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有哪些
磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保磨機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面清潔，無(wú)殘留物料。
2. 檢查磨機(jī)各部件是否完好，包括軸承、齒輪、皮帶等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
3. 確認(rèn)磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足且無(wú)污染。
4. 檢查電氣線路，確保接地良好，無(wú)裸露電線。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，先開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，待水溫穩(wěn)定后再啟動(dòng)磨機(jī)。
2. 按照規(guī)定比例加入物料，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 在磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查進(jìn)料口和出料口，防止堵塞。
4. 磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)，以防發(fā)生意外。
三、停機(jī)程序
1. 提前減小進(jìn)料量，待磨室內(nèi)物料基本處理完畢后，關(guān)閉進(jìn)料裝置。
2. 待磨機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
3. 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，切斷電源，做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
四、應(yīng)急措施
1. 如遇異常聲響或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)漏電或觸電情況，迅速切斷電源，并通知專業(yè)電工處理。
目的和意義
磨機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長(zhǎng)磨機(jī)使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解磨機(jī)工作原理及安全操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、安全帽等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全事故。
4. 定期對(duì)磨機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序進(jìn)行處理，不可盲目行動(dòng)。
以上規(guī)程旨在為磨機(jī)操作提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，靈活運(yùn)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
磨機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)疏磨機(jī)安全操作規(guī)程
1、進(jìn)退刀裝置應(yīng)靈活,以便停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中,有異聲必須立即退刀,停漿、停機(jī)檢查。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿,應(yīng)立即退刀,不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、開(kāi)機(jī)時(shí),先開(kāi)密封水,并檢查是否正常。
5、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)開(kāi)疏磨機(jī),后開(kāi)漿泵,若誤,必須待清洗后,再開(kāi)動(dòng)。
6、修理或換磨片,應(yīng)切斷電源,開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。
第2篇 珩磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工件要卡牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否有可能發(fā)生碰撞，第一次行程要緩慢進(jìn)給。
3 測(cè)量工件、調(diào)整行程擋塊必須停車進(jìn)行。
4 開(kāi)車前磨頭前端必須先進(jìn)入工件內(nèi)再開(kāi)車。操作時(shí)要防止夾傷手指。
5 自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，必須將行程限位調(diào)節(jié)適當(dāng)并堅(jiān)固牢靠，方可開(kāi)機(jī)。
6 工件動(dòng)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)整行程。
7 電氣設(shè)備上防止沾染潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵。電氣導(dǎo)線不準(zhǔn)外露，防止因磨擦破損發(fā)生漏電。
8 安全裝置必須齊全可靠，不準(zhǔn)任意拆除。
9 數(shù)控珩磨機(jī)還要遵守《數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第3篇 手持打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1手持打磨機(jī)的防護(hù)罩、連接電纜、插頭、開(kāi)關(guān)必須保持完好,要經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作,對(duì)砂輪機(jī)性能不熟的人,不能使用砂輪機(jī)。
3手持打磨機(jī)作業(yè)點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。
4磨工具用的砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料,對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
5砂輪片磨損三分之二時(shí)必須更換,不得再使用。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)疏磨機(jī)安全操作規(guī)程
1、進(jìn)退刀裝置應(yīng)靈活，以便停機(jī)和緊急停機(jī)時(shí)迅速退刀。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，有異聲必須立即退刀，停漿、停機(jī)檢查。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)密封水，并檢查是否正常。
5、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)開(kāi)疏磨機(jī)，后開(kāi)漿泵，若誤，必須待清洗后，再開(kāi)動(dòng)。
6、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。
第5篇 內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、使用前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),并按要求操作。
3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、作業(yè)前檢查
①對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤(rùn)滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動(dòng)皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動(dòng)汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤(rùn)滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門(mén)處于全速工作狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過(guò)載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開(kāi)打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時(shí),應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后松開(kāi)夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動(dòng)打磨時(shí),仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油,加注燃油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時(shí)更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時(shí)不能繼續(xù)運(yùn)行。
⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。
第6篇 砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作
1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1)打開(kāi)冷卻水;
2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常;
3)接通接料管。
2、開(kāi)機(jī)
1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。
2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。
3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過(guò)60
4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。
3、停機(jī)
1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。
2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。
3)將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。
4)關(guān)閉冷卻水。
5)清洗漿料桶。
6)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,將機(jī)器擦洗干凈。
二、注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。
2、不開(kāi)冷卻水,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī),后開(kāi)泵機(jī)。
5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。
第7篇 球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作人員必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開(kāi)車前必須對(duì)使用的電器設(shè)備進(jìn)行檢查,確定無(wú)誤,方可起動(dòng)。設(shè)備如有故障,要進(jìn)行修理,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、操作時(shí),工作精力要集中,杜絕誤操作。始終站立在指定的安全位置,防止發(fā)生設(shè)備和人身事故。
4、濕磨運(yùn)行時(shí),要掌握正確的操作方法,嚴(yán)禁將料漿或水噴灑在電器設(shè)備上,防止觸電和損壞設(shè)備。
5、干磨運(yùn)行時(shí),除做好個(gè)人防護(hù)外,還要不斷檢查設(shè)備、管道的密封運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒,及時(shí)停車密封檢修。停車后要掛上安全警示牌,并有安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,方可修理。
6、球磨機(jī)在進(jìn)行檢修、倒球、更換襯板時(shí),必須關(guān)閉電源,掛牌并設(shè)專人看護(hù)。試車前檢查要認(rèn)真,確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無(wú)人方可開(kāi)車試機(jī)。
7、球磨機(jī)筒體周圍有防護(hù)欄桿,開(kāi)機(jī)時(shí),禁止進(jìn)入防護(hù)欄桿內(nèi)觀看和檢修,防止筒體螺栓掛上衣物,造成人身事故。
8、球磨機(jī)出料口溜管發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁用棍棒或工具伸進(jìn)疏通,以防止工具掉進(jìn)與溜管相連的提升機(jī)或其它機(jī)械中,而使設(shè)備損壞或造成人身傷亡事故。
9、要經(jīng)常檢查磨機(jī)筒體上的螺絲是否松動(dòng),避免運(yùn)轉(zhuǎn)中脫落傷人。
10、磨機(jī)中鋼球倒出時(shí),嚴(yán)禁兩側(cè)站人,以防鋼球飛出傷人。
11.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要勤走動(dòng),勤檢查各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如主機(jī)的兩端軸承,齒輪是否帶油運(yùn)轉(zhuǎn),溫度是否正常等。
12、嚴(yán)禁酒后上崗。上班期間禁止擅自脫崗、串崗、睡崗。
13、工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場(chǎng)、保持整潔、搞好安全文明生產(chǎn)。離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),關(guān)掉全部電器設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。
第8篇 螺旋振動(dòng)研磨機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動(dòng)研磨機(jī)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。
3.1.2 零件與磨具體積之和不得超過(guò)料斗體積的90％。
3.1.3 接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。
3.1.4 工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。
3.1.5 加工過(guò)程中必須根據(jù)工件研磨情況適時(shí)添加研磨劑和控制水的添加量。
3.1.6 工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3.2.2 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。
3.2.3 每隔6個(gè)月，應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。
3.2.4 下班，應(yīng)切斷電源。
第9篇 鏈磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、 關(guān)閉電源，打開(kāi)鏈磨機(jī)箱蓋，觀察主軸是否有積料及斷鏈或缺掛腳現(xiàn)象，有則清除。清理積料時(shí)，不得用鐵器敲擊箱體，以免積料加重。
二、 手動(dòng)主軸皮帶盤(pán)，兩軸應(yīng)無(wú)卡、阻現(xiàn)象，有則清理，清理無(wú)效則請(qǐng)示班長(zhǎng)或報(bào)修處理。
三、 關(guān)閉箱蓋后開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查鏈磨機(jī)主軸方向是否符合生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)傾聽(tīng)主軸軸承座內(nèi)有無(wú)異聲，有則停機(jī)請(qǐng)示班組長(zhǎng)或報(bào)修。
四、 注意電機(jī)傳動(dòng)三角帶受力是否均勻，有無(wú)打滑現(xiàn)象，有則停車，排除故障后開(kāi)車。
五、 保持設(shè)備及本崗位所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。做好設(shè)備交接班工作。
第10篇 斜磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)
1、啟動(dòng)吸塵電機(jī)
2、啟動(dòng)輸送帶
3、調(diào)整進(jìn)給速度
4、啟動(dòng)磨頭
二、關(guān)機(jī)
1、關(guān)閉磨頭
2、關(guān)停輸送帶
3、關(guān)停吸塵電機(jī)
三、安全操作規(guī)則
1、保持工作場(chǎng)地整潔,周圍不得存有易燃易爆物品,非在崗人員不得靠近。
2、操作者衣著要緊袖緊腳,長(zhǎng)發(fā)攏入帽內(nèi),禁穿高跟鞋、拖鞋、短褲。
3、電纜不得與熱源、銳器、油液及有腐蝕性物質(zhì)接觸。
4、開(kāi)機(jī)前清除機(jī)內(nèi)外及輸送帶上的工具及雜物。
5、按照程序,開(kāi)機(jī)時(shí),由低速逐漸升至高速,空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘正常后,方可進(jìn)行工作。關(guān)機(jī)時(shí),由高速逐漸降至低速,緊急情況按下急停鈕。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén),出現(xiàn)故障時(shí)必須關(guān)機(jī)處理。
7、定時(shí)清理設(shè)備內(nèi)木屑,可用機(jī)備風(fēng)槍。
8、工作完畢,清理工作場(chǎng)地,除塵系統(tǒng)內(nèi)杜絕火種,關(guān)閉電源。
9、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)變頻器的數(shù)字控制器進(jìn)行設(shè)定。
第11篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時(shí)省力,是工務(wù)部門(mén)維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號(hào): honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng),使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng),而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個(gè)部件組成:
1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車架。
2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),空載運(yùn)行,時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動(dòng)。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí),使小車架5沿大車架1移動(dòng),接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動(dòng)大車架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí),根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時(shí),按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū),了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時(shí),砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大,往復(fù)移動(dòng)車架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí),應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時(shí),操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第12篇 籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員專門(mén)的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。
2.開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器周圍及移動(dòng)缸里應(yīng)無(wú)雜物。
3.檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)。
4.檢查移動(dòng)缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機(jī)配置的移動(dòng)缸。
5.開(kāi)車前用手盤(pán)動(dòng)攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動(dòng)順利才能開(kāi)車。
6.開(kāi)車時(shí)注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開(kāi)車時(shí),攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。
7.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
8.嚴(yán)禁機(jī)器工作時(shí)開(kāi)動(dòng)升降油泵及閥門(mén)。
9.主機(jī)起動(dòng)后檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動(dòng)、噪音、溫度等情況,注意主機(jī)電流不超過(guò)30a,物料溫度不超過(guò)70℃。
10.物料研研磨后要對(duì)籃子進(jìn)行清洗。
11.停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出口水閥門(mén)。
12.檢修維護(hù)前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。
13.做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。
第13篇 打磨崗位角磨機(jī)安全操作規(guī)程
? 上班前按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具，戴好安全帽，穿勞保鞋、工作服，必須戴防塵口罩和密封性護(hù)目鏡、護(hù)耳塞。
? 角磨機(jī)使用前，要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好，角磨機(jī)的防護(hù)罩、把手應(yīng)完好。
? 正確使用角磨機(jī)，要帶好防護(hù)手套和眼鏡，檢查角磨砂輪是否有
缺損，松動(dòng)現(xiàn)象，如有停止操作。
? 開(kāi)機(jī)時(shí)手要拿穩(wěn)，角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度，盡量讓火花朝前濺。
? 嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。
? 嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準(zhǔn)方可。
? 角磨機(jī)使用過(guò)程中要用力均勻，禁止用力過(guò)猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
? 角磨機(jī)操作者要面向墻壁，距墻壁距離大于1m，角磨機(jī)操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。
? 不準(zhǔn)私自拆卸角磨機(jī)，注意日常維護(hù)、使用管理。
? 角磨機(jī)電源線不得私自改接，磨光機(jī)電源線不得長(zhǎng)于5米。
? 角磨機(jī)防護(hù)罩破損、損壞、拆掉時(shí)不準(zhǔn)使用。
? 接電后臨時(shí)放置角磨機(jī)一定要使磨片向上，防止突然啟動(dòng)跳起。
? 長(zhǎng)時(shí)間不用或休息時(shí)應(yīng)解除電源。
第14篇 磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前要認(rèn)真檢查走梯、欄桿等安全設(shè)施是否安全可靠。
二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止跨越安全欄桿和進(jìn)入安全欄桿內(nèi)清掃。
三、不準(zhǔn)從皮帶上面和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越或傳遞工具物品。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,清掃皮帶下部時(shí)不得靠近皮帶,不準(zhǔn)用工具接觸皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
五、皮帶跑偏時(shí),不準(zhǔn)用木棍、鐵棒擋皮帶,皮帶壓住時(shí),不準(zhǔn)用手推或腳踏皮帶。
六、設(shè)備檢修時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌制度。
七、磨機(jī)盤(pán)車時(shí),要有專人指揮,人不得站在鋼絲繩正面。
八、磨機(jī)加球時(shí),首先對(duì)球斗鋼絲繩接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查,裝球要有專人指揮,球斗不宜過(guò)滿,以防掉落傷人。
九、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人踏在空中軸瓦和大蓋上,不準(zhǔn)到下面清掃。
十、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)停車順序,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),加強(qiáng)與上下工序聯(lián)系。
十一、熟悉設(shè)備的各開(kāi)關(guān)位置,嚴(yán)禁用濕手起動(dòng)設(shè)備。
十二、上、下崗要做好安全互保。磨機(jī)澆瀝青油時(shí),必須涼到60℃以下再用。
十三、進(jìn)入油泵室時(shí),腳站穩(wěn),防止跌傷,油泵室內(nèi)要經(jīng)常清掃廢油、破布等,嚴(yán)禁煙火。
十四、進(jìn)行與磨機(jī)有關(guān)的檢修時(shí),必須通知礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知高壓值班員將磨機(jī)小車?yán)?從高壓將磨機(jī)電源斷開(kāi),并領(lǐng)取停電副牌,掛在磨機(jī)啟車手柄處后,才能從事磨機(jī)檢修作業(yè)。
十五、進(jìn)入磨機(jī)檢查時(shí)前,必須詳細(xì)檢查襯板等有無(wú)脫落現(xiàn)象,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。
十六、檢修完畢后,必須將安全防護(hù)裝置恢復(fù)原狀。啟動(dòng)前,必須將本崗位的人全部通知到,必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)、周圍無(wú)人方可送電起動(dòng)。
十七、冬季嚴(yán)禁靠近電動(dòng)機(jī)取暖。
第15篇 圓盤(pán)粉磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.檢查設(shè)備線路是否正常。
2.合上控制開(kāi)關(guān),設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.把已破碎至2-3mm的物料從加料口加入。
4.根據(jù)出料粒度調(diào)節(jié)大小手輪位置,保證出料粒度符合要求。
5.關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.打開(kāi)機(jī)體上蓋,用毛刷清掃干凈機(jī)體內(nèi)壁。
7.抽出料匣,把成品物料倒至樣品盤(pán),混勻后送化驗(yàn)室檢驗(yàn)。
8.清理好設(shè)備衛(wèi)生。
二、注意事項(xiàng)
1.試車前必須注意檢查各堅(jiān)固件是否旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)予以排除方可試車。
2.開(kāi)車時(shí)不得使兩磨盤(pán)抵緊,以防啟動(dòng)困難。
3.試樣硬度不可超過(guò)中等硬度,否則影響磨盤(pán)的耐磨性。
4.發(fā)現(xiàn)粉碎的物料通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整仍達(dá)不到技術(shù)要求,則應(yīng)考慮磨盤(pán)間隙的調(diào)整,調(diào)整磨盤(pán)的平行度。
5.調(diào)換試樣時(shí),為了使化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可放松壓緊螺絲,打開(kāi)上蓋端蓋,用毛刷刷去積留在工作室中的殘存材料。dm1240型_熒光硫鈣鐵分析儀。
