鍋爐司爐工安全操作規(guī)程目的和意義（5篇）

鍋爐司爐工安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐司爐工的操作行為，確保鍋爐設(shè)備的安全運行，防止事故發(fā)生，保護(hù)人員安全，延長設(shè)備壽命，提高能源利用效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，司爐工能更好地掌握操作技能，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。

篇2

本規(guī)程旨在確保鍋爐司爐工在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作流程，提高司爐工的專業(yè)技能，降低潛在風(fēng)險，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分，維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序。

篇3

熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全，減少設(shè)備損壞，延長鍋爐使用壽命，同時滿足生產(chǎn)需求，降低能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范蒸汽鍋爐的運行管理，提高司爐工的安全意識和技術(shù)水平，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長鍋爐使用壽命，同時也有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。

篇5

蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，防止安全事故的發(fā)生。通過明確操作步驟，提高司爐工的工作效率，同時保障人員的生命安全和設(shè)備的完好性。遵守規(guī)程，有助于企業(yè)降低運營風(fēng)險，提升生產(chǎn)效率，營造安全的工作環(huán)境。

蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上,保障運行良好;

2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點燃后用小火烘烤,同時爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過220℃;

4.烘爐時間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長烘爐時間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時進(jìn)行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%,保壓8小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的30%,保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計壓力的50%,再保壓8小時后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時,停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時為宜,以后升火不短于1小時;

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個表壓力時,沖洗水位表,壓力升至2-3個表壓力時,沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時,再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時,進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);

2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。

注意事項:因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。