澆注工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障大包澆注工的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，確保鋼鐵冶煉過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿(mǎn)意度和企業(yè)形象。
篇2
這些規(guī)程旨在確保手工澆注作業(yè)的安全性，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)工人的身心健康，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)秩序和可持續(xù)發(fā)展。
篇3
澆注工作安全規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程，能有效避免設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維持良好的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
電爐澆注工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預(yù)防工作場(chǎng)所的意外事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作行為，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是對(duì)員工權(quán)益的尊重和保護(hù)，有利于構(gòu)建和諧的工作環(huán)境。
篇5
本規(guī)程的制定，旨在明確配料澆注工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的安全準(zhǔn)則，降低工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以提升工人的安全意識(shí)，減少設(shè)備損壞，維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇6
澆注工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
- 安全保障：通過(guò)規(guī)范操作，減少工傷事故，保護(hù)工人的生命安全。 - 質(zhì)量控制：保證鑄件的尺寸精度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品的合格率。 - 效率提升：標(biāo)準(zhǔn)化流程有助于提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，節(jié)約成本。
篇7
機(jī)械澆注工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，維持良好的工作秩序，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇8
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范手工澆注工的操作行為，降低工作中的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
本規(guī)程旨在保障鑄鐵澆注工的生命安全，降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少因工傷事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。
篇10
鋼包澆注工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，同時(shí)保證鋼鐵生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，減少生產(chǎn)中斷，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
篇11
機(jī)械澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中工人的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞率，提高生產(chǎn)效率，保持工作環(huán)境整潔有序，保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇12
澆注工序是金屬制造的關(guān)鍵步驟，安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程中人員安全，防止意外事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，減少金屬浪費(fèi)，維持良好的工作環(huán)境，有助于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇13
澆注工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全，提高鑄件質(zhì)量，確保企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、燙傷等安全事故，同時(shí)也有助于提升整個(gè)鑄造生產(chǎn)線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化水平。
篇14
1. 降低工傷事故率：通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害。
2. 提升工作效率：規(guī)范操作流程，避免因錯(cuò)誤或疏忽引起的返工，提高生產(chǎn)效率。
3. 保護(hù)環(huán)境：防止環(huán)氧樹(shù)脂泄漏，減少對(duì)環(huán)境的影響。
4. 培養(yǎng)安全意識(shí)：強(qiáng)化工人的安全觀(guān)念，形成良好的安全文化氛圍。
篇15
澆注工鋼安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也符合企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的燙傷、砸傷、中毒等事故，從而創(chuàng)建一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
澆注工安全操作規(guī)程范文
1．澆注鋼錠或鑄鋼件前，應(yīng)對(duì)澆注場(chǎng)地仔細(xì)檢查，排除事故隱患，并對(duì)盛鋼桶作檢查，如果機(jī)械有故障，內(nèi)襯燒損超過(guò)規(guī)定厚度及塞頭磚與注口磚吻合不良時(shí)，應(yīng)停止使用。
2．各種工具、吊具及廢鋼、垃圾，不準(zhǔn)任意堆放和堵塞通道，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或放到指定位置。
3．檢查錠模內(nèi)壁或盛鋼桶時(shí)，必須使用36伏的安全電壓行燈，盛鋼桶吊至出鋼槽下后，不準(zhǔn)進(jìn)入桶內(nèi)工作。如需檢查，必須將盛鋼桶吊離出鋼槽位置。
4．行車(chē)吊運(yùn)鋼錠、錠模、冒口、中注管、鑄件及盛鋼桶時(shí)，必須掛穩(wěn)固牢，按照行車(chē)工、起重工安全規(guī)程操作。特大物件及滿(mǎn)載的盛鋼桶吊運(yùn)時(shí)，必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù)，并由兩人配合指揮。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通過(guò)。吊掛所用鏈條、鋼絲繩須仔細(xì)檢查，防止斷裂事故。
5．澆注鋼錠一般應(yīng)在澆注坑內(nèi)進(jìn)行，6噸以上鋼錠或鑄件的澆注不準(zhǔn)在地面進(jìn)行。
6．出鋼時(shí)注意不要讓鋼水流沖擊塞桿和桶壁，鋼水不要裝得過(guò)滿(mǎn)(不超過(guò)桶深的7／8)。禁止任何人員站立在盛鋼桶臺(tái)架附近或出鋼槽的對(duì)面，以免發(fā)生燒傷事故。
7．澆鋼時(shí)，與澆注工作無(wú)關(guān)的人員禁止站在正在澆注的地坑附近。盛鋼桶的注口磚未對(duì)準(zhǔn)中注管時(shí)，不得開(kāi)啟塞桿。底盤(pán)或中注管發(fā)生跑鋼時(shí)，要使用鐵沫子堵塞，不準(zhǔn)使用稀泥漿，以免發(fā)生爆炸。
8．注完鋼水后，盛鋼桶內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi)，此時(shí)所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐，嚴(yán)防渣子飛起傷人。
9．澆注過(guò)程中，如遇塞桿關(guān)不住而鋼水四濺時(shí)，必須由一人正確地指揮行車(chē)，其余人員應(yīng)迅速避開(kāi)。
10．爐下正在放渣或渣罐盛滿(mǎn)熔渣時(shí)，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。
11．禁止在烘烤爐前休息和取暖，以防臺(tái)車(chē)移動(dòng)，爐門(mén)塌落，天然氣爆炸造成傷害。
12．當(dāng)澆注坑中有人工作時(shí)，禁止用行車(chē)在地坑上面吊運(yùn)物件。
13．用氧氣燒割盛鋼桶水口用的鋼管，長(zhǎng)度最短不得小于2米。氧氣瓶應(yīng)離開(kāi)盛鋼桶或澆注地點(diǎn)10米以外存放。使用的軟管，鋼管不準(zhǔn)漏氣，必須聯(lián)接好。開(kāi)氧氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)用油手或帶油的東西碰觸氧氣瓶嘴和閥門(mén)軟管。氧氣瓶不準(zhǔn)用行車(chē)吊運(yùn)。
14．出鋼后，當(dāng)盛鋼桶上部往外流渣時(shí)，不得進(jìn)行澆鋼，必須等渣停止外流時(shí)，再開(kāi)始澆鋼。
15．經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好，發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的鋼板壞掉時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換。
16．禁止將尚未凝固的鋼錠或鑄件從模中拔出起吊。
17．使用工具必須干燥，發(fā)現(xiàn)潮濕不準(zhǔn)使用。未經(jīng)烤干的盛鋼桶、中注管、塞桿不準(zhǔn)使用。開(kāi)始澆注前，必須將盛鋼桶上的殘?jiān)虻?，方能進(jìn)行澆注。
18．往酸性爐對(duì)液體半成品時(shí)，盛鋼桶或平臺(tái)后兩側(cè)不準(zhǔn)有人站立。
19．往電動(dòng)平車(chē)上放中注管，鋼錠、模子、渣罐、盛鋼桶等物件，必須放平穩(wěn)，以免傾落傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
