數(shù)控加工中心操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控加工中心的操作流程，降低工人的安全風險，保證產(chǎn)品質量，延長機床使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行這些步驟，可以避免因操作不當導致的設備損壞、工件報廢，甚至人身傷害，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
數(shù)控加工中心機床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效，防止設備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以降低廢品率，提高加工精度，延長設備使用壽命，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇3
數(shù)控加工中心操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保生產(chǎn)安全、高效、精確。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備故障，降低廢品率，提高產(chǎn)品質量，同時保障操作人員的人身安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇4
數(shù)控加工中心機床工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，降低設備故障率，保障工人的安全。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少人為失誤，避免生產(chǎn)事故，提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場競爭力。良好的設備維護和保養(yǎng)習慣有助于延長機床壽命，降低維修成本。
篇5
數(shù)控加工中心機床工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識，預防工傷事故的發(fā)生。
2. 保證設備正常運行，減少因操作不當導致的設備損壞和維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質量，避免因操作失誤造成的不良品產(chǎn)生。
4. 維護良好的工作秩序，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)形象。
數(shù)控加工中心機床安全操作規(guī)程范文
1.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。
5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
10.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
12.不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
13、 工作結束時,清掃機床上的鋁屑及雜物,擦拭機床,打掃周圍環(huán)境。先關閉液壓系統(tǒng),后切斷電源。
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