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有哪些
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保所有工具設(shè)備完好無損，檢查工作區(qū)域的安全狀況。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 切斷電源：在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，必須先切斷電源并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
4. 危險(xiǎn)評(píng)估：識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，如高溫、尖銳邊緣、化學(xué)物質(zhì)等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 作業(yè)過程監(jiān)控：遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，避免誤操作。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
7. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)：完成維修后，恢復(fù)工作區(qū)域整潔，妥善處理廢棄材料。
目的和意義
維修作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范作業(yè)流程，減少因不合規(guī)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，營造安全的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人安全高于一切，任何情況下都不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 不熟悉設(shè)備操作的人員不得擅自進(jìn)行維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 使用工具時(shí)，確保其適用性和穩(wěn)定性，避免因工具失效引發(fā)事故。
5. 維修過程中如遇到困難或不確定的情況，立即停止并報(bào)告上級(jí)。
6. 在有粉塵或有毒有害物質(zhì)的環(huán)境中作業(yè)，需佩戴相應(yīng)呼吸防護(hù)設(shè)備。
7. 保持溝通暢通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
8. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù)，應(yīng)制定詳細(xì)的工作計(jì)劃和安全預(yù)案。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升安全技能。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
維修作業(yè)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)員工的參與和執(zhí)行，只有人人重視安全，才能構(gòu)建起堅(jiān)實(shí)的安全防線，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
維修作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢修前應(yīng)按要求落實(shí)各項(xiàng)安全措施,并履行各項(xiàng)作業(yè)(動(dòng)火、動(dòng)土、臨時(shí)電源、高出作業(yè)等)審批手續(xù)。
2. 工作前要熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)各種規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,問題未解決、不準(zhǔn)作業(yè)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),所有的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、可靠、否則不需從事作業(yè)。
4. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定穿戴,配備好合乎要求的防護(hù)用品。同時(shí),應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用及維護(hù)方法。
5. 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)要切斷動(dòng)力源并掛“有人檢修、禁止合閘”檢修牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6. 緊固拆卸螺栓、不要用力過猛。在高出、分層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)將零件工具放置穩(wěn)妥。必要時(shí)拴好系牢,或放入工具袋(箱)內(nèi)。
7. 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天時(shí)使用電器設(shè)備或電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。
8. 設(shè)備檢修完畢,應(yīng)作全面檢查,一定要檢查內(nèi)部有無遺物或人員,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理確無問題方可試車。
9. 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器個(gè)部件,防護(hù)裝置是否齊全完好,然后對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行盤車檢查。
10.吊裝作業(yè)時(shí)要用合理的工具,并栓掛牢固,下面不準(zhǔn)站人。
11.敲擊零件時(shí)要用銅棒,禁止野蠻檢修。
12.更換電動(dòng)滾筒時(shí)要用皮帶卡子固定好皮帶,防止皮帶墜落傷人。
13.嚴(yán)禁跨越皮帶或用皮帶托運(yùn)其他物體。
第2篇 分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、拆裝鏈子前,把分選槽清理干凈,拆除鏈子時(shí),要有專人指揮,分選槽內(nèi)嚴(yán)禁有人,鏈條要分段拆除,以18節(jié)一段。拆裝鏈子往下放時(shí)一定有人在下面樓層看護(hù),防止碰傷他人。
五、安裝鏈條時(shí),從機(jī)尾部將單鏈條緩慢下放,人員用吊帶引入機(jī)頭。
六、安裝刮板時(shí)避免上下交叉作業(yè)。
七、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
八、吊運(yùn)襯板、鏈子時(shí),檢查吊鏈吊環(huán)是否安全可靠。
九、安裝襯板時(shí),一定要壓平、壓實(shí),防止襯板鼓起卡鏈子。
十、檢修完畢后,清點(diǎn)工具,不要遺忘在槽內(nèi)。
十一、清理現(xiàn)場(chǎng),解鎖,送電,
十二、先點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察確認(rèn)無卡阻時(shí)再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
十三、正常后,通知集控起車。
第3篇 煤氣設(shè)施翻盲板維修作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)接到任務(wù)后,制訂安全預(yù)案,明確責(zé)任人。在煤氣崗位動(dòng)火作業(yè)前,必須由車間安全員進(jìn)行安全確認(rèn),按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進(jìn)行作業(yè),否則不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(2)操作人員勞保護(hù)品必須穿戴齊全。
(3) 現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴好co報(bào)警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進(jìn)行檢查、確認(rèn)翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)。
(4) 高空作業(yè)無防護(hù)欄或無操作平臺(tái)時(shí),必須系好安全帶,且高掛低用。
(5) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)人員,必要時(shí),設(shè)專人警戒,以防止煤氣泄漏時(shí)其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有無關(guān)人員,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍40米以內(nèi)禁止任何人動(dòng)火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。
(7)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時(shí)必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥,防止氮?dú)鈱⑴潘鲹舸┬孤┟簹?一定要采取漸開的方式開氮?dú)忾y門,嚴(yán)禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮?dú)獯祾咄戤?必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結(jié)束后,用煤氣報(bào)警儀檢測(cè)各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應(yīng)急處理原則進(jìn)行處理。
(12) 整個(gè)過程必須設(shè)專人指揮,當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場(chǎng)做安全確認(rèn),安全監(jiān)護(hù),必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認(rèn)無誤后撤離現(xiàn)場(chǎng)。
(13) 送煤氣后,在1小時(shí)內(nèi),用測(cè)氧儀檢驗(yàn)煤氣中氧氣含量在2%以下方可點(diǎn)火,否則嚴(yán)禁點(diǎn)火。
第4篇 維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程
為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理措施，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，確保維修人員的人身安全和修理廠工作正常有序開展，特制訂本規(guī)程。
一、遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度，完成運(yùn)輸車輛維修任務(wù)，為車輛安全運(yùn)輸提供維修服務(wù)和技術(shù)保障。
二、勞動(dòng)紀(jì)律：嚴(yán)格按照公司人力資源相關(guān)制度執(zhí)行。
三、安全生產(chǎn)方面：
1.每月修理廠安全事故為零，優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶投訴、車輛返修≤1次，超出標(biāo)準(zhǔn)對(duì)修理廠負(fù)責(zé)人罰款200元。
2.工作前，必須仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地各種工具、用電設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，檢查待修車輛是否停放穩(wěn)妥可靠，車輪是否打掩，掛車應(yīng)撐好支撐架等準(zhǔn)備工作，如果檢查不到位或違規(guī)操作者罰款200元。
3.使用各種工具設(shè)備應(yīng)遵守其有關(guān)技術(shù)安全操作規(guī)程，拆卸配件應(yīng)按順序擺放好。安裝時(shí)，應(yīng)清洗干凈；不可直接用手接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕物品，違規(guī)者罰款200元。
4.檢修車輪和底盤時(shí)必須用千斤頂或枕木墊平，要穩(wěn)固，切不可有任何松動(dòng)和溜、滑現(xiàn)象。拆裝車底部重型配件時(shí)，支撐車輛時(shí)應(yīng)用良好的頂車工具及墊好有效的保險(xiǎn)支撐（枕木、安全凳）。預(yù)先采取好防墜措施，才能進(jìn)行拆裝工作。嚴(yán)禁使用磚頭及其它易碎物品做墊物，違規(guī)操作者罰款200元。
5.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的車下工作。若確實(shí)需要時(shí)，必須拉緊手剎閥，變速桿放入空擋，指定由經(jīng)驗(yàn)的人在駕駛室內(nèi)，以便必要時(shí)采取緊急措施。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)扇皮帶，固定水泵螺栓等檢修工作；檢修車輛時(shí)，不得將手伸進(jìn)齒輪箱對(duì)孔，應(yīng)用專用工具，不得用手指按正對(duì)孔，違規(guī)操作者罰款200元。
6.吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱時(shí)不能歪拉斜吊，吊裝設(shè)備要穩(wěn)固可靠，鋼絲繩要結(jié)實(shí)牢靠，固定鋼絲繩嵌固不能有松動(dòng)、溜竄現(xiàn)象，嵌入鋼絲繩的銷子不能用扳手、木棒、鐵棍等替代，并鎖好銷子螺母或插銷，違規(guī)者罰款500元。
7.車輛架空試驗(yàn)。車輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車前后站立，以防車輪滑脫著地向前或不測(cè)定方向運(yùn)動(dòng)造成人身或其他傷害事故，違規(guī)操作者罰款500元。
8．在汽車修好進(jìn)行試車前，必須對(duì)起動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向裝置做好全面檢查，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行路試，維修人員檢查不到位的或有問題沒有告訴駕駛員的罰款100元。
9．路試時(shí)必須由安全技術(shù)部門指定或批準(zhǔn)的專人在規(guī)定的試車區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，無駕駛執(zhí)照的維修人員和其他人不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛，經(jīng)允許可在原地啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，非檢修人員不準(zhǔn)啟動(dòng)或移動(dòng)未修好的車輛，違規(guī)操作者罰款100元。
10．嚴(yán)禁野蠻操作，維修車輛易損和精密部件時(shí)不能強(qiáng)拉硬拽和用榔頭直接敲擊，造成損失的原價(jià)賠償，并罰款200元。
11．維修掛車大箱時(shí)，必須拉好手制動(dòng)，并墊好掩木，大箱舉起時(shí)必須支撐好保險(xiǎn)杠以防舉升缸卸壓傷人，違規(guī)操作者罰款1000元。
12．千斤頂不能頂在斜面或受力面積小的地方，頂部也不能有油漬，以防滑脫傷人或?qū)囕v部件造成損傷，違規(guī)操作者罰款200元。
13．焊接、電焊作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)用品，攀高作業(yè)時(shí)必須要有安全防護(hù)措施，如:要系保險(xiǎn)繩等，違章作業(yè)者罰款300元。
14．使用氧氣乙炔時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶分開擺放，有效距離不能低于5米，氧氣乙炔閥門管路無泄漏損傷，完工后及時(shí)關(guān)閉氧氣乙炔瓶閥門，并盤好管路擺放到原來的位置，不按規(guī)定操作者罰款500元。
15.需要翻轉(zhuǎn)駕駛室維修作業(yè)的，翻轉(zhuǎn)駕駛室之前檢查好駕駛室內(nèi)有無雜物以防翻轉(zhuǎn)時(shí)墜落損壞風(fēng)擋玻璃或傷人；必須把駕駛室翻轉(zhuǎn)到底，并支撐好保險(xiǎn)杠防護(hù)駕駛室下溜，不按維修要求操作者罰款1000元。
16.有關(guān)拆卸輪胎及有關(guān)輪胎的作業(yè)時(shí)，必須對(duì)輪胎進(jìn)行放氣，違者處罰1000元。
四、文明生產(chǎn)方面：
1. 下班前將相應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)打掃干凈，工具設(shè)施按定置管理要求
擺放，并斷電斷水，不按要求執(zhí)行的處罰100元。
2、消防器材經(jīng)常保持清潔有效，學(xué)習(xí)掌握消防、防火知識(shí)，經(jīng)常巡視，杜絕火險(xiǎn)火災(zāi)事故的發(fā)生，督促、檢查不到位者罰款200元。3、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰200元，1周內(nèi)累計(jì)2次罰款500元。
4、保持設(shè)備的清潔干凈，并定人、定編、定期保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備安全有效運(yùn)行，保養(yǎng)維護(hù)不到位或有安全隱患的罰款200元。
5.工作中零配件、工具不能亂扔亂放,因個(gè)人原因造成損壞或丟失，將按造成的損失給予賠償。工具借用必須有借用登記，用完后及時(shí)歸還，三天后（特殊情況除外）后仍不歸還視為丟失，將給予相應(yīng)的處罰100元。
6.工作中更換的舊件必須歸類堆放，廢油必須按指定的地點(diǎn)倒入油桶，違規(guī)者處罰100元。
7.上班前必須關(guān)閉宿舍的一切用電設(shè)備，并不能使用大功率用電家用電器，以免線路負(fù)載過重造成著火事故或人身傷害，違規(guī)者罰款200元。
8.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人員如果徇私舞弊不按制度規(guī)定執(zhí)行的，違規(guī)指揮的罰款500元。
9.文明禮貌，態(tài)度和藹，有問必答，有求必應(yīng)，與駕駛員或客戶發(fā)生糾紛的及時(shí)解決，不能吵架斗毆，違規(guī)者罰款500元。
10.提高修理質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，遇到問題三不放過；（不查出原因不放過，不找到解決的辦法不放過，不徹底解決問題不放過。），敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問題不匯報(bào)或瞞報(bào)者罰款200元并承擔(dān)相應(yīng)損失。
11.對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)，造成的修理質(zhì)量問題，無條件進(jìn)行返工并給予300罰款，造成路途救急的自己承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。
12.不利用工作之便，向駕駛員吃、拿、卡、要，或者工作上給予刁難，違規(guī)者罰款500元，并給與警告處分，月累計(jì)2次者辭退。
13.堅(jiān)持小修不過夜，大修不耽誤，保證駕駛員能夠按時(shí)出車，無故耽誤維修進(jìn)度的罰款200元。
14.設(shè)立24小時(shí)技術(shù)服務(wù)咨詢電話，全心全意為駕駛員服務(wù)。若違反承諾，當(dāng)事人自愿接受公司300元處罰。
15.嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，按車輛維修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，正確使用工具、設(shè)備，如果野蠻操作、違規(guī)操作發(fā)現(xiàn)一次處罰200元。
16.接到工單后，進(jìn)行自檢，不盲目操作，分析、查清原因后再按維修工藝流程操作，拆下的零件擺放有序，整潔干凈。不按流程操作罰款100元。
17.認(rèn)真學(xué)習(xí)修理知識(shí)，參加技術(shù)培訓(xùn)課，實(shí)踐和理論考試連續(xù)三次不合格者，視為不勝任工作，工資應(yīng)下降或者辭退。
18.修理廠管理人員檢查、監(jiān)督、幫扶、管理工作不到位者罰款500元。
五、其它管理制定以公司內(nèi)控管理制度規(guī)定為準(zhǔn)。
特此通知
第5篇 電梯維修作業(yè)安全操作規(guī)程
一、總體要求
l．安全帽的充分使用。
2．安全帶的充分使用。
3．出入口安全欄桿設(shè)置。
4．禁止帶電作業(yè)。
5．在活動(dòng)部位內(nèi)作業(yè)時(shí)必須先切斷電源。
6．共同作業(yè)時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)與大聲復(fù)述。
7．在底坑內(nèi)作業(yè)時(shí)必須先切斷底坑急停開關(guān)。
8．明火作業(yè)時(shí)必須采取防火措施。
二、安全基本注意事項(xiàng)
在現(xiàn)場(chǎng)從事工作的作業(yè)員，必須遵守下述安全基本注意事項(xiàng)。
(1) 現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定限制事項(xiàng)：
(a) 應(yīng)遵守在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中規(guī)定的事項(xiàng)或用戶要求。在無法確保自己安全的場(chǎng)合，應(yīng)向上級(jí)報(bào)告并接受其指示。
(b) 應(yīng)參加早禮(即早會(huì))或班前會(huì)。但由于身體狀況不好或睡眠不足等而不適應(yīng)從事工作時(shí)，可以提出申請(qǐng)。
(c) 要做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓、清掃、清潔等工作。
(d) 要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，事先必須獲得甲方允許，作業(yè)過程中必須按規(guī)程操作，作業(yè)后也必須小心在意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，以防止火災(zāi)、爆炸等重大事故發(fā)生。
(e) 應(yīng)避免不安全的行為，為了消除不安全狀態(tài)等潛在隱患，共同作業(yè)人員問應(yīng)積極地合作、相互提醒、督促。
(f) 發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)事故時(shí)，即使與自己無關(guān)也應(yīng)該無條件地立即報(bào)告上級(jí)。
(2) 個(gè)人的安全注意事項(xiàng)：
(a) 著裝要整齊、規(guī)范、戴作業(yè)帽及根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況戴安全帽，使得既安全又便于作業(yè)。
(b) 吸煙應(yīng)在設(shè)有放置煙頭容器的指定吸煙場(chǎng)所內(nèi)，不能叼著香煙作業(yè)或步行。
(c) 人字梯、梯子等使用前應(yīng)檢查其安全可靠性，不能使用不安全的產(chǎn)品。
(d) 應(yīng)遵守“禁止進(jìn)入”等安全標(biāo)志的指示。
(e) 不要在易滑倒或落下的物體上行走或逗留。
(f) 在2米以上的高空作業(yè)時(shí)，必須用安全帶；且要有效使用，以防止墜落。
(g) 不要站到產(chǎn)品或經(jīng)臨時(shí)焊接的物件上，也不要在上面堆放雜物。
(h) 應(yīng)預(yù)先對(duì)當(dāng)月的作業(yè)范圍、順序、進(jìn)度、方法等進(jìn)行組織安排，不要僅僅根據(jù)自己的判斷或根據(jù)第三者的言行來進(jìn)行作業(yè)。
(i) 指示或聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)充分考慮照明、噪音、能見度等因素，切實(shí)進(jìn)行傳達(dá)。此外，應(yīng)進(jìn)行互相復(fù)述確認(rèn)。
(j) 用手舉物或搬物時(shí)，應(yīng)注意安全。
(k) 嚴(yán)禁從3米以上的高空處片下拋擲物體。
(l) 嚴(yán)禁酒后作韭、帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。
(m) 駕駛機(jī)動(dòng)車時(shí)須取得駕駛證，遵守交通規(guī)則．小心駕駛。
(3) 工具的使用
(a) 在使用工具或器具之前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否安全。
(b) 不能拆取裝在工具、器具或設(shè)備的安全裝置，或損壞后繼續(xù)使用。
(c) 電動(dòng)工具應(yīng)在裝上漏電保護(hù)開關(guān)及根據(jù)需要接地線之后再使用。
(4) 駕駛證、資格證 (操作證、電工證、焊工證等)的攜帶在從事需要法令規(guī)定的駕駛證、資格證等時(shí)，應(yīng)攜帶上能證明資格等的駕駛證及資格證。
(5) 特別事項(xiàng)(禁止給用戶帶來麻煩)
(a) 絕對(duì)不能有對(duì)用戶帶來麻煩的行為
(b) 應(yīng)保護(hù)工作環(huán)境。
(c) 應(yīng)遵守交通規(guī)則。
(d) 作業(yè)前及作業(yè)中不能飲酒。
三、服裝和保護(hù)用具
作業(yè)中應(yīng)穿戴工程本部指定的工作服、工作帽、安全鞋及根據(jù)作業(yè)需要佩戴安全帽、安全帶，同時(shí)根據(jù)備作業(yè)的情況對(duì)應(yīng)使用以下的保護(hù)用具。適用作業(yè) 保護(hù)器具
焊接、氣割作業(yè) 焊接面罩、遮光眼鏡、焊接用皮手套
鑿、鏨、鉆孔． 保護(hù)眼鏡、手套、防塵口盤(操作旋
用砂輪磨削等粉 轉(zhuǎn)沒備不得戴手套)
塵大量發(fā)生的作業(yè)
搬運(yùn)重物作業(yè) 帆布手套
噴漆作業(yè) 有機(jī)氣體口罩
四、防止墜落、落下危險(xiǎn)
在2米以上的高空進(jìn)行有可能會(huì)墜落、落下的作業(yè)時(shí)，務(wù)必要遵守下述各項(xiàng)：
(1) 應(yīng)設(shè)置腳手架的作業(yè)平臺(tái)。
(2) 應(yīng)在作業(yè)平臺(tái)的端部、開口部位等處設(shè)置圍欄、覆蓋物。
(3) 在以下場(chǎng)合應(yīng)使用安全帶。
(a) 在開口部及周邊(包括在電梯轎頂上防護(hù)欄以下位置)的作業(yè)。
(b) 腳手架的搭建、變更、拆除作業(yè)。
(c) 在腳手架(作業(yè)平臺(tái))上的作業(yè)。
(d) 由于作業(yè)的需要而不得不進(jìn)行上下交叉作業(yè)。同時(shí)應(yīng)采取防止材料、工具等落下的可靠措施。
五、防止臨時(shí)用電危險(xiǎn)
為了防止用電導(dǎo)致的災(zāi)害或事故．應(yīng)遵守以下各項(xiàng)：
(1) 禁止帶電操作。
(2) 對(duì)作業(yè)電源，應(yīng)從規(guī)定的地方接電，設(shè)置可以上鎖的帶有漏電保護(hù)開關(guān)的專用配電箱。
(3) 專用配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)必須在作業(yè)前通過漏電試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)確認(rèn)其是否正常。
(4) 作業(yè)中合上與切斷電源開關(guān)時(shí)，所有作業(yè)者一定要互相進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，經(jīng)確認(rèn)之后再操作。
(5) 電動(dòng)工具、電氣機(jī)械設(shè)備及移動(dòng)電線(通稱臨時(shí)電纜或稱為作業(yè)用電線)等，應(yīng)確保其內(nèi)部金屬線無裸露及絕緣部沒有老化損傷。
(6) 進(jìn)行通電回路的檢查、修理等作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，隨即在電源開關(guān)處掛上“檢修中(保養(yǎng)中)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌。
(7) 不能在潮濕場(chǎng)所或用濕手操作開關(guān)、電動(dòng)工具及電氣機(jī)械設(shè)備等。此外，在雨天或夏季出汗時(shí)，也容易觸電，故應(yīng)十分小心。
(8) 在開關(guān)處，應(yīng)裝上適合回路容量的保險(xiǎn)絲或過流保護(hù)開關(guān)，更換保險(xiǎn)絲時(shí)，一定要先切斷電源。
（9）井道行燈照明應(yīng)使用交流36伏或以下的安全電壓，電線不得裸露。
（六）吊裝作業(yè)
(1) 人員的配置
吊裝時(shí)，應(yīng)配置持有吊裝作業(yè)上崗證的人員。
(2) 掛重物方法
(a) 作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意吊裝物的重量、重心、掛重物的方法、物體的吊法、導(dǎo)向等。
(b) 使用吊裝用具的方法
① 應(yīng)準(zhǔn)備與重物的重量相適應(yīng)的鋼絲繩、鏈條及輔助工具等，并確認(rèn)其有無損傷。
② 吊裝鋼絲繩的掛法有兩種，即用繩眼孔掛入吊鉤及在重物處將繩穿過繩眼孔。
(3) 手動(dòng)葫蘆作業(yè)
(a) 手動(dòng)葫蘆的額定負(fù)荷應(yīng)大于被吊物重量。如果是有可能受到?jīng)_擊的作業(yè)，應(yīng)使用荷重的4倍以上容量的手動(dòng)葫蘆。
(b) 大樓的吊鉤懸吊點(diǎn)及滑輪的強(qiáng)度應(yīng)足夠。
(c) 要移動(dòng)已吊起的物體時(shí)，應(yīng)從后面推，而不能往自己跟前拉。
(d) 手動(dòng)葫蘆應(yīng)在垂直方向上使用。
(e) 不能站到正在搬運(yùn)吊起之中的物體上方或鉆入到其下方。
(f) 手動(dòng)葫蘆的鏈條、索具卸扣等的安全系數(shù)應(yīng)在5以上，且應(yīng)沒有磨損、變形、裂紋等。
(g) 應(yīng)使用吊鉤處有防脫鉤裝置的手動(dòng)葫蘆及滑輪。
(h) 葫蘆下吊鉤的吊掛鋼絲繩掛法為將繩的眼孔掛入吊鉤或在重物處將繩穿過繩孔。
(i)使用葫蘆時(shí)不能將物體吊到半空就任由其吊著不加處置，甚至離開現(xiàn)場(chǎng)。
(k) 安裝注意事項(xiàng)
①葫蘆裝上吊鉤時(shí)可并用麻繩與人力。
②在開口處輔上腳手架板一定要使用人字梯等。
③一定要使用人字梯等，且人字梯一定要支撐好，不能移動(dòng)。
（七）維修作業(yè)安全規(guī)范
1、一般準(zhǔn)則
(1) 除了安裝和維修作業(yè)工藝中明確記載的作業(yè)以外，不得只由單個(gè)作業(yè)員進(jìn)行。
(2) 進(jìn)行井道作業(yè)時(shí)，需使用井道照明燈。
(3) 進(jìn)入或退出轎頂時(shí)，應(yīng)遵守以下安全注意事項(xiàng)：
(a) 出入轎頂前要清潔鞋底(特別是油污等)，防止足下打滑。
(b) 出入轎頂時(shí)，嚴(yán)禁蹬踏轎頂電氣箱及鏈輪連桿。
(c) 進(jìn)入轎頂作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉廳門。
(d) 一人進(jìn)入轎頂操作必須是兩年以上的熟練工人。否則，必須有工作兩年以上的熟練工人在旁指導(dǎo)。
(e) 在轎頂作業(yè)時(shí)，必須按下急停按鈕。
(f) 操作電梯運(yùn)行時(shí)要站在轎頂板上，扶穩(wěn)以外或撐架等凹凸不平位置進(jìn)行操作。
(g) 電梯快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行檢查或作業(yè)保安全的情況下可進(jìn)行檢查，但不得作業(yè)。
(h) 不能站在轎架上橫梁上運(yùn)行電梯。
(i) 進(jìn)入或退出轎頂時(shí)應(yīng)充分注意第三者。使用轎頂檢修燈，電筒等，以確保上下時(shí)有足移的亮度。
(4) 轎頂?shù)倪M(jìn)入退出的方法
(a) 進(jìn)入轎頂?shù)牟襟E：
①電梯正常運(yùn)行至次高層或以下的任何一層停止。
②置轎內(nèi)檢修狀態(tài)，一人慢車運(yùn)行電梯使其超平層300～400mm。且轎頂電阻箱平面應(yīng)與上一層廳外地坎面的高度差在±500mm內(nèi)。(注意：如不能滿足此要求時(shí)，必須兩人必上配合進(jìn)行，即一人在轎內(nèi)開電梯，另一人在上一層一邊觀察．一邊保持聯(lián)絡(luò)．再進(jìn)入轎頂。)
③按下檢修燈開關(guān)。(無次開關(guān)時(shí)，此項(xiàng)操作取消)
④離開轎廂，關(guān)閉廳門。
⑤在上一層、打開演梯廳門，打開廳門時(shí)要特別注意確認(rèn)轎廂的位置，保持廳門開啟狀態(tài)。(注意：兩臺(tái)以上電梯時(shí)，不要開錯(cuò)另一臺(tái)梯廳門。)
⑥按下急停按鈕，小心進(jìn)入轎頂。
⑦進(jìn)入后，開著轎頂照明，站好位置后才能關(guān)閉廳門。
(b) 退出轎頂?shù)牟襟E：
①將電梯運(yùn)行至易于出轎頂和便于從下一層進(jìn)入轎廂的位置，即停止位置是下一層平層±300～400mm，且轎頂電阻箱平面應(yīng)與上一層廳外地坎面的高度差在±500mm內(nèi)。
②打開廳門，保持廳門開啟狀態(tài)。
③收拾好工具什物放置在廳門外安全位置，放置好轎頂操縱器。
④恢復(fù)轎頂檢修開關(guān)(轎內(nèi)檢修位置)及門止動(dòng)開關(guān)。
⑤按下急停按鈕，關(guān)掉轎頂照明。
⑥退出轎頂，恢復(fù)急停按鈕，關(guān)閉廳門。
⑦退出轎頂后要清潔鞋底及樓面。
⑧從下一層進(jìn)入該梯轎廂。
⑨慢車運(yùn)行電梯至平層，恢復(fù)正常運(yùn)行。
(5) 進(jìn)入或退出底坑必須遵守下述安全注意事項(xiàng)：
(a) 出入底坑前要清潔鞋底(特別是油污等)，防止足下打滑。
(b) 嚴(yán)禁進(jìn)入(爬出)底坑時(shí)踩踏液壓緩沖器。
(c) 嚴(yán)禁手握廳門邊及隨行電纜攀爬。
(d) 如井道與鄰梯相通，則要特別小心。嚴(yán)禁踏出本梯主軌底以外的范圍作業(yè)。
(e) 無底坑爬梯而且無梯子時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入底坑。
(f) 進(jìn)入底坑作業(yè)后，必須按下急停按鈕后關(guān)閉廳門。
(g) 一人進(jìn)入底坑操作必須是工作兩年以上的熟練工人。否則，必須有工作兩年以上的熟練工人在旁指導(dǎo)。
(h) 應(yīng)先確認(rèn)坑內(nèi)有無異常氣味，然后再進(jìn)入底坑。
(6) 底坑作業(yè)的進(jìn)入退出辦法基準(zhǔn)。
(a) 進(jìn)入底坑辦法：
①在基站廳門設(shè)置“電梯例行保養(yǎng)中，禁止進(jìn)入”防護(hù)欄桿。
②將電梯正常運(yùn)行至次低層。
③檢修狀態(tài)下運(yùn)行電梯，使電梯超(欠)平層300～400mm，然后按下操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)。
④按下檢修燈開關(guān)(無此開關(guān)時(shí)，此項(xiàng)操作取消)。
⑤離開轎廂，關(guān)閉廳門。
⑥在最底層打開廳門，使廳門呈完全打開狀態(tài)。
⑦底坑有安裝爬梯時(shí)則利用底坑爬梯小心進(jìn)入。穩(wěn)定重心時(shí)，可借助地坎槽(用手)和緩沖器混凝土墩(用腳)。
⑧底坑如果沒有安裝爬梯則要借助梯子或人字梯。
⑨打開底坑照明開關(guān)。按下底坑急停按鈕。
⑩關(guān)，廳門或在開口部設(shè)置安全護(hù)欄。
(b) 退出底坑辦法：
①在底坑利用廳門內(nèi)部開門拉繩將廳門鎖打開，使廳門呈完全打開狀態(tài)。
②先把工具等什物放置在廳外。
③恢復(fù)急停按鈕，關(guān)閉底坑照明。
④利用爬梯或梯子退出底坑。
⑤關(guān)閉廳門。
⑥將鞋底及樓面清理干凈，將基站的防護(hù)欄桿收起。
⑦在次底層進(jìn)入轎廂，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。
(7) 避免在轎頂與轎內(nèi)同時(shí)作業(yè)。
(8) 轎頂與轎內(nèi)都有作業(yè)員時(shí)，不要進(jìn)行到最頂層的快車直達(dá)運(yùn)行。不得已而需進(jìn)行快車運(yùn)行時(shí)，上行時(shí)應(yīng)運(yùn)行到次頂層，在該處暫時(shí)停下之后，轉(zhuǎn)到慢車運(yùn)行，進(jìn)行聯(lián)絡(luò)復(fù)唱，確認(rèn)安全后再運(yùn)行。但運(yùn)行操縱者應(yīng)該保持可以隨時(shí)斷開急停開關(guān)的姿勢(shì)。
(9) 井道為通井時(shí)，嚴(yán)禁站在通井的中間梁上進(jìn)行作業(yè)。
(10) 轎頂或轎內(nèi)有作業(yè)員時(shí)，不能讓其他人乘搭。
(11) 禁止在機(jī)房內(nèi)及作業(yè)中吸煙。但在休息時(shí)要吸煙的話，應(yīng)在用戶指定的吸煙場(chǎng)所吸煙，吸完后應(yīng)熄滅煙頭．煙頭不準(zhǔn)隨意丟棄。
(12) 作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行清理、檢盤，確認(rèn)過沒有異常之后，再鎖上機(jī)房門。
2、機(jī)房作業(yè)
機(jī)房作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下述各項(xiàng)要求：
(1) 在活動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)部周圍作業(yè)時(shí)，為了避免被卷入或被夾住，應(yīng)裝上蓋板、護(hù)欄等來進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)禁止使用手套或抹布進(jìn)行作業(yè)。
(2) 在開口部附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止將物件碰落井道。
(3) 機(jī)房電氣柜的蓋板在非作業(yè)時(shí)應(yīng)該蓋上，拆下時(shí)應(yīng)從上部開始，裝上時(shí)應(yīng)從下部開始。
(4) 機(jī)房控制柜、主機(jī)及限速器等設(shè)備的項(xiàng)部不能放置物品。
3、轎頂作業(yè)
轎頂作業(yè)(包括轎頂運(yùn)行)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)：
(1) 轎頂作業(yè)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)換成“轎頂運(yùn)行”，作業(yè)時(shí)應(yīng)先斷開急停開關(guān)。
(2) 轎頂離開防護(hù)欄保護(hù)范圍的作業(yè)應(yīng)使用安全帶。
(3) 為了不讓工具從轎頂上掉下，應(yīng)將工具箱放在較穩(wěn)定的地方，將工具都放在工具箱內(nèi)，且作業(yè)中應(yīng)小心使用。
(4) 越過轎頂橫粱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)腳底下的安全，抓住橫梁、扶手、鋼絲繩等，用穩(wěn)定的姿勢(shì)進(jìn)行上下移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)轎廂應(yīng)不準(zhǔn)運(yùn)行。
(5) 嚴(yán)禁從轎頂移動(dòng)至其他轎頂。
(6) 井道作業(yè)應(yīng)順著下行方向進(jìn)行。
(7) 運(yùn)行過程中，頭、手及身體不能探出轎頂邊外，應(yīng)采取穩(wěn)定的姿勢(shì)。(應(yīng)小心注意不要讓對(duì)重塊、隔磁板或撐架等碰傷頭手及身體。)
(8) 轎廂運(yùn)行時(shí)，應(yīng)斷開“門機(jī)開關(guān)”或“門機(jī)閘刀開關(guān)”。
(9) 運(yùn)行電梯時(shí)原則上應(yīng)慢車運(yùn)行。運(yùn)行操作員應(yīng)聽從作業(yè)責(zé)任者的指示，站在能確認(rèn)到作業(yè)者作業(yè)姿勢(shì)安全的位置，并隨時(shí)采取能停止電梯運(yùn)行的準(zhǔn)備姿勢(shì)。
(10) 應(yīng)事先確認(rèn)身體的位置及動(dòng)作的范圍，以避免在運(yùn)行過程中頭、手、腳碰到鋼片帶、轎頂反繩輪輪或鋼絲繩(吊掛比非1：1時(shí))，防止被卷入。
(11) 應(yīng)先確認(rèn)過頭頂上方的情況后再運(yùn)行，以免頭部碰到頂部。
(12) 由于調(diào)查異常聲音等而不得不進(jìn)行高速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)充分進(jìn)行大聲聯(lián)絡(luò)復(fù)述。要求共同作業(yè)者果取可阻緊急停止電梯運(yùn)行的姿勢(shì)之后，再開始運(yùn)行。盡量避免進(jìn)行一直開到端站的全程站直駛運(yùn)行。
(13) 從轎頂打開廳門時(shí)應(yīng)慢慢打開，確認(rèn)廳外附近有沒有第三者。打開廳門時(shí)，應(yīng)注意身體的平?及腳底下的狀況，采取穩(wěn)定的姿勢(shì)，注意手不要被門連桿夾住、不要被門套與門之問或門與門之間夾住。
(14) 從廳外進(jìn)入轎頂，要特別注意確認(rèn)轎廂的位置。
(15) 導(dǎo)軌、鋼片帶、曳引鋼絲繩、限逮器鋼絲繩的清掃、加油應(yīng)該先停下電梯再進(jìn)行，尤其不能用手接觸鋼片帶邊緣。
(16)運(yùn)行時(shí)平層感應(yīng)器的上面不能擱手，也不能放置工具或其它物品。
4、轎內(nèi)及廳外作業(yè)
轎內(nèi)及廳外作業(yè)應(yīng)建守下述各項(xiàng)：
(1) 停下轎廂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)置“停止”狀態(tài)。
(2) 從轎內(nèi)打開廳門時(shí)，應(yīng)慢慢打開，確認(rèn)門附近是否有第 三者。從廳外進(jìn)入轎廂，要特別注意確認(rèn)轎廂在本層。
(3) 作業(yè)或處理故障時(shí)，出入口的開口部為300毫米以上的場(chǎng)合，應(yīng)采取以下措施：
(a) 在該場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為防止第三者進(jìn)入，應(yīng)設(shè)監(jiān)視人及安全護(hù)欄。
(b) 離開該場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)確認(rèn)門已完全關(guān)閉，無法從外部打開。
(4) 作業(yè)樓層的廳門外附近如有小孩等游玩時(shí)，應(yīng)使其遠(yuǎn)離該地方。
(5) 離開轎廂時(shí)，應(yīng)將操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)置“停止”狀態(tài)，鎖上操縱箱下部的開關(guān)盒蓋，并設(shè)置“檢修中”標(biāo)志牌。
5、底坑作業(yè)
底坑內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)：
(1) 在底坑內(nèi)作業(yè)必須有充足的照明。
(2) 在底坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先按下底坑急停開關(guān)，使轎廂停止再進(jìn)行作業(yè)。
(3) 底坑與轎內(nèi)或轎頂之間的聯(lián)絡(luò)，底坑側(cè)應(yīng)掌握主導(dǎo)權(quán)，根據(jù)需要可使用無線電對(duì)講機(jī)進(jìn)行明確的聯(lián)絡(luò)與大聲復(fù)述。
(4) 在底坑內(nèi)的作業(yè)者，應(yīng)確認(rèn)過自己采取的姿勢(shì)是可以通過按下急停開關(guān)而使轎廂立即停止的姿勢(shì)，之后再開始運(yùn)行。底坑內(nèi)作業(yè)者在轎廂運(yùn)行中不應(yīng)改變位置。
(5) 底坑部位的檢查原則上應(yīng)檢修狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)站在既不進(jìn)入對(duì)重架下側(cè)，也不接觸到活動(dòng)部分的位置處，保持隨時(shí)都可以斷開急停開關(guān)而使轎廂停止的姿勢(shì)。
(6) 如果電梯之間的底坑貫通時(shí)，嚴(yán)禁走到處于可動(dòng)狀態(tài)的其他號(hào)機(jī)的底坑內(nèi)。
(7) 井道首層有關(guān)部件的作業(yè)，在使用人字梯或搭置腳手架進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：
(a) 由共同作業(yè)者支持住人字梯下方，以防止翻倒。
(b) 在腳手架上作業(yè)時(shí)．應(yīng)使用安全帶。
(c) 如果電梯之間的底坑貫通時(shí)，應(yīng)停止相鄰的電梯再進(jìn)行作業(yè)。
第6篇 篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定。
三、在檢修篩子時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
四、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
六、更換激振器時(shí),將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。
七、更換或安裝連接盤時(shí),禁止用手指驗(yàn)證兩孔相錯(cuò)位置。
八、安裝三角帶時(shí),三角帶長度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。
九、篩上各部需要燒焊時(shí),對(duì)聚胺脂篩板一定要采取防火措施。
十、更換入料箱時(shí)嚴(yán)禁下方站人,工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。
十一、更換篩板時(shí),去掉篩板的數(shù)量不得超過2塊,去掉后及時(shí)恢復(fù),以防孔洞掉人。
十二、進(jìn)入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進(jìn)入人員必須掛安全帶,并有專人監(jiān)護(hù)。
十三、在倉上檢修篩子燒焊時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊報(bào)告》。
十四、檢修完畢,清點(diǎn)工具清理現(xiàn)場(chǎng)。
十五、送交停電牌,送電解鎖,試車時(shí)人員不得站在激振器正前方。
十六、測(cè)量激振器溫度,觀察篩子振動(dòng)是否正常,有無異常聲響,正常后匯報(bào)集控,方可運(yùn)行。
第7篇 登高維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
目的:為規(guī)范登高維修作業(yè)工作,保證登高作業(yè)人員安全,制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于礦石隊(duì)人員登高維修作業(yè)。
1作業(yè)前
1.1登高維修作業(yè)人員,應(yīng)身體健康,不得帶病登高維修作業(yè)。
1.2戴好安全帽,扎好安全帶。安全帽應(yīng)生根,安全帶應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2作業(yè)中
2.1人員上下大機(jī)要抓緊攔桿,嚴(yán)禁雙手放在衣袋內(nèi)登機(jī)。
2.2人員在大機(jī)上行走時(shí),要注意腳下情況,手扶住欄桿,以免拌倒或踏空。
2.3作業(yè)前,注意選擇安全的作業(yè)位置和可靠的安全帶栓掛位置,栓好安全帶。
2.4堆取料機(jī)斗輪處做維保工作時(shí),要將斗輪落地,認(rèn)真檢查周邊欄桿的聯(lián)接情況,確認(rèn)安全無誤時(shí),方可作業(yè)。
2.5嚴(yán)禁從大機(jī)上亂扔雜物。
2.6抓斗維修、進(jìn)入漏斗作業(yè)、站在叉車貨盤上進(jìn)行維保作業(yè)時(shí),均要系好安全帶。
2.7人員在臂架皮帶機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí)(如換托輥),要事先選好落腳點(diǎn),若落腳點(diǎn)不可靠,不得作業(yè)。為防止意外,作業(yè)時(shí)作業(yè)人員要系好安全帶。
2.8無特殊情況,任何人不得爬上爬下電氣房、司機(jī)室頂進(jìn)行作業(yè),確需作業(yè)時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),并采取相應(yīng)在安全措施。
2.9人員在半空中,嚴(yán)禁一只手抓欄桿,另一只手從事其它作業(yè)。
3作業(yè)后
3.1檢查確認(rèn)維修工作符合質(zhì)量要求。
3.2清理現(xiàn)場(chǎng)工具、雜物。
第8篇 施工現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1.電工在低壓線路上作業(yè)，原則上禁止帶電作業(yè)，如遇特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。
2.使用絕緣柄工具，站在干燥的絕緣物上，戴絕緣手套，穿長袖工作服，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺、金屬毛刷等非絕緣工具。
3.在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。
4.高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查與高壓線的安全距離，采取防止誤碰帶電高壓線路的防護(hù)措施。
5.作業(yè)前應(yīng)先分清相線、零線，先好工作位置。斷開導(dǎo)線應(yīng)先斷開相線后再斷零線，搭接導(dǎo)線則順序相反。人體不準(zhǔn)同時(shí)接觸兩相導(dǎo)線。
6.不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或拆線。
7.停電檢修設(shè)備或線路時(shí)，應(yīng)將各方面電流斷開，取下保險(xiǎn)絲，在刀閘操作把手上掛“有人作業(yè)禁止合閘”的標(biāo)示牌。
8.停電拉閘操作時(shí)，必須按照開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀的順序與此相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷接刀閘。
9.停電檢修設(shè)備或線路時(shí)，作業(yè)前先檢測(cè)線路是否有電，對(duì)有電容、電感的線路應(yīng)先放電，然后驗(yàn)電，并加裝三相短路接地線。
第9篇 煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)接到任務(wù)后，制訂安全預(yù)案，明確責(zé)任人。在煤氣崗位動(dòng)火作業(yè)前，必須由車間安全員進(jìn)行安全確認(rèn)，按程序辦理手續(xù)，經(jīng)同意后方可進(jìn)行作業(yè)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(2)操作人員勞保護(hù)品必須穿戴齊全。
(3) 現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴好co報(bào)警儀，翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器；翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進(jìn)行檢查、確認(rèn)翻板人員佩戴空氣呼吸器合格，無誤后進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)。
(4) 高空作業(yè)無防護(hù)欄或無操作平臺(tái)時(shí)，必須系好安全帶，且高掛低用。
(5) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩具滅火器，以防止煤氣管道著火，工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)人員，必要時(shí)，設(shè)專人警戒，以防止煤氣泄漏時(shí)其他人員誤入引起中毒。
(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有無關(guān)人員，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍40米以內(nèi)禁止任何人動(dòng)火作業(yè)、逗留，并且禁止一切火源。
(7)嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火，必要時(shí)必須用木棰或銅錘。
(8)吹掃前先關(guān)閉通往排水器的閘閥，防止氮?dú)鈱⑴潘鲹舸┬孤┟簹?，一定要采取漸開的方式開氮?dú)忾y門,嚴(yán)禁一次全開，以免鼓破泄爆膜。
(9)氮?dú)獯祾咄戤?，必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。
(10) 操作結(jié)束后，用煤氣報(bào)警儀檢測(cè)各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏，如有泄漏，報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，視情況重新翻盲板操作。
(11) 出現(xiàn)煤氣事故，按煤氣事故應(yīng)急處理原則進(jìn)行處理。
(12) 整個(gè)過程必須設(shè)專人指揮，當(dāng)班調(diào)度、安全員、當(dāng)班工長、班長必須在現(xiàn)場(chǎng)做安全確認(rèn)，安全監(jiān)護(hù)，必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認(rèn)無誤后撤離現(xiàn)場(chǎng)。
(13) 送煤氣后，在1小時(shí)內(nèi)，用測(cè)氧儀檢驗(yàn)煤氣中氧氣含量在2%以下方可點(diǎn)火，否則嚴(yán)禁點(diǎn)火。
第10篇 木油工室維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1.木、油工的工作室,在明顯的地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌,必須動(dòng)火時(shí),要有牢靠的防火措施,并經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)后,方可動(dòng)火操作。
2.木、油工的工作室、維修作業(yè)點(diǎn)的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子,擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時(shí)清理。
3.木、油工工作室內(nèi)不得過量存放木材、油漆,用多少領(lǐng)多少,不準(zhǔn)存積、存放其他的材料。
4.木工工作室附設(shè)的電機(jī)設(shè)備要經(jīng)常檢查加油。
5.木工工作室或維修作業(yè)點(diǎn)工作下班前,要拉閘斷電,并認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,確無問題,關(guān)窗鎖門后方可離開。
6.木、油工工作室及維修作業(yè)點(diǎn),配備足夠的滅火器材,并責(zé)成專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、保證隨時(shí)可用。
7.所有木工和油工,要懂得一般滅火防火知識(shí),要會(huì)使用各種滅火器材進(jìn)行滅火。
第11篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、停車前,通過對(duì)設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無雜音。
四、執(zhí)行停送電制度。
五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。
六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。
七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。
八、行車吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。
九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。
十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。
十一、試車正常后,報(bào)集控室。
第12篇 離心機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、準(zhǔn)備好合格的所需工具及專用工具。
四、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、拆卸部件時(shí)所用工具一定要拿牢避免掉入設(shè)備內(nèi)部。
六、使用電動(dòng)工具時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》。
七、拆卸安裝部件時(shí)要做到輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞損壞部件。
八、緊固部件時(shí),螺絲緊固扭距要按照說明書要求的扭距緊固。
九、檢修結(jié)束后,清點(diǎn)工具,清點(diǎn)材料、配件數(shù)量,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
十、試車時(shí)先啟動(dòng)潤滑油泵,再點(diǎn)動(dòng)主電動(dòng)機(jī),確認(rèn)正常后開啟。
十一、檢查篩籃運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無雜音,潤滑系統(tǒng)是否正常,振動(dòng)部件有無撞擊固定部件的現(xiàn)象。
十二、所有不同牌號(hào),不同標(biāo)號(hào)的油脂、潤滑油不可混用。
十三、完工后清理現(xiàn)場(chǎng)回收舊零部件。
第13篇 原煤破碎機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、檢查破碎輥上是否有雷管、或其它殘留物,并妥善處理。
五、動(dòng)用電焊前,應(yīng)用水沖洗干凈破碎輥。
六、上方來料設(shè)備要停電上鎖,并設(shè)專人看護(hù),下方設(shè)備要設(shè)置防護(hù),避免火星掉落,引起設(shè)備損壞(皮帶),防止煤塵著火等火災(zāi)事故發(fā)生。
七、使用電焊機(jī)焊接轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí),接地線接到焊件處,防止電流通過軸承。
八、人進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)緊固齒板時(shí),用木板或者道木放在兩破碎滾之間以防破碎滾轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
九、起吊工件時(shí)按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
十、電焊氣割時(shí)遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
十一、更換齒輥軸承,電動(dòng)機(jī),減速器時(shí)要有專人指揮。
十二、更換軸承時(shí)先移去上方溜槽,溜槽移動(dòng)時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
十三、軸承安裝加熱溫度要均勻,用油煮時(shí),容器底部要墊起,加熱溫度不得超過110℃。
十四、使用液壓工具時(shí)工作人員要站在側(cè)面以防油管或工件斷裂傷人。
十五、部件安裝前要清理干凈各結(jié)合面。
十六、部件安裝時(shí)禁止人員將手深入結(jié)合面內(nèi)。
十七、試車時(shí)先啟動(dòng)潤滑油泵,再點(diǎn)動(dòng)主電動(dòng)機(jī),確認(rèn)正常后開啟(空車連續(xù)運(yùn)行不得超過15分鐘)。
十八、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。
十九、檢查齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無雜音,各部件軸承溫度是否正常。
二十、檢修完工后,清點(diǎn)工具,檢查遺忘在破碎機(jī)內(nèi)的鐵器,清理工作現(xiàn)場(chǎng),通知集控,結(jié)束檢修工作。
第14篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護(hù)帽等用品，準(zhǔn)備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食，進(jìn)餐前應(yīng)洗手，做好衛(wèi)生防護(hù)。上班時(shí)和上班前，嚴(yán)禁飲酒。
3、檢維修時(shí)，要首先檢查電源是否斷開，有專人監(jiān)護(hù)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛“正在檢維修，嚴(yán)禁合閘”告示牌，以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
5、清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
6、在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無誤時(shí)，再開電源試機(jī)。
7、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第15篇 木、油工室及維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1．木、油工的工作室，在明顯的地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌，必須動(dòng)火時(shí)，要有牢靠的防火措施，并經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火操作。
2．木、油工的工作室、維修作業(yè)點(diǎn)的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子，擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時(shí)清理。
3．木、油工工作室內(nèi)不得過量存放木材、油漆，用多少領(lǐng)多少，不準(zhǔn)存積、存放其他的材料。
4．木工工作室附設(shè)的電機(jī)設(shè)備要經(jīng)常檢查加油。
5．木工工作室或維修作業(yè)點(diǎn)工作下班前，要拉閘斷電，并認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，確無問題，關(guān)窗鎖門后方可離開。
6．木、油工工作室及維修作業(yè)點(diǎn)，配備足夠的滅火器材，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、保證隨時(shí)可用。
7．所有木工和油工，要懂得一般滅火防火知識(shí)，要會(huì)使用各種滅火器材進(jìn)行滅火。
