切割作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)過(guò)程中禁止吸煙，避免引發(fā)火災(zāi)。
2. 切勿在未充分通風(fēng)的地方進(jìn)行焊接、切割，以防有毒氣體積聚。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須由專(zhuān)業(yè)人員操作。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，以提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入金屬煙塵，定期進(jìn)行健康檢查。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性，操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，始終將安全放在首位。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高自我保護(hù)意識(shí)，是每一位焊工和切割工必備的職業(yè)素養(yǎng)。
篇2
1. 作業(yè)人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解切割設(shè)備的操作方法和安全知識(shí)。
2. 氣瓶應(yīng)固定穩(wěn)固，避免傾倒，嚴(yán)禁敲擊、碰撞或靠近熱源。
3. 切割過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火焰顏色異常、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因并采取相應(yīng)措施。
4. 使用丙烷時(shí)，注意其易揮發(fā)性，避免形成大量可燃?xì)怏w積聚。
5. 穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、防切割手套等，確保個(gè)人安全。
6. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行切割作業(yè)，以防窒息或爆炸。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留，做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程應(yīng)作為作業(yè)人員的日常行為準(zhǔn)則，通過(guò)持續(xù)的監(jiān)督和培訓(xùn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
篇3
1. 在操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)，避免身體部位靠近切割路徑。
3. 確保電源線無(wú)破損，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。若發(fā)現(xiàn)電源線損壞，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告維修。
4. 使用切割設(shè)備時(shí)，切勿佩戴松散的衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
5. 切割時(shí)，若發(fā)現(xiàn)火花異常或聲音過(guò)大，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備狀況。
6. 儲(chǔ)存切割片時(shí)，要避免受潮和碰撞，以免影響其性能和壽命。
7. 遵守“三不原則”：未了解設(shè)備不操作，未接受培訓(xùn)不作業(yè)，未戴好防護(hù)用品不上崗。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工對(duì)安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。
9. 在切割金屬等產(chǎn)生火花的材料時(shí)，需準(zhǔn)備滅火器，以防火源引發(fā)火災(zāi)。
10. 切割完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，妥善存放工具。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極配合和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保切割作業(yè)的安全進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高效、低風(fēng)險(xiǎn)的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得在無(wú)人看管的情況下操作切割設(shè)備，以防意外發(fā)生。
2. 切勿使用破損或不適用的刀具，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 在切割過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，重新固定后再繼續(xù)。
4. 切割時(shí)要保持專(zhuān)注，避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。
5. 禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行切割作業(yè)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理切屑和廢棄物，避免環(huán)境污染。
7. 培訓(xùn)新員工熟悉規(guī)程，確保所有操作人員都了解并能正確執(zhí)行切割作業(yè)操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在為切割作業(yè)提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位操作員都需認(rèn)真遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇5
1. 氣體泄露時(shí)立即關(guān)閉閥門(mén)，嚴(yán)禁明火靠近。
2. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶、丙烷瓶混放，保持安全距離。
3. 遇到異常情況，如火焰熄滅、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因后再行操作。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
5. 作業(yè)期間保持警覺(jué)，一旦出現(xiàn)頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療援助。
以上操作規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇6
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶的閥門(mén)、壓力表、密封圈是否完好，確保無(wú)泄漏。
2. 分離存放：氧氣瓶和乙炔瓶、丙烷瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離，避免混合引發(fā)事故。
3. 正確連接：使用專(zhuān)用工具連接減壓閥和氣瓶，確認(rèn)連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 減壓閥調(diào)節(jié)：打開(kāi)氣瓶閥門(mén)后，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥，確保氣體流出平穩(wěn)。
5. 點(diǎn)燃切割：使用點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃割炬，先開(kāi)乙炔或丙烷，再開(kāi)氧氣，形成預(yù)熱火焰，然后逐漸增加氧氣流量，形成切割火焰。
6. 切割操作：保持割炬與工作面垂直，均勻推進(jìn)，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致危險(xiǎn)。
7. 安全距離：作業(yè)時(shí)保持與周?chē)矬w的安全距離，避免火花引燃易燃物。
8. 佩戴防護(hù)：全程佩戴防護(hù)眼鏡、防火手套和防火服，保護(hù)個(gè)人安全。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器材，并熟悉其使用方法，一旦發(fā)生火情，立即采取措施。
10. 停止作業(yè)：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，拆卸設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)歸還或儲(chǔ)存設(shè)備。
11. 異常處理：遇到設(shè)備故障、氣體泄漏或其他異常情況，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告上級(jí)。
請(qǐng)注意，切割作業(yè)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)微小的氣泡或火花，這是正常現(xiàn)象，但務(wù)必保持警惕。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。務(wù)必遵守規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。工貿(mào)企業(yè)員工應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，了解并掌握這些安全操作規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶是否有泄漏，閥門(mén)是否完好，減壓器是否正常工作，橡膠軟管無(wú)裂痕、老化現(xiàn)象。
2. 分離儲(chǔ)存：氧氣瓶和乙炔丙烷瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 安全距離：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)禁止煙火，且不得有易燃易爆物品。
4. 正確連接：連接軟管時(shí)，確保接頭緊固，避免氣體泄漏。使用專(zhuān)用工具打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)，切勿使用扳手或其他工具。
5. 壓力控制：調(diào)節(jié)減壓器，使乙炔丙烷壓力保持在0.015-0.03mpa，氧氣壓力不超過(guò)0.6mpa。
6. 切割操作：點(diǎn)燃切割槍時(shí)，先開(kāi)啟乙炔丙烷，待火焰穩(wěn)定后再開(kāi)啟氧氣，關(guān)閉時(shí)則相反，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔丙烷。
7. 觀察火焰：保持正確的切割火焰形狀，藍(lán)色焰心、黃色外焰，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即調(diào)整或停止作業(yè)。
8. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服，確保個(gè)人安全。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器，了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，迅速采取措施。
10. 作業(yè)結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備妥善存放。
11. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。管理層定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
12. 記錄與報(bào)告：記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)，進(jìn)行整改。
通過(guò)遵守這些規(guī)程，我們可以確保氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)的安全進(jìn)行，減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作人員都視安全為首要任務(wù)，以確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇8
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀作業(yè)圖紙，了解焊接切割部位及材料性質(zhì)。
- 檢查作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)易燃易爆物品，并清理雜物。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 必須穿戴防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防護(hù)鞋。
- 確保防護(hù)裝備完好無(wú)損，適合當(dāng)前作業(yè)環(huán)境。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否正常，如電線、氣管是否有破損，焊槍、割炬是否牢固。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 焊接切割環(huán)境：
- 保持作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 設(shè)置消防設(shè)施，并確保其有效可用。
- 在受限空間內(nèi)作業(yè)，需遵守特殊安全規(guī)定。
5. 操作流程：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成傷害。
- 焊接切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)，避免火花飛濺。
- 完成作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉電源和氣源。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 掌握基本的急救知識(shí)，如遇火災(zāi)、觸電等情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 周?chē)藛T應(yīng)保持安全距離，避免被飛濺物或輻射熱傷害。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次焊接切割作業(yè)都能順利完成，且無(wú)意外發(fā)生。
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。
2工作前，辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材，必須配戴勞保用品，穿好絕緣鞋；同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開(kāi)口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害，防止?fàn)C傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。
4檢查設(shè)備、接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須小心，不可碰撞滾動(dòng)或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對(duì)禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗(yàn)是否漏氣，氣閥凍結(jié)時(shí)，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應(yīng)將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門(mén)關(guān)閉。
12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上，不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應(yīng)立即檢修。
16點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)氧氣，然后開(kāi)少量乙炔，熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣，再關(guān)氧氣。
17發(fā)生回火時(shí)，一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔，然后再關(guān)閉氧氣。
18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門(mén)并放松調(diào)壓閥，確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整 理場(chǎng)地，保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點(diǎn)，方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
