樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，尤其是攪拌葉片、液壓系統(tǒng)和電氣線路，確保無異常。
- 確認(rèn)樁位準(zhǔn)確無誤，地面平整穩(wěn)固，避免因場(chǎng)地問題影響設(shè)備操作。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水的充足，及時(shí)補(bǔ)充。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)機(jī)器后，緩慢進(jìn)行預(yù)熱，待油壓、水溫正常后再進(jìn)行作業(yè)。
- 按照設(shè)計(jì)要求，控制鉆進(jìn)深度和速度，保持均勻攪拌，避免過度攪拌導(dǎo)致水泥漿流失。
- 在提升過程中，應(yīng)保持?jǐn)嚢枞~片繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土結(jié)塊。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，特別是清除攪拌葉片上的混凝土殘留。
- 定期檢查液壓系統(tǒng)的密封性，防止泄漏，及時(shí)更換磨損的密封件。
- 按照制造商的建議，定期更換機(jī)油、濾芯，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，標(biāo)識(shí)警示，防止他人靠近。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，應(yīng)立即排查原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
- 如發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)和相關(guān)部門。
在實(shí)際操作中，每位工作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，增強(qiáng)安全意識(shí)，遵守操作紀(jì)律。只有這樣，我們才能確保水泥攪拌樁機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為我們的建設(shè)項(xiàng)目增添一份安全保障。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查樁機(jī)的各個(gè)部件，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、振動(dòng)裝置等，確保無異常磨損或損壞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備操作方法及安全規(guī)定。
- 確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，清除障礙物，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
- 檢查樁位，確保樁管定位準(zhǔn)確，避免偏斜。
3. 振動(dòng)沉管作業(yè)流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，并與指揮員保持良好溝通。
- 慢慢下放樁管，保持勻速，避免突然加速或剎車。
- 振動(dòng)下沉過程中，注意觀察樁管下沉情況，如有卡阻，應(yīng)立即停止，分析原因后采取相應(yīng)措施。
4. 應(yīng)急處理措施
- 若發(fā)生設(shè)備故障，立即停機(jī)并掛上“禁止操作”標(biāo)志，通知維修人員。
- 如遇突發(fā)狀況，如樁管傾斜、地面塌陷等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面的泥土和污垢。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄異常情況，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，操作人員應(yīng)保持專注，遵守規(guī)章制度，遇到不確定情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。只有嚴(yán)格遵守振動(dòng)沉管樁機(jī)的操作規(guī)程，我們才能在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度時(shí)，確保每一位工人的安全。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，及時(shí)更換磨損部件。
2. 工作前準(zhǔn)備：
- 了解地質(zhì)條件，選擇合適的鉆頭和鉆桿。
- 設(shè)置好安全圍欄，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員進(jìn)入。
- 檢查操作手柄、儀表盤等是否正常，確認(rèn)操作人員熟悉設(shè)備操作。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保鉆桿垂直穩(wěn)定，地基牢固。
- 慢速啟動(dòng)鉆孔，逐漸增加鉆壓，保持穩(wěn)定速度。
- 灌注混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)、均勻，避免斷漿或氣泡。
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理：
- 工作期間，操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，及時(shí)清理鉆屑，防止滑倒等事故。
- 遇到異常情況，如鉆桿晃動(dòng)過大、噪音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。
6. 工作后設(shè)備保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面污垢，妥善存放工具。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。所有操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的操作方法和應(yīng)急處理措施，確保鉆孔灌注樁機(jī)的安全運(yùn)行。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，遵循“安全第一”的原則，確保施工過程的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作過程中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，禁止疲勞駕駛，確保操作員精神狀態(tài)良好。
2. 保持與同事間的溝通，尤其是在噪音較大的環(huán)境中，使用手勢(shì)信號(hào)進(jìn)行配合。
3. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停作業(yè)，避免設(shè)備受損或發(fā)生安全事故。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入柴油煙塵，保護(hù)呼吸系統(tǒng)。
嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，是每位操作員的責(zé)任，也是確保工地安全、高效運(yùn)作的關(guān)鍵。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 施工期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)，確保現(xiàn)場(chǎng)秩序。
3. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無破損，防止觸電和火災(zāi)。
4. 壓樁過程中，密切關(guān)注樁身狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
5. 定期檢查安全裝置，如制動(dòng)器、限位開關(guān)等，確保其靈敏可靠。
6. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的防雨防潮措施。
7. 在地質(zhì)復(fù)雜或特殊環(huán)境作業(yè)時(shí)，需進(jìn)行專門的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并采取相應(yīng)措施。
8. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，遇到問題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得擅自決定。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保靜力壓樁作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。在日常工作中，每一位員工都是安全的第一責(zé)任人，讓我們共同努力，打造安全、和諧的施工環(huán)境。
篇6
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)錘擊錘、樁架、導(dǎo)向裝置等關(guān)鍵部分已牢固固定。
- 檢查電氣線路無裸露，接地良好。
2. 操作過程中：
- 操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，確保個(gè)人防護(hù)。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，以防意外傷害。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起，以免造成設(shè)備損壞或樁體偏斜。
- 持續(xù)觀察錘擊效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 樁位定位：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)量和標(biāo)記樁位，確保樁體垂直打入。
- 樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，需緩慢平穩(wěn)，避免碰撞或傾覆。
4. 樁錘下落控制：
- 樁錘落下時(shí)，操作員應(yīng)保持專注，避免過猛或過輕，影響樁的打入深度。
- 嚴(yán)禁在錘擊過程中調(diào)整錘擊力，防止設(shè)備失控。
5. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
- 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)日作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知維修人員。
- 如遇惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)厲處罰。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的操作，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇7
1. 操作時(shí)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 樁機(jī)啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無任何障礙物，尤其是高壓線、電纜等危險(xiǎn)設(shè)施。
3. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4. 保持與指揮人員的清晰溝通，避免因誤解導(dǎo)致誤操作。
5. 遵守雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣下的停工規(guī)定，確保安全。
6. 工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
振動(dòng)沉管樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.1作業(yè)前檢查各部位緊固螺釘、螺母和銷子是否松動(dòng),要求必須緊固,以防振動(dòng)沉管作業(yè)中出現(xiàn)事故。
1.2升降機(jī)起吊振動(dòng)沉拔樁時(shí),必須使用防止鋼繩脫落的吊鉤,同時(shí)使用鋪助鋼繩。
1.3 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)站在振動(dòng)沉拔樁機(jī)下面。
1.4從升降機(jī)吊鉤上取下振動(dòng)沉拔樁機(jī)后,要把機(jī)械橫臥在平坦安全的地方。夾緊預(yù)制樁或連接的沉管在施工中,絕不允許發(fā)生傾倒或落下。
1.5 沉拔樁機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,電壓不準(zhǔn)低于360v。
1.6作業(yè)中一旦出現(xiàn)故障要立即停機(jī),在用沉拔樁機(jī)打鋼板樁時(shí),使用液壓夾頭油缸壓力有降壓的危險(xiǎn),應(yīng)采取安全措施。
1.7使用液壓夾頭沉鋼板樁時(shí),夾頭與樁頂之間不應(yīng)有空隙,應(yīng)完全夾住樁。在樁機(jī)回轉(zhuǎn)或移位時(shí),切勿取下輔助鋼繩。
1.8在往激振器加油時(shí),主體不要傾斜,加油量用油標(biāo)觀察,油量超過規(guī)定會(huì)使通過電機(jī)的電流增大,有燒壞電機(jī)或?qū)覠龜嚯娫幢ｋU(xiǎn)絲的弊端。
1.9機(jī)器進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,要按沉樁速度放松升降機(jī)的鋼繩,修正樁的傾斜工作要在樁打下3m深度時(shí)進(jìn)行,如在3m以上的深度調(diào)整會(huì)造成導(dǎo)向裝置和導(dǎo)向桿的破壞。
1.10沉樁過程中,電流表的指針依地層軟硬上下擺動(dòng),電流表超過額定電流量(60kw錘5 20a,40kw錘120a)時(shí),應(yīng)踩住升降機(jī)制動(dòng)閘,停止鋼繩下降或放慢速度,使電流下降,不致產(chǎn)生過載電流。
1.11拔樁時(shí)應(yīng)遵守下列操作要點(diǎn)
①、夾樁器夾樁不得與樁頭部之間留有間隙,觀察液壓操縱箱的油壓表,確認(rèn)夾緊后,才能給升降機(jī)操縱者發(fā)出信號(hào)起吊。
②、觀察貼在樁上或沉拔樁機(jī)的振幅目測(cè)表,振幅增大至5-6mm時(shí),方能給信號(hào)拔樁,如幾分鐘后振幅還不增大,可再調(diào)升降機(jī)的起吊力。如電流振幅增大后,還拔不動(dòng)時(shí),不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)更換更大拔樁機(jī)。
③、有時(shí)電流值偏低,振幅也非常小,而過一會(huì)又急劇上升,這時(shí)被夾樁器夾緊的下端可能發(fā)生斷裂,要特別注意。
④、由于振動(dòng)沉撥樁機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),緩沖器的彈簧和激振器振動(dòng)引起的共振會(huì)傳遞到起重臂架上,這時(shí)在停錘前要稍松馳一下升降機(jī)鋼繩,以防共振損壞設(shè)備。
⑤、拔出的樁必須被輔助鋼繩安全掛著。
1.12使用振動(dòng)沉管樁機(jī)時(shí),應(yīng)做到以下要求
① 、振動(dòng)沉管樁電機(jī)的軸承要及時(shí)注油,從電動(dòng)機(jī)的端子箱里引出的導(dǎo)線要保護(hù)好,有損傷時(shí),用絕緣膠帶纏好,再用聚氯乙烯絕緣膠帶纏在上面,損傷嚴(yán)重應(yīng)更換。
② 、特別注意檢查,緊固電動(dòng)機(jī)與主體連接螺栓的螺母是否松動(dòng),為加固住需用雙螺母緊固。
③、 振動(dòng)機(jī)主體使用33/+#透平油,每300h更換一次。
④ 、調(diào)節(jié)振動(dòng)機(jī)主體的三角皮帶應(yīng)注意張緊輪已調(diào)到最大限度,但皮帶仍是松馳狀態(tài)時(shí),務(wù)須更換。
⑤ 、經(jīng)常用油槍往張緊輪及緩沖器軸套的油咀里加注足夠的符合規(guī)定潤滑油脂。
⑥ 、振動(dòng)沉管樁機(jī)由于各部承受較大的振動(dòng)作用,因此要做到經(jīng)常檢查緊固件,如螺帽、螺栓及開口銷等部位,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑦ 、振動(dòng)沉管柱機(jī)架及升降設(shè)備、行走機(jī)構(gòu)要按常規(guī)機(jī)械保養(yǎng)潤滑或按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。
