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sgb1400/220a型刮板機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

sgb1400/220a型刮板機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

sgb1400/220a型刮板機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作刮板機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 在刮板機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止任何未經(jīng)授權(quán)的人員靠近設(shè)備。

3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則,遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,影響操作視線或引起滑倒。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。

以上刮板機(jī)安全操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每個(gè)操作員都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁離開(kāi)崗位,確保隨時(shí)能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

3. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

4. 對(duì)于無(wú)法解決的故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào),不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī),以免擴(kuò)大故障。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,保持工作場(chǎng)所整潔有序。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位鑄石刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇3

1. 司機(jī)必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握刮板機(jī)的操作和維護(hù)知識(shí),持證上崗。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,以防發(fā)生意外。

4. 遇到故障時(shí),切勿自行修理,應(yīng)立即通知維修人員。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理積塵和雜物,防止引發(fā)安全事故。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,消除隱患,確保設(shè)備及人員安全。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保在保障安全的前提下,有效提升刮板機(jī)的運(yùn)行效率。

篇4

1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外傷害。

2. 禁止將手或身體部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件,遵守安全距離規(guī)定。

3. 不得超負(fù)荷使用刮板機(jī),避免設(shè)備過(guò)載引發(fā)事故。

4. 在刮板機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,注意傾聽(tīng)異常聲音,觀察是否有異物進(jìn)入或設(shè)備發(fā)熱等異常現(xiàn)象。

5. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作刮板機(jī)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免濕滑和雜物堆積,降低摔倒風(fēng)險(xiǎn)。

7. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題。

8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解在突發(fā)情況下的應(yīng)對(duì)措施。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守刮板機(jī)崗位安全操作規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)秩序。只有大家共同努力,我們才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板機(jī)各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),鏈條、刮板是否磨損。

- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線,接地良好,控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)人員,確保無(wú)人在機(jī)器附近。

- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

- 運(yùn)行中定期巡查,防止物料堵塞、鏈條跳鏈等情況發(fā)生。

3. 裝載與卸載:

- 保持均勻裝載,避免超載或偏載,影響設(shè)備平衡。

- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期潤(rùn)滑,確保鏈條、軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵和雜物,防止卡阻。

- 檢查磨損部件,及時(shí)更換,防止因磨損引發(fā)的事故。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 對(duì)于小故障,按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排除;大故障則通知專業(yè)維修人員處理。

- 事故后,需記錄故障原因、處理過(guò)程,以供分析改進(jìn)。

6. 培訓(xùn)與遵守:

- 所有操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 工作中嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

7. 注意個(gè)人防護(hù):

- 操作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止機(jī)械傷害。

8. 環(huán)境安全:

- 保持作業(yè)區(qū)域整潔,避免濕滑、堆積物等安全隱患。

- 遵守廠區(qū)內(nèi)防火規(guī)定,嚴(yán)禁煙火。

以上規(guī)程旨在為刮板機(jī)操作提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同,操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,并始終保持警惕,確保安全。

篇6

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板機(jī)各部件是否完好,螺絲緊固,無(wú)明顯損傷。

- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接頭牢固,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。

- 查看輸送帶上是否有異物,及時(shí)清理。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 鳴笛示警后,按照啟動(dòng)程序開(kāi)啟刮板機(jī),避免突然啟動(dòng)傷害周圍人員。

- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

- 定期觀察輸送帶張緊程度,防止打滑或斷裂。

3. 轉(zhuǎn)向與停機(jī):

- 刮板機(jī)需要轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)緩慢調(diào)整,避免物料堆積或設(shè)備受力過(guò)大。

- 停機(jī)前,待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源,防止突然停機(jī)導(dǎo)致物料回流。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔。

- 定期檢查刮板、鏈條磨損情況,及時(shí)更換破損部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏電、發(fā)熱等,及時(shí)上報(bào)并處理。

5. 個(gè)人防護(hù):

- 穿戴好勞保用品,包括安全帽、防塵口罩、工作服等。

- 不得擅自進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域,避免觸電或被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。

6. 應(yīng)急處理:

- 掌握緊急停機(jī)方法,遇緊急情況迅速按下急停按鈕。

- 發(fā)生火災(zāi)等事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

請(qǐng)注意,刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提升操作技能,確保在實(shí)際操作中能夠靈活應(yīng)對(duì)各種情況。在操作過(guò)程中,務(wù)必保持警惕,遵守規(guī)程,以確保自身和他人的安全。

篇7

1. 提升機(jī)操作

- 檢查提升機(jī)鋼絲繩、制動(dòng)裝置和裝載斗是否完好,確保無(wú)磨損、斷裂現(xiàn)象。

- 啟動(dòng)前確認(rèn)吊籃或裝載斗內(nèi)無(wú)人,防止意外傷害。

- 操作過(guò)程中,避免超載,嚴(yán)格遵守荷載限制。

- 提升過(guò)程中,保持視線清晰,注意周圍環(huán)境,防止碰撞。

2. 刮板機(jī)操作

- 定期檢查刮板、鏈條及驅(qū)動(dòng)裝置,確保磨損程度在允許范圍內(nèi)。

- 開(kāi)機(jī)前,確保所有防護(hù)罩安裝牢固,避免雜物進(jìn)入。

- 運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

3. 輸送帶操作

- 檢查輸送帶接頭、滾輪和張緊裝置是否正常,避免皮帶打滑或斷裂。

- 啟動(dòng)前,確保輸送帶上無(wú)異物,防止卡阻。

- 調(diào)整輸送帶張緊度適中,過(guò)緊可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,過(guò)松可能影響輸送效率。

- 在輸送帶運(yùn)行時(shí),禁止跨越或站立在其上方,防止摔倒。

4. 通用安全措施

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。

- 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。

- 設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整,必須在切斷電源后進(jìn)行。

- 建立定期維護(hù)保養(yǎng)制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

請(qǐng)每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程,時(shí)刻保持警覺(jué),以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。任何疏忽都可能帶來(lái)不可挽回的損失,讓我們共同為實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)努力。

篇8

1. 切勿在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整或修理刮板機(jī),以免引發(fā)安全事故。

2. 確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。

3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域,尤其是鏈條和轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

4. 遵守交接班制度,向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和需要注意的問(wèn)題。

5. 不得疲勞駕駛,保持清醒的頭腦,避免因疏忽導(dǎo)致意外。

6. 遇到故障時(shí),不要強(qiáng)行操作,應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)技術(shù)人員處理。

以上規(guī)程需要刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果,因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉刮板機(jī)的性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入刮板機(jī)內(nèi)部,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。

5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的安全裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

6. 切記不要超負(fù)荷使用刮板機(jī),以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備的具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕,遵循安全第一的原則,確保刮板機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇10

1. 操作前檢查:

- 檢查刮板機(jī)各部件是否完好,緊固件是否牢固,鏈條張緊度是否適中。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。

- 檢查防護(hù)裝置是否齊全有效。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)刮板機(jī)前,確保周圍無(wú)雜物和人員。

- 按照操作面板指示啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),逐漸增加負(fù)載,觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

- 運(yùn)行過(guò)程中注意聲音和振動(dòng),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 操作期間:

- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免損壞設(shè)備。

- 定期檢查刮板磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刮板。

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,保持警覺(jué),避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)時(shí),先卸載,然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

- 定期清潔設(shè)備,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,保持良好工作狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題及時(shí)處理。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員。

- 遇到電氣故障,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)電工解決。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

- 管理層應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,確保規(guī)范操作。

7. 記錄與報(bào)告:

- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),包括電流、溫度等,以便分析設(shè)備狀態(tài)。

- 對(duì)于任何異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并記錄在案。

遵循上述規(guī)程,sgb1400/220a型刮板機(jī)能夠安全、高效地服務(wù)于礦山開(kāi)采作業(yè),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全性的雙重提升。操作人員應(yīng)充分理解并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,確保設(shè)備和人員的安全。

sgb1400/220a型刮板機(jī)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定:

1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。

3.各緊固件必須齊全且緊固到位。

4.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。

5.各滾筒及軸承潤(rùn)滑必須良好。

6.刮板沒(méi)有彎曲的,連接螺栓必須緊固,沒(méi)有缺損的。

7.刮板鏈張緊適度。

8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

9.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。

10.刮板機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。

11.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。

12.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開(kāi)機(jī)。

二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件:

1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。

2.崗位工必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后,方可上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。

三、上崗應(yīng)帶的工具:崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手、改錐、驗(yàn)電筆)。

四、每班必須檢查的項(xiàng)目:

1.刮板有無(wú)彎曲的,連接螺栓有無(wú)松動(dòng)的。

2.鏈環(huán)有無(wú)裂紋等缺陷。

3.液力偶合器油位是否正常。

4.溜槽內(nèi)有無(wú)大塊矸石卡阻。

5.插板有無(wú)彎曲變形等。

6.刮板鏈子的松緊程度。

五、開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng):

1.設(shè)備檢修完畢后,必須打掃現(xiàn)場(chǎng),撤出人員,確認(rèn)一切正常后方可通知司機(jī)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

2.司機(jī)接到通知后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,用電話和各崗位點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系后,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起車。

六、啟動(dòng)操作:

1.量好倉(cāng)位,確定向幾號(hào)倉(cāng)放煤,打開(kāi)放倉(cāng)閘板,關(guān)閉其他倉(cāng)的閘板,(閘板為就地操作,打開(kāi)閘板操作按鈕閉鎖,按動(dòng)啟動(dòng)按鈕確定開(kāi)關(guān))。

2.首先啟動(dòng)1#刮板機(jī)。

3.打開(kāi)停止按鈕閉鎖。

4.按下起動(dòng)按鈕,刮板機(jī)起動(dòng)。

5.然后啟動(dòng)2#刮板機(jī)。

七、運(yùn)行注意事項(xiàng):

1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)觀察倉(cāng)位情況,提前進(jìn)行倒倉(cāng)操作。

3.巡視時(shí)嚴(yán)禁站到閘板上,以防誤動(dòng)作傷人。

4.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時(shí)嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng),必須用撬棍等工具處理。

5.時(shí)刻注意倉(cāng)位情況,發(fā)現(xiàn)快滿時(shí),必須提前進(jìn)行倒倉(cāng)操作。

八、停機(jī)操作及注意事項(xiàng):

1.停機(jī)時(shí)要將刮板上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。

2.按下停止按鈕,并進(jìn)行閉鎖。

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開(kāi)工作崗位。

4.如需進(jìn)入溜槽內(nèi)檢查,必須兩個(gè)人以上進(jìn)行,必須有人監(jiān)護(hù)。

九、急停:如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題需要立即停機(jī),就拉動(dòng)閉鎖開(kāi)關(guān),馬上停機(jī)。

十、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!

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    有哪些刮板機(jī)安全操作規(guī)程刮板機(jī)作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機(jī)的操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的 ...[更多]

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    刮板機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1刮板機(jī)司機(jī)操作規(guī)程刮板機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):1.設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,司機(jī)需對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑 ...[更多]

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    刮板機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1刮板機(jī)司機(jī)操作規(guī)程刮板機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備,主要用于輸送煤炭、礦石等散狀物料。刮板機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安 ...[更多]

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    刮板機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1刮板機(jī)安全操作規(guī)程刮板機(jī)作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機(jī)的操作流程,確保作業(yè)人員 ...[更多]

  • 刮板機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(10篇)
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    刮板機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義篇1刮板機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障率,延 ...[更多]

  • 刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)
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    刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁離開(kāi)崗位,確保隨時(shí)能夠應(yīng) ...[更多]

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    有哪些sgb1400/220a型刮板機(jī)是一種用于礦山開(kāi)采和隧道挖掘的重型機(jī)械設(shè)備,主要包括電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈條、刮板組件、機(jī)頭、機(jī)尾及支承裝置等主要部件。目的和意義 ...[更多]

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