液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保液壓設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過(guò)規(guī)范的操作流程和維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少因設(shè)備故障造成的停工損失。
篇2
本規(guī)程旨在確保液壓工具的安全使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高工作效率，同時(shí)也有利于維護(hù)工作環(huán)境的整潔與有序。
篇3
液壓工油泵工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故率，提高工作效率，同時(shí)也符合企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)形象和信譽(yù)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障、人身傷害和環(huán)境污染，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇4
液壓工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本。此外，良好的安全意識(shí)和操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿(mǎn)意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇5
液壓工安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。其意義在于：
1. 提升作業(yè)效率：通過(guò)規(guī)范化操作，減少因錯(cuò)誤操作造成的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
2. 保護(hù)財(cái)產(chǎn)：避免設(shè)備損壞，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
3. 確保合規(guī)：符合國(guó)家及行業(yè)的安全法規(guī)，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 建立安全文化：培養(yǎng)員工的安全習(xí)慣，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇6
本規(guī)程旨在保障液壓工和油泵工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇7
液壓工操作規(guī)程旨在確保液壓設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，能有效預(yù)防液壓系統(tǒng)故障，保障工作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇8
液壓工操作規(guī)程旨在確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)減少由于液壓系統(tǒng)故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，維持生產(chǎn)線的連續(xù)性。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于培養(yǎng)工人的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣。
液壓工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 嚴(yán)格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)操作有關(guān)部分。在處理液壓系統(tǒng)故障前,必須對(duì)液壓系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)、性能及聯(lián)鎖裝置有足夠了解。
2 凡是高速運(yùn)動(dòng)的部位,均應(yīng)加安全罩。所有的連接螺絲必須擰緊,法蘭所螺釘都必須裝上。
3 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),禁止在工作的條件下檢查和調(diào)整。
4 當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),不能靠近高壓油管。
5 當(dāng)打開(kāi)排氣閥時(shí)眼睛不要對(duì)著噴射的方向去看。
6 高壓系統(tǒng)內(nèi)即便發(fā)生微小或局部噴射泄露現(xiàn)象,也應(yīng)停機(jī)處理,不能用手去堵塞。
7 蓄能器注入氣體后絕對(duì)不準(zhǔn)拆開(kāi)或松動(dòng)螺絲,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8 拆開(kāi)蓄能器封蓋前,必須放盡容器內(nèi)氣體,在確認(rèn)沒(méi)有壓力后,方可進(jìn)行。
9 進(jìn)行檢修時(shí),蓄能器的安全球閥必須關(guān)閉。
10 新裝配或更換的液壓元件、管件、儀表、高壓軟管等,安裝前要做打壓試驗(yàn),如不合格嚴(yán)禁裝入系統(tǒng)。
11 調(diào)整系統(tǒng)升降壓時(shí),一定要緩慢進(jìn)行。檢查時(shí),人員不能正對(duì)各管路的密封口處。
12 在調(diào)整安全閥時(shí),應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整,不能大于額定壓力(系統(tǒng)壓力)。
13 打開(kāi)油缸排氣時(shí),系統(tǒng)壓力應(yīng)調(diào)在20kg/cm2左右進(jìn)行,并站在側(cè)面,以防被油擊傷。
14 啟動(dòng)油泵前,應(yīng)對(duì)油位、油溫、各有關(guān)閥門(mén),以及各有關(guān)電磁閥得電情況進(jìn)行檢查。
15 液壓系統(tǒng)試車(chē)調(diào)壓時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作。
16 處理壓力元件及管路故障時(shí),嚴(yán)禁執(zhí)行卸壓、停機(jī)、掛牌制度,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
17 經(jīng)常對(duì)液壓站所使用的電氣進(jìn)行檢查,以防線路絕緣老化,造成線路短路、著火。
18 液壓站要保持清潔,地面油污要及時(shí)清理。
19 液壓崗位嚴(yán)禁吸煙或有明火,必須配備滅火器等消防器材,并保持器材性能良好,有效,做到人人會(huì)用。
20 設(shè)備檢修完畢后,嚴(yán)禁在液壓站附近滯留,以防管裂傷人。
21 更換元件時(shí),要認(rèn)真確認(rèn)新元件的型號(hào)、壓力、流量及通徑符合系統(tǒng)要求。
22 對(duì)高壓軟管(使用狀態(tài))要勤觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早更換。
