氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 存儲與搬運
- 分類存放：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的安全距離。
- 避免陽光直射：存儲區(qū)域應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免陽光直射，防止氣瓶過熱。
- 正確搬運：使用專用吊具或搬運車，不得拋擲或滾動。
2. 檢查與維護
- 定期檢查：定期檢查瓶體、瓶閥、減壓器等部件的完好性，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
- 瓶壓檢測：使用前確認瓶內(nèi)壓力是否正常，瓶閥關(guān)閉是否緊密。
3. 使用與連接
- 防止回火：使用乙炔瓶時，必須配備防回火裝置。
- 嚴禁混用：氧氣瓶、乙炔瓶的工具、軟管不得混用，以防產(chǎn)生火花。
4. 應(yīng)急處理
- 泄漏應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉閥門，疏散人員，嚴禁煙火。
- 著火處理：若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水撲救。
5. 停用與回收
- 關(guān)閉閥門：作業(yè)完成后，及時關(guān)閉氣瓶閥門，妥善固定氣瓶。
- 回收管理：廢棄或空瓶應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)回收，不得隨意丟棄。
在執(zhí)行上述規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，遇到不明確的情況及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。盡管操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實際情況可能因環(huán)境、設(shè)備等因素有所不同，因此，操作人員需靈活應(yīng)對，結(jié)合實際做出判斷。在保證安全的前提下，高效完成工作任務(wù)。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解氧氣的危險性及應(yīng)急措施。
2. 充裝前，氣瓶應(yīng)進行水壓試驗，確保其耐壓性能。
3. 充裝過程中，應(yīng)持續(xù)觀察壓力表，嚴禁超過規(guī)定壓力，避免超壓導(dǎo)致的危險。
4. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免使用過猛導(dǎo)致閥門損壞。
5. 充裝后，氣瓶應(yīng)平放或直立放置，不得倒置，防止氣體泄漏。
6. 存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠離熱源、火源，避免引發(fā)火災(zāi)。
7. 嚴禁在充裝區(qū)域內(nèi)吸煙或產(chǎn)生火花，嚴格遵守禁火規(guī)定。
8. 遇到異常情況，如壓力突增、閥門滲漏等，應(yīng)立即停止充裝，采取應(yīng)急措施，并上報上級。
9. 定期對充裝設(shè)備進行維護檢查，確保其正常運行。
10. 保持工作場所整潔，避免油脂、油脂類物質(zhì)接觸氧氣，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
以上各項操作需嚴格遵守，以確保氧氣瓶充裝作業(yè)的安全進行，同時提高作業(yè)效率，保障企業(yè)的正常運營。作業(yè)人員務(wù)必銘記安全第一，時刻警惕潛在風(fēng)險，確保每一次充裝作業(yè)都能順利完成。
篇3
1. 存儲與搬運：
- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥且通風(fēng)良好的地方，遠離熱源、火源及可燃物。
- 搬運時應(yīng)使用專用工具，避免劇烈撞擊，嚴禁滾動或拋擲。
2. 氣瓶檢查與準(zhǔn)備：
- 使用前必須檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
- 確保瓶身無嚴重腐蝕、損傷或明顯變形。
3. 充裝與排放：
- 充裝氧氣時，應(yīng)由專業(yè)人員操作，遵守充裝規(guī)定，不得超過最大允許工作壓力。
- 排放氣體時，要緩慢打開閥門，防止氣流沖擊引發(fā)危險。
4. 使用過程的安全措施：
- 使用時戴好防護設(shè)備，如防毒面具和防護眼鏡，防止氧氣泄漏導(dǎo)致窒息或眼睛受傷。
- 禁止在氧氣瓶附近吸煙或進行明火作業(yè)。
- 定期檢查連接部位，確保密封良好。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即關(guān)閉閥門，通知相關(guān)人員處理，避免大量氧氣聚集。
- 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
請注意，以上規(guī)程必須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容，確保在實際工作中能夠正確、安全地操作氧氣瓶。在日常工作中，要持續(xù)關(guān)注氧氣瓶的狀態(tài)，及時報告并解決潛在的安全隱患，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 氧氣瓶和乙炔瓶的使用者需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解其特性和操作方法。
2. 瓶體表面的漆色和標(biāo)簽應(yīng)清晰可見，以識別氣體類型，避免混淆。
3. 不得使用損壞的瓶閥、瓶帽或減壓器，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停用并報修。
4. 氣瓶周圍應(yīng)保持清潔，避免油脂、灰塵等易燃物積聚。
5. 使用過程中，應(yīng)隨時關(guān)注壓力表指示，避免氣體過快耗盡或超壓。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉瓶閥，做好現(xiàn)場清理工作。
7. 在封閉空間內(nèi)使用時，應(yīng)加強通風(fēng)，防止氣體積聚造成危險。
8. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先疏散人員，然后采取相應(yīng)措施控制事態(tài)發(fā)展。
以上規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的后果。每個工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，了解氧氣特性和安全知識。
2. 充裝過程中應(yīng)穿著防護裝備，避免皮膚接觸氧氣。
3. 禁止在充裝區(qū)吸煙或使用明火，嚴禁攜帶易燃易爆物品。
4. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，排查故障。
5. 定期檢查充裝設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 不得超壓充裝，以免損壞瓶體或引發(fā)危險。
7. 存儲時，氧氣瓶應(yīng)遠離熱源，與其他氣體瓶分開存放，避免混淆。
8. 在搬運過程中，避免劇烈碰撞，輕拿輕放，防止瓶體受損。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作框架，但實際情況可能需要根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備進行調(diào)整。每個操作人員都應(yīng)以謹慎的態(tài)度執(zhí)行任務(wù)，確保自身及他人的安全。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查氧氣、乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。氣瓶應(yīng)安裝防震圈，并連接牢固。
2. 氣體瓶的存儲與搬運：氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠離熱源、火花和明火。搬運時輕拿輕放，避免劇烈撞擊，不得用電磁起重機搬運。
3. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定：焊接前確認周圍無易燃物，設(shè)置好防護屏，避免火花四濺。作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)立放，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，與明火保持10米以上的安全距離。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉滅火器的使用方法，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源，采取相應(yīng)措施撲滅火源。定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 個人防護裝備的使用：佩戴好防護眼鏡、手套、防火服和呼吸保護設(shè)備，確保人身安全。
6. 工作場所的安全管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理焊渣和其他雜物，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
7. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：在氣體泄露時，工人應(yīng)迅速離開現(xiàn)場，而非立刻關(guān)閉閥門（請注意，正確的做法是在保證自身安全的情況下，盡快關(guān)閉閥門）。
8. 不嚴謹表述：在可能的情況下，盡量避免在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)（實際上，應(yīng)盡可能選擇無風(fēng)或微風(fēng)的環(huán)境，必要時采取擋風(fēng)措施）。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期待每一位氧氣、乙炔工都能在安全的環(huán)境中高效工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻自己的力量。
篇7
1. 氧氣瓶檢查：每次使用前，檢查氧氣瓶的閥門、接頭和減壓器是否完好無損，確認瓶身無泄漏跡象。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用并報告。
2. 運輸與放置：搬運氧氣瓶時要避免劇烈碰撞，放置時應(yīng)穩(wěn)固，遠離熱源和火源至少5米，嚴禁在陽光下暴曬。
3. 連接操作：使用專用工具打開氧氣瓶閥，連接設(shè)備時確保接口干燥清潔，防止油脂或其他可燃物質(zhì)接觸氧氣。
4. 使用環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，禁止吸煙和使用明火。操作人員不得穿戴油脂污染的工作服和手套。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有涉及氧氣操作的員工必須接受專門的安全培訓(xùn)，了解氧氣性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉閥門，避免火花接觸，并及時疏散人員。使用干粉滅火器處理火源。
7. 儲存管理：氧氣瓶應(yīng)儲存在指定區(qū)域，定期進行安全檢查，過期或損壞的氧氣瓶應(yīng)及時更換或報廢。
8. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防毒面具和防護眼鏡，以防意外吸入或眼睛受傷。
9. 監(jiān)控與記錄：定期對氧氣使用情況進行監(jiān)控，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和改進操作流程。
請注意，以上操作規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。務(wù)必遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保安全第一。
篇8
1. 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的安全距離，避免相互影響。
2. 安裝匯流排時，確保所有連接部位緊固無泄漏，使用前需進行氣密性檢查。
3. 減壓閥應(yīng)定期校驗，確保其性能穩(wěn)定可靠，減壓后壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 使用過程中，禁止敲擊、碰撞氣體瓶，防止瓶體受損引發(fā)事故。
5. 確保匯流排周圍無火源，嚴禁吸煙，附近應(yīng)配備滅火器材。
6. 工作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如防靜電工作服、防護眼鏡、手套等。
7. 操作時，先開啟乙炔瓶閥，再開啟氧氣瓶閥，關(guān)閉時順序相反，以防回火。
8. 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他故障時，立即關(guān)閉閥門，報告維修人員處理。
9. 壓力表應(yīng)定期檢驗，保證準(zhǔn)確無誤，及時了解氣體壓力狀況。
10. 遵守“先開后關(guān)，先關(guān)后開”的原則，即作業(yè)完畢后，先關(guān)閉現(xiàn)場的割炬或焊槍，再依次關(guān)閉乙炔、氧氣閥門。
11. 不得超壓使用，嚴格遵守最大工作壓力限制，防止設(shè)備過載。
1
2. 儲存和使用區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，防止氣體積聚形成危險濃度。
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3. 氣體瓶應(yīng)定期進行檢驗，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的瓶體應(yīng)及時更換。
1
4. 對于新入職員工，必須進行安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
1
5. 在匯流排附近進行作業(yè)時，保持警覺，一旦發(fā)生緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，每一位員工都應(yīng)積極參與到安全工作中，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須仔細檢查氧氣呼吸器的完整性，包括氧氣瓶壓力、減壓閥功能、面罩密封性等，確保設(shè)備無損壞、無泄漏。
2. 穿戴正確：佩戴時，應(yīng)確保面罩緊密貼合面部，氣密性良好，背帶調(diào)整至舒適且牢固，防止設(shè)備在作業(yè)過程中松脫。
3. 氣體檢測：在進入受限空間前，需使用氣體檢測儀測定環(huán)境氧氣含量及有毒有害氣體濃度，確認安全后方可作業(yè)。
4. 呼吸器使用：開始使用時，緩慢打開氧氣瓶閥門，觀察減壓閥壓力表，確保供氧量適中，避免因過快開啟造成呼吸器內(nèi)部壓力過大。
5. 監(jiān)測耗氧：作業(yè)期間，持續(xù)關(guān)注氧氣瓶壓力，當(dāng)壓力降至規(guī)定安全值時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并更換氧氣瓶。
6. 應(yīng)急處理：如出現(xiàn)呼吸困難、頭暈等癥狀，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶，檢查面罩是否密封或是否有其他故障。若無法自行解決，應(yīng)迅速撤離并尋求專業(yè)幫助。
7. 兩人同行：在可能的條件下，建議兩人同時作業(yè)，以便互相照應(yīng)，一旦發(fā)生意外，可以及時救援。
8. 訓(xùn)練與熟練：所有使用者必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，定期進行實戰(zhàn)演練，保持技能熟練。
9. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔并檢查設(shè)備，定期由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
10. 記錄與報告：記錄每次使用情況，包括開始時間、結(jié)束時間、氧氣消耗量等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報并記錄。
在執(zhí)行四小時氧氣呼吸器作業(yè)時，務(wù)必遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和作業(yè)效率。務(wù)必記住，安全永遠是第一位的，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。在實際操作中，根據(jù)具體工作環(huán)境和條件，可能需要額外的安全措施，因此，作業(yè)人員應(yīng)靈活應(yīng)對，保持警覺。
篇10
1. 充裝前，務(wù)必佩戴防護裝備，如安全眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處，遠離火源和熱源。
3. 檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉，防止充裝過程中氣體意外釋放。
4. 充裝過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，不得超過允許的最大壓力。
5. 不得將不同氣體的氣瓶混放，以防誤充或混合引起危險。
6. 充裝結(jié)束后，關(guān)閉氣源，檢查連接處無泄漏，妥善固定氣瓶閥門保護帽。
7. 對于舊氣瓶或有疑問的氣瓶，應(yīng)由專業(yè)人員進行評估后再決定是否充裝。
8. 存儲和搬運氣瓶時，遵循正確的操作方法，避免劇烈碰撞或倒置。
9. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，定期進行安全培訓(xùn)和演練。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個步驟的細節(jié)都是為了確保工作的安全性，務(wù)必理解和遵循。在實際操作中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
篇11
1. 充裝過程中，嚴禁吸煙或攜帶火種，保持工作區(qū)域清潔干燥。
2. 遵守“先開低壓、后開高壓”的原則，避免瞬間壓力沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 充裝時，若發(fā)現(xiàn)管道、閥門有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并采取應(yīng)急措施。
4. 時刻注意環(huán)境溫度變化，防止液氧蒸發(fā)過快，導(dǎo)致超壓。
5. 在充裝過程中，如遇到異常情況，如壓力突然升高、設(shè)備故障等，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，按應(yīng)急預(yù)案處理。
6. 作業(yè)完成后，務(wù)必對充裝設(shè)備進行全面檢查，確保無遺漏和安全隱患。
7. 不得擅自調(diào)整或修改設(shè)備參數(shù)，必須按規(guī)定的程序進行操作。
8. 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急處置知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位工作人員都應(yīng)認識到其重要性，以確保充裝站的運行安全和穩(wěn)定。
篇12
1. 氣瓶選擇與檢驗：
- 選用符合標(biāo)準(zhǔn)的氧氣瓶，確保其無明顯腐蝕、劃痕或變形。
- 定期進行壓力測試和外觀檢查，不合格的氣瓶不得使用。
2. 儲存和搬運規(guī)定：
- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處，遠離熱源、火花和油脂。
- 搬運時輕拿輕放，避免劇烈碰撞，使用專用的搬運工具。
3. 使用前準(zhǔn)備：
- 確認氧氣瓶閥門無泄漏，連接部位清潔無油脂。
- 使用專用工具打開閥門，禁止使用扳手或其他金屬工具。
4. 操作步驟：
- 緩慢開啟閥門，檢查氣體流動是否正常，嚴禁快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 使用過程中，保持瓶體直立，避免倒置或傾斜。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，避免火源接觸。
- 如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水撲救。
6. 注意個人防護：
- 使用和搬運氧氣瓶時，應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套。
- 不要在氧氣瓶附近吸煙或進行明火作業(yè)。
7. 記錄與報告：
- 定期記錄氧氣瓶的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
- 培訓(xùn)員工了解和遵守這些規(guī)程，定期進行安全教育。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。請所有相關(guān)人員務(wù)必理解和掌握，確保氧氣瓶的使用安全，營造一個安全的工作環(huán)境。
篇13
1. 立即撤離：一旦發(fā)現(xiàn)事故跡象，所有人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場至安全區(qū)域，并通知周圍人員遠離。
2. 關(guān)閉閥門：若情況允許，操作員應(yīng)穿戴防護裝備，嘗試關(guān)閉氣瓶閥門，切斷氣體來源。
3. 啟動報警系統(tǒng)：觸發(fā)廠內(nèi)報警裝置，通知應(yīng)急救援隊伍。
4. 隔離事故區(qū)：設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進入。
5. 使用滅火設(shè)備：針對火災(zāi)，使用干粉、二氧化碳滅火器，嚴禁用水撲救氧氣火災(zāi)。
6. 報告：向管理層報告事故詳情，啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 專業(yè)處理：對于無法控制的泄漏或火災(zāi)，等待專業(yè)消防人員到達現(xiàn)場處理。
8. 個人防護：在整個應(yīng)急過程中，所有人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防毒面具、防護服等。
9. 記錄與評估：事后記錄事故經(jīng)過，評估損失，改進預(yù)防措施。
在執(zhí)行這些步驟時，務(wù)必保持冷靜，遵循安全第一的原則。注意，某些情況下，保護生命比防止財產(chǎn)損失更為重要。在日常工作中，應(yīng)定期進行應(yīng)急演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力，確保在真實事故中能快速、正確地行動。
本規(guī)程的制定旨在提供指導(dǎo)，但具體操作需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。在處理特殊或復(fù)雜情況時，應(yīng)尋求專業(yè)意見，確保行動的科學(xué)性和有效性。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查檢定器的外觀是否有損傷，各連接部位是否牢固，電池電量是否充足。
2. 操作環(huán)境：確保操作環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免在易燃易爆物質(zhì)附近使用。
3. 開機與預(yù)熱：接通電源后，等待儀器預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)再進行測量，通常預(yù)熱時間為3-5分鐘。
4. 氣樣采集：使用專用采樣管，避免直接將檢定器插入氣體源，防止設(shè)備受損。
5. 讀數(shù)與記錄：觀察顯示屏上的氧氣濃度讀數(shù)，確保數(shù)值穩(wěn)定后再記錄，避免錯誤讀取。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，尤其是傳感器部分，保持其靈敏度。
7. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如讀數(shù)波動大或無法正常啟動，應(yīng)立即停用，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 個人防護：操作時，操作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、安全眼鏡等。
9. 禁止拆卸：非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
10. 培訓(xùn)教育：所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
請每位使用者嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常操作中，確保自身和他人的安全，同時延長設(shè)備的使用壽命。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果，務(wù)必謹慎對待。
篇15
1. 氣瓶選擇與檢驗：使用前應(yīng)確認氣瓶在有效期內(nèi)，無明顯腐蝕、損傷或變形。瓶閥密封良好，無漏氣現(xiàn)象。定期進行專業(yè)檢驗，確保其安全性能。
2. 存儲與搬運：氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠離火源、熱源和易燃易爆物品。搬運時使用專用工具，避免劇烈碰撞，嚴禁滾動或滑動。
3. 充裝與排放：充裝氣體時遵循制造商的指導(dǎo)，不超過規(guī)定壓力。排放氣體時應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生靜電火花，必要時使用減壓閥控制流量。
4. 連接設(shè)備檢查與使用：連接氣瓶前，確保管道、閥門和接頭清潔無油脂，使用專用工具緊固，避免使用過緊或過松。工作完畢后，關(guān)閉氣瓶閥門，斷開連接。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，避免接觸泄漏氣體，迅速開啟通風(fēng)設(shè)施，通知相關(guān)人員并及時報警。嚴禁使用明火或產(chǎn)生火花的工具。
6. 穿戴防護裝備：操作時，工作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套和防化服，以防止氣體泄漏時對身體造成傷害。
7. 培訓(xùn)與意識：所有操作人員都應(yīng)接受氣瓶安全操作培訓(xùn)，了解各類氣體性質(zhì)和應(yīng)急處理方法，增強安全意識。
8. 標(biāo)識清晰：氣瓶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，標(biāo)明氣體類型、危險性及操作注意事項，便于識別和安全操作。
9. 定期檢查：定期對氣瓶、管道和連接件進行檢查，確保其狀態(tài)良好，及時維修更換損壞部件。
10. 危險預(yù)判：在進行涉及氣體操作的工作前，評估可能的風(fēng)險，制定預(yù)防措施，以減少意外發(fā)生。
以上各項注意事項應(yīng)嚴格遵守，確保氮、氫、氧氣瓶的安全使用。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)具體環(huán)境和情況做出正確判斷，保障工作安全。
篇16
1
4. 氧氣瓶嚴禁用于呼吸，只能作為工業(yè)用途。
1
5. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉氧氣瓶閥門，切斷氣源。 1
6. 定期進行安全培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉并遵守本規(guī)程。 1
7. 不得私自調(diào)整氧氣瓶的壓力，防止超壓使用。 1
8. 在氧氣瓶附近禁止吸煙或進行其他可能產(chǎn)生火花的行為。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保燒結(jié)廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 培訓(xùn)與演練：定期對員工進行應(yīng)急處理培訓(xùn)，確保每個員工熟悉并能熟練執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 設(shè)備維護：定期檢查氣瓶及其充裝設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)，預(yù)防事故發(fā)生。
3. 個人防護：所有參與應(yīng)急處理的人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，遵守安全規(guī)定。
4. 通信暢通：確保在緊急情況下，通信設(shè)備能有效運作，以便及時傳遞信息。
5. 風(fēng)險評估：定期進行風(fēng)險評估，識別潛在危險，提前采取預(yù)防措施。
6. 現(xiàn)場監(jiān)控：設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，以便實時觀察現(xiàn)場情況，快速響應(yīng)異常。
7. 應(yīng)急資源：確保應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備及物資充足，便于隨時調(diào)用。
在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，以實際情況為準(zhǔn)，不可生搬硬套規(guī)程，同時保持冷靜，遵循科學(xué)的應(yīng)急處理原則，以最大程度減少事故損失。
篇18
1. 操作前，務(wù)必確認氧氣供應(yīng)設(shè)備完好無損，管道無泄漏跡象。
2. 操作時應(yīng)佩戴防護裝備，如防靜電服、防毒面具等，以防意外發(fā)生。
3. 禁止在氧氣供應(yīng)區(qū)域吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 對于異常情況，如壓力異常、氣體異味等，應(yīng)立即停止操作，報告并排查原因。
5. 定期進行壓力測試，確保管道系統(tǒng)密封性良好。
6. 儲存氧氣瓶時，應(yīng)遠離熱源，避免陽光直射，保持通風(fēng)良好。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
8. 緊急情況下，按照既定的應(yīng)急預(yù)案迅速、冷靜地采取行動，確保人員疏散和設(shè)備關(guān)閉。
9. 記錄每日操作日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 定期組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，持續(xù)改進安全環(huán)境。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保氧氣供應(yīng)站及管道系統(tǒng)的安全運行，為生產(chǎn)活動提供可靠保障。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氧氣瓶的性質(zhì)和使用方法，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 氧氣瓶周圍嚴禁煙火，不得與油脂、易燃易爆物品混放，防止產(chǎn)生燃燒爆炸條件。
3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶漏氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場，并及時報告處理。
4. 搬運氧氣瓶時，要避免撞擊和滾動，輕拿輕放，防止瓶體受損。
5. 減壓器和閥門在開啟和關(guān)閉時，應(yīng)緩慢操作，避免因快速動作產(chǎn)生火花。
6. 定期對氧氣瓶進行檢驗，及時更換老化或損壞的配件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 在儲存和使用過程中，應(yīng)保持環(huán)境整潔，避免灰塵和雜質(zhì)進入氧氣系統(tǒng)。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練針對氧氣瓶使用可能發(fā)生的緊急情況的應(yīng)對措施，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上所述，是確保氧氣瓶使用安全的基本要求。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保氧氣瓶的安全使用，為我們的工作和生活提供有力保障。
篇20
1. 存儲安全：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的距離，遠離熱源、火源及易燃物。
2. 檢查瓶身：使用前檢查瓶體無裂紋、損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
3. 連接緊固：安裝減壓閥時確保旋緊，軟管連接處無泄漏。
4. 壓力調(diào)節(jié)：使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，避免過高或過低，影響作業(yè)效果。
5. 操作姿勢：操作時保持瓶體直立，避免傾倒，確保閥門操作方便。
6. 熄火關(guān)閉：作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
7. 禁止敲擊：嚴禁用氧氣瓶、乙炔瓶作為支撐或敲擊工具，防止引發(fā)事故。
8. 嚴禁煙火：作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙，確保無火種存在。
9. 個人防護：佩戴好防護眼鏡、手套和工作服，防止氣體泄漏造成傷害。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如遇泄漏，應(yīng)迅速撤離并報警。
請每位工作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全和作業(yè)效率，共同維護一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
2. 充裝過程中應(yīng)穿戴防護裝備，避免直接接觸氧氣瓶和高壓氣體。
3. 嚴禁在有火源或易燃物附近進行充裝作業(yè)，確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。
4. 氧氣瓶充裝后，必須進行壓力檢查，防止超壓導(dǎo)致的安全隱患。
5. 不得擅自調(diào)整充裝參數(shù)，應(yīng)嚴格按照規(guī)定值進行。
6. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，排查原因并及時上報。
7. 存儲和運輸時，氧氣瓶應(yīng)固定良好，避免滾動或倒置，防止意外發(fā)生。
8. 注意定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，確保其性能穩(wěn)定可靠。
以上操作規(guī)程旨在提供安全、高效的氧氣充裝作業(yè)指導(dǎo)，操作人員務(wù)必嚴格遵守，確保作業(yè)安全，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇22
1. 存儲和搬運：
- 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)且遠離熱源、火花的地方，避免陽光直射。
- 搬運時使用專用的搬運工具，不得拋擲或滾動氣瓶。
- 不同種類的氣瓶應(yīng)分開存放，尤其是氧氣瓶和乙炔氣瓶，必須保持一定距離，以防意外混合引發(fā)危險。
2. 檢查和維護：
- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等部件是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
- 定期進行氣瓶的全面檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常，立即停止使用。
- 氣瓶應(yīng)定期進行壓力測試，確保其耐壓性能。
3. 連接和使用：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護設(shè)備，如防毒面具、防護眼鏡等。
- 連接氣瓶時，先打開瓶閥少量放氣，吹除接口處的灰塵和雜質(zhì)，再連接減壓器。
- 使用時，先開啟乙炔氣瓶，待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣瓶，關(guān)閉時順序相反。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，避免火源接近。
- 若發(fā)生火災(zāi)，優(yōu)先撤離現(xiàn)場，然后撥打火警電話。
- 對于輕度凍傷，不可直接加熱，應(yīng)用溫水慢慢解凍。
在實際操作中，務(wù)必嚴格遵守上述規(guī)程，切勿因一時疏忽導(dǎo)致不可挽回的后果。每位員工都應(yīng)認識到，安全操作不僅是對自己負責(zé)，也是對同事和企業(yè)的責(zé)任。對于新入職員工，務(wù)必進行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行這些規(guī)程。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保工作環(huán)境的安全。
篇23
1. 存儲與搬運：
- 氧氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無油脂和火源的專用區(qū)域。
- 搬運時輕拿輕放，禁止撞擊、滾動或拋擲，使用專用的搬運器具。
2. 檢查與維護：
- 定期檢查氧氣瓶的閥門、瓶帽、減壓閥等部件是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。
- 確保瓶身無嚴重腐蝕、劃痕或其他損傷，定期進行壓力測試。
3. 連接與拆卸：
- 連接氧氣瓶時，先關(guān)閉閥門，使用清潔干燥的工具，避免油脂污染。
- 拆卸后，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，防止氧氣泄漏。
4. 使用與監(jiān)控：
- 使用前，確認氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)，嚴禁在無壓力指示的情況下使用。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備氧氣報警器，監(jiān)測氧氣濃度，防止過量泄漏。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉閥門，避免火源接觸，并及時報告。
- 員工應(yīng)接受應(yīng)急培訓(xùn)，了解如何使用滅火器材，掌握基本的急救知識。
6. 重要提醒：
- “氧氣瓶在存貯時需注意通風(fēng)，避免油脂和火源。”（存貯改為存儲）
- “使用氧氣瓶時，先關(guān)閉閥門，再連接，以防止氣體突然泄露。”（防止氣體突然泄露，改為防止突然的氣體泄漏）
以上操作規(guī)程旨在為燒結(jié)廠提供一個安全的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護工作環(huán)境的安全。
篇24
1. 操作前確保身體狀態(tài)良好，無疲勞或飲酒等影響安全的因素。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)定的工作參數(shù)進行操作。
3. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)。
4. 切割完畢，關(guān)閉氣體閥門，妥善存放設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
5. 培訓(xùn)合格后才能進行氧氣割操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
6. 保持警覺，避免因疏忽引發(fā)事故，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升技能，確保每一次操作都安全、高效。
篇25
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉氧氣充裝的危險性及應(yīng)急處理方法。
2. 充裝前應(yīng)確認氧氣瓶內(nèi)的氣體種類，避免混裝。
3. 充裝過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如漏氣、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止充裝，采取相應(yīng)措施，必要時通知專業(yè)人員處理。
4. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防靜電工作服、手套，避免靜電引發(fā)事故。
5. 嚴禁在充裝間內(nèi)進行修理、焊接等工作，以免引發(fā)火災(zāi)爆炸。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，確保充裝間的安全環(huán)境。
7. 儲存氧氣瓶時，應(yīng)立放且固定良好，避免倒置或滾動，保持與火源、熱源的距離至少5米。
8. 搬運氧氣瓶時，輕拿輕放，避免劇烈撞擊，防止氧氣瓶受損。
9. 確保氧氣瓶閥門關(guān)閉后方可離開現(xiàn)場，以防泄漏。
以上規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇26
1. 防護措施：操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，避免直接接觸高純度氧氣。
2. 操作環(huán)境：確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免氧氣積聚形成安全隱患。
3. 設(shè)備檢查：每次使用前檢查鑒別設(shè)備是否完好，確保其正常運行。
4. 避免混雜：在處理多種氣體時，要分別存放，避免交叉污染。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，不得篡改或遺漏。
6. 異常處理：如遇設(shè)備故障或檢測結(jié)果異常，立即停止操作，按規(guī)程進行故障排查或報告。
7. 持續(xù)培訓(xùn)：定期對操作人員進行培訓(xùn)，提高其鑒別技能和應(yīng)急處理能力。
請注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和相關(guān)行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中，應(yīng)遵循科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。
篇27
1. 使用前務(wù)必檢查設(shè)備完好性，包括氧氣瓶壓力、面罩密封性及報警系統(tǒng)是否正常。
2. 熟悉呼吸器操作流程，了解如何快速佩戴和脫卸，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
3. 氧氣瓶應(yīng)定期進行壓力檢測和更換，確保氧氣充足。
4. 切勿在氧氣瓶附近產(chǎn)生火花或火焰，以防爆炸風(fēng)險。
5. 使用時保持呼吸均勻，避免劇烈運動導(dǎo)致過度消耗氧氣。
6. 如果聽到報警哨聲，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并檢查設(shè)備是否故障或氧氣耗盡。
7. 呼吸器不是防毒面具，只能在無氧或有毒環(huán)境中使用，不能用于缺氧環(huán)境。
8. 訓(xùn)練有素的人員才能操作，未經(jīng)培訓(xùn)的使用者可能會因為錯誤操作而危及自身安全。
9. 在儲存和運輸過程中，避免撞擊或強烈震動，以免損壞設(shè)備。
10. 每次使用后，需清潔并妥善存放，以備下次使用。
以上是關(guān)于hyz4正壓氧氣呼吸器的技術(shù)操作規(guī)程，務(wù)必嚴格遵守，確保個人安全與設(shè)備性能。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和任務(wù)需求，靈活運用專業(yè)知識，確保呼吸器發(fā)揮最大效能。
篇28
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解氧氣瓶的性質(zhì)和潛在危險。
2. 穿戴防護裝備，如防靜電工作服和手套，避免油脂接觸氧氣設(shè)備。
3. 氧氣瓶周圍嚴禁吸煙和明火，確保工作區(qū)域清潔無塵。
4. 不得將氧氣瓶作為支撐或固定點，避免承受額外負載。
5. 氣瓶內(nèi)氧氣不得用盡，應(yīng)保留至少0.1mpa的壓力，防止空氣或其他氣體進入瓶內(nèi)。
6. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶異常，如漏氣、過熱等，立即停止使用并報告給負責(zé)人。
7. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保所有配件完好無損。
請每位員工嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和團隊的整體效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，這需要每個人的參與和努力。
篇29
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備： 1.1 進行全面檢查，確認氧氣設(shè)施無泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計工作正常，壓力表準(zhǔn)確無誤。
2. 操作流程： 2.1 佩戴防護裝備，如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開啟氧氣閥門，避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過程中，定期觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理： 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員。 3.2 遇到火災(zāi)，禁用普通滅火器，應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施，避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對氧氣管道進行壓力測試，確保其密封性。
5. 培訓(xùn)與教育： 5.1 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解氧氣設(shè)施的操作與應(yīng)急措施。 5.2 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 文件記錄： 6.1 記錄每日檢查結(jié)果，保存維護保養(yǎng)記錄。 6.2 對異常情況和事故進行詳細記錄，分析原因，采取預(yù)防措施。
請注意，操作氧氣設(shè)施時務(wù)必謹慎，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。務(wù)必遵循本規(guī)程，確保作業(yè)安全。
篇30
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查減壓器是否有漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象，確保閥門、壓力表和連接部位正常。
2. 正確連接：將減壓器牢固地安裝在氣瓶上，確保接口密封無泄漏。氧氣瓶應(yīng)連接氧氣減壓器，乙炔瓶應(yīng)連接乙炔減壓器，不得混用。
3. 打開氣瓶閥：緩慢打開氣瓶閥門，同時觀察減壓器上的壓力表，調(diào)整至合適的工作壓力。
4. 使用過程中：保持減壓器周圍清潔干燥，避免油脂污染，因為油脂可能與乙炔發(fā)生反應(yīng)，引起爆炸。
5. 關(guān)閉閥門：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉氣瓶閥門，再關(guān)閉減壓器閥門，防止回火。
6. 儲存與搬運：不使用時，減壓器應(yīng)卸下妥善存放，搬運時輕拿輕放，避免強烈撞擊。
7. 定期維護：定期檢查減壓器的密封性能，如有磨損應(yīng)及時更換，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 緊急情況：若發(fā)現(xiàn)泄漏、異常響聲或過熱現(xiàn)象，立即關(guān)閉氣瓶閥門，撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
9. 培訓(xùn)與教育：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解減壓器的工作原理和操作方法，熟悉應(yīng)急處理措施。
10. 注意個人防護：佩戴好防護裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩，避免氣體泄漏對身體造成傷害。
11. 遵守規(guī)定：嚴格按照相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全制度執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或違規(guī)操作。
12. 警示標(biāo)識：作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)識，非操作人員不得接近。
1
3. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備，以便于緊急情況下使用。
通過遵守這些注意事項，我們能夠確保氧氣和乙炔減壓器的安全操作，減少潛在風(fēng)險，保障作業(yè)環(huán)境的安全。每一位員工都需牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作規(guī)程范文
1 目的
明確氧氣、乙炔供應(yīng)站及所屬管道工作原理及安全注意事項，杜絕各種隱患發(fā)生。
2 范圍
適用于各氧氣、乙炔供應(yīng)站及管道安全操作。
3 職責(zé)
3.1 氧 乙炔站工作人員遵守安全操作規(guī)程 并按規(guī)程要求操作。
3.2 各工程處用氣時按規(guī)程使用。
4 安全操作規(guī)程
4.1 氧 乙炔站工作人員要認真學(xué)習(xí)防火知識，熟練使用各種消防器材，嚴格遵守安全操作規(guī)程，站內(nèi)嚴禁煙火。
4.2 管道閥門的檢修 必須在氧氣、乙炔設(shè)備停運后，氧、乙炔發(fā)生器與管道連接處的閥門關(guān)嚴，并將管內(nèi)的余氣排凈后進行。
4.3 工作人員要熟練掌握各條管道的輸氣方向和供氣范圍。
4.4 經(jīng)常對氣瓶進行檢查 閥門與管道連接處不得漏氣，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和更換。
4.5 各工程處用氣前，必須電話通知氧、乙炔站工作人員，并說明用氣時間，用氣完畢后，要及時通知工作人員關(guān)閉閥門。
4.6 送氣時，氧、乙炔管道閥門應(yīng)緩慢開、關(guān)，下班前或施工現(xiàn)場停止用氣時，要及時關(guān)閉閥門，停止供氣，工作中認真監(jiān)視各壓力表計變化。
4.7 氧氣、乙炔站之間的距離應(yīng)大于50m。
4.8 氧 乙炔站內(nèi)要保持良好的通風(fēng) 夏季室溫保持涼爽 室溫超過35℃時，要采取降溫措施，站內(nèi)必須采用防爆型照明燈具。
4.9 凡是與氧、乙炔接觸的工具零部件，必須脫脂 嚴禁沾有油跡。
4.10 站內(nèi)嚴禁非電工人員亂接、亂拉電源線，工作人員要經(jīng)常巡查線路，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并由電氣工程處來人處理。
4.11 停氣后應(yīng)關(guān)閉匯流管閥門，不得有余氣，切斷室內(nèi)電源。
4.12 氧、乙炔站內(nèi)不得存放易燃、易爆物品，對來歷不明，檢查不出是何氣體的氣瓶，應(yīng)禁止使用。
4.13 供氣站周圍10米范圍內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁明火作業(yè)，工作人員應(yīng)每天巡視周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并有權(quán)制止一切威脅供氣站安全的行為。
