有哪些
錨桿臺車操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 錨桿臺車是一種廣泛應用于礦山、隧道、邊坡穩(wěn)定等工程的機械設(shè)備，主要用于鉆孔、安裝錨桿、注漿等作業(yè)。其主要組成部分包括鉆臂、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)等。
目的和意義
實施錨桿臺車操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率、保證工程質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的事故，保護工作人員的生命安全，同時也有利于維護企業(yè)形象和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前檢查
- 在開始工作前，務必對錨桿臺車進行全面檢查，包括但不限于油壓、水壓、電氣系統(tǒng)、鉆頭磨損情況等，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
- 確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免因地面不平導致設(shè)備傾覆。
2. 操作過程
- 啟動設(shè)備時，應遵循制造商提供的操作手冊，逐步啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊設(shè)備。
- 鉆孔過程中，保持鉆孔速度穩(wěn)定，避免過快導致鉆頭損壞或鉆孔質(zhì)量下降。
- 安裝錨桿時，確保錨桿與孔位對齊，避免強行插入導致設(shè)備或錨桿受損。
- 注漿時，注意漿液配比，確保注漿充分且均勻，以達到最佳的錨固效果。
3. 安全措施
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員靠近，特別是鉆孔區(qū)域，防止發(fā)生意外。
- 在移動設(shè)備時，要確保周圍無障礙物，防止碰撞或翻倒。
- 遇到異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，將鉆頭等工具妥善存放，防止生銹和丟失。
5. 培訓與記錄
- 所有操作人員需接受專門培訓，掌握錨桿臺車操作技能和安全知識，未經(jīng)培訓不得上崗。
- 操作過程中，應詳細記錄設(shè)備運行情況，包括工作時間、故障情況、維修記錄等，為設(shè)備管理提供參考。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能確保錨桿臺車的安全高效運行，實現(xiàn)工程目標，同時保障員工安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。請每位操作員認真執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
錨桿臺車操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿臺車:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、臺車的起動、行駛、停車
1. 檢查停車制動開關(guān)上否合上,如未合上,不能起動發(fā)動機;
2. 檢查選擇開關(guān)是否放在中位。如不在中位,則不能起動發(fā)動機;
3. 檢查發(fā)動機熄火開關(guān)是否全部壓下;
4. 把起動開關(guān)轉(zhuǎn)到“運轉(zhuǎn)”位置,各示警燈是否亮起;
5. 打開測試開關(guān),檢查風扇皮帶斷裂蜂鳴器是否發(fā)響,液壓油位及發(fā)動機溫度示警燈是否亮起。如蜂鳴器發(fā)響或溫度示警燈亮起,則不能起動。檢查完后關(guān)掉測試燈開關(guān);
6.如果發(fā)動機是冷車,先把開關(guān)擰到“預熱”位置,預熱5~20s;
7.所有示警燈熄滅后,方能起步;
8.起步前,檢查臺車附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打開旋轉(zhuǎn)警報燈和行駛燈;
9.行駛完后,關(guān)掉電瓶開關(guān),放掉儲氣筒的水。
二、臺車就位及準備
1. 把臺車開到鑿巖位置就位后,放下支腿調(diào)平臺車。
2. 將電纜接到電源線上,通過電壓表檢查電源電壓。
3. 確保相序指示燈亮起。
4. 接通臺車上的水管,并打開水開關(guān),使水通過濾清器,察看水壓表,起動水泵前,進水壓力不應低于0.5mpa。
5. 將操作臺上所有操作手柄均置于中位。
6. 給錨桿貯存器加裝錨桿時,切勿站在鉆臂下方。
三、臺車鉆孔
1. 把大臂和導軌對準鉆孔位置。
2. 打開沖洗水開關(guān)。
3. 將旋轉(zhuǎn)手柄推到前位,使轉(zhuǎn)桿機構(gòu)左旋。
4. 把推進手柄推到前位,使推進器向前推進鉆頭頂住巖面,然后把手柄置于中位。
5. 將沖擊手柄拉到中位,進行輕沖擊。
6. 把推進手柄推到前位,進行開孔掛眼。
7. 當鉆頭已鉆入巖面開好鉆孔后,將沖擊手柄推到前位。
8. 檢查推進油壓,通過調(diào)整推進調(diào)壓閥,調(diào)定推進力,推薦使用壓力為4~8mpa。
9. 鉆孔完畢后,沖擊手柄和推進手柄置于中位。
10. 當鑿巖機退至后位時,切斷水流,將推進手柄和回轉(zhuǎn)手柄置于中位。
四、臺車的軟管注漿
1. 把三位支承托架選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“注漿”位置,此時鉆桿托架將自動打開。
2. 把樹脂筒裝填管手柄向前推,伸出樹脂筒裝填管。
3. 把注漿管伸縮手柄向前推,使注漿管向前推出,推進壓力可由軟管推進力調(diào)整閥調(diào)整。
4. 當注漿軟管到達洞頂時,起到水泥泵。
5. 輕輕向后扳手柄,緩慢收回軟管,其速度應和注漿速度匹配。收回速度可由收回節(jié)流閥調(diào)整。
6. 當錨桿孔中灌漿時,水泥泵停轉(zhuǎn),注漿軟管停止縮架。
五、臺車的錨桿
1. 轉(zhuǎn)動選擇開關(guān),使三位支承托架轉(zhuǎn)到“上錨桿”位置,三位支承托架轉(zhuǎn)換時,樹脂筒裝填管自動轉(zhuǎn)回原位。
2. 向前推錨桿推進桿,使錨桿向前推進。
3. 當錨桿進入鉆孔時,向前推錨桿旋轉(zhuǎn)手柄,使錨桿旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。
4. 當錨桿一半進入鉆孔中時,松開錨桿支承托架。
5. 把錨桿全部插入鉆孔中。
6. 關(guān)閉錨桿旋轉(zhuǎn)手柄和錨桿推進手柄,讓灌注的混合物凝固1~2min。
7. 在凝固期間,打開沖洗水開關(guān),將貯桿器和三位支承托架洗干凈。
8. 向后拉操作桿,使錨桿旋轉(zhuǎn)器右轉(zhuǎn)擰緊錨桿螺母。
9. 操作操作桿使錨桿旋轉(zhuǎn)器退回原位,然后把該操作桿置于中位。
10. 操作操作桿,使導軌退回,檢查導軌是否已經(jīng)完全退回。
11. 把三位支承托架選擇開關(guān)擰到鉆孔位置,在進行下一步動作前,應確保已轉(zhuǎn)換到鉆孔位置。
第2篇 錨桿臺車安全操作規(guī)程
一、臺車的起動、行駛、停車
1.檢查停車制動開關(guān)上否合上,如未合上,不能起動發(fā)動機;
2.檢查選擇開關(guān)是否放在中位。如不在中位,則不能起動發(fā)動機;
3.檢查發(fā)動機熄火開關(guān)是否全部壓下;
4.把起動開關(guān)轉(zhuǎn)到“運轉(zhuǎn)”位置,各示警燈是否亮起;
5.打開測試開關(guān),檢查風扇皮帶斷裂蜂鳴器是否發(fā)響,液壓油位及發(fā)動機溫度示警燈是否亮起。如蜂鳴器發(fā)響或溫度示警燈亮起,則不能起動。檢查完后關(guān)掉測試燈開關(guān);
6.如果發(fā)動機是冷車,先把開關(guān)擰到“預熱”位置,預熱5~20s;
7.所有示警燈熄滅后,方能起步;
8.起步前,檢查臺車附近是否有人停留,支腿是否收回,大臂是否就位。打開旋轉(zhuǎn)警報燈和行駛燈;
9.行駛完后,關(guān)掉電瓶開關(guān),放掉儲氣筒的水。
二、臺車就位及準備
1.把臺車開到鑿巖位置就位后,放下支腿調(diào)平臺車。
2.將電纜接到電源線上,通過電壓表檢查電源電壓。
3.確保相序指示燈亮起。
4.接通臺車上的水管,并打開水開關(guān),使水通過濾清器,察看水壓表,起動水泵前,進水壓力不應低于0.5mpa。
5.將操作臺上所有操作手柄均置于中位。
6.給錨桿貯存器加裝錨桿時,切勿站在鉆臂下方。
三、臺車鉆孔
1.把大臂和導軌對準鉆孔位置。
2.打開沖洗水開關(guān)。
3.將旋轉(zhuǎn)手柄推到前位,使轉(zhuǎn)桿機構(gòu)左旋。
4.把推進手柄推到前位,使推進器向前推進鉆頭頂住巖面,然后把手柄置于中位。
5.將沖擊手柄拉到中位,進行輕沖擊。
6.把推進手柄推到前位,進行開孔掛眼。
7.當鉆頭已鉆入巖面開好鉆孔后,將沖擊手柄推到前位。
8.檢查推進油壓,通過調(diào)整推進調(diào)壓閥,調(diào)定推進力,推薦使用壓力為4~8mpa。
9.鉆孔完畢后,沖擊手柄和推進手柄置于中位。
10.當鑿巖機退至后位時,切斷水流,將推進手柄和回轉(zhuǎn)手柄置于中位。
四、臺車的軟管注漿
1.把三位支承托架選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“注漿”位置,此時鉆桿托架將自動打開。
2.把樹脂筒裝填管手柄向前推,伸出樹脂筒裝填管。
3.把注漿管伸縮手柄向前推,使注漿管向前推出,推進壓力可由軟管推進力調(diào)整閥調(diào)整。
4.當注漿軟管到達洞頂時,起到水泥泵。
5.輕輕向后扳手柄,緩慢收回軟管,其速度應和注漿速度匹配。收回速度可由收回節(jié)流閥調(diào)整。
6.當錨桿孔中灌漿時,水泥泵停轉(zhuǎn),注漿軟管停止縮架。
五、臺車的錨桿
1.轉(zhuǎn)動選擇開關(guān),使三位支承托架轉(zhuǎn)到“上錨桿”位置,三位支承托架轉(zhuǎn)換時,樹脂筒裝填管自動轉(zhuǎn)回原位。
2.向前推錨桿推進桿,使錨桿向前推進。
3.當錨桿進入鉆孔時,向前推錨桿旋轉(zhuǎn)手柄,使錨桿旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。
4.當錨桿一半進入鉆孔中時,松開錨桿支承托架。
5.把錨桿全部插入鉆孔中。
6.關(guān)閉錨桿旋轉(zhuǎn)手柄和錨桿推進手柄,讓灌注的混合物凝固1~2min。
7.在凝固期間,打開沖洗水開關(guān),將貯桿器和三位支承托架洗干凈。
8.向后拉操作桿,使錨桿旋轉(zhuǎn)器右轉(zhuǎn)擰緊錨桿螺母。
9.操作操作桿使錨桿旋轉(zhuǎn)器退回原位,然后把該操作桿置于中位。
10.操作操作桿,使導軌退回,檢查導軌是否已經(jīng)完全退回。
11.把三位支承托架選擇開關(guān)擰到鉆孔位置,在進行下一步動作前,應確保已轉(zhuǎn)換到鉆孔位置。
第3篇 錨桿臺車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、臺車的起動、行駛、停車
1. 檢查停車制動開關(guān)上否合上，如未合上，不能起動發(fā)動機；
2. 檢查選擇開關(guān)是否放在中位。如不在中位，則不能起動發(fā)動機；
3. 檢查發(fā)動機熄火開關(guān)是否全部壓下；
4. 把起動開關(guān)轉(zhuǎn)到“運轉(zhuǎn)”位置，各示警燈是否亮起；
5. 打開測試開關(guān)，檢查風扇皮帶斷裂蜂鳴器是否發(fā)響，液壓油位及發(fā)動機溫度示警燈是否亮起。如蜂鳴器發(fā)響或溫度示警燈亮起，則不能起動。檢查完后關(guān)掉測試燈開關(guān)；
6.如果發(fā)動機是冷車，先把開關(guān)擰到“預熱”位置，預熱5～20s；
7.所有示警燈熄滅后，方能起步；
8.起步前，檢查臺車附近是否有人停留，支腿是否收回，大臂是否就位。打開旋轉(zhuǎn)警報燈和行駛燈；
9.行駛完后，關(guān)掉電瓶開關(guān)，放掉儲氣筒的水。
二、臺車就位及準備
1. 把臺車開到鑿巖位置就位后，放下支腿調(diào)平臺車。
2. 將電纜接到電源線上，通過電壓表檢查電源電壓。
3. 確保相序指示燈亮起。
4. 接通臺車上的水管，并打開水開關(guān)，使水通過濾清器，察看水壓表，起動水泵前，進水壓力不應低于0.5mpa。
5. 將操作臺上所有操作手柄均置于中位。
6. 給錨桿貯存器加裝錨桿時，切勿站在鉆臂下方。
三、臺車鉆孔
1. 把大臂和導軌對準鉆孔位置。
2. 打開沖洗水開關(guān)。
3. 將旋轉(zhuǎn)手柄推到前位，使轉(zhuǎn)桿機構(gòu)左旋。
4. 把推進手柄推到前位，使推進器向前推進鉆頭頂住巖面，然后把手柄置于中位。
5. 將沖擊手柄拉到中位，進行輕沖擊。
6. 把推進手柄推到前位，進行開孔掛眼。
7. 當鉆頭已鉆入巖面開好鉆孔后，將沖擊手柄推到前位。
8. 檢查推進油壓，通過調(diào)整推進調(diào)壓閥，調(diào)定推進力，推薦使用壓力為4～8mpa。
9. 鉆孔完畢后，沖擊手柄和推進手柄置于中位。
10. 當鑿巖機退至后位時，切斷水流，將推進手柄和回轉(zhuǎn)手柄置于中位。
四、臺車的軟管注漿
1. 把三位支承托架選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“注漿”位置，此時鉆桿托架將自動打開。
2. 把樹脂筒裝填管手柄向前推，伸出樹脂筒裝填管。
3. 把注漿管伸縮手柄向前推，使注漿管向前推出，推進壓力可由軟管推進力調(diào)整閥調(diào)整。
4. 當注漿軟管到達洞頂時，起到水泥泵。
5. 輕輕向后扳手柄，緩慢收回軟管，其速度應和注漿速度匹配。收回速度可由收回節(jié)流閥調(diào)整。
6. 當錨桿孔中灌漿時，水泥泵停轉(zhuǎn)，注漿軟管停止縮架。
五、臺車的錨桿
1. 轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)，使三位支承托架轉(zhuǎn)到“上錨桿”位置，三位支承托架轉(zhuǎn)換時，樹脂筒裝填管自動轉(zhuǎn)回原位。
2. 向前推錨桿推進桿，使錨桿向前推進。
3. 當錨桿進入鉆孔時，向前推錨桿旋轉(zhuǎn)手柄，使錨桿旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。
4. 當錨桿一半進入鉆孔中時，松開錨桿支承托架。
5. 把錨桿全部插入鉆孔中。
6. 關(guān)閉錨桿旋轉(zhuǎn)手柄和錨桿推進手柄，讓灌注的混合物凝固1～2min。
7. 在凝固期間，打開沖洗水開關(guān)，將貯桿器和三位支承托架洗干凈。
8. 向后拉操作桿，使錨桿旋轉(zhuǎn)器右轉(zhuǎn)擰緊錨桿螺母。
9. 操作操作桿使錨桿旋轉(zhuǎn)器退回原位，然后把該操作桿置于中位。
10. 操作操作桿，使導軌退回，檢查導軌是否已經(jīng)完全退回。
11. 把三位支承托架選擇開關(guān)擰到鉆孔位置，在進行下一步動作前，應確保已轉(zhuǎn)換到鉆孔位置。
