篦冷機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 安全第一：操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)章制度，避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
2. 規(guī)范操作：嚴(yán)格遵循操作手冊，不得隨意改變設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 實時監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，防止故障擴大。
4. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升其技能水平和應(yīng)急處理能力。
5. 記錄與反饋：詳細(xì)記錄打球操作過程，及時反饋問題，以便分析改進(jìn)。
篦冷機打球操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全和效率，操作人員需熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行，以實現(xiàn)水泥生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定和安全。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，優(yōu)化操作，才能充分發(fā)揮篦冷機的作用，推動生產(chǎn)線的持續(xù)進(jìn)步。
篇2
1. 檢修過程中不得擅自離開現(xiàn)場，以防他人誤操作設(shè)備。
2. 不得帶電作業(yè)，確保電源已切斷并鎖定，防止意外啟動。
3. 拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止工具或部件掉落造成傷害。
4. 對于高溫或高壓部分，需等待冷卻后再進(jìn)行檢查，避免燙傷或爆炸風(fēng)險。
5. 在狹窄空間作業(yè)時，保持通風(fēng)良好，避免窒息危險。
6. 若遇到無法處理的問題，應(yīng)立即上報，由專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行解決。
7. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下進(jìn)行檢修工作，確保精神狀態(tài)良好。
8. 檢修結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔有序。
篦冷機檢修是一項技術(shù)性強、責(zé)任重大的任務(wù)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保檢修工作的安全高效進(jìn)行。
篇3
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。
3. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運行狀況。
4. 遇到異常情況，先停止設(shè)備運行，再進(jìn)行檢查和處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保操作時精神集中。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查篦冷機周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
- 確認(rèn)篦冷機潤滑系統(tǒng)已充油，各軸承潤滑良好。
- 檢查冷卻水供應(yīng)是否正常，閥門位置正確。
2. 設(shè)備檢查
- 檢查篦板無松動、斷裂，篦床平整無異物。
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢視風(fēng)機及電機運轉(zhuǎn)是否靈活，電氣連接安全可靠。
3. 操作流程
- 啟動冷卻風(fēng)機，逐漸調(diào)整風(fēng)量至合適范圍。
- 緩慢開啟篦冷機，觀察物料流動情況，避免堵塞。
- 根據(jù)熟料溫度調(diào)整篦速，保持冷卻效果。
4. 故障處理
- 如遇篦板卡阻，立即停機，采取措施清理。
- 風(fēng)機異常時，應(yīng)迅速切換備用風(fēng)機，同時排查故障原因。
- 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障，切勿自行處理，及時通知電工。
5. 關(guān)機程序
- 逐步減小篦床速度，待熟料完全排出后，關(guān)閉篦冷機。
- 停止冷卻風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水供應(yīng)。
- 做好設(shè)備清潔和日常維護(hù)記錄。
請注意，操作過程中需密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，遵守安全規(guī)定，避免違章操作。遇到不確定情況，應(yīng)及時請教有經(jīng)驗的同事或向技術(shù)人員咨詢，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防潛在問題，是保證篦冷機高效工作的關(guān)鍵。
篇5
1. 禁止未經(jīng)許可的人員接近篦冷機，特別是運行中的設(shè)備。
2. 在清理或維修時，務(wù)必斷開電源，掛上警示標(biāo)志。
3. 注意熱料溫度，避免燙傷，高溫區(qū)域應(yīng)使用專用工具操作。
4. 設(shè)備異常時，不要強行操作，立即報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理設(shè)備產(chǎn)生的粉塵和廢棄物。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
7. 記錄并報告任何可能影響設(shè)備性能的問題，以便及時改進(jìn)。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
篇6
1. 操作前必須穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 嚴(yán)禁在未停機、未斷電的情況下接觸設(shè)備，遵守“停機作業(yè)”原則。
3. 使用工具時要穩(wěn)準(zhǔn)狠，避免用力過猛導(dǎo)致工具飛濺或反彈傷人。
4. 移除大塊時，要避免直接敲擊設(shè)備，防止破壞篦板或引起設(shè)備振動過大。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，上報維修部門，不得擅自處理。
6. 清理過程中，注意防止物料滑落，避免砸傷或絆倒。
7. 作業(yè)完畢后，需將工具歸位，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
8. 對于頻繁出現(xiàn)大塊的情況，應(yīng)及時分析原因，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，防止問題反復(fù)發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為篦冷機大塊處理提供安全指導(dǎo)，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保個人安全和設(shè)備穩(wěn)定運行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升應(yīng)急處理能力，以應(yīng)對各種可能的突發(fā)狀況。
篇7
1. 了解設(shè)備狀態(tài)：在作業(yè)前，確認(rèn)篦冷機已完全停止，并切斷電源。
2. 遵守安全規(guī)定：不得私自攀爬設(shè)備，必須使用指定通道和平臺。
3. 注意天氣變化：如遇大風(fēng)或雪勢加大，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋找避風(fēng)避雪處。
4. 保持溝通：作業(yè)中保持與指揮人員的聯(lián)系，及時報告異常情況。
5. 防止凍傷：注意保暖，避免長時間接觸低溫表面。
6. 休息與輪換：定期休息，避免過度勞累，確保作業(yè)人員體力充沛。
7. 遵循作業(yè)規(guī)程：不擅自更改作業(yè)方法，嚴(yán)格按照既定程序執(zhí)行。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保篦冷機堆雪人作業(yè)的安全與高效，保障水泥生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也體現(xiàn)了我們對員工安全的高度重視。讓我們共同遵守規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全，為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇8
1. 檢查前務(wù)必關(guān)閉電源，懸掛警示牌，確保設(shè)備完全停止運行。
2. 巡檢時需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
3. 注意觀察篦床運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響或振動。
4. 定期清理篦床上的積灰和物料，避免堵塞影響冷卻效果。
5. 檢查軸承溫度，過高可能預(yù)示潤滑不良或過載運行，應(yīng)及時處理。
6. 對液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)進(jìn)行壓力測試，確保其正常工作。
7. 檢查篦板磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的篦板。
8. 排查電氣線路，防止短路或接地不良引發(fā)火災(zāi)。
9. 在檢修過程中，避免直接用手觸摸運動部件，防止機械傷害。
10. 拆卸或安裝零部件時，使用專用工具，遵循正確的拆裝順序。
11. 維修后，確認(rèn)所有緊固件已牢固固定，防止運行中松動。
1
2. 記錄檢查結(jié)果和維修情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和制定預(yù)防措施。
篦冷機的檢查檢修工作是一項細(xì)致且專業(yè)的任務(wù)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備高效、安全地運行，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化檢修流程，提升設(shè)備管理水平。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉篦冷機的操作和維護(hù)知識。
2. 作業(yè)時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸部件，如有需要，需經(jīng)技術(shù)人員指導(dǎo)。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù)，以實現(xiàn)篦冷機的安全、高效運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇10
1. 巡檢過程中必須遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部位。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修作業(yè)，確保在停機狀態(tài)下進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
3. 記錄巡檢結(jié)果，詳細(xì)描述發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施，以便追蹤和分析。
4. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時報告上級和技術(shù)人員，避免盲目操作。
5. 對于重要部件的更換，應(yīng)遵循原廠建議，選擇合適的配件，確保設(shè)備匹配度。
6. 注意環(huán)境清潔，定期清理積灰，防止粉塵堆積影響設(shè)備運行。
以上巡檢保養(yǎng)要點旨在為篦冷機的日常管理提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整，確保篦冷機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟知篦冷機的結(jié)構(gòu)和操作流程，不得盲目進(jìn)行。
2. 作業(yè)過程中應(yīng)隨時注意設(shè)備動態(tài)，避免突發(fā)情況。
3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員參與打大塊操作，防止誤操作。
4. 工具使用后應(yīng)及時歸位，保持工作現(xiàn)場整潔。
5. 打大塊時要保持冷靜，遵循“安全第一”的原則，切勿急躁。
6. 記錄每次打大塊的過程和結(jié)果，以便分析和改進(jìn)操作方法。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守，共同維護(hù)篦冷機的正常運行和生產(chǎn)安全。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解篦冷機的工作原理和操作流程。
2. 操作過程中，禁止擅自離開崗位，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸碰設(shè)備。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報。
4. 維護(hù)時，務(wù)必斷電并掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
5. 對于設(shè)備的異常聲響、過熱等現(xiàn)象，不可忽視，應(yīng)立即停機檢查。
6. 堅持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在的問題。
以上操作規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，確保篦冷機的平穩(wěn)運行，為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并報告給上級及維修部門。
4. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。
5. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運行狀況。
6. 避免在高溫區(qū)停留過久，以防燙傷。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實際情況可能因設(shè)備型號、工況和企業(yè)具體規(guī)定有所不同，操作時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際靈活應(yīng)用。務(wù)必始終保持警惕，將安全放在首位。
篦冷機檢查、檢修安全操作規(guī)程范文
1目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全
2適用范圍
本規(guī)程適用于蓖冷機系統(tǒng)設(shè)備的操作與維護(hù)
3內(nèi)容及要求
3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品
3.2開車前的檢查項目
3.2.1確認(rèn)待起動設(shè)備上沒有人或障礙物
3.2.2確認(rèn)篦冷機系統(tǒng)設(shè)備正常,檢修門,觀察孔關(guān)閉鎖累并密封良好
3.2.3確認(rèn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)正常
3.2.4確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好
2.5開車前必須中控操作人員聯(lián)系好,具備條件后方可開車
3.3運行中的注意事項
3.3.1嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備,不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,不要正對加油孔
3.3.2檢查床上物料分布和冷卻狀況時,應(yīng)戴好防護(hù)面罩,以防正壓或飛兩物料傷人
3.3.3設(shè)備正營運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁打開檢修門
3.4檢修與維護(hù)
3.4.2檢修時設(shè)備的開,停機必須由崗位人員聯(lián)系確認(rèn)
3.4.3篦冷機要在冷卻8小時后,方可進(jìn)入內(nèi)部檢查、檢修,作業(yè)前必須“先通風(fēng)，再檢測、后作業(yè)”，并做好準(zhǔn)備工作,如備好低壓照明燈,手電筒等,充足照明;穩(wěn)定篦冷機負(fù)壓,保持通風(fēng)良好。
3.4,4與中控室聯(lián)系好,禁止開機及轉(zhuǎn)窯,嚴(yán)格辦理停電簽字手續(xù)。通知電氣切斷冷卻機系統(tǒng)所有電源,確認(rèn)空氣炮控制系統(tǒng)是否斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開。并掛好“攀止合閘”等警告牌;確認(rèn)預(yù)熱器各級筒內(nèi),三次風(fēng)管吸風(fēng)管,窯頭罩斜被積料及篦冷機各出風(fēng)口等部位無積料,并將預(yù)熱器各級翻板閥鎖死,防止系統(tǒng)塌料沖入施冷機,如清理冷機醫(yī)床物料,檢查損壞篦板及空氣室內(nèi)檢查故障點需開機進(jìn)行的,必須有專人監(jiān)控,專人操作
34.5側(cè)面打開冷卻機床面入孔門探明冷卻機內(nèi)部溫度及熟料層情況,確認(rèn)無危險后,方
3.4.6進(jìn)篦冷機內(nèi)部時,必須有兩人以上方可進(jìn)行,應(yīng)遵循由破碎機往前檢查,一步步探明前面情況,如高溫、耐火磚的姱落及熟料層情況,確認(rèn)無危險后,方能漸漸進(jìn)入
34.7在破碎機檢修門處搭好安全過橋,過橋要足夠的寬度或設(shè)有護(hù)欄,同時應(yīng)將能冷機兩側(cè)檢修門打開,確保通道暢通
34.8冷機內(nèi)作業(yè)時注意事項
3.4.8.1進(jìn)能冷機檢查、作業(yè)時至少兩人進(jìn)行,禁止單人作業(yè),并設(shè)專人藍(lán)護(hù)
34.8.2冷機內(nèi)交叉作業(yè),必須有專人指揮協(xié)調(diào)
3.4.83冷機內(nèi)照明必須使用安全電壓照明
34.8.4從事高空作業(yè)時必須拴安全繩,系安全帶,必須有人監(jiān)護(hù)
3.4.8.5篋冷機搶修必須首先對預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)無積料,探明內(nèi)部溫度并與中控聯(lián)系,待操作穩(wěn)定后漸漸進(jìn)入故障點
3.4.8.6搶修中進(jìn)入篦床，作業(yè)人員需穿戴高溫防護(hù)服、手套、頭盔、鞋,操作上加大拉風(fēng)量,關(guān)閉冷卻風(fēng)機,搶修中嚴(yán)禁穿被水淋濕的衣物,以免被高溫蒸發(fā)后產(chǎn)生蒸汽造成人員燙傷
3.4.8.7搶修中冷卻機篦床上嚴(yán)禁設(shè)電器設(shè)備照明。以免電纜溶化造成事故,照明只能設(shè)在冷卻機外部或工作人員帶手電筒,
3.4.8.8更換風(fēng)室內(nèi)液壓缸時,關(guān)閉該列油缸進(jìn)出油路閥門;確認(rèn)該列輸送單元停止工作
3.4.8.9篦冷機檢修作業(yè)后,確認(rèn)無人或退漏工器具后關(guān)閉檢修門,應(yīng)辦理送電手續(xù)經(jīng)過仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開機條件后,通知中控開機,點火后禁止在無防范措施的情況下在段篦床面上作業(yè),以防回火,同時注意觀察設(shè)備運行情況,
