數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 在剪切過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持油路暢通，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將工具和物料歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個(gè)操作員嚴(yán)格遵守，形成良好的安全文化，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識。
2. 工作服應(yīng)整潔，避免松散衣物卷入機(jī)器。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響剪切精度或損壞設(shè)備。
4. 剪切過程中，注意力要集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)不可忽視，定期檢查設(shè)備性能，及時(shí)更換磨損部件。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 剪切過程中，手部和身體其他部位不得伸入剪切區(qū)域，防止受傷。
3. 遇到設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆卸或嘗試修復(fù)。
4. 存放材料時(shí)，應(yīng)保持場地整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作剪板機(jī)，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 切勿超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大剪切能力和規(guī)格要求。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
這些規(guī)定旨在確保安全、高效地使用數(shù)控剪板機(jī)，每位操作員都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，提高自身技能，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作剪板機(jī)，確保每位操作員熟悉設(shè)備性能及操作步驟。
2. 維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 應(yīng)急：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
4. 警告標(biāo)識：在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)識，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，不可掉以輕心。
6. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，確保安全第一，效率其次。通過規(guī)范的操作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)，提升企業(yè)的綜合競爭力。
篇5
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免剪切超出剪板機(jī)性能范圍的材料。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和剪切精度。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、震動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止無意識的操作導(dǎo)致安全事故。
6. 對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇6
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
2. 操作時(shí)必須集中注意力，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 新員工在未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的情況下，不得獨(dú)自操作剪板機(jī)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將身體任何部位伸入剪切區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 遵守規(guī)程是每位操作者的責(zé)任，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇7
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作剪板機(jī)，確保所有操作員都經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并理解安全規(guī)程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將手或身體其他部位伸入剪切區(qū)域。
3. 剪切完成后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行工件清理，切勿急于求成。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
5. 注意工作場所整潔，避免油滑或雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，不要自行處理。
7. 遵守車間噪音和振動(dòng)規(guī)定，定期檢查聽力和身體健康狀況。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有通過共同的努力，我們才能確保每個(gè)人都能在安全、高效的環(huán)境中工作。讓我們攜手，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
數(shù)控剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
基本操作方法
本機(jī)器用于剪切厚度為0.5~6mm、寬度3100mm的鋼板。被剪切板料強(qiáng)度以500n/mm為準(zhǔn),剪切其它強(qiáng)度的鋼板時(shí),應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。
一、數(shù)控前送料工作臺(tái)裝于剪板機(jī)前方,送料臺(tái)上裝有輸送球的托料板、有三個(gè)夾鉗,板料放在送料臺(tái)上,由夾鉗夾住板料,按編程設(shè)定值自動(dòng)送進(jìn),自動(dòng)定位,并與剪板機(jī)刀架運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào),進(jìn)行單次和連續(xù)自動(dòng)剪切,
二、機(jī)器操作控制面板是由機(jī)器開關(guān),指示燈及按鈕組成;機(jī)器分三種操作方式:調(diào)整、半自動(dòng)和全自動(dòng);dac360系統(tǒng)為數(shù)控剪板機(jī)的可編程控制系統(tǒng),主要包含顯示器和用于編程操作和控制操作的相關(guān)按鍵;編程操作有自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、手動(dòng)移軸模式、編程常量、程序選擇五種操作模式,用向上的光標(biāo)鍵將光標(biāo)移動(dòng)到頂部,用左右光標(biāo)選定操作模式,在當(dāng)前的操作模式下,用光標(biāo)鍵進(jìn)行全屏編輯,移動(dòng)相應(yīng)的參數(shù)輸入?yún)^(qū),輸入設(shè)定值,按回車鍵確認(rèn)。
安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)禁非本機(jī)床操作人員操作機(jī)床,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
二、開機(jī)前機(jī)床工作臺(tái)清理干凈無雜物,按照潤滑表要求對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。
三、不得剪切超過本機(jī)床負(fù)荷的板料。
四、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故。
五、一切雜物,切勿放在工作臺(tái)上,以免軋入刀口造成事故。
六、日常維修一般根據(jù)機(jī)床現(xiàn)象檢查相應(yīng)的開關(guān)是否動(dòng)作可靠,對應(yīng)的連線是否松動(dòng)。系統(tǒng)的維修必須由專門的人員進(jìn)行,在日常維修中,可通過觀察系統(tǒng)輸出是否正確來判斷系統(tǒng)是否正確。
七、在系統(tǒng)周圍不應(yīng)有強(qiáng)磁干擾源,避免在本機(jī)附近“電焊”尤忌以本機(jī)器為接地極進(jìn)行焊接作業(yè)!
八、電氣柜應(yīng)定期清除積塵,保持清潔,可用噴氣或擦除方法,同時(shí)檢查連線是否松動(dòng),接擦件是否擦緊
九、隨時(shí)注意并保證各連接件固定的可靠性,螺釘是否鎖緊各元器件間的連接端子是否松動(dòng)預(yù)防接觸不良產(chǎn)生誤動(dòng)作及故障!確保電線電纜的彎曲度,以防線纜的折斷。
十、本機(jī)器不剪板時(shí),不要使數(shù)控系統(tǒng)的【啟動(dòng)】鍵有效,同時(shí)應(yīng)將工作方式調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)。
數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)包括日常潤滑、油箱清潔及保持機(jī)床清潔。
一、每周擦凈床身上的灰塵、污物等,輕輕地給刀上油;檢查油箱油位,如果需要更換新油,換上過濾器,過濾精度為20um。
二、首次12個(gè)月放掉舊油,加入新油。
三、3個(gè)月檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時(shí)更換;檢查過濾器進(jìn)出口清潔情況;檢查電氣柜內(nèi)所有的限位開關(guān),對于磨損松動(dòng)及燒傷的必須及時(shí)更換;目測機(jī)床的磨損及異常情況。
四、每月檢查腳踏開關(guān)踏板,以防變形;檢查機(jī)床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
