振動篩的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 操作時穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,尤其是在危險操作環(huán)節(jié)。
5. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,及時撤離現(xiàn)場。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
2. 確保個人防護(hù)裝備齊全,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),及時報(bào)告并處理,切勿強(qiáng)行操作。
4. 清理篩網(wǎng)時,務(wù)必?cái)嚯姡乐挂馔鈫釉斐蓚Α?
5. 保持工作區(qū)域干燥,防止滑倒摔傷。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào),避免小問題演變成大故障。
遵循這些規(guī)程,振動篩工能夠安全、高效地完成工作任務(wù),為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,務(wù)必檢查振動篩各部件是否完好,緊固件是否牢固,篩網(wǎng)是否破損,確保無異物殘留。
- 檢查電源線路是否正常,防止短路或漏電事故。
2. 開機(jī)運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動電機(jī),切勿反轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
- 篩分物料應(yīng)均勻投放,避免過載運(yùn)行。
3. 操作流程:
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動、溫度等,確保在正常范圍內(nèi)。
- 如需調(diào)整篩分效果,應(yīng)先停機(jī),再進(jìn)行調(diào)整。
4. 異常處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如劇烈振動、異常聲響或發(fā)熱嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)排查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
- 對于無法自行解決的問題,應(yīng)及時上報(bào)維修部門。
5. 停機(jī)維護(hù):
- 停機(jī)后,清理篩面上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),更換磨損部件。
6. 人員培訓(xùn):
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,管理層需定期檢查執(zhí)行情況,確保規(guī)程的有效實(shí)施。操作過程中,應(yīng)始終堅(jiān)持安全第一的原則,遵守規(guī)程,避免因疏忽大意導(dǎo)致的事故。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能實(shí)現(xiàn)振動篩的高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇4
1. 操作工需接受相關(guān)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時跨越或觸摸運(yùn)動部件,防止意外傷害。
5. 保持警覺,避免疲勞操作,確保操作安全。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化操作流程,確保生產(chǎn)安全和效率。每一位操作工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,以免損壞電機(jī)或振動器。
3. 維護(hù)時務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
4. 篩網(wǎng)更換時要確保固定牢固,避免運(yùn)行中松動導(dǎo)致物料飛濺。
5. 遵守工廠的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
通過嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程,我們可以確保高頻振動篩的高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效益,同時保障員工安全,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:
- 在開機(jī)前,確認(rèn)振動篩各部件完整無損,緊固件牢固,篩網(wǎng)無破損。
- 檢查電機(jī)、激振器等動力部分,確保潤滑良好,無異常聲音。
2. 原料預(yù)處理:
- 原料應(yīng)先進(jìn)行初步清理,去除大塊異物和過大的顆粒,防止堵塞篩孔。
- 遵循先粗后細(xì)的原則,原料依次經(jīng)過不同的篩網(wǎng)進(jìn)行分級。
3. 振動篩啟動與調(diào)節(jié):
- 啟動時,先空載運(yùn)行一段時間,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常振動或噪音。
- 根據(jù)物料特性調(diào)整振動頻率和振幅,以達(dá)到最佳篩選效果。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查篩面物料流動情況,防止物料堆積或篩面堵塞。
- 注意電流表讀數(shù),避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 清潔維護(hù):
- 每班結(jié)束后,清理篩面上殘留的物料,保持篩面清潔。
- 定期對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查和更換,確保篩分精度。
6. 故障排查與處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動。
- 對于復(fù)雜問題,及時通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,切勿擅自拆卸。
在執(zhí)行振動篩初清操作規(guī)程時,務(wù)必注重安全,遵守操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。每位員工都應(yīng)熟悉設(shè)備性能,熟練掌握操作技巧,以提升生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),持續(xù)改進(jìn)操作方法,以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴(yán)禁佩戴松散物品,以防卷入機(jī)器。
3. 遵守安全規(guī)定,如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),而非直接接觸設(shè)備。
4. 設(shè)備運(yùn)行時,禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行維修工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,避免觸電事故。
6. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
此規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同,操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。在遇到不確定情況時,應(yīng)及時向技術(shù)人員咨詢,確保安全高效地使用高效自衡振動篩。
篇8
1. 操作前檢查:開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查振動篩各部件是否完好,緊固件是否松動,篩網(wǎng)是否破損,如有異常需及時修復(fù)。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 確保設(shè)備周圍無雜物,啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 合理調(diào)節(jié)振動器,使篩面達(dá)到適宜的振幅和頻率。
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與控制:
- 加料應(yīng)均勻、適量,避免一次性加料過多導(dǎo)致篩面過載。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩面角度,以達(dá)到最佳篩選效果。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理篩面,防止物料堆積影響篩選效果。
- 檢查彈簧裝置,確保其彈性良好,防止設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。
- 定期更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng),保證篩選精度。
5. 安全事項(xiàng):
- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何形式的維修工作,必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
- 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止振動再進(jìn)行清理和檢查。
在實(shí)際操作中,務(wù)必遵循上述規(guī)程,結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備性能靈活調(diào)整,確保振動篩的穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更大的價值。注意,設(shè)備操作中的任何小疏忽都可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故,因此,每一位操作員都應(yīng)時刻保持警惕,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
篇9
1. 操作人員需接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,防止設(shè)備過熱或損壞。
3. 篩網(wǎng)更換時務(wù)必?cái)嚯?,防止觸電風(fēng)險。
4. 清理設(shè)備時,使用軟布或刷子,避免刮傷設(shè)備表面。
5. 定期檢查軸承潤滑狀況,適時添加潤滑油。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因后再啟動。
7. 注意個人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如防塵口罩、工作手套等。
8. 現(xiàn)場保持整潔,避免物料堆積造成滑倒等安全隱患。
9. 停機(jī)后,確保電源已切斷,避免誤操作。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)小振動篩的正確使用,提高生產(chǎn)效率和安全性。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇10
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和壽命。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁直接用手清理篩面,應(yīng)用專用工具。
4. 遵守“預(yù)防為主,綜合治理”的安全方針,時刻保持警惕,預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 對于設(shè)備異常情況,應(yīng)及時上報(bào)并處理,切勿帶病運(yùn)行。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性,共同維護(hù)生產(chǎn)秩序,共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守現(xiàn)場5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理或檢修工作,以防發(fā)生危險。
5. 對于異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動設(shè)備。
6. 在設(shè)備啟動和運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入篩網(wǎng)區(qū)域。
7. 停機(jī)后,確保電源已切斷,方可進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,務(wù)必以安全為首要原則。
篇12
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查振動篩各部件是否完好,如篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)等,確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備磨損。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 啟動時,應(yīng)先空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻、緩慢,避免瞬間過載對設(shè)備造成沖擊。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:
- 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動情況,確保篩分效果。
- 如發(fā)現(xiàn)物料堵塞,應(yīng)及時調(diào)整篩面角度或更換篩網(wǎng)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理篩網(wǎng),防止積料影響篩分效果。
- 按照廠家規(guī)定的時間間隔進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng)。
5. 緊急情況處理:
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障,應(yīng)由專業(yè)電工處理,不得私自拆解電器部件。
6. 停機(jī)與清潔:
- 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清潔工作,防止意外傷害。
- 清潔時,避免水直接接觸電機(jī),防止電機(jī)受潮。
在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保安全高效地使用振動篩。對于新入職員工,務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn),熟悉操作流程和應(yīng)急措施,以保證生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。在遇到不確定的情況時,及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,切勿擅自處理。
篇13
1. 培訓(xùn)與授權(quán):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作振動篩共振篩,只有經(jīng)過考核并獲得授權(quán)的員工才能進(jìn)行相關(guān)操作。
2. 禁止擅自改動:任何對設(shè)備的改動,包括調(diào)整振動頻率、更換配件等,都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。
3. 危險警示:設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識,提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
4. 交接班制度:操作人員在交接班時,需詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)。
5. 緊急停車:在緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先選擇緊急停車裝置,而非常規(guī)開關(guān)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合與執(zhí)行,管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估,確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。通過共同的努力,我們可以創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修作業(yè)。
3. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行檢查或清潔工作,防止意外傷害。
4. 遇到無法解決的問題,應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿自行處理。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,確保他們了解并能正確執(zhí)行操作步驟。
以上就是高頻振動篩的操作規(guī)程,希望每位操作員都能嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全高效。
篇15
1. 佩戴防護(hù)裝備:操作振動篩時,員工需戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 禁止違規(guī)操作:不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清理或檢修,以免發(fā)生意外。
3. 保持警覺:操作過程中,注意力要集中,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告給上級和維修人員。
4. 培訓(xùn)教育:新入職員工必須接受振動篩操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理措施,如觸電、設(shè)備故障等情況下的緊急停機(jī)和疏散程序。
6. 交接班制度:交接班時,需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及注意事項(xiàng),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 個人衛(wèi)生:工作結(jié)束后,及時清洗雙手,避免粉塵殘留影響健康。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保振動篩篩分工的安全高效進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止粉塵和噪音傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。
3. 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施,定期進(jìn)行安全演練。
4. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊事故。
5. 注意物料性質(zhì),避免易燃、易爆或有毒物料產(chǎn)生危險。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)保養(yǎng)情況,以便追蹤設(shè)備性能變化和及時維修。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,以確保振動篩的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同致力于安全、高效的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇17
1. 司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)用品,如防塵口罩、安全帽等,防止職業(yè)傷害。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級處理。
4. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或調(diào)整工作,以免發(fā)生意外。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng),避免粉塵積聚,確保工作場所的空氣質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在保障操作安全和設(shè)備正常運(yùn)行,每位雙軸振動篩司機(jī)都應(yīng)熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查和維護(hù)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
3. 加料時應(yīng)避免一次性投入過多,以免影響篩分效果或?qū)е略O(shè)備過載。
4. 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件,防止受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈振動或物料堵塞等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
6. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時更換破損篩網(wǎng),確保篩選精度。
7. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,遵循設(shè)備制造商的建議和指導(dǎo)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。請操作人員務(wù)必遵守,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇19
1. 作業(yè)前,必須穿戴好勞保用品,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作,以免發(fā)生危險。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防絆倒或引發(fā)事故。
4. 停機(jī)后,須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動,方可進(jìn)行檢查或清理工作。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,以免誤操作。
6. 遇到突發(fā)狀況,應(yīng)保持冷靜,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
7. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程需每位石礦破碎振動篩工嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境,確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。
篇20
1. 操作前檢查:
- 1.1 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否松動。
- 1.2 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電壓穩(wěn)定。
- 1.3 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無堵塞,固定牢固。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 2.1 啟動前空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異常噪音和振動。
- 2.2 載料后,應(yīng)均勻、緩慢地增加給料量,避免過載。
- 2.3 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動情況,及時調(diào)整給料速度。
3. 安全操作:
- 3.1 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
- 3.2 避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止卷入。
- 3.3 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿嘗試手動排除故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 4.1 振動篩應(yīng)定期清理,防止物料堆積。
- 4.2 定期檢查軸承潤滑,及時更換磨損的部件。
- 4.3 每次停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 5.1 所有操作人員需接受振動篩安全操作培訓(xùn),掌握基本知識和應(yīng)急處理方法。
- 5.2 現(xiàn)場監(jiān)督確保操作規(guī)程的執(zhí)行,及時糾正不合規(guī)行為。
6. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述:
- 6.1 雖然設(shè)備看起來簡單,但其操作仍需謹(jǐn)慎,稍有不慎可能導(dǎo)致事故。
- 6.2 保持設(shè)備整潔,這不僅關(guān)乎效率,也是對自身安全的負(fù)責(zé)。
本規(guī)程旨在為振動篩的安全操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保每一次操作都遵循規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇21
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩等,防止傷害。
3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,避免擴(kuò)大問題。
以上振動篩安全操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工況差異而有所不同,操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用,并始終保持警惕,確保安全生產(chǎn)。
篇22
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次作業(yè)前,務(wù)必對振動篩進(jìn)行全面檢查,包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機(jī)、緊固件等,確保無異常磨損或松動。定期進(jìn)行潤滑和清潔,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、勞保鞋等。了解當(dāng)天工作任務(wù),熟悉物料性質(zhì)和篩分要求。
3. 安全操作流程:啟動設(shè)備前,確保無人在振動篩附近。開機(jī)后,逐步調(diào)整振動頻率和振幅,觀察篩分效果,避免物料堵塞。作業(yè)期間,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
4. 緊急情況處理:如發(fā)生異常聲響、劇烈振動或設(shè)備故障,立即停機(jī),切斷電源,報(bào)告上級并進(jìn)行故障排查。遇到火災(zāi)等緊急情況,按照應(yīng)急預(yù)案行動。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng):關(guān)閉設(shè)備后,清理篩面上殘留物料,防止硬化影響下次使用。對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 個人防護(hù)裝備的使用:堅(jiān)持佩戴防護(hù)裝備,不可隨意取下。若裝備破損,及時更換,確保個人安全。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必保持警覺,遵循“預(yù)防為主,安全第一”的原則。工作中,切勿因追求效率而忽視安全,任何操作都應(yīng)以確保人身安全為前提。不斷學(xué)習(xí)和提升技能,熟悉設(shè)備性能,以更好地執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
請注意,操作規(guī)程并非一成不變,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備更新進(jìn)行適時調(diào)整。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問或困難,及時向管理層反饋,共同優(yōu)化工作流程,確保生產(chǎn)安全高效。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止人身傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動部件,防止卷入或擠壓事故。
4. 停機(jī)后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險。
5. 對于設(shè)備的異常情況,不可盲目處理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷修復(fù)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,靈活應(yīng)對。在日常工作中,要時刻保持警惕,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
篇24
1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。
2. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù),任何調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
3. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并報(bào)告給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
4. 員工應(yīng)接受崗前培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免粉塵吸入,遵守工廠的清潔和衛(wèi)生規(guī)定。
6. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全斷電,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在為振動篩網(wǎng)工提供明確的操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和廠規(guī),確保安全第一,預(yù)防為主。
篇25
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 操作前,檢查振動篩的固定螺絲是否緊固,防止設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生位移。
- 確認(rèn)電源線路無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好,避免電氣事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否完好,如有破損應(yīng)及時更換,保證篩選效果。
2. 操作流程:
- 啟動前,先開啟風(fēng)機(jī)或其他輔助設(shè)備,確??諝饬魍ǎ瑴p少粉塵積聚。
- 輕啟振動篩,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音或劇烈震動。
- 緩慢均勻地向進(jìn)料口投放物料,避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理篩網(wǎng),防止物料殘留影響篩選精度。
- 檢查軸承潤滑情況,及時添加潤滑油,減少磨損。
- 每次作業(yè)后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備表面,保持工作環(huán)境整潔。
4. 異常處理:
- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。
- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞,應(yīng)使用專用工具清除,不可用手直接觸摸運(yùn)動部件。
- 遇到無法解決的問題,應(yīng)及時上報(bào)維修人員,切勿自行拆修。
5. 安全規(guī)定:
- 操作時佩戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)安全。
- 非專業(yè)人員禁止接觸設(shè)備內(nèi)部,防止觸電或受傷。
以上操作規(guī)程旨在為振動篩工提供明確的操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。請每位振動篩工嚴(yán)格遵守,確保自身安全,提高生產(chǎn)效率,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,以防發(fā)生意外。
3. 身體任何部位及工具不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件,避免受傷。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
5. 設(shè)備故障時,切勿強(qiáng)行啟動,應(yīng)及時報(bào)修,并在修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無誤。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為振動篩的操作提供安全指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況,靈活應(yīng)對,確保生產(chǎn)安全與高效。
篇27
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動前,務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否牢固,無破損,防止物料泄漏或設(shè)備損壞。
- 檢查振動電機(jī)及傳動裝置是否正常,確保潤滑良好,無異常聲響。
- 確認(rèn)電源線路無裸露,接地可靠,防止觸電事故。
2. 操作流程與步驟:
- 啟動前,先開啟振動篩預(yù)熱,待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步投入物料。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全預(yù)防措施:
- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 故障排查與處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音過大或篩分效果不佳時,應(yīng)立即停機(jī)查找原因。
- 非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備,應(yīng)及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:
- 定期清理篩面,避免物料堵塞影響篩分效果。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線:
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括停電、設(shè)備故障、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
- 員工應(yīng)熟悉疏散路線,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保在緊急情況下能迅速、安全撤離。
振動篩和共振篩的安全操作需要操作人員嚴(yán)格遵守規(guī)程,時刻保持警惕,以確保生產(chǎn)安全、高效。只有這樣,才能在保證生產(chǎn)效率時,避免可能的風(fēng)險,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或清理工作,避免觸電和機(jī)械傷害。
3. 注意個人防護(hù),佩戴安全帽、工作服和防塵口罩,避免粉塵吸入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即上報(bào)并采取應(yīng)急措施,不得擅自處理。
5. 在設(shè)備檢修期間,應(yīng)切斷電源,并懸掛警示標(biāo)志。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇29
1. 檢查設(shè)備時,不得用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防受傷。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁靠近或跨越振動篩,以免發(fā)生意外。
3. 遇到異常響聲或振動過大時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。
8. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保作業(yè)流程的順暢。
以上規(guī)程旨在為振動篩司機(jī)提供一個安全、高效的工作環(huán)境,但每個操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并始終保持警惕,以預(yù)防潛在的危險。
篇30
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),定期檢查電氣線路,防止老化引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞電機(jī)或?qū)е抡駝雍Y失衡。
4. 注意物料的濕度和硬度,避免對篩網(wǎng)造成過度磨損或堵塞。
5. 在清理或檢修過程中,務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如振動異常、聲響過大等,應(yīng)及時停機(jī)檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
振動篩的安全操作規(guī)程范文
1、目的
將配好的入爐原料進(jìn)行篩分
2、范圍
振動篩、電機(jī)、啟動箱。
3、振動篩的安全操作程序
3.1、檢查振動篩吊耳、彈簧有無缺陷;
3.2、軸承盒、蓋有無螺絲松動情況,篩網(wǎng)有無破損;
3.3、檢查轉(zhuǎn)動三角帶,安全護(hù)罩是否完好;
3.4、盤車后啟動,運(yùn)行正常后方可投料。
4、振動篩的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、振動篩篩網(wǎng)屬易損件,要隨時觀察它的磨損程度;
4.2、進(jìn)料量要因原料濕度,細(xì)度而定,過大會增加振動電機(jī)負(fù)荷,而且還會造成大量細(xì)料進(jìn)入粗料內(nèi)造成不必要浪費(fèi);
4.3、操作振動篩時,一定要穿戴好勞動保護(hù)用品,避免發(fā)生擦傷;
4.4、一旦發(fā)現(xiàn)彈簧、吊鉤斷裂,若軸承冒煙立即停機(jī)找機(jī)修處理。