電氣焊工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的安全操作行為，降低工作風(fēng)險，保障人身安全，防止火災(zāi)等事故的發(fā)生，確保焊接工作的高效與質(zhì)量。遵循此規(guī)程，能提高焊工的自我保護(hù)意識，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生，保護(hù)焊工的人身安全，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的安全操作行為，確保作業(yè)過程中的人員安全和設(shè)備完好，防止火災(zāi)、觸電等事故的發(fā)生，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障企業(yè)正常運(yùn)營和員工的生命安全。
篇4
本操作規(guī)程旨在確保紡織公司電氣焊工在工作中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、觸電等事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，同時也有利于提升焊工的職業(yè)技能和安全意識。
篇5
汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程旨在確保焊接工作的安全進(jìn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)焊工的生命安全和身體健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
篇6
電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣旨在確保焊工在作業(yè)時的生命安全和設(shè)備完好，預(yù)防火災(zāi)等意外事故的發(fā)生。通過遵循這些口訣，焊工能夠規(guī)范操作，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)電氣焊工的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險，保障焊工的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，能有效提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，增強(qiáng)員工的安全意識，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范非煤礦山電氣焊工的操作行為，保障作業(yè)安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、觸電、中毒等事故。通過明確操作步驟和安全措施，提高工作效率，減少意外風(fēng)險，保護(hù)焊工的生命安全和礦山設(shè)施的完整性。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊工的操作行為，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障焊工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。遵循此規(guī)程，可降低火災(zāi)、爆炸風(fēng)險，減少職業(yè)傷害，提升工作環(huán)境的安全系數(shù)，同時也是對焊工個人技能的提升和專業(yè)素養(yǎng)的體現(xiàn)。
篇10
電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低潛在風(fēng)險，保障焊工的生命安全和設(shè)備完好，同時減少火災(zāi)等事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和法律糾紛。
篇11
此規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)電氣焊工的生命安全和健康，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時提高工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險。通過規(guī)范操作，減少職業(yè)病的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運(yùn)營環(huán)境。
篇12
電氣焊工安全技能操作規(guī)程的存在旨在降低工作中的事故風(fēng)險，保護(hù)焊工的生命安全，同時保證焊接質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。遵守規(guī)程能提高工作效率，減少因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失，也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。
電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
2、身體健康適合本崗位要求。
3、勞動防護(hù)用品必須配戴齊全。
4、電焊工、氣焊工具有基本的電工和壓力容器知識,熟悉電焊機(jī)性能結(jié)構(gòu),掌握防止觸電及觸電的急救方法
二、操作前檢查和準(zhǔn)備工作
(一)電焊
1、使用電焊機(jī)前,選擇焊條的規(guī)格型號,并根據(jù)實(shí)際材料合理調(diào)整電流,保證加工件的焊接工藝要求。
2、工作前要檢查設(shè)備,尤其是電源與絕緣性能是否良好,并注意電焊機(jī)的聲音,溫度是否正常。
3、焊接前檢查所有焊接設(shè)備、包括電焊機(jī)、焊接工作臺及其它金屬設(shè)備的接地線完好情況。
4、一次二次線路,都必須絕緣良好。
5、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
6、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水、無淋水的安全地點(diǎn),同時采取防護(hù)措施防止人員觸電。
(二)氧焊
1、檢查氣瓶及連接部分不得漏氣。
2、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣現(xiàn)象,否則應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
3、焊槍連接必須嚴(yán)密,槍嘴如有堵塞,必須立即處理。。
4、氧氣瓶口附件、皮墊及減壓器上如有油污、污泥必須擦拭干凈
5、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
三、正常操作程序
(一)電焊
1、操作時必須佩帶個人防護(hù)用品。
2、檢查電焊機(jī)刀閘,整理電焊線路,電焊線回路應(yīng)符合下列要求;絕緣良好、有足夠的斷面、地線與焊接件必須直接接觸。
3、電焊機(jī)刀閘等裸露帶電體應(yīng)有保護(hù)罩,手濕禁止觸摸電源開關(guān)。
4、雨天不準(zhǔn)露天焊接,潮濕的地方穿上絕緣靴。
5、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度,不得超過該機(jī)允許規(guī)定。
6、焊機(jī)接地(零)線、電源線及工作回線不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機(jī)繞阻絕緣不得有炭化、脆化、破損等缺陷,其絕緣不得小于1 歐。
7、當(dāng)電焊機(jī)通電時,嚴(yán)禁觸摸導(dǎo)電部分。
8、進(jìn)行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。
9、焊接物件時必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將油污洗凈,用棉紗擦干凈再施焊。
10、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行;工作時不允許有重物壓在電焊機(jī)電纜的上面。
11、電焊機(jī)的電源線不得超過三米,其外殼要有可靠接地。
12、下列情況應(yīng)拉刀閘:
⑴調(diào)整電流或修理時;
⑵電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時,應(yīng)停止工作降溫。
⑶工作中斷或停電。
13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生,首先切斷電源,以免救火觸電。
(二)氧焊
1、操作前檢查周圍環(huán)境,氧氣瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和電氣設(shè)備不小于5米;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離不小于5米。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不許放在通道和存放油脂的地點(diǎn),不許用火烤氧氣瓶,乙炔瓶上面不許有電線。
3、檢查好膠管拉頭,焊割把是否嚴(yán)密、牢固,膠管不許靠近火源,粘上油脂,氧氣膠管與乙炔管不能互用。
4、氧氣瓶忌油,要有膠圈、保護(hù)帽,要輕拿輕放,要留0.5kg/cm2底氣。
5、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣,螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。
6、慢慢打開氧氣瓶閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表針指示是否靈活。開啟氧氣閥門時不要面對減壓表,檢查漏氣時不得使用煙頭或明火,檢查合格后方可使用。
7、檢查嘴子有無阻塞現(xiàn)象,應(yīng)用透針透通,但不得損壞孔眼的邊緣。
8、夏季炎熱時太陽光不能暴曬氧氣瓶。
9、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閘門的堅(jiān)固牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣、氧氣瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在進(jìn)行工作的地點(diǎn)要有冷卻水,以便冷卻焊嘴和割嘴。
11、焊槍和割槍點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣門,在開乙炔門,立即點(diǎn)火然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴過熱堵塞而發(fā)生鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。
13、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣門和氧氣門同時關(guān)閉。
14、嚴(yán)禁用手或其它物體堵焊嘴或割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊具、割具隨意放在熱的工件上、工作地點(diǎn)或地面上。
四、安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識。并采取相應(yīng)的預(yù)控措施,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。主要危險源:
⑴、未按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
⑵、作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)不暢或瓦斯超限。
⑶、儀器儀表不完好。
⑷、電焊機(jī)不完好、漏電,氧氣、乙炔瓶、管路安全性能不符合規(guī)定。
⑸、作業(yè)前后未采取防滅火措施。
⑹、氧氣、乙炔瓶安全距離不服規(guī)定。
2、井下使用電焊前必須檢測作業(yè)點(diǎn)瓦斯?jié)舛?只有施焊地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)流符合規(guī)定,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、操作人員焊接前,必須佩蒂安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋,按規(guī)定準(zhǔn)備滅火器材。
4、操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)再進(jìn)行焊接。
5、高空作業(yè)必須要系安全帶。
6、在工作地點(diǎn)10m之內(nèi),不準(zhǔn)存在火源和其他易燃易爆物品。
7、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)送,存放時兩者間距不得小于10m。
8、氣瓶必須配有齊全完好的橡膠減震圈。
五、收尾工作
1、工作結(jié)束后,及時切斷電源并拆除電焊機(jī)電源。
2、整理工具、材料清理現(xiàn)場,將氣瓶及時回收。
3、作業(yè)完畢后,對作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并設(shè)專人觀察,無異常后,方可離開。
六、特殊安全注意事項(xiàng)
井下施焊嚴(yán)格制定特殊安全技術(shù)措施和執(zhí)行工作票制度,并報礦相關(guān)部門批準(zhǔn),獲得審批允許后方可施工作業(yè)。
