電焊工崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
電焊工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，遵循電焊工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等重大安全事故的發(fā)生，同時(shí)保護(hù)設(shè)備設(shè)施不受損害，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與高效。通過(guò)規(guī)范操作，提升焊接質(zhì)量，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保電焊工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、電擊等事故，提高工作效率，維護(hù)工作場(chǎng)所的秩序和安全。遵守規(guī)程有助于降低職業(yè)病發(fā)生率，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行，同時(shí)也是對(duì)員工職業(yè)健康和社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠(chǎng)檢修車(chē)間電焊工的安全操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障人員生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
篇4
制定電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程旨在：
1. 提高電焊工的安全意識(shí)，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 保障員工的生命安全和身體健康，降低企業(yè)因工傷事故造成的損失。
3. 符合國(guó)家職業(yè)健康與安全法規(guī)，維護(hù)企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
4. 提升工作效率，減少因健康問(wèn)題導(dǎo)致的缺勤和低效工作。
篇5
電焊工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，確保焊接質(zhì)量與作業(yè)安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)遵循規(guī)程，電焊工能夠正確使用設(shè)備，預(yù)防潛在危害，保證焊接工作的專(zhuān)業(yè)性和準(zhǔn)確性。
篇6
檢修車(chē)間電焊工崗位安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇7
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障電焊工的生命安全，防止火災(zāi)、觸電等事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是對(duì)員工健康和企業(yè)財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。
篇8
電焊工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，提高工作效率，確保焊接質(zhì)量和安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少焊接缺陷，防止安全事故，保障設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)也有助于提升電焊工的專(zhuān)業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。
篇9
本規(guī)程旨在確保電焊工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高工作效率，同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，可以預(yù)防焊接事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
電焊工崗位操作規(guī)程范文
1、 工作前的準(zhǔn)備
1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用設(shè)施、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準(zhǔn)備。
2、 工作中的事項(xiàng)
2.1電焊中的事項(xiàng)
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握電焊的基本知識(shí)和基本操作技能，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 電焊機(jī)二次線(xiàn)及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動(dòng)電焊機(jī)必須切斷電源。
2.1.4 不準(zhǔn)焊接密封或內(nèi)有壓力的容器，焊接裝過(guò)易燃、易爆物品的容器時(shí)，要經(jīng)過(guò)徹底清洗，通風(fēng)后焊接。
2.1.5 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時(shí)，必須將所有入孔、通風(fēng)孔門(mén)、門(mén)窗打開(kāi)通風(fēng)良好。人要站在上風(fēng)頭。電氣絕緣保持良好，施焊時(shí)容器外要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
2.1.6 嚴(yán)禁在易燃易爆物品周?chē)M(jìn)行焊接。
2.1.7 打火前要告訴周?chē)o助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
2.1.8 嚴(yán)禁雨天露天作業(yè)，超過(guò)3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周?chē)囊兹家妆锲?。電焊條頭不準(zhǔn)亂扔。
2.1.9工作中斷必須切斷電源。
2.1.10 嚴(yán)禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。
2.2 氣焊中的事項(xiàng)
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識(shí)和基本操作技能，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可進(jìn)行操作。
2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，不準(zhǔn)接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個(gè)），氧氣瓶不準(zhǔn)放在有油脂的地方，不準(zhǔn)放在離火種較近的地方。
2.2.4 開(kāi)放氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁煙火,身體不準(zhǔn)直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。
2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，嚴(yán)禁放在高壓線(xiàn)、吊桿下，氧氣瓶嚴(yán)禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴(yán)禁火烤、錘擊。
2.2.6 嚴(yán)禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.7 開(kāi)氣時(shí)先開(kāi)乙炔，關(guān)氣時(shí)先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時(shí)應(yīng)支起鐵板，在水泥地上切割時(shí)，割料下面應(yīng)墊鐵板，以防水泥面爆炸。
2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。
2.2.9 焊油箱時(shí)應(yīng)先用清水清洗干凈，并打開(kāi)油箱蓋和放油孔經(jīng)通風(fēng)后再施焊。
2.2.10 嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時(shí)必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點(diǎn)火，以免回火引起爆炸。
2.2.11 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。
3、 工作后的清理
3.1 收起焊接管線(xiàn)，清理焊接場(chǎng)地。
3.2 將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點(diǎn)，清掃場(chǎng)地。
