塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查吊物重量，不得超過起重機的最大允許荷載。
3. 確保工作區(qū)域無干擾，避免人員進入危險區(qū)域。
4. 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
5. 在起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
6. 保持起重機清潔，定期潤滑各活動部位，防止銹蝕和卡死。
7. 不得在起重機工作狀態(tài)下進行維修或調(diào)整，除非在專業(yè)指導(dǎo)下進行。
8. 遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
9. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并處理。
10. 對于新引進或改造的塔式起重機，應(yīng)重新評估其安全性能，并進行試運行。
以上操作規(guī)程旨在為塔式起重機的操作提供基本的指導(dǎo)，但實際工作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)高效、安全的施工。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員必須持有有效操作證書，并熟悉塔式起重機的操作規(guī)程和性能。
- 開工前，操作員應(yīng)進行充分的休息，避免因疲勞影響操作安全。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查塔機各部位連接是否牢固，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件無明顯損傷。
- 確保電氣系統(tǒng)、制動裝置、指示器等正常工作，無漏電現(xiàn)象。
3. 起重作業(yè)：
- 作業(yè)前，明確起吊物的重量，嚴(yán)禁超載。
- 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或剎車，防止物體搖擺。
4. 緊急情況處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或天氣突變，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，檢查有無損壞或磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，及時更換磨損件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
6. 人員協(xié)作：
- 操作員與地面指揮人員應(yīng)保持清晰的溝通，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機進行信號傳遞。
- 非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域，防止意外傷害。
7. 環(huán)境因素：
- 注意風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)力超過設(shè)備允許值時，應(yīng)停止作業(yè)。
- 了解作業(yè)現(xiàn)場地形，避免在不穩(wěn)定地基或高壓線附近作業(yè)。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過持續(xù)的安全教育和嚴(yán)格的監(jiān)督，我們將共同努力，創(chuàng)建一個安全、有序的施工環(huán)境。請每位員工時刻牢記安全第一，以確保每個環(huán)節(jié)的順利進行。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作塔機，務(wù)必遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
2. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，確保設(shè)備安全。
3. 在塔機工作范圍內(nèi)，禁止非工作人員逗留，避免發(fā)生意外。
4. 對于設(shè)備的任何異常，應(yīng)及時報告并采取措施，切勿拖延處理。
5. 保持良好的溝通與協(xié)作，確保每個環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
6. 維護保養(yǎng)工作不能忽視，定期檢查和維護是保證設(shè)備良好運行的關(guān)鍵。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和制造商的使用說明書進行。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一位作業(yè)人員的人身安全。
篇4
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 在起吊重物時，務(wù)必保持謹(jǐn)慎，避免突然加速或急剎車。
3. 嚴(yán)禁在視線不清或通信不暢的情況下進行作業(yè)。
4. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備異常、吊物松脫等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施，確保現(xiàn)場安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，確保塔式起重機的每一次起吊都安全、高效。
篇5
1. 操作員務(wù)必遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。
2. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止起重機作業(yè)。
3. 遇到不明物體或異常聲響，不可盲目操作，應(yīng)立即停止并上報。
4. 培訓(xùn)和定期復(fù)審操作技能至關(guān)重要，確保操作員始終保持警覺和專業(yè)能力。
5. 保持良好的團隊協(xié)作，確保指揮與操作之間的溝通清晰無誤。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)視為個人責(zé)任，共同維護工地安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保每一次塔式起重機的操作都是安全、高效的。
篇6
1. 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、安全帶等，遵守工地安全規(guī)定。
2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整起重機。
3. 在起吊過程中，禁止人員站在被吊物體下方，防止意外墜落。
4. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進行操作。
5. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，防止小問題演變成大事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇7
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 作業(yè)中遇到雷雨天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將吊鉤降至地面并切斷電源。
3. 遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況，不得強行起吊。
4. 堅持“預(yù)防為主”的原則，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，不抱僥幸心理。
此規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇8
1. 操作員應(yīng)始終佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
2. 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大負(fù)荷進行作業(yè)。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備，任何維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行。
4. 在視線不清或通信不暢的情況下，禁止進行吊裝作業(yè)。
5. 注意定期維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為固定塔式起重機的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必牢記安全第一，謹(jǐn)慎操作。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。
2. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告上級。
4. 不得擅自修改或調(diào)整起重機的任何安全裝置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
5. 在起重機工作期間，操作人員不得離開操作室，始終保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
以上操作要點和注意事項旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行適當(dāng)調(diào)整。每一位操作人員都應(yīng)認(rèn)識到，安全是塔式起重機作業(yè)的首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每一次操作都是安全的。
篇10
1. 操作前檢查：
- 檢查塔機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損傷。
- 確認(rèn)塔機基礎(chǔ)穩(wěn)固，無松動或下沉現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保線路無裸露，接地良好。
- 檢查操作系統(tǒng)，確保各控制手柄靈活可靠。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前鳴笛示警，確認(rèn)周圍無人后方可啟動。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 運行過程中注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
3. 負(fù)載起吊與移動：
- 嚴(yán)格按照負(fù)載能力起吊，不得超載。
- 起吊前確認(rèn)吊具牢固，負(fù)載平衡。
- 起吊過程中，視線應(yīng)始終關(guān)注吊物，避免搖擺。
4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放：
- 完成工作后，將塔機回轉(zhuǎn)至空曠位置，吊鉤升至最高點。
- 切斷電源，關(guān)閉門窗，做好防風(fēng)雨措施。
- 記錄當(dāng)天操作情況，報告設(shè)備狀況。
5. 應(yīng)急處理與故障報告：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
- 對于無法自行處理的故障，及時上報并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 任何事故都應(yīng)及時記錄，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
在實際操作中，務(wù)必遵守本規(guī)程，保持警惕，遵循“安全第一”的原則。對于新員工，需進行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保他們熟悉并掌握這些規(guī)定。定期進行設(shè)備維護和安全檢查，確保塔式起重機始終處于良好狀態(tài)。只有這樣，我們才能在保證工作效率時，確保工地的安全環(huán)境。
篇11
1. 操作員必須穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
2. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)。
3. 不得超載使用，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 在吊運過程中，嚴(yán)禁人員站在吊物下方或作業(yè)半徑內(nèi)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 對于復(fù)雜的吊裝任務(wù)，應(yīng)制定專門的安全方案，確保萬無一失。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，以確保安全高效的工作進行。
塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2．起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。
3．起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；
2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好；
3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；
4)主要部位連接螺栓無松動；
5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；
6)供電電纜無破損。
4．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后，方可上機。
5．作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
6．起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
7．應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
8．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
9．動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90％及以上時，嚴(yán)禁變幅。
10．提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
11．提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
12．對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
13．裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。
14．作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。
15．采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。
16．作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
17．作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
18．起重機載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。
19．起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
20．起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。
21．嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。
22．嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
23．操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。
24．作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。
25．停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。
26．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。
27．在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
28．動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。
