有哪些
鉚接操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括鉚釘槍、鉚釘、夾具和安全裝備。
2. 材料檢查：確認(rèn)工件材質(zhì)、尺寸和表面處理符合設(shè)計(jì)要求。
3. 定位與裝配：精確放置工件，使用夾具固定，保證對(duì)齊和定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 鉚接過程：選擇合適的鉚釘，啟動(dòng)鉚釘槍，按照規(guī)定順序和力度進(jìn)行壓合。
5. 檢查質(zhì)量：完成鉚接后，檢查鉚釘是否牢固，工件是否有變形或損傷。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理多余物料，歸置工具，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
鉚接操作規(guī)程旨在確保制造過程中的質(zhì)量和安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工件損壞、人身傷害及生產(chǎn)效率降低。通過規(guī)范化的操作步驟，可以提高產(chǎn)品的可靠性和一致性，同時(shí)降低維修和返工成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器。
2. 在操作前檢查設(shè)備，確保其功能正常，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 精確測(cè)量和定位，防止因工件錯(cuò)位導(dǎo)致的鉚接失敗。
4. 控制好鉚接力度，過大可能導(dǎo)致工件變形，過小則可能影響連接強(qiáng)度。
5. 注意工作環(huán)境，避免在有塵?；驖駳獾沫h(huán)境下進(jìn)行鉚接，以防影響質(zhì)量。
6. 定期培訓(xùn)員工，確保他們熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，提高工作效率。
7. 對(duì)于特殊材料或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件，應(yīng)參照具體的技術(shù)指南或咨詢專業(yè)人員。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，進(jìn)行調(diào)整或報(bào)告，避免問題擴(kuò)大化。
在實(shí)際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對(duì)，結(jié)合具體情況調(diào)整步驟，但始終保持對(duì)規(guī)程的遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的鉚接作業(yè)。
鉚接操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程（3）
風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程(三)
1.風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無(wú)泄露。
3.使用各類風(fēng)動(dòng)工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。
4.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的二人應(yīng)密切配合,明確手勢(shì)及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫(kù)保管,不得隨意堆放。
第2篇 擺輾鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)擺輾鉚接機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備,持證上崗。
3.1.3開動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。
3.1.4工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開始工作,機(jī)床油壓不得超過2.5mpa。
3.1.5調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動(dòng)位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái),并鎖緊螺母。
3.1.6在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間,不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。
3.1.7機(jī)床有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.8工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床接地,無(wú)接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
3.2.2工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺(tái)。
3.2.3本機(jī)油壓不得超過2.5mpa,工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
3.2.4如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第3篇 電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程（3）
電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
3.不得使用扭曲的高壓油管。
4.安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄的開關(guān)。
5.應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 導(dǎo)線截面
對(duì)焊機(jī)的額定功率(kva)
25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)
10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)
6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第4篇 液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備,持證上崗。
三、開動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。
四、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開始工作,機(jī)床油壓不得超過2.5mpa。
五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動(dòng)位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái),并鎖緊螺母。
六、在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間,不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。
七、機(jī)床有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
八、工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置,關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
九開機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床接地,無(wú)接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
十、工作前,應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺(tái)。
十一、本機(jī)油壓不得超過2.5mpa,工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
十二、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第5篇 液壓鉚接機(jī)安全操作規(guī)程
1、松開工作臺(tái)鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺(tái)調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺(tái)。
2、打開電源開關(guān),按下油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕,打開義開關(guān),根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時(shí)針關(guān)閉壓力表開關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。
3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動(dòng)位置。
4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān),再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時(shí)松開腳踏開關(guān),將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。
5、接下主軸啟動(dòng)按鈕,然后踩下腳踏開關(guān),鉚頭開始輾壓鉚接。
6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤,直到鉚接壓力和進(jìn)絡(luò)量滿意為止。
如果采用自動(dòng)鉚接,則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng)檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時(shí)間,調(diào)節(jié)時(shí)間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。
第6篇 鉚接安全操作規(guī)程
（1）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，袖口、衣邊不許飄擺。
（2）工作前要檢查工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。
（3）進(jìn)行鏟鉚工作前，應(yīng)檢查場(chǎng)地，觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對(duì)著人進(jìn)行。
（4）二人以上搬抬或翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，要有一人負(fù)責(zé)指揮。
（5）不許站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。
（6）點(diǎn)焊組合工件時(shí)，要互相打招呼，以免電弧光傷眼。
（7）打錘時(shí)，不許戴手套，不準(zhǔn)面對(duì)打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。
（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。
（9）不熟悉電氣工具使用方法的人員，不得擅自使用。
（10）禁止在夾具尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，拆卸鉆頭或其他工作部件。
（11）鉚工機(jī)械操作要有專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)保養(yǎng)。
第7篇 大廈工程電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:__大廈
施工單位
設(shè)備名稱:電動(dòng)液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
4.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄的開關(guān)。
7.應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第8篇 液壓鉚接設(shè)備安全操作規(guī)程
⒈應(yīng)將被鉚接的工件定好位并可靠夾持。
⒉鉚接前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,工作壓力是否達(dá)到規(guī)定值,是否有滲漏情況。
⒊鉚接前應(yīng)檢查鉚槍的操作按鈕是否靈活,動(dòng)作是否協(xié)調(diào)。
⒋液壓的管道應(yīng)無(wú)纏繞、壓迫、滲漏情況。
⒌熱鉚釘應(yīng)有專門加熱安全設(shè)備,嚴(yán)禁用氧氣、乙炔設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)加熱鉚釘,熱鉚操作中不得采用拋接鉚釘?shù)姆椒ā?/p>
⒍鉚接作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴手、眼、腳、全身的防護(hù)用品。
第9篇 電動(dòng)液壓鉚接鉗操作規(guī)程
1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.機(jī)械作業(yè)中,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
3.機(jī)械操作和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
4.作業(yè)前,檢查各部螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng),高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
6.不得使用扭曲的高壓油管。
7.安裝鉚釘時(shí),不得按動(dòng)手柄上的開關(guān)。
8.隨時(shí)觀察油路工作壓力,不得超過額定值。
9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第10篇 油箱裝配鉚接工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好防護(hù)用品,清除工作場(chǎng)地障礙物。
2.檢查調(diào)試所需用的設(shè)備,工具是否安全可靠,及時(shí)排除故障。
3.檢查所用水、風(fēng)、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強(qiáng)度試驗(yàn)。手提照明燈電壓不允許超過36伏,并應(yīng)附防護(hù)罩。
4.打風(fēng)鏟時(shí)不應(yīng)對(duì)著人工作,停止打風(fēng)鏟時(shí)應(yīng)取下鏟刀,并放在架子內(nèi)。
5.在酪干槽前清洗零件時(shí)要戴防護(hù)手套,橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6.使用鋼絲輪除銹時(shí),要有防護(hù)擋板。
7.油箱裝配,鉚接時(shí)必須是由經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的工人操作,并按專用鉚接說明書進(jìn)行生產(chǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 風(fēng)動(dòng)鉚接工具操作規(guī)程
1.風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無(wú)泄露。
3.使用各類風(fēng)動(dòng)工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴入適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。
4.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的二人應(yīng)密切配合,明確手勢(shì)及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫(kù)保管,不得隨意堆放。
第12篇 油箱裝配、鉚接工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好防護(hù)用品，清除工作場(chǎng)地障礙物。
2．檢查調(diào)試所需用的設(shè)備，工具是否安全可靠，及時(shí)排除故障。
3．檢查所用水、風(fēng)、電、氣管路是否密封、絕緣。并應(yīng)定期作氣密、強(qiáng)度試驗(yàn)。手提照明燈電壓不允許超過36伏，并應(yīng)附防護(hù)罩。
4．打風(fēng)鏟時(shí)不應(yīng)對(duì)著人工作，停止打風(fēng)鏟時(shí)應(yīng)取下鏟刀，并放在架子內(nèi)。
5．在酪干槽前清洗零件時(shí)要戴防護(hù)手套，橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6．使用鋼絲輪除銹時(shí)，要有防護(hù)擋板。
7．油箱裝配，鉚接時(shí)必須是由經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練的工人操作，并按專用鉚接說明書進(jìn)行生產(chǎn)。
第13篇 電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設(shè)備上的電器、內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應(yīng)有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與異線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部螺栓無(wú)松動(dòng)，高壓油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
4、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時(shí)，不得按動(dòng)手柄的開關(guān)。
7、應(yīng)隨時(shí)觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第14篇 擺輾鉚接機(jī)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備，持證上崗。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。
4、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開始工作，機(jī)床油壓不得超過2.5mpa。
5、調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí)，應(yīng)把轉(zhuǎn)換開關(guān)置在手動(dòng)位置，且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái)，并鎖緊螺母。
6、在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間，不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。
7、機(jī)床有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、工作完畢后，把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，關(guān)掉油泵開關(guān)及主軸開關(guān)。
9、開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)床接地，無(wú)接地嚴(yán)禁使用，檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。
10、工作前，應(yīng)檢查各開關(guān)位置是否正常，必須鎖緊工作臺(tái)。
11、本機(jī)油壓不得超過2.5mpa，工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開關(guān)。
12、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
第15篇 風(fēng)動(dòng)鉚接工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風(fēng)動(dòng)鉚接工具使用時(shí)風(fēng)壓應(yīng)為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風(fēng)管的耐風(fēng)壓應(yīng)為0.8mpa及以上,各種管接頭應(yīng)無(wú)泄漏。
3.使用各類風(fēng)動(dòng)工具前,應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個(gè)部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時(shí),運(yùn)動(dòng)部分均應(yīng)滴人適量潤(rùn)滑油保持工作機(jī)構(gòu)干凈和潤(rùn)滑良好。
4.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍使用前應(yīng)先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風(fēng)槍口留出運(yùn)動(dòng)量后,并與風(fēng)槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風(fēng)動(dòng)鉚釘槍作業(yè)時(shí),操作的兩人應(yīng)密切配合,明確手勢(shì)及喊話。開始作業(yè)前,應(yīng)至少作兩次假動(dòng)作試鉚,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴(yán)禁隨意開風(fēng)門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風(fēng)鉆時(shí),應(yīng)先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風(fēng)鉆鉆孔時(shí),鉆頭中心應(yīng)與鉆孔中心對(duì)正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時(shí),作業(yè)的二人應(yīng)密切配合,壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風(fēng)動(dòng)工具使用完畢,應(yīng)將工具清洗后干燥保管,各種風(fēng)管及刃具均應(yīng)盤好后入庫(kù)保管,不得隨意堆放。
