攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌機。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止將手或工具伸入運行中的攪拌桶。
4. 停機后需斷電，防止誤操作。
5. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，確保設(shè)備周圍整潔。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守，唯有如此，我們才能在保證安全的前提下，高效地完成混凝土攪拌作業(yè)。請每一位工作人員牢記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉攪拌機的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和工作服，以防止物料飛濺或粉塵傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，尤其是在處理危險化學(xué)品時，確保有人在場協(xié)助應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 不得在攪拌機運行時進行調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免直接接觸可能有害的物料。
6. 要有應(yīng)急預(yù)案，如遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并及時報告。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每個操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，確保攪拌機的高效、安全運行。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備清潔無殘留，攪拌葉片完好無損。
- 檢查電源線無破損，接地良好。
- 確認控制面板功能正常，安全裝置完備。
2. 操作流程：
- 打開防護罩，加入適量面粉和配料。
- 關(guān)閉防護罩，確保其完全封閉。
- 啟動設(shè)備，從低速開始逐漸調(diào)至所需攪拌速度。
- 定時監(jiān)控攪拌情況，避免過度攪拌。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止再打開防護罩。
3. 安全要點：
- 操作時穿著合適的防護服，避免長發(fā)、松散衣物卷入機器。
- 不得在設(shè)備運行時伸手進入攪拌桶。
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機檢查。
- 遵守一人操作，他人不得靠近的規(guī)定。
- 使用緊急停止開關(guān)時，務(wù)必在設(shè)備完全停止后再進行故障排查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
- 如發(fā)現(xiàn)磨損部件，應(yīng)及時更換。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工需接受操作培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全教育，強化安全意識。
- 管理層應(yīng)定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守，只有大家都重視安全，我們的工作環(huán)境才能更加和諧，生產(chǎn)活動才能更加順利。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等，避免物料飛濺或機械傷害。
3. 攪拌機運行期間，禁止打開筒蓋或伸手進入攪拌筒內(nèi)，防止卷入事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
5. 清理攪拌機時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
6. 設(shè)備維護保養(yǎng)時，需遵守相關(guān)安全規(guī)定，使用專用工具，并確保電源已切斷。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 定期對安全裝置進行檢查，確保其有效性。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。每個操作人員都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到異常情況，如噪音過大、振動異常等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 遵守“先停機、后操作”的原則，避免在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理。
4. 注意用電安全，防止觸電事故，雨天操作時需特別注意。
5. 不得超負荷使用攪拌機，以免損壞設(shè)備。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保混凝土、砂漿攪拌機的安全高效運行，為建筑工地提供穩(wěn)定的生產(chǎn)保障，同時保護員工的生命安全，實現(xiàn)工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全的雙重目標。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、工作服和防護眼鏡，防止物料飛濺傷人。
3. 避免手部或其他物體接觸運行中的攪拌葉片，以防意外傷害。
4. 在攪拌過程中，如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 電源線應(yīng)妥善布置，避免接觸水源或被重物壓損，防止觸電事故。
7. 定期檢查攪拌機的接地裝置，確保安全可靠。
8. 卸料時，應(yīng)避免物料濺出，尤其注意不要將混凝土倒入行人通道或設(shè)備上。
9. 遵循“先停機，后卸料”的原則，禁止在設(shè)備運行中進行卸料操作。
10. 不得將非混凝土材料投入攪拌機，防止損壞設(shè)備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。每位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護工地的安全秩序。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 避免濕手接觸電源，防止觸電事故。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機并報告，不得私自拆修。
5. 混凝土攪拌完成后，應(yīng)將設(shè)備完全清理干凈，防止物料硬化堵塞。
6. 不得超負荷使用攪拌機，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程的遵守，是每個操作人員的責(zé)任，也是確保工地安全、高效運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有這樣，我們才能在保證工程質(zhì)量時，確保每一位工人的生命安全。
篇8
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查灰漿攪拌機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片等，確認無松動、磨損或損壞。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準備
- 添加材料前，確保攪拌機空載運行，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致物料飛濺。
- 加料時應(yīng)均勻投入，避免過量一次性填充，以免負荷過大影響設(shè)備性能。
3. 攪拌過程
- 開啟攪拌機后，操作人員不得將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生危險。
- 運行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再啟動。
4. 停止與清理
- 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進行卸料，避免殘余物料對設(shè)備造成損傷。
- 清理攪拌機時，必須確保設(shè)備完全斷電，使用專用工具，禁止直接用手觸摸轉(zhuǎn)動部分。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)及時報告給維修人員，由專業(yè)人員處理。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)安全措施。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運轉(zhuǎn)。
- 每次使用后，做好設(shè)備清潔，防止物料殘留引發(fā)銹蝕。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保工程進度時，也能有效保障每一位員工的生命安全。請務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時需佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和手套。
3. 不得在攪拌機運行時進行調(diào)整或檢修，以防發(fā)生意外。
4. 遇到設(shè)備異常噪音、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再使用。
5. 注意用電安全，避免濕手操作電器開關(guān)，防止觸電事故。
6. 攪拌過程中，嚴禁將工具或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
7. 卸料時，避免砂漿濺出，造成環(huán)境污染或人員滑倒。
8. 定期檢查攪拌機的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零部件，確保設(shè)備正常運行。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
10. 在特殊環(huán)境（如高溫、雨雪）下使用攪拌機，需采取相應(yīng)防護措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確?；炷辽皾{攪拌機的安全、高效運作，降低風(fēng)險，保障工程質(zhì)量和人員安全。
篇10
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
3. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 遵守“先停機，后處理”的原則，避免在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清潔。
6. 工作完畢后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止后再離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全生產(chǎn)。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知攪拌機操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時穿著防護服，戴好安全帽和防護眼鏡，防止粉塵和物料飛濺。
3. 不得在攪拌機運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 投放物料時，應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致負載過大。
5. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異響、振動異常或異味，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
6. 清理攪拌桶時，確保設(shè)備已完全斷電，避免觸電風(fēng)險。
7. 定期對設(shè)備進行潤滑和緊固，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 在設(shè)備故障未排除前，不得強行啟動，以免擴大故障范圍。
9. 確保工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 保持良好的團隊溝通，遇到問題及時協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)安全有序。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作前，務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌葉片等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外傷害。
3. 啟動攪拌機前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，混凝土或泥漿投放應(yīng)均勻，避免過載運行。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 使用專用工具進行配料，避免直接用手接觸砂石、水泥等材料，以防受傷。
6. 工作中，保持現(xiàn)場整潔，防止雜物進入攪拌機，影響設(shè)備性能和混凝土質(zhì)量。
7. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守工地安全規(guī)定。
8. 停機后，應(yīng)及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，避免混凝土硬化堵塞，同時做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
9. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整機器設(shè)置，如需維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
10. 注意電源線的安全，防止觸電事故，必要時應(yīng)配備漏電保護裝置。
以上所述，砼、泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程是為了保障作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。每個操作員都應(yīng)熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在實際操作中，要結(jié)合工地實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，確保施工安全和質(zhì)量。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，確保緊急情況下能及時響應(yīng)。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機并報告，切勿強行操作。
4. 注意用電安全，防止觸電事故，確保接地良好。
5. 避免過度裝載，防止?jié)L筒超負荷運轉(zhuǎn)，影響設(shè)備性能和壽命。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。通過遵守規(guī)程，我們可以在保障安全時，高效地完成混凝土的生產(chǎn)任務(wù)。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 負責(zé)人應(yīng)定期巡查，監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全環(huán)保措施落實到位。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服等，防止塵土、飛濺物傷害。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水、廢棄物，做到零排放。
以上規(guī)程需全體員工共同遵守，以實現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 攪拌機運行中禁止打開防護罩，嚴禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 清洗時避免水流進電機，防止短路。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止后再離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保工地安全，提升工程效率。每個操作細節(jié)都關(guān)乎到人身安全和工程品質(zhì)，務(wù)必謹慎對待。
篇16
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時禁止將手或工具伸入運行中的料筒，以防受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 切勿在攪拌機運轉(zhuǎn)時打開料筒，等待機器完全停止后再進行卸料。
5. 不得隨意改變設(shè)備參數(shù)，以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。
6. 設(shè)備故障時，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備的清潔和整理工作。
立式攪拌機的安全操作需要每一位員工的嚴格遵守，通過共同的努力，我們能營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在攪拌機運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 不得超負荷使用設(shè)備，以免電機過熱或損壞。
4. 在攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 注意個人防護，佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩，避免粉塵傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 混凝土攪拌機的維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴格遵守，以確保工作安全和效率。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作攪拌機，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作手冊及安全規(guī)定。
2. 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并及時修復(fù)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑地面和雜物影響操作安全。
4. 切勿在攪拌機運行時打開蓋子，以免被飛濺的物料傷到。
5. 清理時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風(fēng)險。使用非金屬工具去除頑固殘留物，防止損傷攪拌機部件。
6. 長時間未使用的攪拌機，應(yīng)在重新啟用前進行功能測試，確保設(shè)備性能良好。
7. 遵守公司的設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期進行維護和檢查，及時更換磨損部件。
以上各項規(guī)定旨在提高攪拌機操作的安全性和效率，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準則。通過大家共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的發(fā)展貢獻力量。
篇19
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動攪拌機前，確認桶內(nèi)無人和異物，避免發(fā)生安全事故。
3. 攪拌過程中，禁止打開桶蓋，以防飛濺傷人。
4. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動過大等，應(yīng)立即停機檢查。
5. 電源線應(yīng)保持良好絕緣，避免觸電風(fēng)險。
6. 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，防止電器設(shè)備受損或人員觸電。
7. 遵守“先停機，后清理”的原則，確保安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
9. 不得將攪拌機用于非指定用途，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
以上各項規(guī)定旨在確保水泥膠砂攪拌機的安全、高效運行。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴格遵守，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇20
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，緊固件是否松動，確保攪拌桶內(nèi)無異物。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止電氣故障。
2. 操作步驟：
- 啟動攪拌機前，先打開進料口，慢慢加入涂料，避免一次性倒入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 開啟設(shè)備時，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)，待穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至所需速度。
- 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 如遇設(shè)備異常聲響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 若發(fā)生漏電情況，迅速切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)涂料泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，清理泄漏物，避免環(huán)境污染。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌桶內(nèi)外，保持設(shè)備清潔，防止涂料固化。
- 按照制造商建議進行定期潤滑，確保設(shè)備運行順暢。
- 操作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，做好防潮措施。
5. 個人防護：
- 操作人員必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止涂料濺射和吸入有害粉塵。
- 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被機器卷入。
- 堅持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)定需每位操作人員嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請務(wù)必理解并執(zhí)行，以確保個人和他人的安全，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，防止意外傷害。
3. 在攪拌機運行時，嚴禁進行任何維修或調(diào)整工作。
4. 遇到設(shè)備異常，如異響、異味、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員處理。
5. 清洗攪拌機時，確保電源已斷開，防止觸電事故。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，但具體執(zhí)行時還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每一位工人都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解攪拌機的工作原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡，防止飛濺物料傷人。
3. 避免手部或其他物體進入攪拌筒，以防卷入發(fā)生危險。
4. 檢查和維修時，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 混凝土攪拌過程中，禁止打開出料口，以免物料噴出造成傷害。
6. 保持攪拌機周圍環(huán)境整潔，避免濕滑地面導(dǎo)致滑倒事故。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，切勿強行操作。
8. 清潔攪拌機時，確保設(shè)備已完全斷電，使用非金屬工具刮除頑固污漬，避免損傷設(shè)備。
以上各點務(wù)必牢記，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保建筑施工攪拌機的安全高效運行。
篇23
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 檢查電源線路，防止短路或漏電，確保接地良好。
4. 不得在攪拌機運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
5. 加料時，應(yīng)避免將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免受傷。
6. 清理攪拌機時，應(yīng)先斷電，確認設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后進行。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 工作完成后，及時切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個操作員都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，以確?；炷翑嚢铏C的安全、高效運行。
篇24
1. 操作前檢查：
- 在啟動攪拌機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是傳動部分、攪拌葉片和電氣線路，確認無異常后方可開啟。
2. 加料順序：
- 按照“先干后濕”的原則加入骨料，再倒入水泥，最后注入水。避免一次性加料過多，以防攪拌不均或負荷過大。
3. 運行中監(jiān)控：
- 攪拌過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。如需觀察，應(yīng)停機后再進行。
4. 停機操作：
- 關(guān)機前，確保攪拌桶內(nèi)的物料已完全排出。切勿帶料停機，以免下次啟動時負荷過大。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌機內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔，防止磨損加劇。
- 檢查潤滑油狀態(tài)，及時補充更換，確保設(shè)備潤滑良好。
6. 電氣安全：
- 使用漏電保護器，確保電氣設(shè)備接地良好，避免觸電事故。
- 遇到電源故障或設(shè)備異常，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
7. 緊急情況處理：
- 發(fā)生設(shè)備故障或人員受傷，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報告上級和安全管理部門。
8. 個人防護：
- 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新入職員工需接受操作培訓(xùn)，了解規(guī)程并經(jīng)考核合格后方可上崗。
10. 規(guī)范交接班： - 每次交接班時，交接雙方應(yīng)共同檢查設(shè)備狀況，確保設(shè)備正常，交接記錄完整。
通過以上注意事項，我們期望每位操作人員都能將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。請每位員工牢記，我們的目標是零事故，每一次操作都關(guān)乎我們的生命安全。
篇25
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好，無松動、磨損現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡和手套。
3. 真空設(shè)定：根據(jù)物料特性和工藝要求，合理設(shè)置真空度。
4. 物料添加：按比例加入物料，避免過量導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高。
5. 運行監(jiān)控：觀察攪拌過程，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
6. 清潔維護：每次使用后清潔設(shè)備，定期進行保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。
7. 電源管理：使用三相電源，確保接地良好，防止電擊事故。
8. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，按下緊急停止按鈕，及時處理問題。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
10. 記錄與報告：記錄每次操作的參數(shù)和狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
以上是真空攪拌機的安全操作規(guī)程，遵循這些規(guī)程能有效保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量。務(wù)必理解和執(zhí)行，以實現(xiàn)安全、高效的操作流程。
篇26
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止物料飛濺或設(shè)備意外傷人。
3. 不得在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因排除故障后方可重新啟動。
5. 清理設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 注意物料配比，過稠或過稀都可能影響攪拌效果，甚至損壞設(shè)備。
8. 操作完畢后，務(wù)必拔掉電源插頭，防止無人值守時設(shè)備意外啟動。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行檢查，違反規(guī)定者將受到相應(yīng)處理。讓我們共同努力，打造安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
3. 在攪拌機運行過程中，嚴禁調(diào)整攪拌葉片等運動部件，避免發(fā)生危險。
4. 使用電源時，避免濕手接觸電器，防止觸電事故。
5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
6. 清理攪拌筒時，務(wù)必先斷開電源，確保安全。
7. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
8. 在攪拌機附近工作的人員應(yīng)保持警覺，避免因攪拌機的運轉(zhuǎn)造成意外傷害。
以上操作規(guī)程旨在為jzc350混凝土攪拌機的安全使用提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。在實際操作中，操作人員應(yīng)具備獨立判斷和應(yīng)急處理能力，確保作業(yè)安全高效。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解攪拌機的構(gòu)造和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查電源線路，確保無破損、裸露，防止觸電事故。
3. 操作時禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以防卷入。
4. 清理時，務(wù)必斷開電源，避免發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
6. 保持攪拌機周圍清潔，避免雜物堆積影響操作安全。
7. 遵守工地安全規(guī)章制度，執(zhí)行交接班制度，做好設(shè)備使用記錄。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。請所有操作人員牢記安全第一，以專業(yè)和負責(zé)任的態(tài)度對待每一項工作。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提升自身技能，共同維護工地安全，確保工程順利進行。
篇29
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作攪拌機，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在攪拌過程中，嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)，以防發(fā)生意外傷害。
3. 攪拌機運行時，禁止進行清潔或維修工作。如需清潔或維修，務(wù)必先切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進行。
4. 裝卸物料時，應(yīng)避免物料飛濺，防止塵土飛揚，保持工作環(huán)境整潔。
5. 保持設(shè)備周圍無雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，如異響、震動過大等，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 嚴格按照設(shè)備使用說明書進行操作，不得違規(guī)操作。
8. 工作完成后，及時清理攪拌機內(nèi)部殘留物，避免混凝土凝固導(dǎo)致設(shè)備損壞。
9. 對于老舊或破損的設(shè)備，應(yīng)及時更換，不得勉強使用。
10. 加強現(xiàn)場管理，定期進行安全檢查，確保各項安全措施落實到位。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保砼攪拌機的安全高效運行，為工程項目的成功奠定堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認識到安全操作的重要性，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 攪拌機運行時，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)，防止發(fā)生嚴重傷害。
3. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，切勿強行處理。
5. 電源線應(yīng)保持完好，防止漏電事故，使用時確保接地良好。
6. 工作完畢后，務(wù)必切斷電源，避免無謂的電能消耗和潛在的安全隱患。
7. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等，以防意外發(fā)生。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
以上規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來不可逆的損失，因此，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
攪拌機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．?dāng)嚢铏C應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2．?dāng)嚢铏C應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3．拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。
4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5．開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6．當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7．下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
8．補充交底內(nèi)容：
