單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受傷。
3. 檢查電源線路，防止漏電，確保接地良好。
4. 攪拌過程中，嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 設(shè)備維修時，必須切斷電源，防止意外啟動。
7. 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換，確保攪拌效果。
8. 卸料時，避免混凝土濺出，保持現(xiàn)場整潔，減少安全隱患。
9. 混凝土攪拌機周圍不得堆放雜物，保持作業(yè)區(qū)域暢通無阻。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，提升工作效率，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：確保攪拌機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象；檢查電源線路是否安全，接地是否良好。
2. 裝料順序：先加入骨料，再加水泥，最后注入水和添加劑，確保攪拌均勻。
3. 啟動與運行：啟動前確認攪拌筒內(nèi)無人和異物，合上電源，啟動攪拌機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再慢慢進料。
4. 攪拌時間：根據(jù)混凝土配合比和攪拌要求設(shè)定合理攪拌時間，一般不宜少于90秒。
5. 卸料操作：攪拌完成后，待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動，打開卸料門，使用液壓或氣動系統(tǒng)平穩(wěn)卸料。
6. 清潔維護：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
7. 安全防護：操作時佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等；避免身體接觸運轉(zhuǎn)部位。
8. 故障處理：如遇異常聲響或設(shè)備故障，立即停機檢查，未經(jīng)專業(yè)人員維修，不得擅自啟動。
請注意，操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保設(shè)備安全、高效運行。在實際工作中，應(yīng)遵循工廠或項目現(xiàn)場的具體操作指導(dǎo)，確?；炷翑嚢铏C的正確使用。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌機各部件完好無損，特別是攪拌葉片不應(yīng)有嚴重磨損或斷裂。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌筒內(nèi)無異物，攪拌葉片無纏繞。
- 按照規(guī)定比例，通過配料系統(tǒng)準確投放骨料、水泥、水和外加劑。
- 開啟攪拌機，待穩(wěn)定運行后再逐漸增加給料速度。
- 攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和質(zhì)量要求確定，不得過短或過長。
3. 卸料與清洗：
- 混凝土攪拌完成后，先停止給料，待攪拌均勻后，開啟卸料門進行卸料。
- 卸料完畢后，及時清理攪拌筒內(nèi)的殘留物，避免影響下次使用。
- 清洗攪拌機時，應(yīng)關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期清潔和潤滑設(shè)備，尤其是軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
5. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
- 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近設(shè)備。
總結(jié)，強制式單臥軸混凝土攪拌機的操作需嚴謹細致，只有嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確保混凝土質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，定期接受培訓(xùn)，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查攪拌機的電氣線路是否完好，確保無裸露或損壞。
- 檢查各潤滑點是否已充分潤滑，避免干磨導(dǎo)致設(shè)備磨損。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損，防止攪拌不均。
2. 啟動與運行：
- 操作員應(yīng)站在安全位置啟動機器，避免身體部位接近運動部件。
- 開機后，觀察攪拌機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
3. 混凝土攪拌：
- 按照配方準確投放骨料、水泥和水，確保比例正確。
- 攪拌時間需根據(jù)混凝土標號和攪拌效果調(diào)整，通常在5-15分鐘之間。
- 注意觀察攪拌狀態(tài)，避免過度攪拌導(dǎo)致混凝土離析。
4. 停止與清潔：
- 完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進行卸料操作，防止意外發(fā)生。
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止硬化影響下次使用。
- 檢查并清理出料口，保持暢通。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 定期清理設(shè)備表面灰塵，防止積塵影響設(shè)備散熱。
- 每次使用后檢查電氣元件，確保無水分侵入，防止短路。
請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。在遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r，應(yīng)立即停機并向維修人員報告。安全第一，確保設(shè)備正常運行時，也要關(guān)注操作人員的人身安全。
單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程范文
(一)起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整。
(二)起動前應(yīng)將筒體限位,方能起動。
(三)拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標記所示。
(四)入得混凝土料必須清除金屬或其它雜物。
(五)據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器得定時,注意必須在斷電情況下調(diào)整。
(六)啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
(七)達到調(diào)整時間后自動停機。
(八)卸料時應(yīng)先停機,打開鎖定銷,挪動手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。
(九)拌合料排凈后手動筒體復(fù)位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
(十)潔筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗,也可用干砂清洗。
