作步驟：先確認(rèn)重物重心，再平穩(wěn)地將吊索掛入吊鉤，確保吊索均勻受力，避免單邊受力導(dǎo)致傾斜。

4. 應(yīng)急處理措施：如遇突然停電或設(shè)備故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域，及時(shí)通知相關(guān)人員處理。

5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范：遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，保持與重物的安全距離，禁止在吊物下方停留或行走。

6. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估：評(píng)估作業(yè)場(chǎng)地的照明、地面狀況和空間限制，確保有足夠的視線(xiàn)和操作空間，避免在惡劣天氣下進(jìn)行高空作業(yè)。

7. 書(shū)寫(xiě)要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，務(wù)必保證安全裝備的佩戴，因?yàn)檫@會(huì)大大減少意外發(fā)生的可能。

8. 注意溝通：與指揮人員保持清晰的信號(hào)交流，避免因誤解導(dǎo)致誤操作。

9. 規(guī)范記錄：詳細(xì)記錄每次作業(yè)的情況，包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)時(shí)間、異常情況等，以便于后期分析和改進(jìn)。

10. 自我保護(hù)意識(shí)：時(shí)刻警惕周?chē)h(huán)境變化，遇到不安全因素，有權(quán)停止工作并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

11. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升自我安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的重要指南，每一位掛鉤工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 信號(hào)指揮掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.信號(hào)指揮工配戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴(yán)禁酒后進(jìn)行作業(yè)。

2.熟悉起重機(jī)械的性能。向起重機(jī)司機(jī)和掛鉤工進(jìn)行旗語(yǔ)、手勢(shì)、音響信號(hào)的交底。

3.了解吊運(yùn)物的體積、重量，擺放位置，其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊裝方法、吊點(diǎn)、吊運(yùn)安裝過(guò)程。

4.檢查吊具、索具、吊運(yùn)容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況必須及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。

5.檢查吊運(yùn)和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況，有達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須及時(shí)更換，尚未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)又嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。

6.起重機(jī)鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接，不準(zhǔn)使用鋼絲繩卡子（以下簡(jiǎn)稱(chēng)卡子）。一般起吊使用的鋼絲繩可用卡子連接時(shí)，使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。

7.使用吊具、吊索附件等時(shí)，其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求，使用方法正確。

8.檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤(rùn)滑狀況。

9.檢查起重吊運(yùn)行走路線(xiàn)是否暢通，有無(wú)障礙，軌道狀況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先處理完畢再開(kāi)始作業(yè)，不準(zhǔn)湊合。

10.吊運(yùn)裝卸作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準(zhǔn)吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時(shí)注意起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。

11.旗語(yǔ)、手勢(shì)信號(hào)明顯、準(zhǔn)確，音響信號(hào)清晰宏亮。 上、下信號(hào)密切配合，下信號(hào)要服從上信號(hào)指揮。

12. 信號(hào)指揮站位得當(dāng)，指揮動(dòng)作要使起重機(jī)司機(jī)容易看到，上下信號(hào)容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運(yùn)、就位的全過(guò)程。

13.起吊離地 20 - 30cm 時(shí)應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機(jī)的制動(dòng)、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點(diǎn)不當(dāng)，吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛，其它起吊疑問(wèn)等，應(yīng)立即落鉤，處理徹底后再起吊。

14.吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險(xiǎn)部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險(xiǎn)情后才可再起吊。

15.吊運(yùn)中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障，重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。

16.嚴(yán)禁吊物從人的頭頂上超過(guò)。必須超過(guò)障礙物或人頭頂時(shí)，其距離不準(zhǔn)小于 50cm 。

吊鉤上升時(shí)，吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點(diǎn)至少 2m 的距離。

17.起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)注意觀察并及時(shí)排除軌道上的人或障礙物，注意電纜應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，軌鉗是否打開(kāi)。起重機(jī)與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。

18.群機(jī)或同一軌道上兩臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)，指揮人員間必須配合好，注意保持起重機(jī)間的安全距離：兩機(jī)起重臂的安全距離不得小于 5m ，防止兩機(jī)碰撞或吊物鉤掛。

19.吊運(yùn)不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時(shí)，必須使用卡環(huán)或?qū)Ｓ玫陌踩蹙?，保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴(yán)禁用鉤直接吊運(yùn)。

20.嚴(yán)禁吊物超過(guò)民居、街巷、有人建筑物、高壓線(xiàn)和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時(shí)，應(yīng)于吊運(yùn)前采取相應(yīng)的有效措施（書(shū)面告知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)，疏散群眾、采取停電措施）。

21.塔式起重機(jī)不準(zhǔn)在彎道處吊重，必須在彎道上進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)。指揮人員必須按彎道作業(yè)書(shū)面安全交底的規(guī)定指揮吊運(yùn)作業(yè)。

22.堅(jiān)決抑制違章作業(yè)指令，堅(jiān)持“十不吊”，嚴(yán)格執(zhí)行吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程。

第2篇 料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2技術(shù)操作要求

2．1作業(yè)前

2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗，并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門(mén)培訓(xùn)，持特種作業(yè)證上崗。

2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。

2．2作業(yè)中

2．2．1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要清楚，手勢(shì)要準(zhǔn)確。精力要集中。

2．2．2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2．2．3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人，吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2．2．4用吊車(chē)吊運(yùn)各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí)，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應(yīng)用長(zhǎng)勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2．2．6 吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。

2．2．7裝卸火車(chē)的安全要求

2．2．7．1打敞車(chē)底扇門(mén)時(shí)，上車(chē)門(mén)插銷(xiāo)必須牢靠，往上拉底扇門(mén)時(shí)，拉靠后必須掛牢；開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)一定要注意車(chē)門(mén)的插銷(xiāo)，活頁(yè)是否完好，防止門(mén)掉下傷人。

2．2．7．2打、拉散貨車(chē)門(mén)底扇時(shí)，下面的人身子要側(cè)站，防止車(chē)門(mén)及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關(guān)門(mén)；車(chē)上往下扔、放東西時(shí)，要看準(zhǔn)，不要傷著車(chē)下人。

2．2．7．3開(kāi)拉瓦罐車(chē)門(mén)時(shí)，手不要扣進(jìn)門(mén)里沿，防止擠傷手指。

2．2．7．4推車(chē)箱時(shí)，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車(chē)移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車(chē)，并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車(chē)準(zhǔn)備。

2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時(shí)，應(yīng)用手握好撬杠，壓著操作，不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。

2．2．7．6使用設(shè)備裝卸車(chē)時(shí)，起吊裝卸前人要離開(kāi)車(chē)箱，不準(zhǔn)站在車(chē)箱內(nèi)，防止躲閃不及擠傷人，裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。

2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時(shí)要側(cè)面站，掛牢，防止飛勾傷人。

2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時(shí)要吊平，不平時(shí)放下重吊，防止板滑下及脫勾。

2．2．8．3用手推移鋼板時(shí)，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí)，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。

2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時(shí)，待吊勾停穩(wěn)后，用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。

2. 2. 9裝卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng)，對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時(shí)要塞牢，防止?jié)L動(dòng)。

2. 2. 9. 2吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊車(chē)起頭時(shí)，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動(dòng)，人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后，確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí)，再上垛摘扣子。

2. 3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)，工具要擺放整齊。

第3篇 料場(chǎng)裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2技術(shù)操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門(mén)培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2作業(yè)中

2.2.1使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚,手勢(shì)要準(zhǔn)確。精力要集中。

2.2.2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2.2.3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2.2.4用吊車(chē)吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長(zhǎng)勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7裝卸火車(chē)的安全要求

2.2.7.1打敞車(chē)底扇門(mén)時(shí),上車(chē)門(mén)插銷(xiāo)必須牢靠,往上拉底扇門(mén)時(shí),拉靠后必須掛牢;開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)一定要注意車(chē)門(mén)的插銷(xiāo),活頁(yè)是否完好,防止門(mén)掉下傷人。

2.2.7.2打、拉散貨車(chē)門(mén)底扇時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車(chē)門(mén)及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門(mén);車(chē)上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車(chē)下人。

2.2.7.3開(kāi)拉瓦罐車(chē)門(mén)時(shí),手不要扣進(jìn)門(mén)里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4推車(chē)箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車(chē)移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車(chē),并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車(chē)準(zhǔn)備。

2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。

2.2.7.6使用設(shè)備裝卸車(chē)時(shí),起吊裝卸前人要離開(kāi)車(chē)箱,不準(zhǔn)站在車(chē)箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。

2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。

2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫勾。

2.2.8.3用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊勾停穩(wěn)后,用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。

2. 2. 9裝卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。

2. 2. 9. 2吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊車(chē)起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。

2. 3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),工具要擺放整齊。

第4篇 料場(chǎng)裝卸工及掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2 安全技術(shù)操作要求

2.1 作業(yè)前

2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門(mén)培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪,結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2 作業(yè)中

2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚、手勢(shì)要準(zhǔn)確、精力要集中。

2.2.2 使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2.2.3 吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2.2.4 用吊車(chē)吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長(zhǎng)鉤子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6 吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7 裝卸火車(chē)的安全要求

2.2.7.1 打敞車(chē)底扇門(mén)時(shí),上車(chē)門(mén)插銷(xiāo)必須牢靠,往上拉底扇門(mén)時(shí),拉靠后必須掛牢。開(kāi)車(chē)門(mén)時(shí)一定要注意車(chē)門(mén)的插銷(xiāo),活頁(yè)是否完好,防止門(mén)掉下傷人。

2.2.7.2 打、拉散貨車(chē)箱底扇門(mén)時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車(chē)箱門(mén)及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關(guān)車(chē)箱門(mén)。車(chē)上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車(chē)下人。

2.2.7.3 開(kāi)拉瓦罐車(chē)箱門(mén)時(shí),手不要扣進(jìn)門(mén)里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4 推車(chē)箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車(chē)移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車(chē),并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車(chē)準(zhǔn)備。

2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設(shè)備裝卸車(chē)時(shí),起吊裝卸前人要離開(kāi)車(chē)箱,不準(zhǔn)站在車(chē)箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。

2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛鉤傷人。

2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫鉤。

2.2.8.3 用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘鉤時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊鉤停穩(wěn)后,用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。

2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求

2.2.9 1 吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。

2.2.9.2 吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2.2.9 2 卸元木用吊起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。

2.3 作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),工具要擺放整齊。

第5篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1）一般規(guī)定

（1）重工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、斬；聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線(xiàn)下或一側(cè)作業(yè)。

（6）在高壓線(xiàn)垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。

（7）起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類(lèi)型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

（8）指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查，能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即：

a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；

b、信號(hào)不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牽物；

g、散物捆綁不牢；

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；

i、零碎物無(wú)容器；

j、吊裝物重要不明。

（9）掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力；

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

（10）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

（11）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

上一頁(yè)12下一頁(yè)（12）使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車(chē)性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2）基本操作

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)于吊物中心。

（7）捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固，并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

（8）新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

（9）長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3）三腳架（三木搭）吊裝

（1）作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

（2）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。

（4）吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可操作。

（5）移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，由3人以上操作。

4|）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

（3）移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

（4）碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

（6）超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

（7）暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5）、吊索具

（1）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（2）嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%，危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

（3）編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

（4）吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

（5）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。

（7）使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊、確認(rèn)安全。

第6篇 掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1? 范圍

本規(guī)程規(guī)定了起重掛鉤和指揮人員安全技術(shù)操作要求。

本操作規(guī)程適用于起重掛鉤和指揮人員。

2? 技術(shù)操作要求

2.1起重掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可部門(mén)培訓(xùn)或復(fù)訓(xùn)考試合格后，持特種作業(yè)證和安全生產(chǎn)確認(rèn)卡，方可上崗作業(yè)。

2.2? 掛鉤工必須熟練掌握所使用的起重設(shè)備、性能特點(diǎn)和各種卡具的安全使用。 2.3? 作業(yè)前

2.3.1? 按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.3.2? 對(duì)照安全生產(chǎn)確認(rèn)卡，認(rèn)真檢查將要使用的起重吊具和其它工具，掌握好被吊運(yùn)物的形狀、重量、重心、角度，按負(fù)荷選擇、配備好吊具。

2.3.3? 整理整頓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔和清除影響作業(yè)的障礙物，保持通道暢通。 2.4? 作業(yè)中

2.4.1? 起吊物件，必須捆綁平穩(wěn)牢固，梭角、銳邊部位及表面精密部件必須采取襯墊措施。吊位重心要正確，夾角要適當(dāng)，特殊物件應(yīng)用專(zhuān)用工具。

2.4.2? 起吊物件應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確。

2.4.3? 凡有吊裝工藝的物件，必須嚴(yán)格按吊裝工藝執(zhí)行。

2.4.4? 起吊過(guò)大物件時(shí)，必須先試吊，起吊離地不高于200mm，停止5～10分鐘，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，方可指揮吊運(yùn)。

2.4.5? 捆綁物件時(shí)，不可使用端頭已散的鋼絲繩，鋼絲繩不得有死扣和活結(jié)。嚴(yán)禁用手直接校正被吊物件漲緊的繩子。沒(méi)起吊前移動(dòng)捆綁繩索時(shí)，不可將手伸進(jìn)活件的下面。

2.4.6? 吊鋼板及船體分段翻身，分段吊起前，應(yīng)檢查各點(diǎn)受力情況，電焊工燒的眼板必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，掛鉤工收到眼板交活票后，確認(rèn)質(zhì)量可靠，方可指揮起吊翻身。 2.4.7? 吊運(yùn)分段或分段翻身前，必須認(rèn)真檢查分段內(nèi)、外所有背板是否封牢，雜物是否清理干凈，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再起吊翻身或吊運(yùn)。

2.4.8? 指揮兩臺(tái)吊車(chē)同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí)，一定要準(zhǔn)確掌握起重量，捆綁吊具時(shí)應(yīng)注意重量的合理分配，每臺(tái)吊車(chē)承受的重量不得超過(guò)額定起重量的80％。指揮起吊必須保證動(dòng)作一致，穩(wěn)吊穩(wěn)行。

2.4.9? 掛鉤人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)行人、車(chē)輛等，以確保安全。

2.4.10? 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致，起吊前指揮者應(yīng)通知所有操作者將手、腳離開(kāi)繩索等結(jié)合處及容易致傷部位后，方可指揮起吊。

2.4.11? 吊運(yùn)、裝卸物件時(shí)，掛鉤工應(yīng)為自己留有充分的安全余地，不準(zhǔn)站到死角處。攀登高處掛鉤作業(yè)必須采取防墜落措施。

2.4.12? 堆放物件要穩(wěn)妥，不能過(guò)高；堆放圓管等類(lèi)物件要墊妥，防止傾斜、滾動(dòng)、倒塌。船上堆放物件應(yīng)留有通道，不得靠近船舷邊、艙口、梯口等開(kāi)口邊緣處，防止墜落傷人。不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線(xiàn)上面或安全通道上。

2.4.13? 遇有突然停電或其它故障，吊運(yùn)物件掛在鉤頭上懸在空中時(shí)，掛鉤人員不得離開(kāi)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)措施。

2.4.14? 掛鉤工吊物件用的鋼絲繩的長(zhǎng)度必須適當(dāng)，分繩間的夾角一般應(yīng)不大于90°為好。

2.4.15? 對(duì)吊掛重物件的鋼絲繩，每次使用前必須認(rèn)真檢查，確保吊運(yùn)安全。

2.4.16? 掛鉤工還必須配合吊車(chē)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：

a? 超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

b? 無(wú)專(zhuān)人指揮或指揮信號(hào)不明、重量不明、光線(xiàn)陰暗、吊車(chē)司機(jī)看不清時(shí)不吊；

c? 鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不吊；

d? 物件捆綁不牢不吊；

e? 吊重物直接進(jìn)行加工或歪拉斜掛不吊；

f? 吊物上站人或吊物上有活動(dòng)物件沒(méi)清除干凈不吊；

g? 氧氣、乙炔瓶、壓力容器無(wú)安全措施不吊；

h? 物件梭角快口未墊好不吊；

i? 埋在地下物件情況不明不吊；

j? 無(wú)看道工不吊。

2.5? 作業(yè)后

2.5.1? 必須將工具、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應(yīng)集中回收，統(tǒng)一處理防止環(huán)境污染。

2.5.2? 工具、吊索具必須放到專(zhuān)用架子上或工具箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂扔。

第7篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺(jué)誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯(cuò)誤或信號(hào)不明確；與起重機(jī)司機(jī)配合失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場(chǎng)地?cái)[放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類(lèi)型：起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）一般要求

（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過(guò)本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

（4）掌握最新指揮信號(hào)，并遵守橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

（5）起重過(guò)程中必須堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從領(lǐng)班人員指揮，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時(shí)中斷工作。

（三.二）工作前

（1）正確穿戴防護(hù)服，檢查起吊工具，確保完好可靠。

（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認(rèn)工件重量與起吊方式，選用吊具，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

（三.三）工作中

（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周?chē)藛T動(dòng)向。

（2）起吊物件不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

（3）用兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車(chē)額定載重量合理分配，專(zhuān)人指揮，步調(diào)一致。

（4）不準(zhǔn)在起吊件下停留或行走，在卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°，遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用工具。

（6）多人吊運(yùn)物件，應(yīng)有專(zhuān)人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)作信號(hào)必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠(yuǎn)距離或不引導(dǎo)指揮吊物運(yùn)行；如遇操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。

（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善放置，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線(xiàn)上面或安全道上。

（8）遇6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。

（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時(shí)采用攬風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)

生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

（10）操作卷?yè)P(yáng)機(jī)必須聽(tīng)從指揮，看清信號(hào)，正確操作，信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車(chē)不靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。用卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引時(shí)，中間不經(jīng)過(guò)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。

（11）使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

（12）使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線(xiàn)桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處，攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑構(gòu)件時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。

（13）臥式滾移重物時(shí)，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。

（14）高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

（三.四）工作后

起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。

（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。

（5）發(fā)生人身傷害事故：在場(chǎng)人員應(yīng)立即停止工作并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；

啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。