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混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):55

混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 生產(chǎn)過(guò)程中,不得隨意更改配合比,以免影響混凝土性能。

3. 遵守環(huán)保規(guī)定,減少噪聲和揚(yáng)塵污染。

4. 混凝土拌合站關(guān)閉前,確保所有設(shè)備已完全停止,清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

5. 注意天氣變化,避免極端天氣對(duì)設(shè)備和混凝土質(zhì)量的影響。

6. 保持良好的溝通,確保生產(chǎn)指令的準(zhǔn)確傳遞。

7. 不得疲勞作業(yè),確保操作員始終保持清醒狀態(tài)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,預(yù)防小問(wèn)題演變成大故障。

以上規(guī)程旨在為混凝土拌合站提供一套全面的操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和需求。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3. 禁止在拌合站運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

5. 對(duì)于異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,避免潛在危險(xiǎn)。

6. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程旨在為混凝土拌合站的安全運(yùn)行提供指導(dǎo),但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性,靈活調(diào)整。請(qǐng)每位員工牢記并嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

篇3

1. 每日工作前,操作員必須對(duì)拌合站進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備無(wú)異常,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的操作員才能進(jìn)行混凝土拌合站的操作,未經(jīng)許可的人員不得擅自進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡,以防止意外傷害。

4. 混凝土拌合過(guò)程中,禁止在運(yùn)行設(shè)備附近停留或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作,以防卷入或觸電。

5. 設(shè)立清晰的警示標(biāo)志和安全距離,防止非工作人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 制定并執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,包括火災(zāi)、設(shè)備故障、人員受傷等情況的處理程序。

7. 妥善處理廢水和廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī),避免污染環(huán)境。

8. 遵守作業(yè)流程,不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù),以免影響混凝土質(zhì)量或引發(fā)安全事故。

9. 電氣設(shè)備維修時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。

10. 機(jī)械操作時(shí)保持專(zhuān)注,避免因疏忽導(dǎo)致的誤操作。

11. 工作期間保持良好的通信,確保信號(hào)清晰,避免因溝通不暢引發(fā)事故。

1

2. 合理安排工作時(shí)間,確保操作員有足夠的休息,避免疲勞作業(yè)。

以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)需嚴(yán)格執(zhí)行,以確?;炷涟韬险镜陌踩咝н\(yùn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化和完善安全規(guī)程,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全無(wú)虞。

篇4

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電氣線(xiàn)路無(wú)破損。定期進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損件,防止設(shè)備故障引發(fā)事故。

2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn):所有操作員需持有相關(guān)證書(shū),經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后上崗,了解設(shè)備性能及操作流程,熟知應(yīng)急處置方法。

3. 混合料配比與生產(chǎn)流程:嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)的配合比,不得隨意更改。監(jiān)控原料的輸入和混合料的輸出,確保質(zhì)量穩(wěn)定。拌合過(guò)程中,應(yīng)定時(shí)檢查拌合效果,防止過(guò)熱或混合不均。

4. 環(huán)保措施與廢棄物處理:拌合站應(yīng)設(shè)置有效的除塵設(shè)施,減少粉塵排放。廢棄物如廢渣、廢水等要按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意傾倒。

5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、設(shè)備故障等情況,定期演練,確保員工能迅速有效地應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

6. 工作場(chǎng)所安全與個(gè)人防護(hù):保持工作區(qū)域整潔,設(shè)置警示標(biāo)志,防止非操作人員靠近。操作員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等,確保人身安全。

以上規(guī)程旨在為瀝青混凝土拌合站的安全運(yùn)行提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)全體工作人員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 設(shè)備啟動(dòng)前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括電氣線(xiàn)路、機(jī)械部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 計(jì)量設(shè)備需精確校準(zhǔn),確保原材料比例準(zhǔn)確。不得隨意調(diào)整設(shè)定值,以免影響混凝土性能。

3. 拌合過(guò)程中,操作員應(yīng)密切監(jiān)視拌合狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,如拌合不均,應(yīng)及時(shí)調(diào)整拌合時(shí)間或速度。

4. 出料時(shí),確?;炷亮鲃?dòng)性適中,避免因過(guò)干或過(guò)濕導(dǎo)致施工困難。注意出料口下方人員安全,防止意外發(fā)生。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,定期進(jìn)行保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 熟悉并遵守安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

7. 操作員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解混凝土拌合原理和技術(shù),提高操作技能,避免因人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)問(wèn)題。

在日常操作中,我們要時(shí)刻銘記,安全第一,質(zhì)量為本。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)操作都是我們對(duì)工程質(zhì)量的承諾,也是對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。讓我們共同遵守這些規(guī)程,以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和扎實(shí)的操作,確?;炷涟韬险镜母咝н\(yùn)行,為公司的成功貢獻(xiàn)力量。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉拌合站的結(jié)構(gòu)和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 混凝土拌合過(guò)程中,不得隨意更改配合比,以免影響混凝土性能。

4. 清洗拌合站時(shí),防止水和物料濺入電氣設(shè)備,避免短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定,避免環(huán)境污染。

6. 在拌合站周?chē)O(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員不得靠近,確保作業(yè)區(qū)域安全。

7. 每次工作結(jié)束,做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和存在問(wèn)題。

以上就是混凝土拌合站的操作規(guī)程,執(zhí)行這些規(guī)程不僅關(guān)乎到混凝土的質(zhì)量,還直接影響到工程的安全和進(jìn)度。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)拌合站的良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉拌合站的操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況及存在問(wèn)題,以便下一班次人員了解。

4. 遇到突發(fā)情況,如停電、設(shè)備故障等,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,確保人員安全。

5. 保持工作環(huán)境整潔,及時(shí)清理廢棄物,防止滑倒和堵塞。

6. 混凝土拌合站周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守,只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,才能確?;炷涟韬险镜陌踩咝н\(yùn)行,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底

施工單位:__城際鐵路_標(biāo)項(xiàng)目部四工區(qū)

編號(hào):__

工程名稱(chēng)

__城際鐵路站前工程

交底接收單位

攪拌站

交底項(xiàng)目

混凝土拌合站操作規(guī)程

交底日期

2008年8月25日

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、操作人員必須持證、戴安全帽上崗,嚴(yán)禁酒后、帶病上崗。

3、混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。

4、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡?。?/p>

2)各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

3) 打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;

5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;

6)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

6、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

7、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。

8、作業(yè)過(guò)程中,在貯料區(qū)內(nèi)、輸送帶、卸料口下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

9、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁開(kāi)倉(cāng)檢查。

10、當(dāng)輸送帶被障礙物卡死或打滑時(shí),嚴(yán)禁違章操作;在運(yùn)料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

11、攪拌機(jī)滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪 拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

12、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

13、攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。

14、作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗,并用水沖洗 ,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。

15、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2mm。

16、檢修攪拌機(jī)時(shí),必須切斷電源,如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí),必須在電閘箱上掛有“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌,并設(shè)有專(zhuān)人看守,要絕對(duì)保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。

17、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。

18、拌合機(jī)必須做好維護(hù)保養(yǎng)、拌合、拌合機(jī)調(diào)試等相關(guān)記錄。

19、作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好操作室。

20、其他補(bǔ)充事項(xiàng):

交底部門(mén):四工區(qū)安全監(jiān)察部

負(fù)責(zé)人:

交底人:

日期:2008-08-25

接收單位:四工區(qū)攪拌站

接收人:

日期:

混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(7篇)

混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。2.生產(chǎn)過(guò)程中,不得隨意更改配合比,以免影響混凝土性能。3.遵守環(huán)保規(guī)定,減少噪
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