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液壓支架安全技術操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-10-29 查看人數(shù):71

液壓支架安全技術操作規(guī)程注意事項

液壓支架安全技術操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 安全第一:維修前,必須斷開電源,懸掛“正在維修”警示牌,并確保周圍無安全隱患。

2. 檢查診斷:全面檢查支架各部件,確定損壞程度和原因,制定合理維修方案。

3. 拆卸與清洗:拆卸損壞部件時,注意順序,妥善存放;清洗時,避免使用腐蝕性清潔劑。

4. 更換零件:使用原廠配件或同等質(zhì)量替代品,確保更換后的零件能承受工作壓力。

5. 裝配復位:裝配時嚴格遵循圖紙和操作手冊,確保各部件正確對齊,緊固件扭矩符合規(guī)定。

6. 試壓檢驗:修復后進行液壓系統(tǒng)試壓,檢查有無泄漏,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

7. 記錄維護:詳細記錄維修過程和更換的零件,便于追蹤設備狀態(tài)和預防未來故障。

8. 培訓教育:定期對維修人員進行技能培訓,提高故障識別和處理能力。

9. 環(huán)境整潔:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作,防止滑倒等意外。

10. 定期維護:除故障維修外,應定期進行設備保養(yǎng),預防潛在問題。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。維修人員應具備專業(yè)技能,遵循安全操作規(guī)程,確保液壓支架修理工作的順利進行。

篇2

1. 遵守煤礦安全規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

2. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒。

3. 不得私自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能。

4. 在狹窄空間作業(yè)時,確保通風良好,預防窒息。

5. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停止工作,分析原因,不得強行操作。

6. 遇到不明白的問題,及時請教有經(jīng)驗的同事或上級,切勿自行揣測。

7. 注意身體狀況,疲勞時應立即休息,防止因操作失誤引發(fā)事故。

本規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對,確保每一次維修作業(yè)的安全、高效。每位液壓支架修理工都應將安全放在首位,嚴格執(zhí)行規(guī)程,為礦井安全貢獻力量。

篇3

1. 操作前務必穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 操作時保持專注,嚴禁酒后作業(yè),禁止無關人員靠近工作區(qū)域。

3. 嚴格按照操作手冊執(zhí)行,不得私自改動設備設置。

4. 在支架下方作業(yè)時,確保支架已牢固支撐,防止突然下陷。

5. 遇到不確定情況,及時向上級報告,切勿擅自處理。

6. 定期參加安全培訓,了解最新的操作規(guī)范和技術更新。

7. 在高壓液壓系統(tǒng)操作時,要防止油液噴濺,避免皮膚接觸,以免受傷。

8. 工作結(jié)束后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保個人安全及設備正常運行,任何疏忽都可能導致嚴重后果。

篇4

1. 嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,不得擅自縮短檢修周期或忽視任何異?,F(xiàn)象。

2. 在檢修過程中,嚴禁使用不合格的配件,以免影響設備性能。

3. 遇到復雜問題時,應及時向上級匯報,不可盲目處理。

4. 定期參加安全培訓,提升自我保護意識和應急處理能力。

5. 保持良好的團隊協(xié)作,確保檢修工作高效有序。

6. 維修完成后,務必清理現(xiàn)場,恢復工作區(qū)域整潔。

通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,液壓支架地面檢修工能夠確保設備處于最佳狀態(tài),為礦山安全生產(chǎn)提供堅實的保障。

篇5

1. 檢修前,必須切斷電源,懸掛警示牌,防止意外啟動。

2. 操作人員需佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 拆卸部件時,應使用專用工具,避免強力敲擊,防止損壞部件。

4. 更換零部件時,務必使用原廠配件,確保質(zhì)量。

5. 液壓系統(tǒng)操作時,避免皮膚直接接觸液壓油,以防過敏或灼傷。

6. 清理過程中,注意防止灰塵進入液壓系統(tǒng),影響其工作性能。

7. 對于復雜問題,應及時請教專業(yè)技術人員,切勿盲目操作。

8. 維修完成后,做好記錄,以便跟蹤設備狀況,為下次檢修提供參考。

以上規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架地面檢修作業(yè),提高工作效率,保障作業(yè)安全。每個環(huán)節(jié)都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保液壓支架始終處于良好工作狀態(tài)。

篇6

1. 操作前務必斷電,遵守停送電制度,防止觸電事故。

2. 在拆卸和安裝過程中,注意輕拿輕放,避免損壞零件。

3. 對于高壓部件,必須在泄壓后操作,防止液壓沖擊傷人。

4. 維修后應進行試運行,確認無誤后再投入生產(chǎn)。

5. 保持良好的溝通,及時報告檢修過程中遇到的問題,協(xié)同解決。

6. 定期參加安全培訓,提升自我保護意識和應急處置能力。

以上就是液壓支架地面檢修工的操作規(guī)程,每位工作人員都需嚴格遵守,以確保煤礦安全生產(chǎn)的順利進行。

篇7

1. 檢修過程中必須遵守安全規(guī)定,嚴禁違章操作。

2. 在高壓環(huán)境下工作,務必關閉電源,防止電擊。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。

4. 不得私自調(diào)整設備參數(shù),以免影響設備性能。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止作業(yè),及時報告并采取措施。

6. 定期進行專業(yè)技能培訓,提升自身技術水平。

以上操作規(guī)程旨在指導液壓支架檢修工的安全高效工作,但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,檢修工需結(jié)合具體情況進行靈活應用,確保檢修工作的順利進行。

篇8

1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓或得到授權。

2. 遇到復雜問題時,應及時向上級或技術人員匯報,避免盲目操作。

3. 維修過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響動或設備發(fā)熱嚴重,應立即停止工作并查找原因。

4. 注意周圍環(huán)境,避免在狹窄、濕滑或有墜物風險的地方長時間停留。

5. 在拆卸、組裝部件時,要保持輕拿輕放,防止損傷零件或自身。

6. 保持良好的工作習慣,定期檢查個人防護裝備,確保其有效。

7. 嚴禁在酒后或身體不適時進行維修作業(yè)。

8. 對于需要高空作業(yè)的部分,應使用安全帶,并確保有專人監(jiān)護。

9. 在拆卸液壓系統(tǒng)部件時,要注意壓力釋放,避免高壓油噴射傷人。

10. 定期參加安全培訓,更新知識,提高應急處理能力。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每一位液壓支架修理工都應將安全放在首位,以專業(yè)素養(yǎng)和嚴謹態(tài)度確保工作的順利進行。

篇9

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知dbt掩護式液壓支架的工作原理和操作方法。

2. 在支架操作過程中,必須佩戴安全帽,穿好防護服,嚴禁違規(guī)操作。

3. 檢查液壓系統(tǒng)時,注意防止油液濺出,避免滑倒和燒傷。

4. 支架支護時,應密切關注頂板動態(tài),如有松動或裂縫跡象,應立即停止作業(yè)并采取措施。

5. 不得在支架下方站立或通過,防止意外下落造成傷害。

6. 在支架撤離與復位時,要確保周圍無其他作業(yè)人員,以免發(fā)生碰撞事故。

7. 保持通信暢通,遇到緊急情況,應迅速啟動應急預案。

dbt掩護式液壓支架的操作規(guī)程是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每位操作人員都應嚴格遵守,以確保自身安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中,務必結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對,確保每一項操作都能精準無誤。

篇10

1. 檢修前務必切斷電源,避免電擊風險。

2. 嚴禁在未鎖定支架的情況下進行檢修,防止支架突然移動造成傷害。

3. 注意個人防護,防止粉塵吸入和眼部受傷。

4. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止工作,報告上級處理。

5. 遵守煤礦安全規(guī)程,不違章作業(yè),不冒險蠻干。

6. 保持良好的通風條件,避免有害氣體積聚。

7. 檢修完成后,做好記錄,以便追蹤設備狀態(tài)和檢修歷史。

本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架井下檢修作業(yè),提高工作效率,保障人員安全,望全體工作人員嚴格遵守。

篇11

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握液壓支架的原理和操作方法,持證上崗。

2. 操作時應佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 遵守“先支后回”原則,即先支護新工作面,再回收舊支架,確保連續(xù)支護。

4. 不得在支架動作過程中進行檢修或清理,以防意外發(fā)生。

5. 定期進行設備點檢和維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保設備良好運行狀態(tài)。

液壓支架操作規(guī)程的實施,關乎礦井的安全與效率,每一位操作員都應認真對待,嚴格執(zhí)行。通過大家共同努力,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇12

1. 操作前確保周圍環(huán)境無雜物,防止絆倒或設備碰撞。

2. 使用專用工具,不得用身體部位代替工具進行操作。

3. 保持與電源、動力設備的安全距離,避免觸電風險。

4. 在移動或調(diào)整支架時,注意觀察周圍工作人員,防止意外傷害。

5. 遵守“先支后回”原則,即先支設新支架,待穩(wěn)定后再撤除原有支架。

6. 不得擅自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力設定,以免引發(fā)危險。

7. 熟悉緊急停止按鈕的位置,以便在緊急情況下迅速響應。

8. 工作結(jié)束后,關閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。

液壓支架工應嚴格遵守以上規(guī)程,時刻警惕潛在風險,以確保自身和他人的安全。只有通過專業(yè)、規(guī)范的操作,我們才能實現(xiàn)安全生產(chǎn),為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇13

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知液壓支架的工作原理及應急處理措施。

2. 在支架操作過程中,嚴禁無關人員靠近,確保作業(yè)區(qū)域安全。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、異響或動作不暢,應立即停止操作并報告。

4. 保持通訊暢通,以便于突發(fā)情況下的協(xié)調(diào)與救援。

5. 嚴格遵守煤礦安全生產(chǎn)法規(guī),執(zhí)行“先支后回”原則。

6. 操作完畢后,應及時清理現(xiàn)場,保持設備清潔,以利于下次作業(yè)。

請操作人員務必熟記并遵循上述規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中,應根據(jù)具體地質(zhì)條件和工作環(huán)境靈活調(diào)整,但不能偏離基本的安全準則。

篇14

1. 操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握液壓支架的工作原理和操作技能,持證上崗。

2. 操作時應穿戴好防護裝備,避免直接接觸液壓系統(tǒng),防止油液噴濺或燙傷。

3. 在支架移動過程中,禁止人員進入危險區(qū)域,確保自身安全。

4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時,應立即停止操作,及時上報并采取措施,切勿強行作業(yè)。

5. 操作結(jié)束后,需將設備恢復至初始位置,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在指導液壓支架操作工安全、高效地完成工作任務,每位操作工都應嚴格遵守,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。

篇15

1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 檢查液壓系統(tǒng)時,不得觸摸運動部件,以防受傷。

3. 操作時,應遵循“先支后回”的原則,避免支架過早撤出造成頂板垮塌。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,及時報告并采取措施。

5. 在移動支架時,注意周圍環(huán)境,防止碰撞其他設備或人員。

6. 維護保養(yǎng)時,應關閉電源,防止意外啟動。

7. 學習并理解液壓支架的工作原理,以便更好地進行故障判斷和處理。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂滑倒風險。

9. 定期參加安全培訓,提升自我保護意識和應急處理能力。

以上規(guī)程旨在指導液壓支架工安全高效地工作,但實際情況可能有所不同,工人們需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應用,確保自身安全和設備正常運行。

篇16

1. 在檢修過程中,必須遵守礦山安全規(guī)定,佩戴好防護用品,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

2. 檢修前,需切斷電源,釋放液壓系統(tǒng)的壓力,以防意外傷害。

3. 不得隨意拆卸未出現(xiàn)問題的部件,以免破壞原有的密封或平衡。

4. 發(fā)現(xiàn)重大問題,應立即停止作業(yè),并向主管報告,等待進一步指示。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)的事故。

6. 注意個人安全,避免在不穩(wěn)定的支架下作業(yè)。

7. 定期培訓,提升自身技能,了解新設備和技術,以適應礦山設備的發(fā)展。

液壓支架檢修工作需謹慎細致,檢修工需具備專業(yè)的技術和責任感,確保每一次檢修都能為安全生產(chǎn)保駕護航。

篇17

1. 操作前務必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。

2. 在支架附近移動時,要時刻注意周圍環(huán)境,避免被移動的支架擠壓。

3. 液壓系統(tǒng)工作時,嚴禁觸摸管道和接頭,防止燙傷或油液噴濺。

4. 遇到不明原因的支架動作異常,切勿強行操作,應立即撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。

5. 堅持交接班制度,詳細記錄設備運行狀況,以便下一班人員了解設備狀態(tài)。

6. 不得私自調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力,以免破壞系統(tǒng)平衡,導致事故。

7. 加強自我保護意識,遵守煤礦安全規(guī)定,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

8. 提高安全培訓,定期進行應急預案演練,增強應對突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程的實施需要每位液壓支架工的嚴格遵守,只有每個人都將安全放在首位,才能確保井下的生產(chǎn)活動安全、高效地進行。

篇18

1. 操作前,必須熟悉設備操作手冊,了解設備操作步驟及安全規(guī)定。

2. 在操作過程中,嚴禁超負荷使用設備,避免損壞液壓系統(tǒng)。

3. 檢查液壓系統(tǒng)時,注意觀察油壓表,如有異常應及時停機檢查。

4. 遵守“先支后回”原則,即先支護好新工作面,再撤除舊支架,防止頂板垮落。

5. 拆卸或安裝液壓元件時,要關閉液壓源,防止高壓液體噴出傷人。

6. 發(fā)現(xiàn)支架傾斜、下沉或移位時,應立即停止作業(yè),采取加固措施。

7. 工作間隙,切勿在支架下方停留,以防突然動作造成傷害。

8. 保持工作區(qū)域清潔,避免油脂、雜物引起滑倒或設備故障。

9. 保持良好的通風條件,預防粉塵積聚,降低職業(yè)病風險。

10. 在進行維修或保養(yǎng)工作時,務必切斷電源,并掛上警示牌,防止他人誤操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行,需要每一位液壓支架工的嚴格遵守,通過科學規(guī)范的操作,共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇19

1. 檢查準備:

- 在操作前,務必檢查液壓支架各部件是否完好,無損壞、漏油現(xiàn)象。

- 確認控制系統(tǒng)工作正常,儀表顯示清晰,操作手柄靈活可靠。

2. 操作步驟:

- 啟動液壓系統(tǒng),預壓支架,使支架與巷道壁接觸緊密。

- 根據(jù)巷道條件調(diào)整支架壓力,確保有效支撐。

- 移架時,遵循“先降后移,先外后內(nèi)”的原則,避免對巷道造成破壞。

- 支架移動到位后,立即升架,確保支架與頂板充分接觸。

3. 安全規(guī)定:

- 操作時,嚴禁站在支架下方或活動范圍內(nèi),防止意外下壓傷人。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力異常、動作失靈等,應立即停機并報告。

- 作業(yè)完畢,關閉液壓系統(tǒng),做好設備清潔和日常保養(yǎng)工作。

4. 培訓與監(jiān)督:

- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握設備操作技能和應急處理方法。

- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期對液壓系統(tǒng)進行檢查,及時更換磨損部件,保持油路暢通無阻。

- 注意液壓油的質(zhì)量和溫度,防止油品變質(zhì)或過熱影響設備性能。

6. 環(huán)境適應:

- 要考慮井下環(huán)境因素,如濕度、溫度等,確保設備在適宜條件下運行。

7. 應急處理:

- 遇到突發(fā)狀況,如支架傾斜、漏油等,應迅速啟動應急預案,避免事態(tài)擴大。

在dbt液壓支架的操作過程中,安全始終是首要考慮,嚴格遵守規(guī)程,不僅可以提升工作效率,也是對每一位礦工生命的尊重。務必牢記,每一次操作都是對設備和自身安全的一次保障。

篇20

1. 佩戴個人防護裝備:工作前需戴好防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和耳塞,穿著防靜電工作服和防砸鞋。

2. 定期檢查設備:每次使用前,檢查液壓支架的完好性,確保無泄漏、松動或損壞。

3. 檢測氣體:使用便攜式氣體檢測儀,確保工作區(qū)域無有害氣體超標。

4. 正確操作:遵循操作手冊,避免快速或暴力操作,防止機械傷害。

5. 監(jiān)控頂板狀況:注意觀察頂板壓力變化,及時進行支護調(diào)整。

6. 保持清潔:定期清理工作區(qū)域的煤塵,防止粉塵積聚。

7. 噪音控制:必要時,采取隔音措施,減少噪聲對聽力的影響。

8. 應急準備:熟悉應急撤離路線和救援程序,應對突發(fā)情況。

液壓支架工的工作環(huán)境復雜,安全不容忽視。每位工人都應嚴格遵守規(guī)程,時刻警惕潛在的職業(yè)危害,確保自身和他人的安全。通過科學管理和規(guī)范操作,我們能夠?qū)⒙殬I(yè)危害降至最低,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。

篇21

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知支架性能和操作方法。

2. 在支架移動或調(diào)整過程中,嚴禁人員進入危險區(qū)域。

3. 檢查維護時,必須關閉電源,防止意外啟動。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、異響等,應立即停機并報告。

5. 定期進行安全檢查,確保支架性能良好,提升整體作業(yè)安全性。

6. 環(huán)境濕度大時,注意防潮,防止電氣設備短路。

7. 在高壓環(huán)境下,務必穿戴防護裝備,遵守安全規(guī)程。

以上dbt掩護式液壓支架操作規(guī)程需嚴格遵守,確保安全生產(chǎn),提高工作效率,同時保障礦工的人身安全。在實際操作中,要結(jié)合現(xiàn)場具體情況靈活運用,以實現(xiàn)最佳工作效果。

篇22

1. 檢修過程中必須遵守煤礦安全規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

2. 對于高壓部件,務必先泄壓再操作,防止油液噴射傷人。

3. 遇到復雜故障,應及時請教資深技術人員或上報管理部門。

4. 維修工具應保持完好,定期檢查,避免因工具問題影響檢修效果。

5. 現(xiàn)場保持整潔,避免雜物絆倒或引起其他安全隱患。

6. 注意個人防護,尤其是在噪音大、粉塵多的環(huán)境下,要持續(xù)佩戴防護用品。

7. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保檢修工作高效有序進行。

本規(guī)程旨在指導液壓支架井下檢修工安全、高效地完成工作,每位員工都應熟記并嚴格遵守,共同維護井下安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇23

1. 作業(yè)前必須進行通風,確保工作區(qū)域無有害氣體積聚。

2. 操作時要穩(wěn)、準、快,避免過度用力導致設備損壞或人身傷害。

3. 檢修過程中如遇復雜問題,應及時向上級報告,切勿盲目處理。

4. 完成檢修后,恢復動力源前務必確認所有工具已取出,人員已撤離。

5. 保持良好的溝通,與同組人員協(xié)調(diào)配合,確保檢修工作的順利進行。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體作業(yè)時應結(jié)合實際情況靈活運用,以確保檢修工作的安全與高效。

篇24

1. 在操作過程中,切勿強行推動或拉拽支架,以免損傷設備或引發(fā)危險。

2. 檢查液壓系統(tǒng)時,避免直接接觸高壓液體,以防刺傷或燙傷。

3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

4. 學習并熟練掌握應急救援知識,以便在緊急情況下能迅速有效地應對。

5. 不得擅自更改設備設置或拆卸安全裝置,如有問題應及時上報維修。

6. 注意觀察周圍環(huán)境變化,如頂板壓力、瓦斯?jié)舛鹊?,確保在安全條件下工作。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位液壓支架工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保每個人都能在安全的環(huán)境中高效工作,共同構建一個安全、和諧的煤礦生產(chǎn)環(huán)境。

篇25

1. 現(xiàn)場準備與檢查:

- 作業(yè)前需對工作區(qū)域進行全面清理,確保無雜物、無積水。

- 檢查液壓支架各部件是否完好,無明顯損傷或磨損。

- 確認電源、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)功能正常。

2. 支架的組裝與定位:

- 根據(jù)巷道條件,合理規(guī)劃支架排列,保持適當間距。

- 使用專用工具組裝支架,確保連接牢固,嚴禁強行裝配。

- 定位時,應確保支架底座與巷道底板穩(wěn)固接觸,防止傾斜。

3. 液壓系統(tǒng)的連接與調(diào)試:

- 連接液壓管路時,注意密封圈完整,防止泄露。

- 調(diào)試過程中,緩慢升柱,觀察是否有異常情況,如漏油、異響等。

4. 安全支護與頂板管理:

- 安裝完成后,立即進行初撐,確保有效支撐頂板。

- 定期檢查支架壓力,及時調(diào)整以適應頂板變化。

5. 撤除步驟與設備回收:

- 在撤除前,必須先降柱,解除支架對頂板的壓力。

- 拆卸時,遵循先拆后裝的原則,防止部件掉落傷人。

- 設備回收時,輕拿輕放,防止損壞。

6. 應急處理與事故預防:

- 作業(yè)人員應熟悉應急預案,遇到突發(fā)情況能迅速響應。

- 定期進行安全培訓,提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。

- 保持良好的通風,防止有害氣體積聚,確保作業(yè)環(huán)境安全。

執(zhí)行此規(guī)程,需要每位員工嚴格遵守,相互監(jiān)督,共同維護作業(yè)現(xiàn)場的安全秩序,確保液壓支架的高效、安全運行。

篇26

1. 操作前準備: 1.1 檢查液壓支架是否完好,無漏油、松動等異常現(xiàn)象。 1.2 確認電源、液壓系統(tǒng)正常,壓力表指示在規(guī)定范圍內(nèi)。 1.3 穿戴好勞保用品,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。

2. 操作步驟: 2.1 啟動液壓泵,緩慢打開截止閥,觀察壓力表上升情況。 2.2 按照作業(yè)規(guī)程,控制操作手柄,使支架平穩(wěn)升起,支撐頂板。 2.3 工作面推進時,逐步調(diào)整支架位置,保持支架與采煤機同步。 2.4 定期檢查液壓系統(tǒng)的密封性能,及時處理滲漏問題。

3. 安全要點: 3.1 嚴禁在支架未完全升起或降下時進行其他作業(yè)。 3.2 遇到支架異常,應立即停止操作,報告并處理。 3.3 在有煤塵積聚的地方操作,需開啟防塵設施,防止煤塵爆炸。 3.4 操作完畢后,關閉截止閥,切斷電源,做好設備清潔保養(yǎng)。

4. 應急措施: 4.1 若發(fā)生液壓系統(tǒng)泄漏,應迅速關閉相關閥門,避免大量液壓油泄漏。 4.2 遇到支架傾斜或下沉,立即撤離現(xiàn)場,并啟動應急預案。

5. 培訓與監(jiān)督: 5.1 所有操作人員必須接受液壓支架操作培訓,考核合格后方可上崗。 5.2 班組長要定期巡查,監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況,及時糾正不規(guī)范行為。

請各班組嚴格執(zhí)行本規(guī)程,以確保液壓支架安全高效運行,共同維護井下安全生產(chǎn)秩序。在實際操作中,務必結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對,做到安全第一,預防為主。

篇27

1. 修理工應定期參加安全培訓,提升安全意識和應急處理能力。

2. 在特殊環(huán)境下作業(yè),如高溫、潮濕或狹窄空間,需采取額外的安全措施。

3. 不得擅自改動設備原有結(jié)構,任何改動須經(jīng)專業(yè)人員評估并批準。

4. 遵守煤礦安全規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。

以上規(guī)程旨在指導液壓支架修理工安全、高效地完成工作任務,但實際情況可能因設備類型、工作環(huán)境等因素有所差異,故操作時需結(jié)合具體條件靈活應用。

篇28

1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 在高壓區(qū)域工作時,嚴禁帶電操作,遵守停送電規(guī)定。

3. 拆卸過程中,注意輕拿輕放,防止零部件損壞。

4. 液壓系統(tǒng)操作時,避免皮膚直接接觸液壓油,以防過敏或燒傷。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),及時報告并采取措施。

6. 維修完成后,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

7. 不得擅自改動設備結(jié)構,遵循原廠維修手冊指導進行維修。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保液壓支架修理工的安全及設備的高效運轉(zhuǎn)。

篇29

1. 嚴格執(zhí)行交接班制度,了解設備狀況和作業(yè)計劃。

2. 在操作前,務必關閉電源,防止誤操作導致設備突然動作。

3. 遇到異常情況,如支架壓力異常、煤壁不穩(wěn)定等,立即停止工作,報告上級。

4. 不得私自拆卸設備,維修應由專業(yè)人員進行。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應。

液壓支架工的工作直接關乎礦井安全生產(chǎn),每位工人都應熟記并遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的安全,同時確保設備的高效運行。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)進度時,實現(xiàn)安全零事故的目標。

篇30

1. 安裝與調(diào)試

- 確保支架底座穩(wěn)固,與巷道底板密貼,防止支架傾斜。

- 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏,各閥件動作靈活,油路暢通。

- 調(diào)試過程中,應逐步增加壓力,觀察支架反應,避免突然動作造成設備損壞。

2. 操作程序

- 操作前,必須穿戴好個人防護裝備,了解工作面地質(zhì)條件。

- 按照操作面板指示進行操作,避免誤操作。

- 放頂煤時,注意觀察煤層情況,防止煤塊飛濺傷人。

3. 安全檢查與維護

- 定期檢查支架液壓系統(tǒng),及時更換磨損部件。

- 檢查支架與周圍環(huán)境的安全距離,防止支架移動時碰撞其他設備。

- 維護過程中,切斷電源,懸掛警示牌,防止他人誤操作。

4. 應急處理與故障排除

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,按照應急預案進行處理。

- 故障排除應由專業(yè)人員進行,非專業(yè)人員不得擅自拆修。

5. 工作面撤退與移動

- 撤退前,確保支架處于鎖緊狀態(tài),防止工作面移動時支架倒塌。

- 移動支架時,應協(xié)調(diào)一致,避免支架受力不均導致?lián)p壞。

在實際操作中,每個環(huán)節(jié)都需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,不可因一時疏忽而忽略安全細節(jié)。每位工作人員應具備良好的安全意識,遇到不確定情況時,及時與上級溝通,確保作業(yè)安全。在追求效率時,我們始終將礦工的生命安全放在首位,嚴格執(zhí)行各項安全措施,打造安全、高效的采煤環(huán)境。

液壓支架安全技術操作規(guī)程范文

上崗條件

第1條? 液壓支架人員必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架,經(jīng)培訓、考試合格后,方可上崗操作。

安全規(guī)定

第2條? 采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機。

第3條? 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時,應報告班長采取措施。

第4條? 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時,應盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時,必須在“無壓”狀態(tài)下進行。

第5條? 拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓敞口對著人體。

第6條? 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。

第7條? 檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關團前一級壓力戴止閥。

第8條? 嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條? 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。

第10條? 采用鄰架移架操作時,應站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條? 移架時,其下方和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。

第12條? 移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。

第13條? 必須保證支架緊密接頂,初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時,必須超前支護。

第14條? 處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。

第15條? 支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。

操作準備

第16條? 備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條? 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條? 檢查結(jié)構件,看頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。

第19條? 檢查液壓件,看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥埋頭苦組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。

第20條? 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

第21條? 檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人;坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條? 放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。

第23條? 對存在問題,應及時向班長匯報處理;支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。

操作順序

第24條? 正常移架操作順序:

1.收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。

2.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

3.降柱使頂梁略離頂板。

4.當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。

5.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

6.升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3---5秒,使支架達到規(guī)定初撐力。

7.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。

8.將各操作手把扳回“零”位。

第25條? 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序

1.按照安全技術措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。

2.一般應采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3.過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高,防止壓死支架。

4.過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后方準移架。

5.其他同正常移架順序。

第26條? 工作面端頭過渡支架的移架順序:

1.?? 2人配合操作,2人負責前移支架,2人操作防倒、防滑千斤頂。

2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3.先移里面的一架,再移外面的一架,最后移中間一架。

4.移中間一架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。

5.其他操作同正常移架順序。

正常操作

第27條? 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時,即可移架。

第28條? 移架操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈,即:

1.各種操作要快。

2.移架速度要均勻。

3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4.支架位置要正,不咬架。

5.各組支架要排成一直線。

6.支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。

7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。

8.煤、矸、煤塵要清理干凈。

第29條? 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板;帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應立即伸出前探梁支護頂板;鋪設頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再移架;在人工頂板網(wǎng)下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。

第30條? 降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時,升架前應先收鄰架側(cè)護板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板;移架受阻達不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。

第31條? 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要爆破時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好,防止崩壞。

第32條? 移完支架后,將各操作手把都扳回“零”位。

第33條? 綜采工作面放頂煤時,應按以下規(guī)定操作:

1.放煤前要認真檢查放煤機構、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2.必須及時清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。

3.嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。

4.當大塊煤堵住放煤口時,可反復活動尾梁,必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。

5.放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。

6.工作面后部刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時嚴禁放煤。

7.放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。

8.放煤結(jié)束后,必須把支架尾架升起,將插板伸出,并將放煤閥組撥回到“零”位,關閉噴霧裝置。

第34條推(拉)移工作面刮板輸送機應按移刮板輸送機工第27條規(guī)定操作。

特殊操作

第35條? 對工作面冒頂?shù)奶幚砜刹捎靡韵路椒ǎ?/p>

1.主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時,將頂梁用半圓木剎頂,再升柱使其嚴密接頂。

2.支架上方空頂有倒架危險時,應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂,人員站在安全地點,用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移,以保持木垛完整。

3.煤質(zhì)松軟片幫時,要在支架與煤壁間支棚剎頂幫,以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。

4.當支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時,可采用撞楔護頂方法處理:

(1)在冒頂兩側(cè)各架設2---3架棚子,棚子高度應大于支架高度,其中第一架應大于支架0.5米以上;

(2)棚子間距0.6---1.0米,要挖柱窩0.2---0.3米,迎山合適有力,背實背牢,穩(wěn)固;

(3)將削尖的半圓木平面朝下,從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸,若大錘打擊力不足,可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進行撞楔;

(4)撞楔間距約0.25米,撞楔間隙用木板背嚴。

5.移架前應在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻礙移架的棚腿。

收尾工作

第36條? 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點工具,放置好備品配件。

第37條? 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。

液壓支架安全技術操作規(guī)程注意事項(30篇)

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