燒結及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，包括確認設備清潔無殘留物，各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 物料準備：嚴格按照配方比例進行物料配比，確保原料的準確性和均勻性。禁止私自更改配比，以免影響產品性能。
3. 混合過程：啟動混合機前，確保設備內無人和其他雜物。運行過程中，不得隨意打開蓋子，以防物料飛濺或設備故障。
4. 制粒操作：在制粒階段，應控制好溫度和壓力，避免過熱或過壓導致設備損壞或物料質量下降。注意觀察制粒效果，如有異常應及時調整。
5. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作手套，防止粉塵吸入和化學物質接觸皮膚。
6. 設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)，如清理積塵，檢查磨損件，并及時更換，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到設備故障或突發(fā)情況，立即停機并通知相關人員，切勿自行處理。
8. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時應遵循相關規(guī)定，防止污染環(huán)境。
9. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的參數變化和異常情況，及時向上級匯報，以便分析原因，改進工藝。
10. 培訓與學習：定期參加安全培訓，提升操作技能，了解最新的操作規(guī)程和安全知識。
在燒結及保障區(qū)混合制粒崗位上，每一位員工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以實現安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產目標的順利達成。在實際操作中，要結合具體情境靈活應對，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹的操作，確保生產過程的順暢進行。
篇2
1. 設備檢查與啟動：
- 每日開始工作前，務必檢查取料機各部位，包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等，確認無異常后方可啟動。
- 啟動前，確保周圍無閑雜人員，按下啟動按鈕前進行鳴笛警告。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 雙斗取料應平穩(wěn)操作，避免快速升降，防止物料灑落或設備受損。
- 遵循“先停后取，先放后行”的原則，避免空斗運行。
- 注意觀察料堆狀態(tài)，避免過度挖掘導致塌方。
3. 應急處理與故障報告：
- 發(fā)現異常情況，如設備異響、抖動等，立即停止操作，按照應急程序進行處理，并及時上報。
- 遇到突發(fā)停電，要關閉電源開關，待恢復供電后重新檢查設備再啟動。
4. 安全防護措施：
- 穿戴好安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等個人防護裝備。
- 操作期間禁止吸煙，防止引發(fā)火災。
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理散落的物料，防止滑倒。
5. 維護保養(yǎng)工作：
- 定期進行潤滑，確保各轉動部位正常運轉。
- 每月進行一次全面檢查，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
- 記錄每次保養(yǎng)和維修情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守本規(guī)程，時刻保持警惕，確保自身及他人的安全。在執(zhí)行任務過程中，如有疑問或困難，及時向主管或安全管理人員求助。安全第一，預防為主，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
3. 發(fā)現故障時，立即停機并通知維修人員，切勿自行處理。
4. 緊急情況下，執(zhí)行應急預案，迅速撤離現場。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 定期進行安全演練，提高員工應急反應能力。
本規(guī)程旨在為日常操作提供指導，但具體情況需結合實際情況靈活應對。每位操作員都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同維護生產環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇4
1. 操作前，務必熟悉設備性能和操作流程，未經培訓不得擅自操作。
2. 進行燒結作業(yè)時，密切關注原料配比和溫度控制，避免產生不合格產品。
3. 布袋除塵系統(tǒng)啟動前，檢查濾袋是否破損，確保密封良好，防止粉塵泄漏。
4. 設備運行中，定期巡檢，如發(fā)現異常聲音、異味或儀表指示異常，立即停機排查。
5. 嚴格遵守電氣安全規(guī)定，非專業(yè)人員不得接觸電氣設備。
6. 在高溫區(qū)域工作時，穿戴防護裝備，避免燙傷。
7. 維護期間，確保設備斷電，防止觸電事故。
8. 清理現場時，使用專用工具，避免揚塵，保持工作場所整潔。
9. 發(fā)現設備故障，及時上報，不得私自維修。
10. 按照操作手冊規(guī)定，定期更換濾袋，保證除塵效果。
11. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行職業(yè)健康檢查。
1
2. 在緊急情況下，迅速啟動應急預案，確保人員安全撤離。
請所有操作人員務必遵循上述規(guī)程，以實現安全、高效的工作環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果，每位員工都有責任維護自身和他人的安全。在日常工作中，應不斷學習和提高，以適應不斷變化的生產條件和技術要求。
篇5
1. 制度應簡潔明了，易于理解和執(zhí)行，避免使用專業(yè)術語過多，造成理解困難。
2. 制度需結合實際，定期評估并更新，以適應生產環(huán)境和技術變化。
3. 確保所有員工都知曉并理解相關規(guī)章制度，通過考試或簽名確認等方式強化認知。
4. 加強監(jiān)督和執(zhí)行力度，對違反規(guī)程的行為要嚴肅處理，形成良好的安全文化氛圍。
5. 強調預防為主，鼓勵員工主動發(fā)現和報告安全隱患，獎勵安全行為。
6. 在制定規(guī)程時，充分考慮各工種、崗位的特殊性，確保規(guī)程的針對性和實用性。
7. 制度應具備一定的靈活性，以便于在特殊情況下做出合理調整。
通過上述管理制度的實施，燒結廠可以實現安全、高效、有序的生產，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇6
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和防塵服，防止灰塵吸入和身體受傷。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自修改設備參數，嚴格按照操作手冊和培訓知識執(zhí)行。
3. 防止靜電：在干燥環(huán)境下，注意靜電防護，避免引發(fā)粉塵爆炸。
4. 嚴禁煙火：在作業(yè)區(qū)域內禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災。
5. 兩人協(xié)作：復雜或危險操作時，應有專人協(xié)助，相互監(jiān)督，確保安全。
6. 保持通訊暢通：隨時保持與調度室和其他崗位的通訊聯系，以便及時響應突發(fā)情況。
7. 培訓與考核：新入職員工必須經過操作培訓并通過考核后才能上崗，定期進行復訓，提升安全意識和操作技能。
8. 緊急撤離：一旦發(fā)生事故，迅速撤離現場，按照既定路線前往安全地帶，并啟動應急響應程序。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改配料比例，以防止燒結效果不佳或設備損壞。
2. 在配料前，檢查原料是否合格，嚴禁使用過期或污染的原料。
3. 使用專用工具進行稱量，確保精度，避免手動操作導致的誤差。
4. 混合原料時，應保持勻速，防止物料飛濺或產生粉塵，做好個人防護。
5. 運輸物料時，注意避免碰撞和傾覆，確保物料安全到達目的地。
6. 燒結過程中，密切關注設備運行參數，如溫度、壓力等，及時調整以保持穩(wěn)定。
7. 定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，消除潛在安全隱患。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止積塵引發(fā)火災或爆炸事故。
9. 遇到異常情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。
10. 員工需接受安全培訓，了解應急措施，提高自我保護意識。
燒結及保障區(qū)配料崗位的操作規(guī)程旨在確保生產安全、高效，每位員工都應嚴格遵守，共同維護良好的生產秩序。
篇8
1. 確保窯內通風良好，避免積塵引發(fā)火災。
2. 檢查燃料質量，不合格燃料可能導致燃燒不充分，影響燒結效果。
3. 觀察火焰顏色，判斷燃燒狀況，白色火焰可能表示缺氧，藍色則代表燃燒充分。
4. 調整風門開度時，應緩慢進行，防止窯內壓力突變。
5. 發(fā)現窯內異常，如結瘤、堵塞，應及時報告并采取措施，避免影響生產。
6. 使用專用工具操作，不得用身體部位接觸旋轉部件，防止卷入。
7. 工作期間禁止吸煙，嚴禁攜帶火源進入工作區(qū)域。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄窯況和操作參數，確保信息傳遞準確無誤。
9. 定期進行安全培訓，提高應急處理能力，熟悉應急預案。
10. 在窯內溫度過高時，應適當增加冷卻空氣，防止過熱損壞設備。
以上規(guī)程需每位看火崗位員工嚴格遵守，以確保燒結工藝的穩(wěn)定性和安全性。通過專業(yè)操作，我們能夠實現高效生產，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 不得在無防護措施的情況下接觸高溫設備或物料。
3. 遇到不明情況，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)人員。
4. 注意通風，防止有害氣體積聚。
5. 定期參加安全培訓，提升應急處理能力。
6. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保操作準確無誤。
燒結看火工的工作關乎生產安全和效率，每一位看火工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產活動的順利進行。只有在安全的基礎上，我們才能更好地實現生產目標，為公司創(chuàng)造更大的價值。
篇10
1. 未經培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 遵守“一人一崗”原則，避免多人同時操作一臺設備。
3. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進行職業(yè)健康檢查。
4. 在處理故障時，遵循“先斷電，后處理”的原則，防止觸電或其他傷害。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 增強安全意識，養(yǎng)成良好的操作習慣，做到防患于未然。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結合現場實際情況靈活應用。每位員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 檢查設備時，注意電源是否切斷，防止觸電事故。如有異常，立即上報維修，不得擅自處理。
2. 在運行過程中，嚴禁隨意調整設備參數，以免影響設備性能和工藝效果。
3. 工作期間，保持警覺，隨時留意設備運行狀態(tài)，避免因疏忽導致的安全隱患。
4. 遵守通風換氣規(guī)定，確保工作場所空氣流通，減少粉塵積聚。
5. 使用防護裝備時，確保其有效性和適用性，定期更換磨損或失效的裝備。
6. 接觸高溫部位時，務必使用隔熱工具，防止燙傷。
7. 發(fā)現火源或煙霧，應立即啟動應急預案，同時通知其他人員撤離，并撥打火警電話。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
10. 在設備檢修或維護時，必須切斷電源，掛上警示標志，確保無人誤操作。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將可能導致安全事故，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇12
1. 乙炔瓶存儲：乙炔瓶應存放在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離熱源、火源及可燃物，不得倒置或臥放，且需設置專用支架固定。
2. 搬運安全：搬運乙炔瓶時，必須使用專用吊具或搬運車，嚴禁拋擲、滾動或撞擊。操作人員應佩戴防護裝備，避免瓶體受損。
3. 瓶閥檢查：使用前檢查乙炔瓶閥是否完好無損，密封是否可靠，如有異常應立即更換。
4. 減壓器連接：連接減壓器時，先打開乙炔瓶閥少量氣體吹凈接口后再連接，確保無油脂和其他易燃物質。
5. 使用監(jiān)控：使用過程中，應隨時觀察壓力表讀數，保持穩(wěn)定的工作壓力，發(fā)現泄漏或異常立即停止作業(yè)。
6. 關閉操作：工作完畢后，先關閉乙炔瓶閥，再關閉減壓器閥門，防止回火。
7. 應急措施：若發(fā)生泄漏，迅速關閉乙炔瓶閥，撤離現場并通知專業(yè)人員處理，嚴禁自行滅火。
8. 定期檢查：乙炔瓶應定期進行檢驗，過期或損壞的乙炔瓶不得使用。
9. 培訓教育：所有操作人員必須接受乙炔瓶使用安全培訓，掌握正確的操作方法和應急處理知識。
10. 個人防護：操作時務必佩戴好防護眼鏡、手套和防火服，確保個人安全。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保燒結廠的乙炔瓶使用安全，防止?jié)撛谖ｋU，為生產活動創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。每一個員工都應理解并遵守這些規(guī)定，共同維護燒結廠的安全生產秩序。
篇13
1. 接收物料時，務必核對物料種類、數量和質量，確保與訂單一致，防止錯誤輸入導致生產異常。
2. 操作設備前，檢查設備狀態(tài)，如發(fā)現異常，立即停機并報告維修部門，不得私自處理。
3. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，遵守工作場所的衛(wèi)生規(guī)定。
4. 了解并執(zhí)行應急預案，如火災、泄漏等緊急情況，熟悉逃生路線和使用消防設施。
5. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)，避免污染環(huán)境。
6. 在交接班時，詳細記錄當班情況，包括設備運行狀況、未完成的工作和需要注意的問題。
7. 參加定期的安全培訓，提升安全意識，掌握最新的操作方法和安全知識。
8. 積極參與安全文化建設，遵守行為規(guī)范，相互監(jiān)督，形成良好的安全氛圍。
請注意，安全無小事，每個細節(jié)都可能影響到生產安全和效率。務必保持警惕，時刻將安全放在首位。在執(zhí)行規(guī)程過程中，如有疑問或遇到困難，應及時向上級或安全管理部門尋求幫助。在日常工作中，我們應共同維護安全環(huán)境，確保生產順利進行。
篇14
1. 執(zhí)行操作時必須佩戴防護裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 不得私自調整煤氣系統(tǒng)參數，避免造成設備損壞或安全事故。
3. 發(fā)現煤氣泄漏，立即報告并采取應急措施，禁止擅自行動。
4. 維修工作應在專業(yè)人員指導下進行，不得盲目操作。
5. 煤氣設備周圍嚴禁煙火，保持區(qū)域清潔，防止引發(fā)火災。
6. 定期培訓和考核員工煤氣操作知識，確保人人掌握安全操作技能。
7. 記錄操作數據，以便追蹤分析，優(yōu)化煤氣系統(tǒng)性能。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是每位員工的責任，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。務必嚴格遵守，確保生產安全。
篇15
1. 未經培訓的人員不得擅自操作行車，必須經過專業(yè)培訓并取得操作資格證書。
2. 操作前，確認行車制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部件無損壞，如有問題立即上報。
3. 操作過程中，禁止超載使用，嚴格遵守額定載荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲勞、分心導致的誤操作。
5. 遇到緊急情況，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時報告。
6. 行車運行時，嚴禁在下方行走或停留，確保無人處于危險區(qū)域。
7. 維護保養(yǎng)工作應定期進行，確保行車設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 作業(yè)結束后，清理現場，保持工作環(huán)境整潔有序。
本規(guī)程旨在指導燒結行車工安全高效地執(zhí)行任務，但操作人員仍需根據實際情況靈活應對，以確保生產安全和效率。對于規(guī)程中的任何疑問，應及時向主管或安全管理人員咨詢，確保正確理解和執(zhí)行。
篇16
1. 設備檢查與啟動：
- 每日工作前，務必對拉鏈進行全面檢查，確認無松動、損壞或異常磨損。
- 啟動前，確保所有安全裝置處于良好狀態(tài)，如緊急停止按鈕、防護罩等。
- 檢查電源線路，防止短路或過載。
2. 操作過程監(jiān)控：
- 保持對拉鏈運行速度的控制，避免超速或過慢導致的設備損壞。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞或堆積。
- 不得擅自調整設備參數，應由專業(yè)人員操作。
3. 應急處理措施：
- 發(fā)現異常情況立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 遇到火災等緊急情況，按照應急預案執(zhí)行。
4. 維護保養(yǎng)與停機程序：
- 定期進行設備清潔和潤滑，確保其良好運轉。
- 停機時，需按照正確步驟關閉電源，不得突然斷電。
5. 個人防護設備的使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，防止飛濺物傷人。
- 使用聽力保護設備，降低噪音影響。
6. 安全培訓與規(guī)章制度：
- 新員工必須接受安全培訓并通過考核后才能上崗。
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
燒結機與帶冷機拉鏈操作的安全性是生產過程中的首要任務。每位員工都應認識到自己的責任，將安全操作規(guī)程內化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 接收原料時，務必嚴格遵守質量標準，對原料的成分、粒度、水分等關鍵指標進行詳細檢查，確保符合生產要求。
2. 在原料儲存過程中，要定期巡查，防止原料受潮、變質，保持良好的通風和防雨設施，確保原料質量。
3. 與運輸部門密切配合，提前規(guī)劃原料的出庫和入庫時間，避免因原料供應不及時影響生產。
4. 執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等，防止意外傷害。
5. 注意原料裝卸過程中的安全，避免重物墜落、滑倒等事故，確保裝卸設備處于良好狀態(tài)。
6. 對于潛在的危險源，如粉塵、高溫設備等，應設置明顯的警示標識，并定期進行安全檢查。
7. 發(fā)現異常情況，如原料質量問題、設備故障等，要及時上報，并采取相應措施，防止問題擴大。
8. 在工作中保持溝通暢通，與相關部門協(xié)調配合，確保信息傳遞準確無誤。
9. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力，熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速應對。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，做好廢棄物的分類處理，減少對環(huán)境的影響。
燒結保障區(qū)接收崗位的安全操作規(guī)程旨在通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障員工安全，實現企業(yè)安全生產目標。每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同維護燒結生產的平穩(wěn)運行。
篇18
1. 員工必須接受專業(yè)培訓，熟知設備操作和應急預案。
2. 操作前檢查設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否到位。
3. 控制潤磨過程中的水和物料比例，避免過濕或過干影響球團質量。
4. 在設備運行中，禁止進行任何形式的清潔、調整或維修工作。
5. 定期清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
6. 球團形成后，應適時調整干燥時間，確保球團含水量適宜。
7. 質量檢查要嚴格執(zhí)行標準，不合格產品及時隔離處理。
8. 存儲區(qū)域應保持通風干燥，避免球團受潮。
9. 設備維護時，務必切斷電源，使用專用工具，避免觸電和機械傷害。
10. 發(fā)現異常情況，立即停機并報告，不得私自處理。
在實際工作中，每位員工都應牢記崗位職責，嚴格按照規(guī)程操作，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。管理層需定期評估和更新規(guī)程，以適應生產條件的變化和技術的進步。
篇19
1. 作業(yè)前務必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁在設備運行中進行維修或清理工作，必須停機后進行。
3. 注意物料的化學性質，避免產生火花或引起爆炸。
4. 遵守交接班制度，了解設備運行狀況及未完成事項。
5. 發(fā)現異常情況，立即停止操作并上報，不得擅自處理。
6. 加強與同事間的溝通協(xié)作，確保作業(yè)流程的順暢。
7. 定期參加安全培訓，提升安全知識和應急處理能力。
8. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，保護周邊環(huán)境。
9. 遵守廠規(guī)廠紀，尊重他人，營造和諧的工作氛圍。
以上操作規(guī)程需每位員工嚴格遵守，通過持續(xù)改進和自我約束，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 設備操作與維護：
- 操作前，務必檢查設備是否正常，如有異常應立即報告并修復。
- 按照操作手冊進行設備啟動、運行和關閉，不得擅自調整設備參數。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)等功能正常。
2. 原料處理與配比：
- 嚴格控制原料的水分、粒度和化學成分，確保符合工藝要求。
- 嚴禁混入雜物，以免影響球團質量或損壞設備。
- 配比工作需精確，避免因比例失調導致的生產問題。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚，定期清理。
- 監(jiān)測溫度、濕度和通風狀況，確保符合安全生產條件。
- 注意噪聲和振動，必要時采取降噪減振措施。
4. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞等個人防護裝備。
- 穿著防塵服，防止粉塵吸入，保持呼吸暢通。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其在設備運行時。
5. 應急預案與事故處理：
- 熟悉應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現場，避免二次傷害。
- 及時上報事故，協(xié)助調查原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護燒結保障區(qū)球團造球崗位的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致風險，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇21
1. 啟動前，檢查篩網是否牢固，防止運行中松動造成事故。
2. 檢查電機、減速機等動力裝置，確認潤滑油位正常，無異常聲音。
3. 開啟設備時，先點動試運行，觀察設備運行狀態(tài)，確認無異常后再正常啟動。
4. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運轉部件，防止受傷。
5. 監(jiān)控物料流量，避免過載運行，影響設備壽命。
6. 發(fā)現異常情況如異響、振動過大，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7. 清理篩面時，必須先切斷電源，使用專用工具，禁止用手直接清理。
8. 保持設備周圍整潔，及時清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
9. 下班或長時間停機，應關閉電源，做好設備保養(yǎng)，確保下次順利啟動。
10. 培訓新員工時，務必強調安全操作規(guī)程，提高其安全意識。
11. 定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
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2. 遵守廠規(guī)廠紀，服從現場管理人員指揮，配合完成各項生產任務。
以上操作規(guī)程旨在保障燒結、球團礦鼓后篩作業(yè)的安全與效率，每位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇22
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作方法。
2. 工作時穿戴好防護裝備，嚴禁違章操作。
3. 設備檢修時，必須切斷電源，掛上警示牌。
4. 保持良好的溝通，發(fā)現異常及時報告，不得擅自處理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產過程綠色無污染。
燒結及保障區(qū)球團鏈篦機崗位的安全操作不僅關乎個人安全，也直接影響企業(yè)生產效率和產品質量。每位員工都應牢記規(guī)程，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備操作流程和應急措施。
2. 在設備運行中，禁止擅自離崗或進行無關操作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現異常情況，立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴好防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 嚴禁在設備運行時進行維修或調整，必須待設備完全停止并切斷電源后進行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患，確保安全生產。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產氛圍。
篇24
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備操作和安全知識，未經許可不得擅自調整設備參數。
2. 原材料檢驗是關鍵，不合格原料不得投入生產，以防影響燒結質量。
3. 燒結過程中，要密切監(jiān)控各項工藝參數，如溫度、壓力等，確保在設定范圍內。
4. 燃燒系統(tǒng)管理中，注意燃料的合理使用，避免空氣污染。
5. 冷卻過程要均勻，防止燒結礦因冷卻過快而產生裂紋。
6. 在產品篩選和運輸環(huán)節(jié)，防止粉塵飛揚，減少環(huán)境污染。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現并解決問題，避免故障擴大。
8. 遵守應急預案，遇到緊急情況，立即啟動相應程序，確保人員安全。
9. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
10. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
以上操作規(guī)程旨在為燒結廠提供一個高效、安全、環(huán)保的運行環(huán)境，但實際操作中需根據具體情況靈活調整，不斷優(yōu)化生產流程。每位員工都應以責任心和專業(yè)精神，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同推動燒結廠的持續(xù)改進和發(fā)展。
篇25
1. 原料接收與存儲
- 確保原料來源可靠，符合質量標準，避免含有有害物質。
- 存儲區(qū)域應保持干燥、通風，避免原料受潮或污染。
- 存儲量應合理控制，防止過度堆積引發(fā)安全隱患。
2. 原料配比與混合
- 嚴格遵守配方比例，精確稱量，避免因配比不當影響燒結效果。
- 混合過程中應均勻攪拌，防止團塊形成，影響后續(xù)燒結。
3. 燒結過程監(jiān)控
- 實時監(jiān)測溫度、壓力等參數，確保在安全范圍內。
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并解決問題。
4. 應急處理與事故預防
- 制定應急預案，定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
- 注意觀察原料變化，發(fā)現異常立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 設備維護與安全檢查
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 安全檢查應全面細致，發(fā)現問題及時維修，嚴禁帶病作業(yè)。
6. 個人防護與健康監(jiān)護
- 工作人員必須佩戴合適的個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
- 定期進行職業(yè)健康檢查，關注員工的身體狀況，預防職業(yè)病發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持警覺，遵循標準操作程序，遇到不確定的情況應及時向上級報告。只有每個環(huán)節(jié)都嚴格把控，才能確保燒結原料中控操作的安全與高效。
篇26
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉煤氣設備的操作和應急處理流程。
2. 在煤氣區(qū)域工作時，嚴禁吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災。
3. 定期進行煤氣系統(tǒng)的安全檢查，及時發(fā)現并修復潛在隱患。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離現場，避免直接接觸泄漏煤氣。
5. 建立健全煤氣設備運行記錄，以便追蹤和分析設備狀態(tài)，優(yōu)化操作流程。
本規(guī)程旨在指導實際操作，每位員工都應嚴格遵守，以確保燒結保障區(qū)的安全和高效運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴厲處罰。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應及時向上級匯報，并依據實際情況靈活調整操作步驟。
篇27
1. 未經培訓的人員禁止操作烘干機。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入烘干機內部。
3. 確保通風設施良好，防止粉塵爆炸風險。
4. 停機后，待設備完全冷卻再進行維護作業(yè)。
5. 記錄并報告任何異常情況，以便及時采取措施。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，確保符合環(huán)保標準。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，但不能替代現場的判斷和決策。在遇到特殊情況時，應靈活應對，以保證生產安全和設備穩(wěn)定。
篇28
1. 檢查電源線路，確保無破損、老化現象，防止觸電風險。
2. 確認環(huán)冷機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或滑倒事故。
3. 操作過程中，嚴禁擅自離開崗位，以防設備異常無人監(jiān)控。
4. 使用專用工具進行設備調整和維修，不得使用不合適或損壞的工具。
5. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況和存在的問題。
6. 對于高溫部位，應避免直接接觸，防止燙傷。
7. 在設備運行期間，禁止進行清潔或潤滑作業(yè)，以防發(fā)生意外。
8. 定期進行安全培訓，增強員工安全意識，提升應急處理能力。
9. 未經許可，不得私自調整設備參數，以免影響設備性能或產生安全隱患。
10. 在設備停機后，待完全冷卻再進行檢修，以防熱氣傷人或引起火災。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保燒結及保障區(qū)環(huán)冷機的安全、高效運行。在實際操作中，員工應結合自身經驗和專業(yè)知識，靈活應對各種情況，確保生產安全和效率。
篇29
1. 堅持培訓學習，不斷提升對設備和工藝的理解，提高應急處理能力。
2. 遵守交接班制度，清晰交接工作狀態(tài)，確保連續(xù)生產。
3. 不得違反規(guī)程自行調整設備，以免引發(fā)事故。
4. 注意團隊協(xié)作，及時溝通工作中遇到的問題。
5. 對于不確定的情況，應立即向上級匯報，避免因誤操作導致的損失。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應以高度的責任心對待崗位工作，共同維護燒結及保障區(qū)的安全、高效運行。
篇30
1. 原料管理：嚴格控制原料的來源和質量，不合格原料不得投入生產。
2. 配料精度：使用精準的計量設備，誤差需在允許范圍內。
3. 混合時間：根據原料性質確定合適的混合時間，過短可能導致混合不均，過長可能影響物料性能。
4. 燒結參數：遵循預設的溫度曲線和氣氛條件，不可隨意調整。
5. 安全操作：佩戴防護裝備，避免直接接觸高溫和有害物質。
6. 設備維護：定期檢查設備狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，確保設備正常運行。
7. 廢物處理：按規(guī)定處理廢料和廢氣，避免環(huán)境污染。
8. 記錄與追溯：詳細記錄每一步操作，便于質量追蹤和問題排查。
在執(zhí)行燒結操作規(guī)程時，員工應始終保持警惕，遇到異常情況立即報告，并根據實際情況靈活應對，以確保生產過程的穩(wěn)定和高效。
燒結及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程范文
（1）點巡檢前的安全要求
①在點檢前，對作業(yè)現場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數。
②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認；保作業(yè)中安全。
③進入煤氣區(qū)域等危險崗位應做好登記記錄，并佩戴煤氣報警器，兩人以上進行。
④落實安全互聯保制度。一個人巡檢時必須要當班班長指定一名操作人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人監(jiān)護，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時，必須指定一專人監(jiān)護。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內，以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。
⑥點檢配電箱前，必須先對所觸摸的部位進行驗電；有漏電現象發(fā)生時，必需經專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
(2)點檢過程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯軸器、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置與轉動部位保持適當安全距離，做好腳底防滑。嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉設備或旋轉機構的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時，要制定安全防護措施。
②點檢起重機等運動設備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設備)動人不動，人動車(設備) 不動” 。并由經過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。對出現危險、不安全因素的工作場所，要設立安全標志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點，應按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準高空向下拋物確認點檢的電氣設備設施有可靠的保險器或者電源斷開，需要接觸設備的金屬外殼必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使用防爆型的點檢設備。點檢電氣設備時必須與崗位操作人員協(xié)同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進行。在散放易燃、易爆物質的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。
⑥在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時，要有酸堿燒傷的預防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內，防止機械傷害。點檢其它輔助設備、設施時，也必須制定可靠的安全防護措施。
⑨上下樓梯時應注意腳下，防止滑跌。對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴禁吸煙。
(3)點檢結束后，注意事項
①對安全設施的恢復情況負責，必須保各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向，以防止轉動部分飛出傷人。
②試車時現場指揮負責人應確認機器內沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設備，禁止在主控室啟動。
③點檢結束后及時到崗位進行登記離開。
