職業(yè)危害操作規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)危害操作規(guī)程

在各行各業(yè)的工作環(huán)境中，職業(yè)危害無處不在，包括物理、化學(xué)、生物、心理及人體工學(xué)等多種類型。以下是其中一些常見的職業(yè)危害：

1. 物理危害：如噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫和低溫環(huán)境等。

2. 化學(xué)危害：涉及有毒氣體、粉塵、液體和固體化學(xué)品的接觸。

3. 生物危害：包括細(xì)菌、病毒、真菌等微生物感染，以及動(dòng)物咬傷。

4. 心理危害：長時(shí)間工作壓力、精神疲勞、人際沖突等。

5. 人體工學(xué)危害：如重復(fù)性運(yùn)動(dòng)損傷、不良姿勢導(dǎo)致的肌肉骨骼疾病。

目的和意義

制定和執(zhí)行職業(yè)危害操作規(guī)程旨在保障員工的健康與安全，降低工作場所事故風(fēng)險(xiǎn)，提升工作效率，同時(shí)符合法律法規(guī)的要求。規(guī)程的意義在于：

1. 預(yù)防職業(yè)病：通過識(shí)別和控制職業(yè)危害，減少員工患病概率。

2. 提升工作滿意度：安全的工作環(huán)境有助于提高員工的工作積極性和忠誠度。

3. 降低企業(yè)成本：減少工傷事故，減輕企業(yè)因事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

4. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，避免法律糾紛。

注意事項(xiàng)

1. 員工培訓(xùn)：確保所有員工了解并理解操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：定期進(jìn)行工作場所風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，及時(shí)更新操作規(guī)程。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。

4. 工作流程：優(yōu)化作業(yè)流程，減少不必要的暴露于危險(xiǎn)因素。

5. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速應(yīng)對(duì)。

6. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行員工健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。

7. 溝通機(jī)制：建立有效的溝通渠道，鼓勵(lì)員工報(bào)告潛在的安全隱患。

8. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，減少故障引發(fā)的事故。

9. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域清潔，防止積塵和化學(xué)品泄漏引發(fā)的問題。

10. 休息與調(diào)整：合理安排工作時(shí)間，確保員工有足夠的休息，避免過度疲勞。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本框架，具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。只有將規(guī)程融入日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)其價(jià)值，為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。

職業(yè)危害操作規(guī)程范文

第1篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。

3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。

4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號(hào)后等5s后再起爆。

5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第2篇 采煤工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在采煤過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲、振動(dòng)、硫化氫、一氧化碳、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降,局部振動(dòng)病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、打眼

1、必須熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式和有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

2、施工前,必須先敲幫問頂,摘除危巖、懸煤矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、檢查管路及鉆眼機(jī)具,先開水,后開風(fēng),測試水量。

4、打眼時(shí)鉆具前方不得有人,防止斷釬傷人,鉆眼過程發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆。

5、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)后關(guān)風(fēng),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。盤好軟管,清理衛(wèi)生。

二、加固采煤工作面

1、加固采煤工作面頂、幫時(shí),檢查施工地點(diǎn)有無冒頂片幫危險(xiǎn)、支架狀況、鄰架情況,有無障礙物。

2、確認(rèn)四周無人后再進(jìn)行降柱移架,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。

3、頂板破碎時(shí)要擦頂帶壓移架,拉超前架。

三、攉煤

1、攉煤時(shí)必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)、爆破工等相關(guān)的基本知識(shí)。

2、備齊锨、鎬、錘、長把工具等。所使用的工具必須完好。檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況,先敲幫問頂,灑水滅塵。

3、用長把工具將上部煤扒入溜槽內(nèi)。扒出柱窩,按規(guī)程規(guī)定支設(shè)貼幫柱,貼幫柱必須貼幫。

4、攉煤過程要及時(shí)灑水滅塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第3篇 瓦斯檢查工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在瓦斯測量過程中,存在的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、巡檢途中嚴(yán)格按照既定路線,到達(dá)待測點(diǎn)后檢查周圍有無車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況等項(xiàng)目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、清洗氣室,微讀基線回零;檢查瓦斯:擠壓氣球,取頂板氣體,調(diào)動(dòng)微調(diào)讀出數(shù);檢查二氧化碳:取底板氣體,讀出瓦斯數(shù)值,拔掉輔助管,讀出混合數(shù)值,得出濃度。

4、及時(shí)填寫瓦檢手冊(cè)及牌板。

(三)應(yīng)急措施:

1、發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

第4篇 運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)崗位操作規(guī)程職業(yè)危害防護(hù)辦法

一、總則

為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，特制定本操作規(guī)程。

施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于補(bǔ)連塔煤礦運(yùn)轉(zhuǎn)二隊(duì)。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會(huì)同國務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。

二、制定依據(jù)

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《噪聲作業(yè)分級(jí)》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》。

三、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1粉塵

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第5篇 皮帶司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下不用。

3、在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識(shí)，不得故意損壞。

4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。

5、作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

6、班中要檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理解決，保證設(shè)施正常使用。

7、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修。

第6篇 電機(jī)車司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在操作電機(jī)車工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害,可造成聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,持證上崗。

2、熟悉工作崗位周圍環(huán)境,執(zhí)行好交接班制度。

3、了解電機(jī)車基本構(gòu)造原理。

4、時(shí)刻警惕機(jī)車運(yùn)行異常情況。

5、遵守管理制度,不得超速行駛、超拉車。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)車維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。

第7篇 崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程范本

1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。

第8篇 電（氣）焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對(duì)人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

(二)操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機(jī)接火時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點(diǎn)不得留有火源。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套,做好個(gè)人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第9篇 錨網(wǎng)噴索支護(hù)工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下煤巷、巖巷、半煤巖巷道施工的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 錨（網(wǎng)）噴（索）支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí)，必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m內(nèi)，必須設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕。

第四條 噴漿時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用，形成綜合防塵措施。

第五條 打眼時(shí)必須采用濕式作業(yè)，干式鉆孔時(shí)，必須采取捕塵、降塵措施。

第六條 作業(yè)地點(diǎn)產(chǎn)生粉塵或噪聲時(shí)，必須佩戴防塵口罩或耳塞。

第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失，噴霧設(shè)施保持完好，噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 噴漿前，必須將巷道兩幫墻基浮矸（煤）清理干凈，用水清洗巷幫。

第四節(jié) 操作順序

第十條 噴漿前，要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

第十一條 噴漿前對(duì)巷幫進(jìn)行濕化，佩戴防塵口罩和耳塞。

第十二條 打開風(fēng)流凈化水幕。

第十三條 噴漿作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照給風(fēng)—開機(jī)噴射—給水—注料順序操作。

第十四條 噴射作業(yè)結(jié)束時(shí)，嚴(yán)格按照停料并待料用完—停噴射機(jī)—關(guān)水—關(guān)風(fēng)順序操作。

第十五條 噴射作業(yè)結(jié)束后，摘下防塵口罩和耳塞，關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕。

第十六條 換班時(shí)，和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

第10篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時(shí)安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時(shí)，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

第11篇 巷道維護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在維護(hù)過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、水泥塵、噪聲。對(duì)人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求;錨桿安裝合格,噴漿符合規(guī)定。

4、施工時(shí),保證退路暢通。

5、檢查工程質(zhì)量,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第12篇 篩選工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在篩選過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪音。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、作業(yè)人員持證上崗,施工前排查隱患,對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下不用。

3、作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行灑水,不斷進(jìn)行衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4、不定時(shí)檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理解決,保證設(shè)施正常使用。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水降塵,降低空氣中的粉塵濃度。

3、工作人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;做好個(gè)人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第13篇 崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第14篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對(duì)人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

（二）操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對(duì)出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機(jī)接火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點(diǎn)不得留有火源。

（三）防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個(gè)人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第15篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。

3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。

4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。

10、個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。